RTM成型工藝課件

RTM樹脂傳遞模塑料成型工藝南京東源汽車科技有限公司

劉雄1精選2021版課件

我國手糊玻璃鋼成型工藝因質量、強度、成本、環(huán)保、清潔等綜合方面的要求，已經(jīng)開始由敞開式手糊工藝過渡到閉模成型工藝。近幾年，該工藝在汽車配件、風電制品、船舶游艇等相關領域部分企業(yè)得以應用，部分或者全部代替了傳統(tǒng)手糊工藝。序言2精選2021版課件模具的工裝夾具設計在RTM模具中限位銷是控制產(chǎn)品的厚度和上下模吻合的工具，目前根據(jù)模具的大小和應用范圍大概分為錐形和球形兩種錐形限位銷3精選2021版課件限位套（下摸用）限位銷（上模用）4精選2021版課件球形限位銷5精選2021版課件限位套（下摸用）限位銷（上摸用）6精選2021版課件緊固的方式通常有兩種1.搭扣緊固2.螺栓緊固7精選2021版課件搭扣緊固8精選2021版課件螺栓緊固9精選2021版課件上下模完全靠螺栓鎖緊至上下定位銷完全吻合定位銷完全吻合合模類型10精選2021版課件半圓支架可以使上模360度旋轉油缸舉升上模，并限位油缸或氣缸舉升下模與上模合模11精選2021版課件鉸鏈搭扣緊固油缸舉升上模，并限位鉸鏈鉸鏈式搭扣合模12精選2021版課件注膠口和排氣口的位置

1、中心注入2、四周注入四周澆注可以比中心澆注充模時間減少60%以上，孔隙率可以比之降低25%以上，同時也能提高一定的力學性能。另外還有真空輔助和充模時間的控制。13精選2021版課件密封是整個模具制作過程中較為關鍵的一步，根據(jù)產(chǎn)品大小結構的不同大致分為以下7種方法：矩形密封、半圓形密封、蘑菇形密封、半圓形+V型兩道密封、圓形真空密封、圓形充氣密封、半圓形兩道密封。模具的密封14精選2021版課件矩形密封15精選2021版課件半圓形密封16精選2021版課件圓形真空密封17精選2021版課件半圓形+V型兩道密封18精選2021版課件

RTM是先將增強織物置于模具中形成一定的形狀，再將樹脂注射進入模具、浸漬纖維并固化的一種復合材料生產(chǎn)工藝，是FRP的主要成型工藝之一。其最大特點是污染小，為閉模操作系統(tǒng)，另外在制品可設計性、可方向性增強、制品綜合性能方面優(yōu)于SMC、BMC。RTM工藝簡介19精選2021版課件模具準備合模膠衣準備鋪層樹脂注射固化后處理檢驗制品脫模RTM成型工藝流程圖20精選2021版課件RTM-模具準備1.檢查模具有無缺損，并用壓縮空氣把模具表面的雜志清楚干凈。注射口、排氣口設計是否合理。2.疏通進料口和排氣口是重點進料口排氣口21精選2021版課件22精選2021版課件23精選2021版課件上模24精選2021版課件上模25精選2021版課件下模26精選2021版課件下模27精選2021版課件RTM-膠衣準備

把膠衣均與涂刷到模具內表面，不得有透光、流掛、堆積現(xiàn)象根據(jù)當日氣溫情況加入適量固化劑，攪拌均勻28精選2021版課件RTM-鋪層

根據(jù)產(chǎn)品制作工藝把相應的氈、布鋪放在模具面上修掉多余的邊角料29精選2021版課件30精選2021版課件RTM-合模

把鋪層好的下模與上模合攏并周邊密封和緊固緊固上下模31精選2021版課件上下模完全靠螺栓鎖緊至上下定位銷完全吻合定位銷完全吻合32精選2021版課件RTM-注射

注射壓力小便于樹脂流動注射壓力高便于氣體的排出。注射溫度和樹脂的黏度注射溫度低和樹脂黏度低便于樹脂的流動。注射壓力低注射溫度可以高點33精選2021版課件RTM-固化

固化過程：凝膠階段、定型階段（硬化階段）、熟化階段（完全固化階段）固化控制：通過調控樹脂膠液中的固化劑含量和固化溫度來控制固化度34精選2021版課件RTM-脫模

分離上下模把產(chǎn)品與模具分離35精選2021版課件RTM-檢驗

檢查產(chǎn)品有無缺陷、模具有無損壞36精選2021版課件產(chǎn)品展示

3