xx商場(chǎng)供配電工程施工技術(shù)方案

xx商場(chǎng)供配電工程施工技術(shù)方案施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備1、成立該工程項(xiàng)目管理部，配備技術(shù)、質(zhì)安、物供、外聯(lián)、后勤等人員。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，加強(qiáng)技術(shù)力量的配置，加強(qiáng)集團(tuán)公司對(duì)項(xiàng)目部的技術(shù)支持、施工指導(dǎo)。2、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及電業(yè)局審圖通過(guò)的設(shè)計(jì)文件提供的有關(guān)電氣工作的界面實(shí)施；熟悉項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容，組織施工設(shè)計(jì)圖會(huì)審，領(lǐng)會(huì)項(xiàng)目實(shí)施意圖及達(dá)到的目標(biāo)；明確施工范圍及內(nèi)容；會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)部門反映溝通，及時(shí)解決問(wèn)題；嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖實(shí)施。3、進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施的內(nèi)容、步驟、方法細(xì)節(jié)的會(huì)審，打印發(fā)放給有關(guān)人員。4、編制該項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書及進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)交底。5、合同簽訂后，編制主要材料、設(shè)備用量清單及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表，按施工進(jìn)度盡早訂貨供貨。.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種安全設(shè)施，宣傳牌，警告牌；布置安全通道，符合國(guó)家、省、市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全施工規(guī)定；2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)30KW小型柴油發(fā)電機(jī)備用；3、做好各工器具、試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備調(diào)試、檢查工作，保證施工設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備能正常投入使用；4、現(xiàn)場(chǎng)施工力求符合國(guó)家、省、市、地方有關(guān)水土保持與環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。.3施工設(shè)備勞動(dòng)力安排方面的準(zhǔn)備本次項(xiàng)目為10KV電纜敷設(shè)、10KV配電系統(tǒng)設(shè)備安裝、試驗(yàn)、調(diào)試等。因此，施工主要施工器具應(yīng)按合同進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行調(diào)撥進(jìn)場(chǎng)，施工設(shè)備器具需經(jīng)有關(guān)部門核查檢驗(yàn)合格后才能投入使用。主要施工器具如下表：序號(hào)施工器具廠家1變比組別自動(dòng)測(cè)試儀BB-Ⅲ1臺(tái)2交流耐壓機(jī)GTB10/1001臺(tái)3工程車DJ3401輛4泰安起重車1輛長(zhǎng)沙5手動(dòng)葫蘆10T常德6斷線鉗1把7電焊機(jī)BX1-3151臺(tái)上海8接地電阻搖表DER2571B1套上海91臺(tái)101臺(tái)11柴油發(fā)電機(jī)30KW1臺(tái)12沖擊鉆M2946191臺(tái)常州13電流互感器綜合儀FA-1021臺(tái)14液壓彎排機(jī)1臺(tái)上海15切割機(jī)J3G3-4001臺(tái)上海16直流高壓發(fā)生器ZGF-60/21臺(tái)17接地電阻測(cè)試儀ZC29B-21臺(tái)18雙臂電橋QJ441臺(tái)19砂輪機(jī)SIS-2001臺(tái)浙江20角向磨光機(jī)1臺(tái)廣州21數(shù)字絕緣電阻表DMG2672B1臺(tái)22電動(dòng)油泵1臺(tái)23兆歐表各1臺(tái)上海24電錘GBB2-26E1臺(tái)25萬(wàn)用表FLUKE-15B1只26回路電阻測(cè)試儀DC-200A1臺(tái)27諧振耐壓機(jī)KDBX-3801/351臺(tái)28繼電保護(hù)綜合測(cè)試儀1臺(tái)29變壓器（專用）直流電阻測(cè)試儀1臺(tái)30交流高壓發(fā)生器1臺(tái)31交直流指示儀表鑒定裝置1臺(tái)32綜合保護(hù)裝置試驗(yàn)設(shè)備ONLLY-4630G1臺(tái)33小型挖掘機(jī)1臺(tái)本配電工程安裝需多工種協(xié)調(diào)配合，采用流水作業(yè)、分項(xiàng)目實(shí)施、交叉作業(yè)等提高工程施工效率及縮短工期的有效方法，施工班組勞動(dòng)力安排計(jì)劃如下：序號(hào)工種及人數(shù)工種及人數(shù)工種及人數(shù)1電工5線路5吊裝62焊工2試驗(yàn)43總計(jì)：22人.4管理方面的準(zhǔn)備1、接受業(yè)主聘請(qǐng)或電業(yè)局指定的監(jiān)理單位工程師在該項(xiàng)目實(shí)施中的監(jiān)督和指導(dǎo)。2、進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育，進(jìn)行試驗(yàn)工種的工藝操作指導(dǎo)；辦理有關(guān)方面的手續(xù)。3、規(guī)范技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想、生活福利后勤服務(wù)等一系列管理。4、為該項(xiàng)目部配置計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、通訊等先進(jìn)信息通訊設(shè)備實(shí)施高效管理。5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行我集團(tuán)公司頒布的管理體系程序文件,真貫徹執(zhí)行質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)的內(nèi)容。.5設(shè)備及主線纜采購(gòu)方面的準(zhǔn)備為保證配電系統(tǒng)工程以較好的質(zhì)量實(shí)施，讓配電系統(tǒng)安全、正常運(yùn)行，減少故障率，在設(shè)備及主線材采購(gòu)方面優(yōu)先采用名優(yōu)產(chǎn)品及招標(biāo)文件規(guī)定的品牌（本工程主要設(shè)備由業(yè)主提供）：1、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及招標(biāo)提供的設(shè)計(jì)文件規(guī)定及提出的設(shè)備參考品牌，設(shè)備及線纜優(yōu)先采用名優(yōu)產(chǎn)品及品牌。2、干式變壓器、高壓開關(guān)柜及元器件、低壓開關(guān)柜及元器件嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定及提出的設(shè)備參考品牌。我司作為總包單位，將督促?gòu)S家使用業(yè)主規(guī)定的品牌。3、10KV電力電纜、母線槽及插接箱等系列材料，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定及提出的設(shè)備參考品牌。4、根據(jù)施工進(jìn)度，合理安排計(jì)劃高低壓設(shè)備排產(chǎn)時(shí)間，電力電纜進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及按生產(chǎn)周期提前訂貨。5.2主要工序和特殊工序的施工方法5.2.1基礎(chǔ)土建工程1、電纜管溝施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及施工情況，本工程溝槽開挖采取人工開挖或機(jī)械開挖形式，邊坡為1：0.3，溝槽兩側(cè)留0.3m的操作面寬。根據(jù)測(cè)量放樣，開挖電纜溝槽土方，要求放樣準(zhǔn)確，每道工序按規(guī)范要求施工。開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，確保電纜溝基礎(chǔ)尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電纜溝施工后溝槽不得長(zhǎng)期停置，及時(shí)埋設(shè)電纜導(dǎo)管、澆注外包砼并回填土。2、電纜井/接頭井施工1）緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后立即澆筑將地基覆蓋保護(hù)好，以避免地基較長(zhǎng)時(shí)間暴露在外，遭受雨水浸襲和施工擾動(dòng)而降低地基承載能力。2）墊層混凝土的標(biāo)高采用木樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高，采用自拌混凝土澆筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主。3、模板工程1）2）模板安裝后，應(yīng)檢查模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸，平整度和垂直度等均必須符合施工規(guī)范要求。3）相鄰模板的高低差不得超過(guò)2mm。4）模板拆除須經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可拆模，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。4、鋼筋工程1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行制作，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)鋼筋加工進(jìn)行檢驗(yàn)。2）鋼筋安裝時(shí)，鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長(zhǎng)度和鉚固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3）在安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋保護(hù)層，并用與砼等強(qiáng)度的砂漿墊塊按梅花形布置，其間距不得大于1m。5、砼工程1）砂石料進(jìn)場(chǎng)前，必須對(duì)其作一次檢驗(yàn)，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用。電纜工作井墊層、底板、井身結(jié)構(gòu)砼配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)室的理論配合比，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行，并嚴(yán)格控制過(guò)磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。2）砼澆筑前必須澆水濕潤(rùn)模板，并清理模內(nèi)雜物。3）所有現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)保、試驗(yàn)證明應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員須對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格控制。4）砼攪拌時(shí)間不少于90秒。5）澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏板的鋼筋，出現(xiàn)鋼筋和模板移位應(yīng)及時(shí)處理。6）插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層3～5cm，使用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋易振實(shí)部分的邊緣約10cm。7）澆筑砼時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)澆筑高度3m超過(guò)時(shí)，應(yīng)采用串筒，溜管使砼下落。8）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。9）除在流水段分界面處，原則上砼澆筑不留施工縫，若因施工需要必須留置施工縫時(shí)，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位（次梁跨中1/3范圍內(nèi)）。施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理，鑿毛→清理→沖洗→鋪水泥漿→搗實(shí)砼。10）砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)7天，防水砼養(yǎng)護(hù)14天，每天澆水次數(shù)以能持砼表面濕潤(rùn)為宜。在砼強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm2前，不得對(duì)其施加荷載。11）按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，底板砼的澆搗按設(shè)計(jì)沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進(jìn)攤鋪。砼在拌合場(chǎng)內(nèi)拌制，機(jī)動(dòng)車送至現(xiàn)場(chǎng)，采用平板振動(dòng)器拖平密實(shí)，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，并做好記錄，嚴(yán)格按高程收漿到位，用平整尺檢測(cè)，人工收漿不少于三遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結(jié)合牢固。底板采用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)14天。6、井身壓頂1）壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購(gòu)買，再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，在井身表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿，保證壓頂與墻體粘結(jié)密實(shí)。2）壓頂安裝完成后，內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7、預(yù)制蓋板1）預(yù)制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購(gòu)買，再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝前，由測(cè)量員用墨線放出每塊板位置，再按相應(yīng)位置將蓋板人工抬至壓頂上。蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板，安裝蓋板時(shí)，在道路處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通溝蓋板。8、設(shè)備機(jī)座等現(xiàn)澆鋼筋砼施工工藝現(xiàn)澆鋼筋砼施工工藝同電纜工井施工工藝基本相同。澆注時(shí)，應(yīng)做好預(yù)埋件的定位、固定等。9、其它1、磚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證，并按要求進(jìn)行檢查合格。2、墻體砌筑應(yīng)保證磚塊濕潤(rùn)，砌筑部位基層干凈，砌筑對(duì)要求砂漿飽滿，水平和豎向灰縫厚度在8～12mm之間。5.2.2高壓柜低壓柜安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查及搬運(yùn)設(shè)備開箱檢查及搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼安裝裝柜盤安裝母線配置安裝驗(yàn)收及送電運(yùn)行二次回路配線柜盤試驗(yàn)調(diào)整設(shè)備開箱檢查1、安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。2、按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求：附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全。盤柜安裝1、基礎(chǔ)型鋼的安裝2）按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)置好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面相平（不鋪膠墊時(shí)）。3）基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合以下條件：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/m全長(zhǎng)不直度＜1＜1水平度＜1＜1位置誤差及不平度＜12、柜（盤）安裝1）按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜、在從柜下至上三分之二的位置繃上中線，遂臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。2）盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤間頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜23）柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。4）柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。3、引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求1）引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。2）柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整1、高壓試驗(yàn)由我司檢驗(yàn)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行交接試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、電力部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜耐壓試驗(yàn)、母線沖擊及耐壓試驗(yàn)、電流互感器、電壓互感器及保護(hù)定值整定及低壓柜、變壓器耐壓試驗(yàn)。3、調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。4、二次接線調(diào)整及模擬試驗(yàn)1）將所有的接線端子螺絲再緊一次。3）接通臨時(shí)控制電源和操作電源，將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源的回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。4）模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制，連鎖、操作、繼電器保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈敏可靠。5）拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。送電運(yùn)行驗(yàn)收1、送電前的準(zhǔn)備工作1）備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。2）徹底清掃全部設(shè)備及變配電室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件、另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。3）檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其他物件。4）試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行的指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。5）安裝作業(yè)全部完成、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。6）試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。7）繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。2、送電1）由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。2）由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。3）合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。4）合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用萬(wàn)用表電壓檔500伏，用表的兩個(gè)測(cè)針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無(wú)讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。5）驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行，無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)，提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。5.2.3變壓器安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收及送電運(yùn)行吊裝就位變壓器安裝試驗(yàn)調(diào)整開箱檢查開箱后，應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。1、設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。2、設(shè)備應(yīng)有銘牌，型號(hào)規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，附件、備件核對(duì)裝箱單應(yīng)齊全。變壓器搬運(yùn)、就位1、變壓器搬運(yùn)就位由起重工為主操作，電工配合。變壓器的吊裝采用汽車吊吊裝。2、變壓器在吊裝時(shí)，索具必須檢查合格。3、變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方向和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差±25mm。變壓器試驗(yàn)由我司檢驗(yàn)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行交接試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、電力部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。變壓器試運(yùn)行前全面檢查變壓器試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。其試運(yùn)行的檢查內(nèi)容為：1、各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。2、變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損。3、變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。4、接地線良好。變壓器開始帶電，并帶一定負(fù)荷（即可能的最大負(fù)荷）運(yùn)行試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1、接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。3、變壓器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min；勵(lì)磁電流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作。5、變壓器空載運(yùn)行，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。驗(yàn)收1、變壓器開始帶電運(yùn)行后無(wú)異常情況，辦理驗(yàn)收手續(xù)。2、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：1）變更設(shè)計(jì)證明；2）產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；3）安裝檢查及調(diào)整記錄。5.2.4高壓10KV電纜敷設(shè)工藝流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作電纜穿保護(hù)管及支架敷設(shè)電纜頭制作及接線掛終端標(biāo)志牌掛標(biāo)志牌管口防水處理施工前詳檢施工前應(yīng)對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、截面、電壓等級(jí)進(jìn)行詳細(xì)檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)1、1KV以下的電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)不低于10MΩ。2、3～10KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。電纜敷設(shè)的要求1、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。2、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。3、電纜進(jìn)入電纜溝、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3、電纜終端和接頭的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。5.2.510KV電纜終端頭制作電纜與電氣設(shè)備的連接，需經(jīng)過(guò)一種特殊的裝置——電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下：1、剝外護(hù)套：為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護(hù)套。2、鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼鎧，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。3、剝內(nèi)護(hù)絕緣層：注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4、焊接屏蔽層接地線：把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把接地線分成三股，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。5、銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6、剝半導(dǎo)電層：在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。然后將這些條形半導(dǎo)電層撕下。用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。主絕緣層表面應(yīng)無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料。7、清潔主絕緣層表面：用清潔紙清潔時(shí)從絕緣端向半導(dǎo)體層。8、安裝分支手套：在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡量少縮。9、安裝應(yīng)力管：應(yīng)力管在三芯離分叉處的距離50mm，應(yīng)力管要套住銅帶20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口處涂應(yīng)力疏散膠，主絕緣表面涂硅脂。10、安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點(diǎn)硅脂，壓接線端子（千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管。

5.2.6電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備1、審閱設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場(chǎng)勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。2、編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。材料的調(diào)配和檢驗(yàn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料使用進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄,編制電纜使用進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,包括各種規(guī)格、型號(hào)的電力電纜、控制電纜等。3、電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn):橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。對(duì)橋架的板材厚度及外觀進(jìn)行檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。檢驗(yàn)工作完成后,將結(jié)果如實(shí)存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。4、電線、電纜進(jìn)貨檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)每個(gè)品牌、每種規(guī)格電線、電纜均具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC"認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。檢查電纜規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查截面尺寸、絕緣層是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；電纜外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象；對(duì)1kV以下電纜線路,使用1000V絕緣電阻表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻,且阻值不得低于1MΩ。檢驗(yàn)工作完成后.將結(jié)果如實(shí)存檔,將收集的出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件整理后一并存檔。工藝流程畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)→敷設(shè)電纜1、畫線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。2、固定件安裝金屑膨脹螺栓安裝方法適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上。鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.5mm～0.3mm；深度誤差不得超過(guò)+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。3、橋架支撐件安裝自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。4、梯架、托盤、線槽安裝梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。橋架與電氣柜、箱、盒接茬時(shí),進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí),橋架本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一端不需固定。電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。5、金屬橋架的接地保護(hù)橋架全長(zhǎng)應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。噴漆工藝則在橋架搭接處設(shè)置銅質(zhì)軟連接地線。橋架全長(zhǎng)最少二處用#4*40鍍鋅扁鋼接地。橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按有關(guān)規(guī)范選擇。6、室內(nèi)電纜橋架上敷設(shè)電纜1）電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架,檢查橋架有無(wú)毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。2）電纜在橋架上分層敷設(shè)且排列整齊,不交叉。3）橋架內(nèi)電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全,掛裝整齊。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）沿橋架敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴(yán)重。在電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。2）電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時(shí),應(yīng)事先考慮好電纜路徑,滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。8、安全注意事項(xiàng)1）電纜橋架安裝時(shí),其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽。2）使用人字梯必須堅(jiān)固,距梯腳40～60cm處要設(shè)拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應(yīng)有人扶持。3）使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。打眼時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,工作地點(diǎn)下方不得站人。5.2.7接地裝置的安裝本電氣工程含10KV電纜管溝接地、電纜井接地及內(nèi)部配電系統(tǒng)的工作接地、保護(hù)接地、等電位接地等各種接地系統(tǒng)。高低壓開關(guān)柜，變壓器等均與接地網(wǎng)可靠連接，變電所實(shí)測(cè)接地電阻不得大于4歐姆。變電所所在的樓房電氣設(shè)備的接地采用設(shè)計(jì)圖規(guī)定的接地系統(tǒng)，開閉所、配電所工作接地及保護(hù)接地共用同一接地體，電纜金屬外皮，設(shè)備管線，金屬支架等均應(yīng)接地保護(hù)，PE線不得與工作零線混接。材料選擇及施工工藝：1、接地體的加工：材料為L(zhǎng)50×50×5的角鋼，長(zhǎng)度2.5m，角鋼的一端加工成尖頭形狀。2、挖溝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，對(duì)接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線四路上挖掘深為0.8～1m，寬0.5m的溝，溝上部較寬，底部較窄。3、安裝接地體：溝挖好后，應(yīng)立即敷設(shè)接扁鋼防止土方倒塌，先將接地體放在溝的中心線上垂直立放，打入地中，當(dāng)接地體頂端離地面600mm時(shí)停止打入。4、接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。該工程接地線采用鍍鋅扁鋼，其連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。扁鋼宜側(cè)放而不可平放，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接應(yīng)將扁鋼拉直，平穩(wěn)焊接無(wú)氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要的位置，留有足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。5、核驗(yàn)接地體：5.2.8硬母線安裝本工程高壓柜與原高壓柜間的連接、變壓器與低壓進(jìn)線柜的連接、低壓柜之間的連接受配電場(chǎng)所限制，有采取硬母線連接的要求，硬母線連接應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、硬母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；2、母線與母線、母線與電氣接線端子搭接時(shí)，其搭接面必須搪錫處理，其余部分按相色涂絕緣漆。3、母線的相序排列，按設(shè)計(jì)規(guī)定排列：1）上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相；2）水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相；4、母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。5、母線下列各處不應(yīng)刷相色漆：母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電氣的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。6、母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。7、相同布置中的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接應(yīng)對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。8、母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。9、母線與母線或母線與電氣接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂；2）母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，