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文檔簡介
3銅及銅合金帶箔材彎曲試驗(yàn)方法本文件描述了銅及銅合金帶箔材彎曲試驗(yàn)方法的術(shù)語和定義、方法原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟、結(jié)果判定、測試報(bào)告。本文件適用于厚度為0.05mm~1.0mm的銅及銅合金帶箔材彎曲試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T10623金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T10623界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1好方向goodway彎曲軸垂直于軋制方向。3.2壞方向badway彎曲軸平行于軋制方向。圖1彎曲試驗(yàn)中垂直于軋制方向(GW)與平行于軋制方向(BW)示意圖4方法原理采用一系列具有不同底部弧面半徑的凸模,將試樣按照90度或180度的角度彎曲成形后,檢查其變形區(qū)外側(cè)表面,將該表面不產(chǎn)生裂紋或顯著凹陷的最小相對(duì)彎曲半徑作為金屬帶箔材的彎曲成形性能指標(biāo)。5儀器設(shè)備5.1顯微鏡、千分尺、90°彎曲試驗(yàn)裝置、180°彎曲試驗(yàn)裝置及壓頭示意圖見圖2和圖3。5.2180°彎曲試驗(yàn)裝置使用的千分表精度不低于0.001mm。5.3在長度中間位置施加彎曲力的壓頭的半徑與標(biāo)稱值相差應(yīng)不超過±5%,宜配置具有下列彎曲半徑的4壓頭:0.05mm,0.1mm,0.15mm,0.2mm,0.25mm,0.3mm,0.0.7mm,0.8mm,0.9mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm。5.4所有壓頭半徑平面的長度L應(yīng)超過試樣的寬度。說明:L1——壓頭半徑平面的長度;R1——壓頭彎曲半徑。圖290°彎曲試驗(yàn)裝置及壓頭示意圖說明:L2——壓頭半徑平面的長度;R2——壓頭彎曲半徑。圖3180°彎曲試驗(yàn)裝置及壓頭示意圖6試樣6.1試樣寬度應(yīng)為12.5mm±1.5mm。當(dāng)試樣寬度小于12.5mm時(shí),可以從以下四種窄試樣尺寸中選?。?.5mm±0.05mm、1.0mm±0.08mm、2.5mm±0.1mm和5.0mm±0.15mm。窄試樣推薦寬度為2.5mm±6.2試樣通過切割、剪切或沖壓來制備。6.3試樣的長度應(yīng)大于12.5mm。6.4試樣方向根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求確定。6.5試樣厚度應(yīng)使用千分尺測量,千分尺精度不低于0.001mm。57試驗(yàn)條件試驗(yàn)測試環(huán)境溫度應(yīng)維持在20℃±10℃范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)彎曲軸方向應(yīng)與試樣長度方向成90°。8試驗(yàn)步驟8.190°彎曲試驗(yàn)將試樣放在平面支架上并施加彎曲力,直到彎曲角達(dá)到90°。釋放力并檢查試樣。8.2180°彎曲試驗(yàn)8.2.1使用千分表校準(zhǔn)樣品支架。將每個(gè)支架從測試壓頭中心線(完全關(guān)閉位置)移開一段距離,該距離等于帶箔材厚度加沖頭半徑加0.015mm。8.2.2將試樣放在支架上并施加彎曲力,直到彎曲角達(dá)到180°。釋放力并檢查試樣。8.2.3為防止壓頭斷裂,宜采用半徑不小于被測材料厚度1/2的壓頭。9結(jié)果判定通過90°或180°彎曲試驗(yàn),所有受力的試樣在30~60倍放大倍數(shù)顯微鏡下檢查并按表2進(jìn)行判定。表2評(píng)級(jí)表試驗(yàn)后表面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)光滑;無橘皮;無裂紋1輕微橘皮;無裂紋2明顯橘皮;無裂紋3明顯橘皮;輕微裂紋46明顯橘皮;明顯裂紋510測試報(bào)告除非另有規(guī)定,試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包含以下內(nèi)容:a)本文件編
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