某礦井選煤廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說(shuō)明 11.1編制原那么 11.2編制依據(jù) 1第二章工程概況 22.1工程建設(shè)地點(diǎn)自然狀況及施工條件 2廠(chǎng)區(qū)地理概況 2氣象 22.3工程施工特點(diǎn) 4第三章施工總體部署 53.1工程管理目標(biāo) 5質(zhì)量目標(biāo) 53.1.2工期目標(biāo) 53.1.3職業(yè)健康平安管理目標(biāo) 5環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo) 53.2施工組織機(jī)構(gòu) 53.3施工作業(yè)隊(duì)伍 63.4總體施工順序 6施工區(qū)域劃分 63.4.2施工順序要求 7第四章施工準(zhǔn)備 84.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 8組織準(zhǔn)備 8現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路準(zhǔn)備 8現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水 8現(xiàn)場(chǎng)排水 8臨時(shí)用電 8房屋及圍墻 94.2技術(shù)準(zhǔn)備 9施工技術(shù)準(zhǔn)備 9主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 9施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)方案編制方案 10單位工程、分局部項(xiàng)工程劃分 104.3各類(lèi)資源準(zhǔn)備 10勞動(dòng)力需求方案 10施工機(jī)具需求方案 11第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 125.1布置方案 125.1.1場(chǎng)地、道路布置 125.1.2生產(chǎn)設(shè)施布置 125.1.3生活設(shè)施布置 125.1.4臨時(shí)用水、用電布置 125.2施工平面布置圖 12第六章主要施工方法 136.1機(jī)械設(shè)備安裝 13設(shè)備安裝通用局部 13電機(jī)和減速機(jī)安裝 14帶式輸送機(jī)安裝 15振動(dòng)篩安裝 21刮板機(jī)安裝 22振動(dòng)給料機(jī)安裝 22水泵安裝 23破碎機(jī)安裝 24除鐵器安裝 24電子皮帶秤安裝 25非標(biāo)溜槽制作安裝 266.2電氣設(shè)備安裝 26變壓器安裝 26成套配電柜安裝 27成套配電柜箱裝 27母線(xiàn)安裝 28電纜橋架安裝 28電纜保護(hù)管安裝 30電纜敷設(shè) 30防雷接地安裝 336.3試運(yùn)轉(zhuǎn) 35單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 35聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 37第七章施工進(jìn)度方案及保證措施 387.1施工進(jìn)度方案 387.2施工進(jìn)度方案保證措施 38組織措施 38技術(shù)措施 38經(jīng)濟(jì)措施 39合同措施 39第八章質(zhì)量保證體系及措施 408.1質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)為“合格〞。 408.2工程質(zhì)量管理體系 418.2.1工程部人員質(zhì)量職責(zé) 418.2.2文件、記錄、法律法規(guī)控制 438.2.3內(nèi)外信息與協(xié)商控制 438.2.4材料采購(gòu)控制 438.2.5人員評(píng)價(jià)與選擇 448.2.6施工設(shè)備管理 448.2.7施工過(guò)程質(zhì)量管理 448.2.8質(zhì)量檢驗(yàn)控制 458.2.9不合格品控制 458.2.10糾正預(yù)防措施 468.2.11檢測(cè)設(shè)備控制和管理 468.2.12保修與回訪(fǎng)措施 478.3技術(shù)保證措施 478.4質(zhì)量通病保證措施 488.5成品保護(hù)措施 48第九章平安生產(chǎn)保證體系及措施 509.1平安生產(chǎn)管理目標(biāo) 509.2平安生產(chǎn)保證體系 509.3平安生產(chǎn)管理措施 509.4施工用電平安技術(shù)措施 529.5電氣、設(shè)備安裝工程平安施工技術(shù)措施 539.6現(xiàn)場(chǎng)消防及有毒、易爆物資平安防護(hù)措施 539.7事故應(yīng)急救援演練與響應(yīng) 549.8重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控 549.9平安生產(chǎn)投入方案 559.10平安技術(shù)資料管理 55第十章環(huán)境及文明施工管理 5610.1管理目標(biāo) 5610.2環(huán)境及文明施工管理措施 5610.2.1組織管理措施 5610.2.2管理制度 5610.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容 5610.2.4辦公及生活區(qū)管理 5710.2.5廢棄物管理 5710.2.6防火、防爆、防毒管理 5710.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、廢氣排放管理措施 5810.2.8節(jié)能降耗管理 58防止噪音污染管理措施 58第十一章季節(jié)性施工措施 5911.1雨季施工措施 5911.1.1施工準(zhǔn)備 5911.1.2技術(shù)準(zhǔn)備 5911.1.3材料準(zhǔn)備 5911.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5911.1.5雨季施工平安措施 59附錄1：施工進(jìn)度方案橫道圖 60第一章編制說(shuō)明1.1編制原那么本施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下原那么：1.保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，遵守施工合同。2.依據(jù)工程工程的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。3.充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備能力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.2編制依據(jù)1.山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村煤礦洗煤廠(chǎng)初步設(shè)計(jì)、工程施工圖紙、招標(biāo)文件、合同、設(shè)備清冊(cè)及相關(guān)資料。2.現(xiàn)行有效工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)。第二章工程概況2.1工程建設(shè)地點(diǎn)自然狀況及施工條件2.1.1廠(chǎng)區(qū)地理概況李村礦井選煤廠(chǎng)工程位于山西省長(zhǎng)治市長(zhǎng)子縣大堡頭鎮(zhèn)南李村。2.1.2氣象本地區(qū)屬典型暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，全年冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，雨熱同季。年平均氣溫在4.9--10.4攝氐度之間。1月份最冷，平均最低氣溫為-6.9攝氐度；7月份最熱，平均最高氣溫為22.5攝氐度。，一般年降水量在537.4-656.7毫米，7月最多，為132.2毫米，1月最少，為5.5毫米，年平均無(wú)霜期在156.8-181.9天，年平均風(fēng)速為1.5-3.0米/秒之間。2.2主要工程概況1.本工程主要是破碎站、原煤貯煤系統(tǒng)、篩分破碎車(chē)間和棧橋及轉(zhuǎn)載點(diǎn)的機(jī)械、電氣設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作。2.工藝流程：主井口→破碎站→原煤倉(cāng)→篩分破碎車(chē)間→主廠(chǎng)房→裝車(chē)系統(tǒng)〔產(chǎn)品倉(cāng)〕3.機(jī)械局部主要工程量序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1皮帶輸送機(jī)B=1200mm～1600mm臺(tái)162刮板輸送機(jī)B=1200mm～1600mm臺(tái)83準(zhǔn)備分級(jí)篩3.6×7.3臺(tái)34破碎機(jī)MMD625，4齒12環(huán)，臺(tái)35除鐵器RCY-C160，T3型，B=1600mm臺(tái)36給煤機(jī)XZG8，倉(cāng)口1600*1600mm臺(tái)237給煤機(jī)XZG5，倉(cāng)口1200*1200mm臺(tái)18電動(dòng)葫蘆臺(tái)164.電氣局部主要工程量〔1〕空壓機(jī)站10KV變電所序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1高壓開(kāi)關(guān)柜KYN28A-12臺(tái)222直流系統(tǒng)65Ah/220V高頻充電模塊，鉛酸勉維護(hù)電池套13高壓微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)22個(gè)微機(jī)測(cè)控保護(hù)模塊、通信管理機(jī)一套套14電力變壓器SCB10-315/10315kVA10/0.4kV臺(tái)25低壓開(kāi)關(guān)柜GCS380V臺(tái)86低壓開(kāi)關(guān)柜GCS380V〔補(bǔ)償〕臺(tái)27高壓電纜ZR-YJV-8.7/10kV3×70mm2m3008高壓電纜頭個(gè)289低壓電纜ZR-YJV22-1kV3×35+1×25mm2m20010控制電纜ZR-KVVP-5007×2.5m80011控制電纜ZR-KVVP-50010×1.5m80012接地線(xiàn)鍍鋅扁鋼-40×4m20013接地體鍍鋅鋼管φ50L=2500mm根2014照明配電箱PZ30～380V個(gè)1〔2〕原煤系統(tǒng)變電所序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1高壓開(kāi)關(guān)柜KYN28A-12臺(tái)102直流系統(tǒng)65Ah/220V高頻充電模塊，鉛酸勉維護(hù)電池套13高壓微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)10個(gè)微機(jī)測(cè)控保護(hù)模塊、通信管理機(jī)一套套14電力變壓器SCB10-2500/102500kVA10/0.69kV臺(tái)25電力變壓器SCB10-315/10315kVA10/0.69kV臺(tái)26低壓開(kāi)關(guān)柜GCS660V臺(tái)207低壓開(kāi)關(guān)柜GCS660V補(bǔ)償臺(tái)68電阻柜臺(tái)49接地線(xiàn)鍍鋅扁鋼-40×4m50010接地體鍍鋅鋼管φ50L=2500mm根3011防爆照明配電箱BX1G51～380V個(gè)1012防爆配電箱BX2G55～660V個(gè)1513防爆閘門(mén)控制箱BKX51～660V個(gè)514防爆給煤機(jī)電控箱個(gè)2415礦用隔爆型雙電源多QBZ-4X80/660臺(tái)42.3工程施工特點(diǎn)本工程呈以下特點(diǎn):1.工期呈現(xiàn)前松后緊：現(xiàn)在篩分破碎車(chē)間，原煤倉(cāng)已經(jīng)有工作面可以進(jìn)行設(shè)備安裝；破碎站和上倉(cāng)皮帶棧橋土建還未施工，一旦具備安裝工作面工期會(huì)非常緊張。2.施工戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)，從主井井口房一直到裝車(chē)系統(tǒng)，有棧橋、原煤倉(cāng)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、篩分車(chē)間等。整個(gè)施工過(guò)程必須合理安排，周密布置充分考慮其他不可預(yù)見(jiàn)或不利因素對(duì)工期造成的影響。3.涉及專(zhuān)業(yè)工程多，施工干擾大，各個(gè)專(zhuān)業(yè)間工序搭接頻繁，往往是兩個(gè)以上專(zhuān)業(yè)同時(shí)或交叉作業(yè)施工相互干擾大。4.文明施工要求高，必須搞好文明施工，盡可能減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。第三章施工總體部署3.1工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)為“合格〞工期目標(biāo)上倉(cāng)棧橋設(shè)備2021年8月10日完成；原煤倉(cāng)設(shè)備2021年8月10日安裝完成；篩分破碎車(chē)間設(shè)備2021年10月20日安裝完成。3.1.3職業(yè)健康平安管理目標(biāo)杜絕重傷以上事故；無(wú)重大機(jī)械、火災(zāi)事故；無(wú)職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；3.1.4環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)到達(dá)中煤建安集團(tuán)六十九處平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)工程部，噪音污染物排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境事故率為零；3.2施工組織機(jī)構(gòu)以工程法施工管理模式對(duì)該工程進(jìn)行管理，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)合同履約、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、工程本錢(qián)等全面負(fù)責(zé)。由工程經(jīng)理選聘業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)人員組成工程管理層，工程局部設(shè)五個(gè)組，同時(shí)公司、處領(lǐng)導(dǎo)牽頭對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督，協(xié)助解決施工中存在的問(wèn)題，定期對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工等情況進(jìn)行檢查。工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程部組織機(jī)構(gòu)圖工程技術(shù)組技術(shù)管理試驗(yàn)管理工程資料預(yù)算組方案統(tǒng)計(jì)本錢(qián)核算預(yù)算合同勞務(wù)培訓(xùn)材料組：材料訂購(gòu)材料驗(yàn)收原材料檢驗(yàn)送試平安組平安管理平安檢查文明施工質(zhì)量管理后勤組后勤效勞接待生活區(qū)衛(wèi)生消防電氣安裝作業(yè)隊(duì)設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)3.3施工作業(yè)隊(duì)伍我處自有職工共計(jì)約20人進(jìn)行設(shè)備安裝作業(yè)，根據(jù)施工進(jìn)度方案安排人員進(jìn)場(chǎng)。電氣安裝由外協(xié)作業(yè)隊(duì)伍。3.4總體施工順序施工區(qū)域劃分將整個(gè)工程劃分為破碎系統(tǒng)、原煤系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、裝車(chē)系統(tǒng)〔局部〕。3.4.2施工順序要求1.安裝施工：施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件，即開(kāi)始工藝設(shè)備的安裝。工序原那么為：先安裝主體設(shè)備，后安裝輔助設(shè)備；先安裝施工周期長(zhǎng)的設(shè)備，后安裝周期短的設(shè)備。2.充分利用土建與安裝的交叉施工，合理掌握土建與安裝的施工進(jìn)度，在土建施工的砼強(qiáng)度滿(mǎn)足的前提下，盡量將一些形大體重的設(shè)備及時(shí)就位，從而縮短整個(gè)工程的建設(shè)周期。合理安排施工場(chǎng)地和施工時(shí)間，按照業(yè)主要求節(jié)點(diǎn)工期要求完成施工任務(wù)。3.電氣和自動(dòng)化設(shè)備施工：總配電室、各車(chē)間電力室等與電力輸送和控制有關(guān)的設(shè)備要先期開(kāi)工，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行機(jī)房設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備、鋼管、電纜敷設(shè)等的安裝工程。在對(duì)相關(guān)設(shè)備和線(xiàn)路實(shí)驗(yàn)后，將電源送到各電氣室，準(zhǔn)備進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。第四章施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.1組織準(zhǔn)備工程處下設(shè)工程經(jīng)理部，工程經(jīng)理部按照工程管理要求進(jìn)行勞動(dòng)力組織和施工安排，隨施工進(jìn)度對(duì)資源進(jìn)行合理配置及動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行流水作業(yè)，確保工期、平安、質(zhì)量、本錢(qián)等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，在工程施工中，組建強(qiáng)有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子，組織一流的技術(shù)管理人員和施工管理人員，建立完善的質(zhì)量管理、工期管理、職業(yè)健康、平安管理和環(huán)境管理體系，確保各工程標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路準(zhǔn)備場(chǎng)區(qū)臨時(shí)道路盡可能利用廠(chǎng)區(qū)的永久道路，不能利用廠(chǎng)區(qū)道路時(shí)，布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，臨時(shí)道路用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。4.1.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水土建施工前已經(jīng)將供水管道埋在地下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝假設(shè)干用水點(diǎn)。4.1.4現(xiàn)場(chǎng)排水在場(chǎng)區(qū)地面硬化時(shí)做好場(chǎng)區(qū)排水，排水坡度0.5%，做到雨水有組織排放。4.1.5臨時(shí)用電臨時(shí)用電已經(jīng)布置完畢，在現(xiàn)場(chǎng)布置作業(yè)加工場(chǎng)地，電焊機(jī)等設(shè)備用腳手桿搭設(shè)防護(hù)棚用薄鋼板維護(hù)，安裝配電箱，實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。4.1.6房屋及圍墻現(xiàn)場(chǎng)房屋及圍墻土建施工前已經(jīng)布置好。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.本工程配備業(yè)務(wù)精通的工長(zhǎng)和技術(shù)人員，由技術(shù)組制定詳細(xì)的技術(shù)崗位責(zé)任制和質(zhì)量檢驗(yàn)制，建立技術(shù)、質(zhì)量、平安管理網(wǎng)絡(luò)。2.組織技術(shù)干部和物供相關(guān)人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)，了解周?chē)h(huán)境、材料供給和運(yùn)輸條件等，搜集當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料。3.配齊用于該工程的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖集等技術(shù)文件。4.提前同礦區(qū)質(zhì)量檢測(cè)中心聯(lián)系，做好對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。要求提前，及時(shí)、準(zhǔn)確。5.聯(lián)系好當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測(cè)部門(mén)，做好對(duì)計(jì)量器具的檢定工作。6.進(jìn)一步熟悉圖紙和招標(biāo)文件，做好圖紙會(huì)審工作，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容和業(yè)主要求，由技術(shù)組編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、工程質(zhì)量方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)計(jì)和施測(cè)。8.對(duì)應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料，進(jìn)行職工技能培訓(xùn)。4.2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.安裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程?煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔MT5010-95〕?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50231-2021〕?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50236-98〕?起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50278-98〕?大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?〔SHJ515-90〕2.電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程?電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ147-90〕?電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50171-92〕?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50254-96〕?電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ149-90〕?電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50168-92〕?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50169-92〕?建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50194-93〕4.2.3施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)方案編制方案施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)方案編制方案表序號(hào)施組或方案名稱(chēng)責(zé)任部門(mén)〔人〕截止日期審批單位1李村礦井選煤廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)〔總〕技術(shù)主管2021-4-5處技術(shù)科2設(shè)備吊裝方案技術(shù)主管2021-4-20處技術(shù)科3設(shè)備安裝方案技術(shù)員2021-4-15工程部4電氣安裝方案技術(shù)員2021-5-10工程部5設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案技術(shù)員2021-8-5處技術(shù)科4.2.4單位工程、分局部項(xiàng)工程劃分1.單位工程劃分根據(jù)?煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔MT5010-95〕中有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合潞安集團(tuán)基建處的方案對(duì)李村礦井選煤廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備安裝工程共分為三個(gè)單位工程，分別是：1.貯煤系統(tǒng)設(shè)備安裝工程；2.篩分破碎車(chē)間設(shè)備安裝工程；3.帶式輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)備安裝工程。2.分部工程劃分每個(gè)單位工程一般劃分機(jī)械、電氣兩個(gè)分部工程。4.3各類(lèi)資源準(zhǔn)備4.3.1勞動(dòng)力需求方案序號(hào)工種人數(shù)1鉗工52電工84焊工65起重工16測(cè)量工17司機(jī)18其余人員209合計(jì)424.3.2施工機(jī)具需求方案序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造年份額定功率備注1汽車(chē)式起重機(jī)QY100150T外租2汽車(chē)式起重機(jī)QY2512004年25T自有3交流電焊機(jī)BX162003年自有4電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM-522002年自有5液壓千斤頂10T42006年自有6手動(dòng)葫蘆10T42006年自有7手動(dòng)葫蘆5T62006年自有8水準(zhǔn)儀ZDS3-112005年自有9砂輪機(jī)3215a22004年2.2KW自有10沖擊鉆GSB1362003年2.2KW自有11水鉆AY-K99352006年3.35KW自有12歐姆表BD412005年自有13壓線(xiàn)鉗YQK300B12021年自有14萬(wàn)用表UT71系列12021年自有15接地?fù)u表ZC-812021年自有16電工工具62021年自有第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置5.1布置方案5.1.1場(chǎng)地、道路布置原那么：便于平安生產(chǎn)；創(chuàng)立文明施工條件，符合李村煤礦場(chǎng)區(qū)布置規(guī)劃要求。保證施工工程條件，滿(mǎn)足綠色施工要求。5.1.2生產(chǎn)設(shè)施布置為滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，主要在建設(shè)單位指定位置處設(shè)置辦公室﹑材料庫(kù)﹑加工場(chǎng)地等。5.1.3生活設(shè)施布置保證施工人員休息、學(xué)習(xí)，創(chuàng)立一個(gè)安靜的環(huán)境。主要由辦公室、宿舍以及配套設(shè)施組成，辦公室宿舍采用彩板房。根據(jù)生產(chǎn)需要的人員數(shù)量，配備匹配容量的食堂。5.1.4臨時(shí)用水、用電布置利用業(yè)主提供的水源，在生活區(qū)設(shè)置蓄水池，保證生活區(qū)人員的正常飲水要求。按照滿(mǎn)足生產(chǎn)需求以及平安要求布置臨電，合理布置配電柜、配電箱。5.2施工平面布置圖第六章主要施工方法6.1機(jī)械設(shè)備安裝6.1.1設(shè)備安裝通用局部1.設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由施工單位會(huì)同業(yè)主施工者代表、生產(chǎn)廠(chǎng)家三方進(jìn)行，并做好檢查記錄，三方簽字確認(rèn)。2.土建工作面的驗(yàn)收土建工作面的驗(yàn)收，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)設(shè)備根底工作面進(jìn)行檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理等共同協(xié)商解決后，方可組織施工。3.測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)隨機(jī)圖紙和設(shè)計(jì)院提供的施工圖，放出設(shè)備安裝中心線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)。4.根底處理設(shè)備根底經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按墊鐵布置位置，進(jìn)行根底毛化處理，墊鐵與根底接合面要符合標(biāo)準(zhǔn)要求：墊鐵安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：寬度≤80mm 外表光潔度不應(yīng)低于D3斜墊鐵斜度≤1/25層數(shù)≤5相鄰兩組墊鐵的距離500-1000mm應(yīng)露出設(shè)備底面外緣10-30mm5.地腳螺栓安裝(1)地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。(2)地腳螺栓任一局部離壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。(3)地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)去除干凈，螺紋局部應(yīng)涂少量油脂。(4)螺母與墊圈、墊鐵與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。(5)擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。6.設(shè)備就位上述工序經(jīng)驗(yàn)收合格后,設(shè)備可進(jìn)行安裝就位,設(shè)備就位可采用吊裝、頂升平移、斜面運(yùn)輸?shù)榷喾N方法，對(duì)各種設(shè)備可根據(jù)具體情況合理選用。7.設(shè)備找正和二次灌漿設(shè)備就位后，即可進(jìn)行找平、找正，找正完后進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿所用砂漿或砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比根底的砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。二次灌注48小時(shí)后即可進(jìn)行二次校正，緊固各地腳螺栓，并將墊鐵焊死。8.竣工驗(yàn)收設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同建設(shè)、施工單位代表對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)收。I機(jī)械設(shè)備的檢修和調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)備技術(shù)文件要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.1.2電機(jī)和減速機(jī)安裝1.電機(jī)安裝工藝流程拆箱點(diǎn)件→安裝前檢查→電機(jī)安裝→電機(jī)枯燥→控制、保護(hù)、起動(dòng)設(shè)備安裝→試運(yùn)行前檢查→試運(yùn)行及驗(yàn)收2.電動(dòng)機(jī)的檢查和接線(xiàn)，電動(dòng)機(jī)的檢查，必須按安裝工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及?檢驗(yàn)評(píng)定方法的規(guī)定?執(zhí)行。3.測(cè)速發(fā)電機(jī)接線(xiàn)極性正確，符合系統(tǒng)要求，屏蔽電纜屏蔽層可靠接地。4.聯(lián)軸器的裝配蛇形彈簧聯(lián)軸節(jié)的端面間隙和同軸度應(yīng)符合下表的規(guī)定。蛇形彈簧聯(lián)軸節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑D(mm)兩軸的同軸度不應(yīng)超過(guò)端面間隙C不應(yīng)小于(mm)徑向位移(mm)傾斜≤2000.11.0/10001.0＞200~4000.21.0/10001.5＞400~7000.31.5/10002.0＞700~13500.51.5/10002.5＞1350~25000.72.0/10003.05.減速器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法減速機(jī)輸出軸及聯(lián)軸節(jié)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1剛性基礎(chǔ)減速器軸心線(xiàn)水平度0.15/1000用框式水平儀在軸頭上檢查2齒輪聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向位移〔mm〕0.15轉(zhuǎn)動(dòng)一圈用百分表量同軸度軸向傾斜0.6/1000檢查聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙3蛇形彈簧聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向位移〔mm〕0.10轉(zhuǎn)動(dòng)一圈用百分表量同軸度軸向傾斜0.8/1000檢查聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙4彈性根底減速器主軸與輸出軸的徑向位移(mm)0.1轉(zhuǎn)動(dòng)一圈用百分表量5主軸與輸出軸的傾斜0.1/10006減速器與主軸裝置連接后,盤(pán)動(dòng)主導(dǎo)輪一圈,在剛性聯(lián)軸節(jié)最遠(yuǎn)處,測(cè)量減速器機(jī)體,沿軸向和徑向的偏擺(mm)0.156.1.3帶式輸送機(jī)安裝1.帶式輸送機(jī)安裝前的檢查(1)構(gòu)架的檢查：檢查構(gòu)件有無(wú)尺寸誤差及變形。(2)托輥外表應(yīng)光滑無(wú)飛刺，軸承有潤(rùn)滑油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(3)膠帶的規(guī)格〔厚度、寬度、帆布層數(shù)和覆蓋厚度等〕應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.帶式輸送機(jī)的安裝程序(1)根底驗(yàn)收→測(cè)量放線(xiàn)→頭尾架和傳動(dòng)機(jī)架安裝→中間支腿架安裝→中間架安裝→上下托輥架安裝→托輥安裝→放皮帶→皮帶膠接→檢查驗(yàn)收。(2)測(cè)量放線(xiàn)，主要放出皮帶縱、橫身中心線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)，檢查預(yù)埋螺栓的相對(duì)位置。(3)安裝機(jī)頭架、機(jī)尾架、傳動(dòng)支架和中間支腿，并到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)校正中間架，并按圖紙要求進(jìn)行安裝，并使頭尾架、中間架縱向中心線(xiàn)重合，其誤差到達(dá)允許范圍之內(nèi)。(5)安裝上、下托輥架，保證各種托輥架安裝位置與設(shè)計(jì)相符。(6)安裝上、下托輥，并保證全部托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(7)組織放皮帶和進(jìn)行皮帶膠接。(8)組織檢查驗(yàn)收，整理移交資料。3.帶式輸送機(jī)安裝(1)測(cè)量放線(xiàn)，主要放出帶式輸送機(jī)縱橫向中心線(xiàn)、坡線(xiàn)，檢查根底螺栓的相對(duì)位置。安裝好帶式輸送機(jī)機(jī)架底座，使底座上平面在同一平面上并符合設(shè)計(jì)坡度要求，其誤差在允許范圍內(nèi)。依次安裝帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾，把帶式輸送機(jī)機(jī)架各局部用螺栓連接緊固，檢查無(wú)誤后安裝膠帶拉緊裝置及托輥等。機(jī)架各局部安裝穩(wěn)固后進(jìn)行膠帶安裝。(2)較寬的膠帶安裝采用絞車(chē)牽拉，較窄的膠帶用手工機(jī)具牽拉安裝。絞車(chē)牽拉的具體方法是在帶式輸送機(jī)頭設(shè)一臺(tái)五噸慢速絞車(chē)，將成卷的膠帶用支架托放在機(jī)尾〔對(duì)支架本身加以固定〕，現(xiàn)場(chǎng)制作一個(gè)夾緊膠帶的鋼夾板，在膠帶一端鉆圓孔，用鋼夾板夾緊膠帶，用螺栓穿孔把緊，最后將鋼夾板的一端連上絞車(chē)鋼絲繩。鋼絲繩預(yù)先從絞車(chē)?yán)鲋翈捷斔蜋C(jī)尾的上方，經(jīng)滑輪反向后至帶式輸送機(jī)頭，再經(jīng)滑輪反向后從帶式輸送機(jī)下穿至機(jī)尾連接上鋼夾板，進(jìn)行牽引，鋼絲繩的穿向還應(yīng)注意膠帶拉緊裝置處的要求。牽拉膠帶時(shí)應(yīng)平緩進(jìn)行，以保證平安。(3)最后進(jìn)行膠帶硫化接頭。4.帶式輸送機(jī)膠帶硫化〔1)硫化膠接工藝流程圖運(yùn)輸膠帶帶頭→劃線(xiàn)→開(kāi)剝→打磨→清洗→成型→硫化→清理毛邊↑涂膠糊→鋪芯膠料→接頭合攏→鋪封口膠料→〔2〕硫化膠接作業(yè)準(zhǔn)備a查看現(xiàn)場(chǎng)，選擇易于放帶且搬運(yùn)方便的地點(diǎn)作為膠接地點(diǎn)。b膠接場(chǎng)地要清掃干凈。c在膠接作業(yè)處，拆去輸送機(jī)的4組托滾。d將硫化機(jī)橫梁平放于輸送機(jī)中間架上。e將硫化機(jī)加壓板和下熱板平放于擺好的橫梁上。f將膠帶帶頭放在硫化機(jī)下熱板上，然后開(kāi)始作業(yè)。〔3〕膠帶硫化膠接工藝a劃線(xiàn)找出三個(gè)相互距離大于1m的中心點(diǎn)，看是否能連成一條直線(xiàn)，如果能連成一條直線(xiàn)，用帶有粉筆末的細(xì)線(xiàn)彈出中心線(xiàn)；如果不能連成一條直線(xiàn)重新找點(diǎn)至能連成直線(xiàn)。如〔圖3〕所示。注意保證膠帶兩端中心線(xiàn)重合。劃線(xiàn)時(shí)，除了在膠帶面上劃出平行的梯形線(xiàn)外，還應(yīng)在膠帶寬度的兩邊切印出記號(hào)。另外，應(yīng)使兩個(gè)接頭的梯形完全對(duì)應(yīng)，并注意階梯的的粘合方向應(yīng)符合膠帶的運(yùn)行方向，以免運(yùn)行時(shí)接頭開(kāi)裂。b畫(huà)接頭線(xiàn)確定接頭型式和接頭長(zhǎng)度后，根據(jù)硫化機(jī)平板形狀畫(huà)接頭線(xiàn)。如圖4。c剝離畫(huà)線(xiàn)完后，進(jìn)行剖切扒剝工作，剝離的順序：先第一層，再第二層，依次進(jìn)行。即從后部開(kāi)始，向端部推進(jìn)。剖切時(shí)，注意不要損傷下一層膠布。一般時(shí)兩次剖切，第一次切印，第二次切斷。第二次剖切時(shí)務(wù)必小心，并要用力，切出的階梯數(shù)與膠帶芯層數(shù)相等。d打磨用打磨機(jī)打磨剝離的階梯面和膠邊，磨至膠布層外表沒(méi)有附著膠，并呈現(xiàn)毛狀為合格，嚴(yán)防損傷芯層。打磨膠邊外表粗糙無(wú)光面。上下覆蓋層膠面也要打磨一條15mm寬的粗糙面。e清洗用毛巾蘸120#溶劑汽油清擦膠布外表，將膠屑和其他雜物去除干凈，當(dāng)看不到膠屑和雜物后，再用溶劑汽油涂于膠布層外表，讓膠屑和雜物進(jìn)一步揮發(fā)干凈。f成型1涂膠糊將膠糊涂刷在膠布層外表上，它分別為刮膠和刷膠。一般刮膠一遍。采用壓力法將稀膠糊涂于膠布層上，厚度約為0.3mm。使膠糊浸潤(rùn)到布層每個(gè)空隙，晾干后再進(jìn)行刷第二遍膠糊，厚度約為0.2mm。涂膠糊時(shí)，注意不要滲進(jìn)雜物等。2鋪芯膠料將已經(jīng)裁好和清洗的芯膠料平鋪在帆布上外表，要與帆布對(duì)齊，并壓實(shí)。用已裁好和清洗的兩條芯膠料〔長(zhǎng)與接頭長(zhǎng)度相同，寬約15mm〕平鋪在膠帶接頭邊部作膠邊。3接頭合攏鋪完芯膠料后，應(yīng)進(jìn)行接頭的合攏粘合工作。首先將兩個(gè)接頭的中心線(xiàn)和階梯對(duì)準(zhǔn)，確定無(wú)誤后進(jìn)行粘接后，從膠帶中心向兩側(cè)用木銼輕擊，以排出粘合面之間的空氣。4鋪封口膠料將大小與封口相同的封口膠料平鋪在封口處，并用木棰輕擊砸實(shí)。g硫化1先調(diào)整膠帶的位置，使膠帶中心線(xiàn)與硫化機(jī)中心線(xiàn)重合。2將擋邊板緊貼膠帶兩側(cè)。3蓋上上熱板，用拉桿固定兩側(cè)擋邊板。4將硫化機(jī)的橫梁放在上熱板上，然后逐個(gè)對(duì)稱(chēng)將螺栓擰緊。5開(kāi)始加壓到1MPa后，放去壓力，再逐個(gè)對(duì)稱(chēng)地緊固螺栓，然后進(jìn)行加壓，使壓力到達(dá)2MPa。6接通電路通電當(dāng)溫度升至148oC時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)。在恒溫148±2.5oC條件下，B=1000、1200mm保溫30min，B=1400mm保溫35min.7然后斷電自然降溫至80oC以下，起板。8進(jìn)行修整，將接頭處兩邊多余的膠用刀子割齊。硫化膠接用工具和輔助材料序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量技術(shù)要求1工作臺(tái)2個(gè)用木板做成，厚度≥50mm，寬度≥硫化機(jī)厚度，長(zhǎng)度大于接頭長(zhǎng)度0.6m2擋邊板2條厚度比原帶薄0.5～1mm，寬度50～100mm，長(zhǎng)度大于接頭長(zhǎng)度400～500mm3頂鐵20塊臨時(shí)制作4溫度計(jì)4支DT—801A型，測(cè)溫范圍-50oC～250oC5白鐵皮2條厚0.5mm，寬100mm，長(zhǎng)比膠帶寬短50～60mm6活扳手2把10～12"7卡尺1把8鋼卷尺1把10m9不銹鋼板尺1把2m10直角尺1把400×50011螺絲刀2個(gè)14～16"12斷絲嵌2個(gè)20"13150mm款軸砂輪機(jī)1臺(tái)14電工嵌2個(gè)8"15刀具20把16油刷數(shù)把6"17新毛巾數(shù)條18粗砂布20張19細(xì)繩20m直徑為1～3mm20橡皮手套8付工業(yè)用21線(xiàn)手套8付22洗盆4個(gè)23白細(xì)布12m24報(bào)紙數(shù)張25卡子2個(gè)26120#容劑汽油數(shù)L27手動(dòng)葫蘆1個(gè)1t5.膠帶輸送機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法膠帶輸送機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差檢驗(yàn)方法1固定式膠帶輸送機(jī)中間架中心線(xiàn)與膠帶輸送機(jī)中心線(xiàn)重合度(mm)3尺量檢查2支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍?/1000用直尺檢查3在鉛垂面內(nèi)的直線(xiàn)度〔中間架長(zhǎng)度L〕1/1000L尺量檢查4接頭處上下，左右偏移〔mm〕15間距〔mm〕±1.56相對(duì)標(biāo)高差〔中間架間距〕2/1000L7托輥橫向中心線(xiàn)對(duì)輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)重合度〔mm〕3拉線(xiàn)和尺量檢查8膠帶跑偏手選膠帶〔mm〕20觀察檢查普通膠帶〔寬B〕5/1000B6.1.4振動(dòng)篩安裝1.篩子的安裝順序根底檢查→根底劃線(xiàn)→篩下溜槽安裝→篩子支座安裝→支承彈簧與支座連接→篩子就位→驅(qū)動(dòng)裝置支架及驅(qū)動(dòng)裝置安裝(1)根底檢查a檢查根底的外形尺寸與位置；b檢查外表標(biāo)高；c檢查預(yù)留螺栓孔相對(duì)偏差；(2)根底劃線(xiàn)a按照?qǐng)D紙，以廠(chǎng)房?jī)?nèi)柱軸線(xiàn)為基準(zhǔn)劃出篩子的縱向中心線(xiàn)；b劃出篩子支座及驅(qū)動(dòng)裝置支架的縱、橫中心線(xiàn)；c測(cè)量根底標(biāo)高。2.篩子的就位由于篩子的體積較大且比擬重,所以篩子的吊裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選用汽車(chē)吊進(jìn)行整體吊裝,從篩分破碎車(chē)間預(yù)留洞口將篩子送入，室內(nèi)在頂棚安裝四個(gè)10噸倒鏈，用兩個(gè)倒鏈先接住，另外兩個(gè)倒鏈往室內(nèi)牽引，等四個(gè)倒鏈全部承重后再將吊車(chē)摘鉤，用倒鏈將設(shè)備慢慢移動(dòng)就位，然后再找平找正。3.振動(dòng)篩安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法(1)弧形篩篩面傾角調(diào)整的最終位置，必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)各密封接口處應(yīng)嚴(yán)密、不漏水、不漏煤；(3)弧形篩安裝允許偏差及檢查方法弧形篩安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法1機(jī)體中心線(xiàn)的位置mm3經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)尺檢查2機(jī)體標(biāo)高mm±5水準(zhǔn)儀檢查3支座〔架〕水平度2/1000水平儀檢查6.1.5刮板機(jī)安裝1.安裝順序：根底驗(yàn)收→測(cè)量放線(xiàn)→頭尾架和傳動(dòng)機(jī)架安裝→槽體支腿架安裝→槽體安裝→滑道安裝→刮板連接及安裝→檢查驗(yàn)收(1)測(cè)量放線(xiàn)，主要放出刮板機(jī)縱、橫向中心線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)，檢查預(yù)留螺栓孔和預(yù)埋鋼板位置。(2)安裝頭架、機(jī)尾架、傳動(dòng)支架和槽體支腿，并到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3)校正中間架，并按圖紙要求進(jìn)行安裝，并使頭尾架、中間架縱向中心線(xiàn)重合，其誤差到達(dá)允許范圍之內(nèi)。(4)安裝槽體，保證安裝位置與設(shè)計(jì)相符，并注意放料插板位置正確(5)刮板及刮板鏈連接及調(diào)整。(6)組織檢查驗(yàn)收，整理移交資料。2.刮板機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法刮板機(jī)安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次工程允許偏差mm檢查方法1機(jī)體縱橫向軸線(xiàn)的位置3尺量檢查2滑道兩滑道相對(duì)高度差5間距+3-2接頭上下，左右錯(cuò)動(dòng)16.1.6振動(dòng)給料機(jī)安裝1.安裝順序落料口預(yù)埋件檢查→根底劃線(xiàn)→吊掛件安裝→給煤機(jī)安裝→驅(qū)動(dòng)裝置安裝→調(diào)整吊掛→檢查驗(yàn)收2.安裝標(biāo)準(zhǔn)料槽的水平度：縱向必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；橫向嚴(yán)禁超過(guò)1.5/1000。3.振動(dòng)給煤機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法振動(dòng)給煤機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線(xiàn)的位置3經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀檢查6.1.7水泵安裝1.泵體和主電機(jī)根底下安裝的墊鐵、地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.泵體和主電機(jī)根底下的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。3.泵體和主電機(jī)根底下在二次灌漿前必須中間驗(yàn)收。4.泵體和主電機(jī)根底下的二次灌漿必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)設(shè)備安裝前，混凝土根底二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與根底面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用沖洗干凈。(2)灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)。(3)二次灌漿所用混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比根底的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。5.泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4h。(2)泵壓力等性能指標(biāo)必須到達(dá)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(3)泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后必須符合以下規(guī)定：(4)滑動(dòng)軸承溫度不高于70℃；滾動(dòng)軸承溫度不高于80℃；特殊軸承溫度必須符合設(shè)備文件規(guī)定；各緊固連接部位無(wú)松動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲音；各靜密封部位不泄漏；填料的溫升正常，平衡盤(pán)出水溫度不過(guò)熱；泵的平安保護(hù)裝置靈敏、可靠；附機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電動(dòng)機(jī)的電流不超過(guò)額定值。6.1.8破碎機(jī)安裝1.檢查安裝根底水平面的水平度。2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和安裝圖的要求在確認(rèn)安裝方向后將破碎機(jī)吊裝在箱型梁根底上。3.機(jī)體縱、橫向水平度嚴(yán)禁大于0.2/1000。4.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，其各部軸承溫度和溫升嚴(yán)禁超過(guò)：滾動(dòng)軸承溫度80℃，溫升40℃；滑動(dòng)軸承溫度70℃，溫升35℃。5.輥式破碎機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法輥式破碎機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線(xiàn)的位置(mm)3經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高(mm)±5水準(zhǔn)儀檢查項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法1機(jī)體中心線(xiàn)的位置mm3經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)尺檢查2機(jī)體標(biāo)高mm±5水準(zhǔn)儀檢查3支座〔架〕水平度2/1000水平儀檢查6.1.9除鐵器安裝1.除鐵器的懸掛高度、性能、送料時(shí)的器體溫度及溫升，必須符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備出廠(chǎng)技術(shù)文件的規(guī)定。2.懸掛裝置，必須符合以下規(guī)定：懸掛用鋼絲繩不得有破損及接頭；各懸掛處馳度一致、受力均勻，高度調(diào)節(jié)裝置靈活輕便，放松裝置齊全可靠。3.除鐵器允許偏差及檢驗(yàn)方法除鐵器安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線(xiàn)的位置〔mm〕5經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)尺量檢查2機(jī)體標(biāo)高〔mm〕±5水準(zhǔn)儀檢查3懸掛裝置垂直度1/1000吊線(xiàn)、尺量檢查6.1.10電子皮帶秤安裝1.稱(chēng)架應(yīng)安裝在輸送機(jī)機(jī)尾側(cè)的直線(xiàn)段，必須保證架前后各三組托輥與膠帶接觸良好，其間隙不得大于0.5mm或符合設(shè)備出廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定。2.稱(chēng)架的安裝方向應(yīng)與膠帶的運(yùn)行方向一致，并應(yīng)使物料先經(jīng)稱(chēng)重托輥后經(jīng)平衡錘，稱(chēng)架的縱向中心線(xiàn)應(yīng)與輸送機(jī)運(yùn)行中心線(xiàn)一致，偏差為±0.5mm。3.稱(chēng)重托輥的幾何尺寸和槽形角應(yīng)與輸送機(jī)原托輥完全相同，其軸線(xiàn)應(yīng)垂直于膠帶輸送方向，偏差不得大于1°。4.稱(chēng)重托輥的位置與裝料點(diǎn)的導(dǎo)料欄柵的距離，不得小于三個(gè)托輥的間距，或符合設(shè)備出廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定。5.稱(chēng)量托輥應(yīng)高于輸送機(jī)原托輥2mm，或符合設(shè)備出廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定。6.載荷〔測(cè)量〕傳感器的防護(hù)罩嚴(yán)禁與其支架接觸。7.測(cè)速傳感器的轉(zhuǎn)軸嚴(yán)禁與機(jī)尾驅(qū)動(dòng)滾筒直接耦合，傳感器內(nèi)嚴(yán)禁成剛性連接。8.皮帶稱(chēng)的調(diào)試可與膠帶輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行，必須符合以下規(guī)定：運(yùn)送物料的寬度，應(yīng)不大于膠帶寬度的80%，物料不得反向滑動(dòng)；數(shù)字儀表能正確顯示輸送機(jī)上物料的瞬時(shí)重量和累計(jì)重量，測(cè)量的累計(jì)誤差為±10%；控制電路工作正常，能手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)調(diào)零，并具有數(shù)字的自動(dòng)校正和標(biāo)定、故障自檢、停電自動(dòng)保護(hù)等功能，聲光信號(hào)顯示正確。6.1.11非標(biāo)溜槽制作安裝1.溜槽制作〔1〕溜槽尺寸根據(jù)圖紙?jiān)阡摪迳戏懦龃髽訄D，然后切割組對(duì)進(jìn)行焊接。溜槽制作應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行。制作后的成品質(zhì)量必須到達(dá)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，分段制作的部件做組裝標(biāo)記，加工完的非標(biāo)件按要求對(duì)零部件進(jìn)行編號(hào)，并按規(guī)定除銹刷漆?！?〕制作當(dāng)中如出現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤需修改設(shè)計(jì)時(shí)，必須取得建設(shè)代表同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件，加工完的部件或成品要堆放整齊，以免重壓變形?！?〕及時(shí)組織對(duì)非標(biāo)加工制作成品和半成品的檢查驗(yàn)收，檢查其外形尺寸、焊接質(zhì)量、除銹刷油等，檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，作為移交資料。2.溜槽安裝〔1〕非標(biāo)準(zhǔn)件安裝一般應(yīng)配合設(shè)備安裝同時(shí)進(jìn)行，安裝工藝和安裝順序根據(jù)整個(gè)設(shè)備安裝技術(shù)要求和非標(biāo)本身的技術(shù)要求并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定，必須保證設(shè)備的完整性、可靠性、實(shí)用性和整齊的外觀質(zhì)量?！?〕非標(biāo)安裝必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致變形，安裝前應(yīng)按非標(biāo)件的編號(hào)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)試裝的合格記錄進(jìn)行，非標(biāo)的組裝、焊接及刷漆質(zhì)量均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2電氣設(shè)備安裝6.2.1變壓器安裝1.按標(biāo)準(zhǔn)圖集及常規(guī)施工方法進(jìn)行，并遵循國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。運(yùn)輸時(shí)用鋼絲繩固定牢固，搬運(yùn)時(shí)，用木箱或紙箱將上下壓瓷瓶罩住，保護(hù)瓷瓶不受損傷。2.工藝流程:設(shè)備點(diǎn)件檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)→送電前的檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收3.變壓器安裝：變壓器運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)吊卸至變壓器室門(mén)口附近，下墊道木滾杠，用倒鏈牽引運(yùn)至室內(nèi)，變壓器在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)在變壓器重心以下以防傾倒。運(yùn)輸傾角不得超過(guò)15度，變壓器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先核對(duì)好高、低壓側(cè)方向，防止安裝就位時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。安裝時(shí)注意防護(hù)高、低壓瓷瓶及繼電器、散熱管，以防漏油，變壓器在吊裝前要做出詳細(xì)的安裝平安技術(shù)措施。變壓器的根底軌道應(yīng)水平，沿裝有瓦斯繼電器的方向有1-1.5％的升高坡路。根據(jù)要求選擇適宜天氣，做吊芯檢驗(yàn)。6.2.2成套配電柜安裝1.工藝流程：施工準(zhǔn)備→根底制安→根底驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收→盤(pán)柜穩(wěn)裝→母線(xiàn)安裝→二次線(xiàn)安裝，負(fù)荷接線(xiàn)，設(shè)備接地→盤(pán)柜試驗(yàn)調(diào)整→送電試運(yùn)行驗(yàn)收2.首先將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工根底型鋼架，并刷好防銹漆。根底型鋼安裝時(shí)，將預(yù)制好的根底型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀找平找正，墊鐵最多不能超過(guò)三片。然后，將根底型鋼架、預(yù)埋鐵板、墊片用點(diǎn)焊牢固。最終根底型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。3.盤(pán)柜吊裝運(yùn)輸帶包裝進(jìn)行，防止損傷設(shè)備和使盤(pán)柜產(chǎn)生變形，待就位前再拆包裝，對(duì)盤(pán)柜中的精密儀表，繼電器及附件根據(jù)情況拆卸保管，以防損壞。4.成列盤(pán)柜各臺(tái)就位后，從成列布置的盤(pán)柜一端開(kāi)始，把第一面開(kāi)關(guān)柜移至其正確的位置，調(diào)整柜體，使其水平偏差在1mm之內(nèi)，垂直偏差在1.5mm之內(nèi)。然后移動(dòng)第二面柜體至其相應(yīng)安裝位置，將兩柜對(duì)齊，調(diào)整柜體，保證兩柜之間頂部水平度<2mm，盤(pán)間接縫<2mm，盤(pán)邊偏差<1mm。在柜體底部四角的螺口處，將第一面柜與根底底座連接好。按照以上順序逐一調(diào)整，固定第三、四等開(kāi)關(guān)柜。一列盤(pán)全部安裝完畢后，應(yīng)保證其頂部水平偏差<3mm，盤(pán)面偏差<3mm。6.2.3成套配電柜箱裝1.工藝流程：箱、柜安裝要求根底型鋼制安檢查配電箱配電箱安裝調(diào)試運(yùn)行2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出箱、柜根底尺寸，并測(cè)量出型鋼框架的尺寸。先進(jìn)行型鋼的調(diào)直找正后焊接成框架，再根據(jù)箱、柜固定螺栓的間距鉆出固定孔?？蚣芗庸ね戤吅螅浜贤两ò惭b于溝邊兩側(cè)，安裝時(shí)水平尺、小線(xiàn)找平直。再固定牢固，根底型鋼將地線(xiàn)焊接好，保證接地可靠。根底型鋼安裝前除銹刷防銹漆。根底型鋼頂部高出地面10mm。3.箱、柜安裝前首先對(duì)型號(hào)是否正確，配件是否齊全、完整，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，箱、柜的排列是否正確。4.將箱、柜運(yùn)搬至安裝位置附近，用滾杠、撬棍徐徐就位。安裝多臺(tái)柜時(shí)，在溝邊墊好腳手板，從一端開(kāi)始，逐臺(tái)就位，穿上螺栓擰牢。然后拉線(xiàn)找平直，上下差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間用螺栓連接牢固。5.安裝完畢后進(jìn)行一次通電前的檢查。先進(jìn)行絕緣搖測(cè)并做好記錄，確認(rèn)無(wú)誤后逐一送電試運(yùn)行。6.2.4母線(xiàn)安裝1.母線(xiàn)安裝工藝：放線(xiàn)測(cè)量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線(xiàn)加工→母線(xiàn)連接→母線(xiàn)安裝→涂色刷油→檢查送電2.放線(xiàn)測(cè)量時(shí)，配電柜內(nèi)安裝的母線(xiàn)，測(cè)量其與設(shè)備上其它部件的平安距離應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3.母線(xiàn)的調(diào)直用木錘，下面墊道木進(jìn)行；母線(xiàn)的切斷采用手鋸或砂輪鋸；母線(xiàn)彎曲用母線(xiàn)煨彎器冷煨；母線(xiàn)的聯(lián)接采用螺栓連接方式。4.矩形母線(xiàn)加工時(shí)因彎曲的角度大小不同，其彎曲處發(fā)生溫升也不同，直角彎曲處的溫升可比450彎曲處高10℃左右，故施工時(shí)盡量減少直角彎曲，為防止彎曲處出現(xiàn)裂紋和顯著的折皺，彎曲半徑盡可能大于規(guī)定的彎曲半徑。5.母線(xiàn)搭接接觸面的加工采用挫挫平，挫平母線(xiàn)的過(guò)程中不斷用直尺進(jìn)行透光檢查以保證接觸面平整，加工完成后保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。6.封閉插接母線(xiàn)安裝工藝：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作安裝→封閉插接母線(xiàn)安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收7.封閉母線(xiàn)及其支架的制安均按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。封閉母線(xiàn)裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試；封閉母線(xiàn)拐彎處及與箱〔盤(pán)〕連接處必須加支架，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣阻值不得小于50MΩ;其它均按常規(guī)施工,執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5電纜橋架安裝1.工藝流程：橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝、固定。2.橋架的外觀檢查〔1〕橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。托盤(pán)、梯架板材厚度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定。外表防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍍鋅的鋅層外表應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷?！?〕橋架焊縫外表均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。〔3〕橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時(shí)，可比螺桿直徑大2mm。3.橋架的敷設(shè)位置〔1〕電纜橋架應(yīng)盡可能大建筑物、構(gòu)筑物〔如墻、柱梁、樓板等〕上安裝，與土建專(zhuān)業(yè)密切配合?！?〕電纜橋架的總平面布置應(yīng)作到距離短，經(jīng)濟(jì)合理，平安運(yùn)行，并應(yīng)滿(mǎn)足施工安裝、維修和敷設(shè)的要求?！?〕橋架垂直敷設(shè)時(shí)，在距地1.8米以下易觸及部位，為防止人直接接觸或防止電纜遭受機(jī)械損傷，應(yīng)加金屬蓋保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專(zhuān)用房間〔如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等〕內(nèi)時(shí)除外?！?〕電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及防止干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離。4.支、吊架位置確實(shí)定〔1〕電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1.5～3m?！?〕電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m?！?〕非直線(xiàn)段的支、吊架位置：橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)距彎曲段與直線(xiàn)段接合處300～600mm的直線(xiàn)段設(shè)置一個(gè)支吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。5.立柱、托臂的安裝〔1〕立柱、托臂在建筑墻、柱上安裝，可用預(yù)埋螺栓固定，也可與墻體內(nèi)的預(yù)埋件，進(jìn)行焊接固定，預(yù)埋螺栓及預(yù)埋件可隨土建施工預(yù)埋，也可將埋好的預(yù)埋件的預(yù)制混凝土砌塊隨墻砌入?！?〕托臂在槽鋼、角鋼立柱上安裝用M10*50螺栓連接固定。6.電纜橋架在托臂上的安裝橋架與托臂使用固定壓板安裝。托盤(pán)與托臂固定，使用連接螺栓固定。7.電纜橋架的組裝〔1〕電纜橋架直線(xiàn)段的彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)橋架的直線(xiàn)段之間，直線(xiàn)段與彎通之間需在連接時(shí)，可用直線(xiàn)連接板連接，有的橋架直線(xiàn)段之間連接時(shí)在側(cè)邊內(nèi)側(cè)使用內(nèi)襯板?！?〕連接兩段不同寬度或高度的托盤(pán)，梯架可配置變寬連接板或變高連接板。〔3〕托盤(pán)、梯架分支、引上、引下處采用適當(dāng)?shù)膹澩?。因受空間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時(shí)，可使用鉸鏈連接板和連續(xù)鉸接板?！?〕當(dāng)直線(xiàn)段電纜橋架超過(guò)30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板〔伸縮板〕；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板?！?〕電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線(xiàn)路延燃?！?〕橋架的接地電纜橋架系統(tǒng)進(jìn)行可靠的電氣連接并接地，接地材料采用編織銅線(xiàn)連接。沿橋架全長(zhǎng)每段〔包括非直線(xiàn)段〕托盤(pán)、梯架應(yīng)至少一點(diǎn)與接地干線(xiàn)可靠連接。6.2.6電纜保護(hù)管安裝1.電纜管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。2.管子管口加工應(yīng)無(wú)毛刺和鋒利棱角，電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，金屬電纜管外表應(yīng)涂防腐漆。3.電纜出入建筑物、隧道人容易接近處，離地面2m以下的一段均應(yīng)架保護(hù)管或罩。當(dāng)采用鋼管時(shí)，固定可靠，管口封閉嚴(yán)密，埋入地面的深度不得小于100mm，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不得小于250mm。4.鋼管需連接時(shí)，宜用大一級(jí)短管套接，兩端焊牢、封閉，并用φ6～8mm鋼筋跨接在套管兩端焊牢。5.每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。6.電纜管明敷時(shí)，電纜管應(yīng)安裝牢固，電纜管支點(diǎn)安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且不宜超過(guò)3m。7.引自設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不阻礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。8.利用電纜保護(hù)鋼管作接地時(shí)，應(yīng)先焊好接地線(xiàn)，有螺紋的管接頭處應(yīng)用跳線(xiàn)焊接，再敷設(shè)電纜。6.2.7電纜敷設(shè)1.電纜支架制安：電纜支、托架按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工、制作，并按設(shè)計(jì)位置安裝。2.施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。3.電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)〔1〕1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10KΩ?！?〕放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。〔3〕臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置〔4〕在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。〔4〕搬運(yùn)及支架架設(shè)a.電纜短距離搬運(yùn)，采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭批示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。b.電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。4.電纜敷設(shè)(1)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層數(shù)敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。(2)垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，采用自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車(chē)時(shí)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和局部樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。5.電纜頭制安、測(cè)試本工程擬采用熱縮式電纜頭，電纜頭的制作，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，制作時(shí)嚴(yán)格遵守制作工藝流程。施工工藝方法如下：〔1〕電纜測(cè)試：電纜頭制作前用1000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，保證絕緣大于2000MΩ。〔2〕剝切外護(hù)套：用電纜夾將電纜垂直固定，由末端量取750MM，剝?nèi)ネ庾o(hù)套?！?〕剝鎧裝：從外護(hù)套斷口處量取30mm鎧裝保存，用銅扎綁扎3道，其余剝除?！?〕剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處末端保存20mm內(nèi)墊層，其余剝除?！?〕分芯線(xiàn)：割棄線(xiàn)芯間填充物，把細(xì)芯小心分開(kāi)?！?〕焊接地線(xiàn)：用砂布打光鎧裝上，另一端分成三股，分別焊在三根芯線(xiàn)的銅屏蔽帶上，焊接處外表平整光滑無(wú)虛焊?！?〕包繞熱熔膠帶：在三叉根部從內(nèi)墊層外緣至外護(hù)套10mm處用半選法包纏熱熔膠帶長(zhǎng)約65mm，形似橄欖狀最大處直徑大于電纜外徑約15mm?！?〕固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。〔9〕剝半導(dǎo)體層銅屏蔽層：由手套手指根部量取55mm銅屏蔽層，其余剝除。保存20mm半導(dǎo)體層，其余剝除，清理絕緣外表。〔10〕固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，應(yīng)力管搭接半導(dǎo)體20mm，加熱固定?！?1〕壓接端子：按端子管孔深加5mm剝?nèi)バ揪€(xiàn)絕緣，芯線(xiàn)端部削成“鋼筆頭〞狀，壓接端子。壓坑一般為兩個(gè)，壓坑深度為端子管壁厚度的4/5，兩坑間的距離為15-20mm，距端子管邊緣不少于10mm，壓坑用鋁箔帶填平?！颁摴P頭〞處包繞熱溶膠帶，并搭接端子和絕緣層各10mm，壓坑用鋁箔帶填平。〔12〕固定絕緣管：在電纜手指根部包繞一層熱溶膠帶套入熱收縮絕緣管至三叉根部，管上端超出熱溶膠帶10mm，由根部起加熱固定?！?3〕固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上部起加熱固定?！?4〕戶(hù)外室電纜頭加裝三孔、單孔防雨罩，加熱頸部固定?！?5〕固定相色密封管：在相色密封管位置包繞熔帶一層，將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定?！?6〕電氣性能測(cè)試：用1000v兆歐表測(cè)試絕緣電阻，應(yīng)合格?！?7〕填寫(xiě)施工記錄，作為原始資料。6.掛標(biāo)志牌〔1〕標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固?！?〕標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)?！?〕電纜進(jìn)出建筑物、電纜進(jìn)及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌?！?〕沿支架橋敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。7.電纜防火封堵〔1〕全部電纜敷設(shè)好后，按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防火封堵施工?！?〕所有的電纜進(jìn)出口和孔洞〔包括穿越樓板、建筑物墻體和設(shè)備的所有孔洞〕；每隔40米長(zhǎng)度段的電纜橋架或電纜溝道部位；在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2—3米長(zhǎng)的區(qū)段施加防火封堵。〔3〕防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)產(chǎn)品鑒定。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有明顯的裂紋和可見(jiàn)的孔隙；阻火墻上的防火門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包或涂料。電纜防火封堵施工過(guò)程中，須有專(zhuān)人監(jiān)管，以杜絕漏封。6.2.8防雷接地安裝1.工藝流程┌→避雷針接地體安裝→接地干線(xiàn)→支架→引下線(xiàn)暗敷─┼→避雷網(wǎng)└→避雷帶2.接地體〔極〕的加工首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行下料，采用鋼鋸或電動(dòng)砂輪鋸切割，長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5米。將材料一端加工成錐形以便于接地極順利進(jìn)入土壤中，另一端焊一塊鋼板防止在將接地極敲擊進(jìn)入土壤時(shí)將其打劈。3.挖溝根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)接地極的線(xiàn)路進(jìn)行測(cè)量彈線(xiàn)，在此線(xiàn)路上挖深為0.8～1米，寬為0.5米的溝，溝上部稍寬，底部漸窄。4.安裝接地體溝挖好后，將接地極放在溝的中心線(xiàn)上，一人扶著接地極，一人用大錘敲擊接地極頂部將其打入地中，敲擊時(shí)要平穩(wěn)，并使接地極與地面保持垂直。5.扁鋼連接接地連接用扁鋼敷設(shè)前調(diào)直，將扁鋼置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地極用電焊焊接。焊好后去除藥皮，刷瀝青做防腐處理。6.核驗(yàn)接地體〔線(xiàn)〕接地極連接完畢后，及時(shí)請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理和有關(guān)的質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，然前方可進(jìn)行回填、夯實(shí)，并將接地電阻搖測(cè)值填寫(xiě)在隱檢記錄上。7.避雷帶及避雷引下線(xiàn)(1)引下線(xiàn)利用柱內(nèi)或倉(cāng)壁內(nèi)主筋引下，鋼筋上端露頭200mm，該鋼筋從上至下必須可靠焊接，構(gòu)成電氣通路，下端距地坪2m處用扁鋼與引下線(xiàn)焊接，搭接長(zhǎng)度150mm伸出墻外皮。該扁鋼與斷接卡子焊接連接。(2)所有避雷帶、引下線(xiàn)、接地線(xiàn)、接地極之間可靠焊接，屋面上所有凸起的金屬構(gòu)筑物、金屬管道均與避雷帶可靠焊接，所用金屬材料均做鍍鋅處理。(3)接地引下線(xiàn)引入地下段采用角鋼保護(hù)，預(yù)埋地角螺栓或打膨脹螺栓上固定卡固定。(4)鋼桁架屋面避雷帶支持卡子直接焊接于鋼行架。(5)施工時(shí)與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，做好引下線(xiàn)連接與引出工作。8.室內(nèi)接地施工接地線(xiàn)敷設(shè)前，應(yīng)先調(diào)直，不應(yīng)有明顯起伏彎曲。將扁鋼放在支持體內(nèi)，進(jìn)行焊接固定，在過(guò)門(mén)和無(wú)墻處，應(yīng)敷設(shè)于地面的抹面層內(nèi)。利用電纜溝內(nèi)予埋扁鋼或圍欄予埋鐵做接地線(xiàn)時(shí)，要求通長(zhǎng)予埋，連接處采用搭接焊接，焊口應(yīng)防腐處理。室內(nèi)室外接地線(xiàn)連接處，應(yīng)為螺接，與室外接地網(wǎng)連接不應(yīng)小于兩點(diǎn)，連接應(yīng)牢固可靠。9.電氣設(shè)備接地〔1〕所有電氣設(shè)備包括變壓器、開(kāi)關(guān)柜、上下壓防爆開(kāi)關(guān)、控制屏、照明箱、上下壓電纜、電纜保護(hù)管等，都必須與主接地網(wǎng)相連接?！?〕接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地〔接零〕的分支線(xiàn)，必須直接與接地干線(xiàn)相連，嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串接地?！?〕接地線(xiàn)與設(shè)備接地，采用螺栓固定時(shí)，其接觸面應(yīng)按規(guī)定處理，螺栓應(yīng)緊固?！?〕接地線(xiàn)與振動(dòng)設(shè)備應(yīng)用軟導(dǎo)線(xiàn)連接并有鎖緊裝置?！?〕裝有電器的可開(kāi)啟盤(pán)面、臺(tái)面、柜門(mén)的接地線(xiàn)應(yīng)以多股銅軟導(dǎo)線(xiàn)與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。10.接地電阻測(cè)試接地網(wǎng)施工完畢后，用接地電阻專(zhuān)用搖表測(cè)量接地電阻，接地電阻應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇多點(diǎn)。6.3試運(yùn)轉(zhuǎn)6.3.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：〔1〕技術(shù)準(zhǔn)備a.參與調(diào)試的技術(shù)人員應(yīng)熟悉有關(guān)電機(jī)、設(shè)備的技術(shù)性文件和資料，了解設(shè)備性能及平安操作技術(shù)規(guī)程。b.機(jī)械設(shè)備注油并檢查有無(wú)滲漏情況，皮帶松緊適度。c.所有電氣設(shè)備電機(jī)上下壓電纜電氣控制及動(dòng)力回路均以進(jìn)行絕緣測(cè)試并到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)要求，各電機(jī)控制保護(hù)回路閉鎖關(guān)系已調(diào)試完成。d.試用人員詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)和試運(yùn)轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法和進(jìn)行技術(shù)交底。〔2〕材料、工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備齊全潤(rùn)滑油、棉紗、石筆、注油槍、扳手、鉗子、手錘、通信工具和運(yùn)行記錄表格等材料和工具?！?〕作業(yè)條件a.確認(rèn)系統(tǒng)安裝的所有工程全部完成。b.電源水源照明滿(mǎn)足調(diào)試要求c.參與調(diào)試單位的人員通知到位。d.環(huán)境溫度高于５℃，當(dāng)?shù)陀冢怠鏁r(shí)，室內(nèi)門(mén)窗、洞口封閉或采取采暖措施使之到達(dá)所要求的溫度。e.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，重要設(shè)備按照說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢查，做好記錄。2.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：〔1〕開(kāi)機(jī)前設(shè)備檢查a.設(shè)備所有的連接件和緊固件應(yīng)齊全牢固，需要防護(hù)的防護(hù)罩和防護(hù)網(wǎng)安裝到位。b.減速器、液力藕合器內(nèi)注油量及傳動(dòng)介質(zhì)適宜、不漏油。c.試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前油泵的油溫不低于10度，油壓保持0.05-0.15Mpa。d.各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活，不能出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。e.張緊裝置齊全，松緊適度。f.所有電氣設(shè)備完好、靈活信號(hào)暢通，電纜懸掛整齊。g.所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備到平安距離，操作人員相互聯(lián)系前方可發(fā)出信號(hào)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)?！?〕運(yùn)行中考前須知a.運(yùn)行中必須聽(tīng)從信號(hào)指揮，嚴(yán)禁隨意開(kāi)機(jī)，按照規(guī)定信號(hào)開(kāi)機(jī)停機(jī)，每次接到開(kāi)機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)兩次，確認(rèn)未出現(xiàn)異常情況后再正式開(kāi)機(jī)。b.運(yùn)行中，信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈活應(yīng)及時(shí)停機(jī)。c.操作人員仔細(xì)傾聽(tīng)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查溫升，出現(xiàn)聲音異常和溫度超高情況及時(shí)停車(chē)。d.檢查各清掃裝置的工作情況，要使清掃后的設(shè)備外表無(wú)雜物，符合設(shè)計(jì)要求。e.運(yùn)行中要檢查皮帶的接頭情況是否有破裂、折斷和跑偏。f.皮帶輸送機(jī)接力運(yùn)行時(shí)，必須由前向后沿煤逆流方向逐臺(tái)啟動(dòng)，停車(chē)時(shí)相反。g.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)軸承的溫度﹤80度，溫升﹤40度。h.整機(jī)聯(lián)動(dòng)，按設(shè)備順序啟動(dòng)，聯(lián)動(dòng)后沒(méi)有問(wèn)題，進(jìn)行啟動(dòng)、停車(chē)五次以上，然后進(jìn)行集中控制，進(jìn)行啟動(dòng)、停車(chē)五次以上。i.設(shè)備調(diào)試分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)的調(diào)試并對(duì)繼電器、開(kāi)關(guān)進(jìn)行整定?！?〕其他考前須知與平安要求a.凡試運(yùn)人員，嚴(yán)禁酒后上崗，參加人員精神集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。b.各崗位操作人員在操作按鈕時(shí)，不準(zhǔn)按不到即停，正反沖擊啟動(dòng)按鈕。c.啟動(dòng)可逆轉(zhuǎn)電氣設(shè)備，當(dāng)要變動(dòng)方向時(shí)，務(wù)必在電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再行反方向開(kāi)動(dòng)。d.車(chē)間變電設(shè)備上進(jìn)行的一切倒閘操作，必須由二人完成，一人執(zhí)行操作，一人執(zhí)行監(jiān)護(hù)。e.高壓開(kāi)關(guān)的送電，停電必須遵守停電時(shí)先拉油開(kāi)關(guān)，后拉隔離開(kāi)關(guān)，送電時(shí)先合離開(kāi)關(guān)，后合油開(kāi)關(guān)，高壓停送電人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，檢測(cè)高壓電時(shí)必須用高壓驗(yàn)電棒。f.高壓開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，明確不是斷路引起，可試送一次，假設(shè)送不上，必須查明原因，待故障查明原因，排除前方能送電。g.電氣設(shè)備或其附近發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，用沙子或用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水。h.認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，記錄各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)及時(shí)整理好歸檔?！?〕聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)按照“逆煤流起車(chē)，順煤流停車(chē)〞的原那么進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將各設(shè)備的控制方式轉(zhuǎn)為集中閉鎖控制方式，并將各臺(tái)設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)狀態(tài)信號(hào)輸入集中控制柜，并進(jìn)入程序，將各設(shè)備動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)打到“斷開(kāi)〞位置，即不啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)集中控制程序，從模擬盤(pán)上觀看設(shè)備是否按工藝流程的逆方向啟動(dòng)，檢查程序編制是否合理，并檢查設(shè)備電源的起、停是否與模擬盤(pán)顯示狀態(tài)一致。6.3.2聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)按照“逆煤流起車(chē)，順煤流停車(chē)〞的原那么進(jìn)行。模似系統(tǒng)運(yùn)完畢后，合上各設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行聯(lián)合空載運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行帶負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行帶負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章施工進(jìn)度方案及保證措施7.1施工進(jìn)度方案根據(jù)李村煤礦選煤廠(chǎng)2021年基建工程完成方案制定該工期目標(biāo)，原煤臨時(shí)裝車(chē)系統(tǒng)2021年8月15日完成，篩分破碎車(chē)間和棧橋設(shè)備2021年10月20日完成。具體施工方案見(jiàn)附錄1。7.2施工進(jìn)度方案保證措施7.2.1組織措施1.全權(quán)組織施工諸要素，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制對(duì)合同履約、工程質(zhì)量、工期、平安生產(chǎn)、工程本錢(qián)等全面負(fù)責(zé)。由安裝經(jīng)理具體組織落實(shí)片區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量、工期、平安生產(chǎn)工作。2.在本處范圍內(nèi)，挑選有類(lèi)似安裝經(jīng)驗(yàn)的職工組成班組，挑選技術(shù)過(guò)硬的技工擔(dān)任各工序重要施工任務(wù)。3.工程部按施工組織設(shè)計(jì)的要求落實(shí)勞力、設(shè)備機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料，保證施工順利進(jìn)行。7.2.2技術(shù)措施1.加強(qiáng)技術(shù)管理工作，精心施工，合理安排施工程序和交叉流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期。認(rèn)真熟悉圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、甲方在技術(shù)方面溝通，盡量把設(shè)計(jì)變更處理在施工之前。2.推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、改良施工方法，優(yōu)化施工提高工作效率，加快施工進(jìn)度。3.作好各種影響施工進(jìn)度因素的預(yù)防工作，蓄水箱、防雨布、保溫材料等，把不利因素降到最低點(diǎn)。加強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，根據(jù)業(yè)主總體工期安排，從大局出發(fā)，處理好外部協(xié)調(diào)工作。4.加強(qiáng)設(shè)備管理及時(shí)檢修，保證施工過(guò)程中各種機(jī)械正常運(yùn)行，防止因設(shè)備影響工期。7.2.3經(jīng)濟(jì)措施1.合理使用資金，分輕重緩急，確保不影響工期。2.積極開(kāi)展班組勞動(dòng)競(jìng)賽，設(shè)立工期獎(jiǎng)，對(duì)施工進(jìn)度快質(zhì)量好的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)施工進(jìn)度慢的班組，未按工期完成進(jìn)行罰款，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以鼓勵(lì)全體職工干勁，加快進(jìn)度。7.2.4合同措施工程部堅(jiān)持每日召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，使工程施工始終能按方案順利有序的進(jìn)行。以總控方案為指導(dǎo)，各分局部項(xiàng)工程方案必須在總進(jìn)度方案的限定時(shí)間內(nèi)，認(rèn)真實(shí)施完成，制定控制點(diǎn)，實(shí)行目標(biāo)管理。第八章質(zhì)量保證體系及措施8.1質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)為“合格〞。監(jiān)理工程師礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站處領(lǐng)導(dǎo)小組工程經(jīng)理、工程工程師不定期檢查工程部業(yè)務(wù)組技術(shù)內(nèi)業(yè)組質(zhì)量管理組材料監(jiān)理工程師礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站處領(lǐng)導(dǎo)小組工程經(jīng)理、工程工程師不定期檢查工程部業(yè)務(wù)組技術(shù)內(nèi)業(yè)組質(zhì)量管理組材料供應(yīng)組施工生產(chǎn)組分部施工作業(yè)隊(duì)各分項(xiàng)作業(yè)班組工程質(zhì)量保證體系圖〔實(shí)線(xiàn)為指令線(xiàn)，虛線(xiàn)為信息反應(yīng)線(xiàn)〕電氣安裝作業(yè)隊(duì)安全檢查組設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)8.2工程質(zhì)量管理體系8.2.1工程部人員質(zhì)量職責(zé)1.工程經(jīng)理〔1〕負(fù)責(zé)建立本工程部質(zhì)量管理體系，并有效運(yùn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！?〕組織編制和審核本工程的施工組織設(shè)計(jì)、工程質(zhì)量方案，合理配置資源，科學(xué)組織施工，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任?！?〕制定本工程的各類(lèi)人員質(zhì)量崗位職責(zé)，建立本工程部的質(zhì)量管理制度?！?〕組織職工質(zhì)量意識(shí)與技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)，確保關(guān)鍵工序，特殊工序操作人員培訓(xùn)合格并持證上崗?！?〕組織對(duì)分部工程質(zhì)量檢查評(píng)定?！?〕負(fù)責(zé)工程工程質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的處理?！?〕負(fù)責(zé)工程工程的質(zhì)量回訪(fǎng)與保修。2.工程技術(shù)副經(jīng)理〔1〕負(fù)責(zé)本工程部質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行，具體負(fù)責(zé)工程部的質(zhì)量工作。主持施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量方案的編制，并貫徹實(shí)施。〔2〕組織工程部圖紙自審，審批技術(shù)交底、特殊工序、關(guān)鍵工序施工措施?！?〕負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定。〔4〕負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用?！?〕主持召開(kāi)工程部質(zhì)量例會(huì)，分析存在的質(zhì)量問(wèn)題，制定糾正或預(yù)防措施。成立多層次的質(zhì)量管理活動(dòng)小組，組織小組活動(dòng)。3.技術(shù)員〔1〕參加圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、創(chuàng)優(yōu)措施，審查分包工程施工方案，在施工過(guò)程中監(jiān)督各項(xiàng)施工措施的落實(shí)?！?〕施工過(guò)程中及時(shí)編制有針對(duì)性的分局部項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底，做好交底記錄?！?〕做好各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，及時(shí)填寫(xiě)、整理、歸檔施工技術(shù)資料。〔4〕確定質(zhì)量管理點(diǎn)，辨識(shí)特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序，控制工程質(zhì)量。〔5〕參加工程部全面質(zhì)量管理活動(dòng)，不斷改良施工工藝，提高工程質(zhì)量?！?〕參加工程部的質(zhì)量檢查及評(píng)定，針對(duì)施工中的質(zhì)量問(wèn)題，制定糾正措施。4.質(zhì)量員〔1〕負(fù)責(zé)履行各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)督職能，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查?！?〕組織有關(guān)人員(施工員、班組長(zhǎng))，對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定，填寫(xiě)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄?！?〕參加分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程檢查評(píng)定和竣工驗(yàn)收。5.材料員負(fù)責(zé)工程所需物資的采購(gòu)、驗(yàn)證并保管相關(guān)資料，負(fù)責(zé)收集供貨單并提供產(chǎn)品的驗(yàn)證、保管，負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的物資和顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的搬運(yùn)、貯存、包裝，負(fù)責(zé)不合格物資的退貨與更換。6.試驗(yàn)員及時(shí)對(duì)工程購(gòu)進(jìn)材料、構(gòu)件和半成品進(jìn)行抽樣，提出委托試驗(yàn)并負(fù)責(zé)送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并做好記錄，負(fù)責(zé)收集、整理施工過(guò)程中形成的試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試報(bào)告。7.測(cè)量員根據(jù)甲方提供的座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引入建筑物坐標(biāo)及高程。根據(jù)建筑總平面、施工總平面等布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，埋置控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)格控制建筑物軸線(xiàn)偏差及水準(zhǔn)標(biāo)高。8.施工員〔1〕熟悉本職責(zé)范圍內(nèi)施工圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做到按圖、按標(biāo)準(zhǔn)、按標(biāo)準(zhǔn)施工?！?〕根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度方案編制作業(yè)方案，具體實(shí)施工程施工的管理，對(duì)本工種工程質(zhì)量負(fù)責(zé)?！?〕將質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到本工種成員，并嚴(yán)格考核，組織好質(zhì)量自檢、互檢、交接檢，確保不合格工程不轉(zhuǎn)序，及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量記錄。9.施工操作班組〔1〕班組操作人員應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，做好質(zhì)量自檢、互檢，確保本人、本班組承當(dāng)?shù)姆猪?xiàng)工程質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量方案所要求的目標(biāo)?！?〕掌握使用的設(shè)備、工具的操作規(guī)程，做好日常維護(hù)，保養(yǎng)工作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律做到平安文明施工，填寫(xiě)好有關(guān)質(zhì)量記錄。8.2.2文件、記錄、法律法規(guī)控制文件和記錄的控制執(zhí)行公司?文件控制程序?、?記錄控制程序?。1.文件控制：建立各類(lèi)文件發(fā)放臺(tái)帳，將文件進(jìn)行分類(lèi)，并把相關(guān)文件進(jìn)行發(fā)放。工程部資料員負(fù)責(zé)建立施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審、工程洽商等技術(shù)文件和資料收、發(fā)臺(tái)帳，建立施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、施工方案、有關(guān)信函、監(jiān)理通知等臺(tái)帳。行政文件按照收到文件時(shí)間先后，進(jìn)行登記。如需分發(fā)，再進(jìn)行復(fù)印。將文件按照防火、防腐、防蛀、防盜的原那么存放。2.記錄控制：先按照記錄的標(biāo)識(shí)進(jìn)行分類(lèi)，記錄可以是書(shū)面、聲、像、照片、磁帶、軟盤(pán)等形式，對(duì)施工過(guò)程的工藝或管理活動(dòng)進(jìn)行寫(xiě)真記錄。再進(jìn)行記錄的填寫(xiě)，做到字跡清晰、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，各類(lèi)記錄必須由相關(guān)的人員填寫(xiě)和簽字，不得代簽。記錄必須和工程進(jìn)度與管理活動(dòng)同步，不得后補(bǔ)。并將各類(lèi)記錄收集、整理，記錄資料按工程立卷、歸檔、保存。到期的記錄由保存人申請(qǐng)、經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行銷(xiāo)毀。8.2.3內(nèi)外信息與協(xié)商控制具體執(zhí)行公司程序文件?內(nèi)外信息與協(xié)商控制?程序，工程部各責(zé)任部門(mén)應(yīng)及時(shí)收集各方面的信息并做好記錄。8.2.4材料采購(gòu)控制1.技術(shù)員首先提出工程用材料、設(shè)備方案，經(jīng)工程經(jīng)理審批簽字后，報(bào)供給部門(mén)執(zhí)行。2.供給部門(mén)對(duì)采購(gòu)的原材料名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、質(zhì)保書(shū)、技術(shù)資料及各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)證，并做好記錄、資料保管和歸檔工作。3.經(jīng)驗(yàn)證合格的原材料、設(shè)備的合格證、技術(shù)資料應(yīng)報(bào)工程部審批前方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用，不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁使用。4.材料及設(shè)備必須分類(lèi)堆放儲(chǔ)存，掛標(biāo)示牌，建立使用跟蹤臺(tái)帳，確保材料的可追溯性。5.按規(guī)定應(yīng)做復(fù)試的，必須按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試，材料從進(jìn)貨到使用流程見(jiàn)以下圖：材料方案→外觀、質(zhì)保書(shū)等驗(yàn)證→貯存、復(fù)驗(yàn)→材料使用8.2.5人員評(píng)價(jià)與選擇1.根據(jù)人事管理權(quán)限和職責(zé)分工，按照公司?各類(lèi)人員的任職要求?，工程局部別對(duì)所管員工進(jìn)行崗位能力的考核評(píng)價(jià)，人力資源部門(mén)對(duì)考核評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行分析，符合任職要求的，推薦上崗；當(dāng)內(nèi)部員工不滿(mǎn)足上崗要求時(shí)，采取培訓(xùn)或招聘方式，滿(mǎn)足對(duì)人員能力和意識(shí)的要求。2.勞務(wù)隊(duì)選擇和勞務(wù)采購(gòu)執(zhí)行?勞務(wù)采購(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)?。在勞務(wù)采購(gòu)評(píng)價(jià)中，要明確對(duì)勞務(wù)分包方在質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康平安方面的能力要求，并通過(guò)簽定合同、協(xié)議或培訓(xùn)使其滿(mǎn)足能力和意識(shí)的要求。8.2.6施工設(shè)備管理1.工程部在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)，識(shí)別本工程對(duì)施工設(shè)備的需求，并在施工組織設(shè)計(jì)中予以明確，或單獨(dú)形成需求方案上報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。根據(jù)本單位設(shè)備現(xiàn)狀和施工進(jìn)度的需求，采用內(nèi)部租賃、外部租賃和外購(gòu)等形式，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足施工要求。2.工程部應(yīng)明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工設(shè)備的管理，建立明確的崗位責(zé)任制，建立健全設(shè)備管理臺(tái)帳、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維修保養(yǎng)記錄、操作人員臺(tái)帳、設(shè)備租賃合同等。3.起重吊裝設(shè)備操作者和出租方設(shè)備操作人員必須持有特種作業(yè)證書(shū)。中小型設(shè)備操作者必須持有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證書(shū)。8.2.7施工過(guò)程質(zhì)量管理1.施工技術(shù)人員在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前對(duì)分項(xiàng)工程的工序、工序的具體內(nèi)容等，向班組做詳細(xì)的技術(shù)交底。2.根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和本工程的實(shí)際情況合理劃分分項(xiàng)工程，及時(shí)收集整理分項(xiàng)工程相對(duì)應(yīng)的技術(shù)保證資料。3.班組在分項(xiàng)工程施工完畢，必須認(rèn)真進(jìn)行班組自檢，在自檢中對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行糾正，到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后填寫(xiě)分項(xiàng)工程自檢記錄。分項(xiàng)工序報(bào)驗(yàn)程序?yàn)椋喊嘟M自檢→工種交接檢→專(zhuān)職質(zhì)檢→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。4.施工過(guò)程中，檢查人員隨時(shí)跟蹤檢查。5.工程部每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，針對(duì)存在的問(wèn)題，開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，找出質(zhì)量上存在的問(wèn)題。提出糾正和防范措施。6.成立以施工員、質(zhì)量檢查員為首的QC小組，對(duì)隨時(shí)隨地的抽檢結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出問(wèn)題，提出改良措施，實(shí)現(xiàn)每個(gè)分項(xiàng)工程，每道工序都受到合理有效的控制。7.對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、幾何尺寸、預(yù)留孔位置及尺寸的交接等進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)復(fù)核，以保證施工準(zhǔn)確和可追溯性。8.對(duì)預(yù)埋件、螺栓、孔洞以及電器線(xiàn)路及其它各類(lèi)完工后無(wú)法進(jìn)行檢驗(yàn)的工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確保隱蔽工程符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和可追溯性。8.2.8質(zhì)量檢驗(yàn)控制1.由工程部質(zhì)量檢查員、材料員負(fù)責(zé)對(duì)工程部施工過(guò)程中的進(jìn)場(chǎng)物資、施工產(chǎn)品進(jìn)行控制，并對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行記錄、標(biāo)識(shí)。2.進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)證合格后，由材料員按批委托試驗(yàn)員進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送交具備資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室復(fù)試。復(fù)試合格的物資由工程材料員辦理入庫(kù)手續(xù)。復(fù)試不合格的執(zhí)行不合格品控制。由于工程急需，來(lái)不及進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)的必須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得建設(shè)單位或監(jiān)理單位同意后予以放行。3.施工班組對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，以及交接檢查驗(yàn)收，技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督并做好相應(yīng)記錄。4.檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程經(jīng)班組之間、質(zhì)檢員、技術(shù)員核驗(yàn)合格，技術(shù)員填寫(xiě)驗(yàn)收記錄后報(bào)監(jiān)理核查、驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程有關(guān)人員，建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位參加，檢驗(yàn)合格前方可隱蔽并會(huì)簽紀(jì)錄。5.分部工程及單位工程驗(yàn)收應(yīng)在其所含工程全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行，其中涉及平安和功能工程抽查應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.進(jìn)場(chǎng)物資及施工產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格品時(shí)執(zhí)行不合格品控制程序。8.2.9不合格品控制1.專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品控制、管理。工程部質(zhì)檢員、相關(guān)技術(shù)員、材