換熱器、板式塔和攪拌裝置講義

第十六章管殼式換熱器

（shellandtubeheatexchanger）第一節(jié)總體結(jié)構(gòu)管殼式換熱器是把換熱管束與管板連接后，再用筒體與管箱包起來，形成兩個獨立的空間。管內(nèi)的通道及與其相貫通的管箱稱為管程；管外的通道及與其相貫通的部分稱為殼程。主要分為:固定管板換熱器;浮頭式換熱器;U形管式換熱器以及填料函式換熱器.2024/2/191Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/192Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/193Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/194Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/195Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/196Qingdaouniversityofscienceandtechnology（1）固定管板換熱器兩端管板采用焊接方式與殼體連接固定。優(yōu)點為:結(jié)構(gòu)簡單、管板有管子支承，比較薄，管子方便更換清洗。缺點：管外清洗困難，熱應(yīng)力比較大。它適用于殼體與管子溫差小的場合；當(dāng)殼體與管子溫差大時，可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，以減小兩者因溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。

2024/2/197Qingdaouniversityofscienceandtechnology（2）浮頭式換熱器兩端管箱一個是固定的，另一個則是浮動的；設(shè)計目的為：⑴管束可從殼體內(nèi)抽出，便于清洗；⑵管束可自由伸縮，消除了熱應(yīng)力。適用于殼體與管束間溫差大且需經(jīng)常進行管內(nèi)外清洗的場合。缺點：該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，排管數(shù)少，增大了旁路流路，影響了熱效率，而且浮頭處的泄露不易發(fā)現(xiàn)。2024/2/198Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/199Qingdaouniversityofscienceandtechnology（3）U形管式換熱器可彌補浮頭式換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高的不足，同時又保留換熱管束可以抽出，熱應(yīng)力可以消除的優(yōu)點。這種換熱器只有一塊管板，換熱管彎成U形，管子的兩端均固定在這一塊管板上，中間用分程隔板隔開。該換熱器中間空隙較大，易短路，內(nèi)層換熱管一旦發(fā)生泄漏，只能堵塞而不能更換，只適合于管殼程溫差較大的場合。2024/2/1910Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1911Qingdaouniversityofscienceandtechnology（4）填料函式換熱器是浮頭式換熱器的一種改型結(jié)構(gòu)，它把原置于殼程內(nèi)部的浮頭移至體外，用填料函來密封殼程內(nèi)介質(zhì)的外泄。因此由原先的靜密封改為了動密封，易發(fā)生泄漏。2024/2/1912Qingdaouniversityofscienceandtechnology第二節(jié)管殼式換熱器的主要零部件1、殼體

固定管板換熱器的管束與管板、管束與殼體均為剛性連接，在工作時，若管束壁溫與殼體壁溫存在較大溫差，就會產(chǎn)生溫差應(yīng)力，再與介質(zhì)壓力產(chǎn)生的應(yīng)力疊加起來，可能會造成管子的彎曲或使管子與管板連接處發(fā)生泄漏，甚至?xí)箽んw或管子上的應(yīng)力超過許用應(yīng)力或造成管子從管板上拉脫。因此，必須對管子、殼體進行軸向受力分析與軸向力校核。

2024/2/1913Qingdaouniversityofscienceandtechnology流體壓力引起的軸向力2024/2/1914Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1915Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1916Qingdaouniversityofscienceandtechnology管壁與殼壁因溫差引起的軸向力2024/2/1917Qingdaouniversityofscienceandtechnology殼體壁厚的確定殼體的壁厚是由環(huán)向薄膜應(yīng)力決定的，按薄膜理論的應(yīng)力計算公式即可求得。對于固定管板換熱器由于有熱應(yīng)力的存在，所以按環(huán)向薄膜應(yīng)力確定壁厚以后還應(yīng)視情況校核其軸向應(yīng)力。殼體的壁厚應(yīng)不小于換熱器殼體所規(guī)定的最小壁厚。2024/2/1918Qingdaouniversityofscienceandtechnology2、管箱管箱是由封頭、管箱短節(jié)、法蘭連接、分程隔板等組成。增加短節(jié)的目的是保證管箱有必要的深度安放接管和改善流體分布。分程隔板厚度的計算及其與管板間的墊片密封結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB151-1999的規(guī)定。2024/2/1919Qingdaouniversityofscienceandtechnology3、管束（tubebundle）⑴換熱管的尺寸規(guī)格：換熱管是用于傳熱的主要元件，管子尺寸對傳熱有很大影響，采用小直徑管子時，單位體積的換熱面積會大一些，管內(nèi)傳熱系數(shù)得到提高，但制造麻煩、費用高，而且流體阻力大，易堵塞。2024/2/1920Qingdaouniversityofscienceandtechnology⑵換熱管的排列方式（tubepattern）

管子的排列方式有正三角形排列和正方形排列兩種。在管間距和布管區(qū)均相同的條件下，三角形排列的布管數(shù)較多，而正方形排列的管束在相鄰的兩排管子之間具有一條直線通道，便于用機械方法清洗管間，三角形排列不具有這種直線通道，因而只適用于清潔的殼程介質(zhì)。不同的排列方式將會影響到對流傳熱系數(shù)的大小，采用正三角形排列會獲得較高的對流傳熱系數(shù)，而正方形排列的對流傳熱系數(shù)最低。2024/2/1921Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1922Qingdaouniversityofscienceandtechnology⑶管間距（Tubepitch）管間距指的是相鄰兩根管子的中心距，減小管間距可提高對流傳熱系數(shù)，但受到管板強度和管子與管板連接工藝要求的限制，其管間距不得小于GB151-1999所規(guī)定的距離。

2024/2/1923Qingdaouniversityofscienceandtechnology（4）最大布管限定圓直徑（Outertube

limit）最大布管圓直徑應(yīng)在GB151-1999所規(guī)定的限定圓直徑范圍內(nèi)。2024/2/1924Qingdaouniversityofscienceandtechnology（5）換熱管與管板的連接

其連接形式有脹接、焊接、脹焊并用三種。

⑴脹接：管子與管板的連接靠的是管板孔收縮產(chǎn)生的殘余應(yīng)力而箍緊管子，因此它會隨著溫度的升高而降低，所以脹接連接的使用溫度不大于300℃，設(shè)計壓力不超過4Mpa。采用脹接時，管板的硬度應(yīng)大于換熱管的硬度以保證管子發(fā)生塑性變形時管板僅發(fā)生彈性變形。

2024/2/1925Qingdaouniversityofscienceandtechnology

⑵焊接：其優(yōu)點：①管孔不需開槽，其表面粗糙度要求不高，管子端部不需退火和磨光，制造簡便。②強度高，抗拉脫力強，可保證氣密性要求。缺點是管子更換困難，一般都堵死；焊接的殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中有可能帶來應(yīng)力腐蝕與疲勞破壞。⑶脹焊并用：其結(jié)構(gòu)分為兩種①強度脹加密封焊，對脹接的要求是承受管子拉脫力，同時保證連接處的密封，焊接僅起到輔助防漏的作用。②強度焊加貼脹，用焊接保證連接處的強度和密封，貼脹是為了消除換熱管與管孔間的環(huán)隙，防止間隙腐蝕并增強抗疲勞破壞的能力。2024/2/1926Qingdaouniversityofscienceandtechnology4、管板（tube-sheet）換熱器管板的計算所涉及的因素非常多，所以非常復(fù)雜，一般采用計算機計算。管板與殼體的連接以及管板與管箱的密封連接分別見下圖。2024/2/1927Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1928Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1929Qingdaouniversityofscienceandtechnology5、波形膨脹節(jié)1.波形膨脹節(jié)的作用：

在固定管板換熱器中可消除或降低熱應(yīng)力。當(dāng)殼體和管子之間的溫差較大(60~70℃)且殼體承受壓力不太高時，可采用補償圈（又稱膨脹節(jié)）。2.波形膨脹節(jié)的設(shè)置條件需從管束與殼體軸向強度、穩(wěn)定性及管板連接處的拉脫力三方面考慮。3.波形膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)形式形式較多，主要為U形。U形膨脹節(jié)每一個波的補償能力與使用壓力、膨脹節(jié)的材料及波高、波長等因素有關(guān)。增加波高，補償能力加大但耐壓性能降低。

2024/2/1930Qingdaouniversityofscienceandtechnology6、折流板和支持板結(jié)構(gòu)1.作用與結(jié)構(gòu)形式①作用：折流板是為了提高殼程介質(zhì)流速，強化傳熱；對于臥式換熱器，還有支撐管束的作用。支持板是為了支撐管束，防止產(chǎn)生過大的撓度變形。②結(jié)構(gòu)形式：弓形和圓環(huán)形。缺口面積根據(jù)流速決定。2.間距折流板間距過大會影響傳熱效果，支持板間距過大會使換熱管產(chǎn)生過大的撓度，其最大間距不得超過GB151的規(guī)定。3.固定折流板和支持板是用拉桿固定的，拉桿應(yīng)盡量均勻布置在管束的外邊緣，拉桿的數(shù)量與筒體直徑及拉桿直徑有關(guān)。2024/2/1931Qingdaouniversityofscienceandtechnology圓缺形加擋板：增大殼程流體的湍動，提高殼程的α多管程：增大管內(nèi)流體u，提高管內(nèi)的α圓盤形2024/2/1932Qingdaouniversityofscienceandtechnology圓盤形圓缺形2024/2/1933Qingdaouniversityofscienceandtechnology7其他防沖板與導(dǎo)流板為防止殼程的接管進口處殼程流體對換熱管直接沖刷，應(yīng)設(shè)置殼程的防沖板與導(dǎo)流板。擴大管殼程介質(zhì)為蒸汽，可采用擴大管起緩沖作用。排液口與排氣口換熱器殼程與管程的最高點設(shè)排氣口，最低點應(yīng)設(shè)排液口。2024/2/1934Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1935Qingdaouniversityofscienceandtechnology第十七章板式塔第一節(jié)概述板式塔為逐級接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。由于塔身高大且多露天放置，其受力狀況為：（1）操作壓力；不會傳遞給裙座；（2）自身重力，不同工況受力不同（3）風(fēng)載荷，流體誘發(fā)振動；（4）地震載荷。水平方向運動重要2024/2/1936Qingdaouniversityofscienceandtechnology板式塔內(nèi)流體的流動操作時，塔內(nèi)液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質(zhì)量的交換。2024/2/1937Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1938Qingdaouniversityofscienceandtechnology板上氣液兩相的接觸狀態(tài)兩相的接觸狀態(tài)是決定板上兩相流流體力學(xué)及傳質(zhì)和傳熱規(guī)律的重要因素。當(dāng)液體流量一定時，隨著氣速的增加，可以出現(xiàn)四種不同的接觸狀態(tài)。2024/2/1939Qingdaouniversityofscienceandtechnology（1）鼓泡接觸狀態(tài)當(dāng)氣速較低時，氣體以鼓泡形式通過液層。由于氣泡的數(shù)量不多，形成的氣液混合物基本上以液體為主，氣液兩相接觸的表面積不大，傳質(zhì)效率很低。2024/2/1940Qingdaouniversityofscienceandtechnology（2）蜂窩狀接觸狀態(tài)隨著氣速的增加，氣泡的數(shù)量不斷增加。當(dāng)氣泡的形成速度大于氣泡的浮升速度時，氣泡在液層中累積。氣泡之間相互碰撞，形成各種多面體的大氣泡，板上為以氣體為主的氣液混合物。由于氣泡不易破裂，表面得不到更新，所以此種狀態(tài)不利于傳熱和傳質(zhì)。2024/2/1941Qingdaouniversityofscienceandtechnology（3）泡沫接觸狀態(tài)

當(dāng)氣速繼續(xù)增加，氣泡數(shù)量急劇增加，氣泡不斷發(fā)生碰撞和破裂，此時板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間，形成一些直徑較小，擾動十分劇烈的動態(tài)泡沫，在板上只能看到較薄的一層液體。由于泡沫接觸狀態(tài)的表面積大，并不斷更新，為兩相傳熱與傳質(zhì)提供了良好的條件，是一種較好的接觸狀態(tài)。2024/2/1942Qingdaouniversityofscienceandtechnology（4）噴射接觸狀態(tài)

當(dāng)氣速繼續(xù)增加，氣體動能很大，把板上的液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用又落回到板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。此時塔板上的氣體為連續(xù)相，液體為分散相，兩相傳質(zhì)的面積是液滴的外表面。由于液滴回到塔板上又被分散，這種液滴的反復(fù)形成和聚集，使傳質(zhì)面積大大增加，而且表面不斷更新，有利于傳質(zhì)與傳熱進行，也是一種較好的接觸狀態(tài)。2024/2/1943Qingdaouniversityofscienceandtechnology降液管(液體通道)平頂型溢流堰(液層氣液接觸面積)受液區(qū)開孔區(qū)(氣體通道)一、板式塔類型、結(jié)構(gòu)及特點：2024/2/1944Qingdaouniversityofscienceandtechnology優(yōu)點：彈性大、操作穩(wěn)定可靠。缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，壓降大，液泛氣速低，故生產(chǎn)能力較小。板式塔2024/2/1945Qingdaouniversityofscienceandtechnology特點：結(jié)構(gòu)簡單、造價低、壓降小、生產(chǎn)能力大、操作彈性可達2~3、板式塔2024/2/1946Qingdaouniversityofscienceandtechnology特點：結(jié)構(gòu)上較泡罩簡單，比篩板復(fù)雜，操作彈性大、生產(chǎn)能力大。板式塔2024/2/1947Qingdaouniversityofscienceandtechnology閥型：F1型、V型、T型、A型

各種浮閥：2024/2/1948Qingdaouniversityofscienceandtechnology壓延孔板旋流塔板

斜孔塔板

板式塔2024/2/1949Qingdaouniversityofscienceandtechnology第二節(jié)整塊式塔盤的板式塔塔徑小于700mm時，塔盤作成整塊式，根據(jù)塔盤的安裝固定方式不同，整塊式又分為：（1）定距管支承式塔盤；（2）重疊式塔盤；2024/2/1950Qingdaouniversityofscienceandtechnology（1）定距管支承式塔盤安裝時先將拉桿的下端通過螺母固定在支座上，然后由下而上逐層安裝塔盤及塔盤圈四周的密封裝置，最后用兩個螺母從上端擰緊。2024/2/1951Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1952Qingdaouniversityofscienceandtechnology（2）重疊式塔盤；它與定距管支撐式塔盤的區(qū)別在于，塔盤的支撐是焊在塔盤上的三根支柱和一個支撐板上。上層塔盤通過調(diào)節(jié)螺栓安放在下層塔盤的支撐板上。2024/2/1953Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1954Qingdaouniversityofscienceandtechnology塔盤圈與密封結(jié)構(gòu)：2024/2/1955Qingdaouniversityofscienceandtechnology密封結(jié)構(gòu)為了防止塔盤下面空間內(nèi)的氣態(tài)介質(zhì)從塔盤四周逸入塔盤上層空間，需要將塔盤板四周與塔體內(nèi)表面間的環(huán)隙用填料密封起來，結(jié)構(gòu)如圖所示：螺柱焊在塔盤圈內(nèi)側(cè)，裝好填料、壓圈和壓板后，旋緊螺母對壓板的垂直作用力通過壓圈傳到填料上去。2024/2/1956Qingdaouniversityofscienceandtechnology第三節(jié)分塊式塔盤板式塔在直徑較大的板式塔中，由于人能進入塔內(nèi)，故都采用分塊式塔盤，此時塔身為一焊制整體圓筒，不分塔節(jié)，而將塔盤板系分成數(shù)塊，通過人孔送入塔內(nèi)，裝到焊在塔內(nèi)壁上的塔盤固定件上。有單液流程和雙液流程兩種組裝結(jié)構(gòu)。2024/2/1957Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1958Qingdaouniversityofscienceandtechnology板式塔2024/2/1959Qingdaouniversityofscienceandtechnology支撐圈結(jié)構(gòu)2024/2/1960Qingdaouniversityofscienceandtechnology塔盤邊板與支撐圈的連接2024/2/1961Qingdaouniversityofscienceandtechnology相鄰塔盤板之間的連接2024/2/1962Qingdaouniversityofscienceandtechnology塔盤板、出口堰板、降液板的連接2024/2/1963Qingdaouniversityofscienceandtechnology板式塔的其它結(jié)構(gòu)（進料管）2024/2/1964Qingdaouniversityofscienceandtechnology整塊塔板上的進料管2024/2/1965Qingdaouniversityofscienceandtechnology吊柱塔高在15m以上，為檢修方便在塔的頂部都應(yīng)設(shè)置吊柱。其參數(shù)是臂長和起吊重量。1.吊桿最好是整根的鋼管。2.封板懸臂端加封板，防止雨水灌入吊柱引起生銹。3.吊鉤4手柄，方便用力，用套筒。5.制動插銷：起吊物體時，防止任意轉(zhuǎn)動。6.支撐點結(jié)構(gòu)。2024/2/1966Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1967Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1968Qingdaouniversityofscienceandtechnology塔的裙座由座圈、基礎(chǔ)環(huán)和地腳螺栓座組成。座圈焊在基礎(chǔ)環(huán)上，基礎(chǔ)環(huán)作用：1傳遞力給基礎(chǔ)，2上面焊制地腳螺栓座。地腳螺栓將基礎(chǔ)環(huán)固定在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上的地腳螺栓為預(yù)先填埋固定好的，所以為了安裝，基礎(chǔ)環(huán)上的地腳螺栓孔為開口的，裝完后再焊上。2024/2/1969Qingdaouniversityofscienceandtechnology第十八章反應(yīng)釜第一節(jié)反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)主要由釜體、傳熱裝置和攪拌裝置組成。釜體：它是物料進行化學(xué)反應(yīng)的空間，由筒體和上下封頭組成。多數(shù)釜體是密閉的，可承受一定的壓力。傳熱裝置:化學(xué)反應(yīng)過程一般多伴有熱效應(yīng)——放熱或吸熱。進行加熱或冷卻都是為了使溫度控制在反應(yīng)所需要的范圍內(nèi)。攪拌裝置:使參與反應(yīng)的各種物質(zhì)混合均勻，接觸良好，加速反應(yīng)。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成，其轉(zhuǎn)動裝置由電機經(jīng)減速機減速，再通過聯(lián)軸器來帶動。

2024/2/1970Qingdaouniversityofscienceandtechnology第二節(jié)釜體及傳熱裝置2024/2/1971Qingdaouniversityofscienceandtechnology長徑比主要考慮長徑比對攪拌功率、傳熱以及物料反應(yīng)的影響。⑴長徑比對攪拌功率的影響攪拌器槳葉直徑與攪拌釜內(nèi)徑有一定比例關(guān)系。在固定的攪拌軸轉(zhuǎn)速下，攪拌功率與攪拌器槳葉直徑的五次方，而攪拌器直徑隨釜內(nèi)徑增大要相應(yīng)增大，因此長徑比應(yīng)考慮選的大一些。⑵長徑比對傳熱的影響對夾套傳熱有顯著影響。長徑比越大，夾套傳熱面積越大，同時傳熱表面距釜體中心越近，物料溫度梯度小，有利于提高傳熱效果。⑶物料反應(yīng)對長徑比的要求物料反應(yīng)需要足夠的液位高度，物料由充分的接觸時間。需要長徑比大些。工程實際中，可以根據(jù)表來進行選擇。2024/2/1972Qingdaouniversityofscienceandtechnology3.釜體的壁厚當(dāng)釜體是正壓操作時，按薄膜理論的厚度計算公式進行強度計算，強度的計算壓力不低于釜體的設(shè)計壓力，帶夾套的釜體還應(yīng)按夾套壓力作為外壓，校核釜體的穩(wěn)定性，此時的計算壓力不得低于加套強度計算時的計算壓力。當(dāng)釜體為負(fù)壓操作時，釜體的穩(wěn)定計算壓力取加套的計算壓力再加上0.1Mpa。2024/2/1973Qingdaouniversityofscienceandtechnology二、釜體的傳熱裝置釜體的傳熱裝置有夾套和蛇管兩類。在釜體外側(cè)，以焊接或者法蘭連接的方式設(shè)各種形狀的外套，使其與釜體外表面形成密閉的空間，在此空間內(nèi)通入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在規(guī)定的范圍，這種結(jié)構(gòu)稱為夾套。最常用的為B型。2024/2/1974Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1975Qingdaouniversityofscienceandtechnology根據(jù)釜體下端封頭，有圓筒形和U形兩種。夾套高度主要決定于傳熱面積的要求，一般不低于液面的高度，以保證充分換熱。2024/2/1976Qingdaouniversityofscienceandtechnology其他類型的夾套整體夾套的壓力一般不能超過1MPA，否則釜體的壁厚太厚。當(dāng)反應(yīng)釜直徑較大或傳熱介質(zhì)壓力較高時，可采用焊接半圓管夾套、型鋼夾套或蜂窩夾套，不但可提高傳熱介質(zhì)流速，改善傳熱效果，還可提高筒體承受外壓能力。如圖所示：

2024/2/1977Qingdaouniversityofscienceandtechnology蛇管當(dāng)需要的傳熱面積較大時，夾套傳熱不能滿足要求時，可采用蛇管傳熱。它沉浸在物料中，熱損失小，傳熱效果好，還能起到導(dǎo)流筒的作用，改變流體的流動狀態(tài)，減小漩渦，強化攪拌程度。蛇管需設(shè)支架固定，用U型螺栓緊固，可防止振動。

2024/2/1978Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1979Qingdaouniversityofscienceandtechnology蛇管的固定2024/2/1980Qingdaouniversityofscienceandtechnology 第三節(jié)攪拌裝置攪拌器的功能攪拌器是提供工藝過程所需要的能量和適宜的流動狀態(tài)，以達到攪拌的目的。工藝過程對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮和分散四種?；旌?是通過攪拌作用，使相對密度、粘度不同的物料混合均勻。攪動:通過攪拌使物料強烈流動，以提高傳熱和傳質(zhì)速率。懸浮:是通過攪拌使原來在靜止的液體中會沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谝后w介質(zhì)中。分散:通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中，增大不同物相間接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過程。2024/2/1981Qingdaouniversityofscienceandtechnology1、流型分為三種：軸向流，徑向流，切向流。軸向流（沿攪拌軸平行方向流動）；徑向流（沿攪拌器徑向流出，軸向流入）；切向流（沿攪拌器旋轉(zhuǎn)半徑的切線方向流動）軸向流和徑向流有利于液體的傳熱和傳質(zhì)，而切向流是不利的，應(yīng)避免這種流型的出現(xiàn)。

2024/2/1982Qingdaouniversityofscienceandtechnology2024/2/1983Qingdaouniversityofscienceandtechnology2、攪拌器槳葉的形式分為三類：平直槳葉，斜槳葉和螺旋面槳葉。⑴平直槳葉槳葉面的運動方向與槳葉面垂直，當(dāng)槳葉在低速旋轉(zhuǎn)時，液體主要為水平環(huán)向流動；當(dāng)槳葉的旋轉(zhuǎn)速度增高時，流體流向的主要部分變?yōu)閺较蛄?。⑵斜槳葉斜槳葉的葉面與其旋轉(zhuǎn)方向成一定的傾斜角。當(dāng)槳葉在低速旋轉(zhuǎn)時，液體既有水平切向流，又有軸向流。當(dāng)槳葉的旋轉(zhuǎn)速度增高時，液體還有較大的徑向流。⑶螺旋面槳葉螺旋面槳葉是連續(xù)的螺旋面