樹根樁專項工程施工設(shè)計方案

./樹根樁施工方案1.工程概況女兒橋港位于XX市西湖區(qū)北部,屬運西片水系,西起五號河,東至三墩港〔五里塘河,全長約1150米,現(xiàn)狀河面寬11～25米,水域面積約為1.831萬平方米,河底高程約為0～0.4米,規(guī)劃為XX市三類客運通航標(biāo)準(zhǔn).2.施工內(nèi)容及要求=1\*GB3①施工內(nèi)容本工程樹根樁有單排和雙排兩種形式〔附圖一,單排深度為8米、雙排深度為6.5米.鋼筋為R235、HRB335級鋼筋,鋼筋凈保護層4cm.主筋伸入克頂內(nèi)距克頂頂部5cm處,沿樁長方向配置Φ8@20箍筋.樹根樁水泥漿配比；水：水泥=0.5：1<重量比>,注漿時可根據(jù)需要摻入適量的早強劑、減水劑.=2\*GB3②施工要求a、樁體垂直度不得大于1％.b、鋼筋籠宜整根吊放.當(dāng)分節(jié)吊放時,節(jié)間鋼筋搭接焊縫長度雙面焊不得小于5倍鋼筋直徑.單面焊不得小于10倍鋼筋直徑.鋼筋籠主筋要求伸入冠梁至少15cm.注漿管應(yīng)直插到孔底.c、填料應(yīng)無雜物、須干凈,投入量不應(yīng)小于計算樁孔體積的0.9倍,填灌時應(yīng)同時用注漿管注水清孔.d、泵的最大工作壓力不應(yīng)低于1.5Mpa,開始注漿時,需1Mpa的起始壓力,將漿液經(jīng)注漿管從孔底壓出,接著注漿壓力宜為0.1～0.3Mpa,使?jié){液逐漸上冒,直至漿液泛出孔口停止注漿.e、注漿施工時應(yīng)采用間隔施工、間歇施工或增加速凝劑摻量等措施,以防止出現(xiàn)相鄰樁冒漿和串孔現(xiàn)象.樹根樁施工不應(yīng)出現(xiàn)縮頸和塌孔.f、拔管后應(yīng)立即在樁頂填充碎石,并在1～2m范圍內(nèi)補充注漿.g、每3～6根樁應(yīng)留一組試塊,測定抗壓強度,樁身強度應(yīng)符合設(shè)計要求.3.施工方案3.1施工工藝流程圖一測量放線測量放線樁測量定位安設(shè)導(dǎo)槽、護筒鉆孔樁機就位鉆孔成孔鋼筋籠吊裝二次清孔一次壓漿高壓清孔投放填料配制泥漿、注入泥漿第一次清孔、驗收鋼筋籠制作二次補壓水泥漿成樁3.2施工方法及技術(shù)措施3.2.1樁的施工順序目前可以施工的是樁號0+200-0+500,采用跳打〔間隔2-3個樁位的形式施工.3.2.2.測量放線：用全站儀按設(shè)計要求放樁位,并用鋼筋標(biāo)識,經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量員檢查后方可進行施工.3.2.3挖導(dǎo)槽及護筒.3.2.4樁機就位3.2.4.1鉆孔機采用XY-1A型鉆機,就位前,首先將現(xiàn)場按要求將場地用挖機挖到基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高并墊實整平,并根據(jù)樁位鋪設(shè)鉆機的行走軌道,測放樁位：用全站儀按設(shè)計要求放樁位,并用鋼筋標(biāo)識.3.2.4.2鉆機穩(wěn)固,保證鉆機水平,垂直對準(zhǔn)樁位,保證樁中心位置偏差不大于20MM.3.2.5鉆孔由于本工程的施工是從室外自然地面直接往下鉆孔,同一標(biāo)高鉆孔的長度需現(xiàn)場根據(jù)地勘報告確定,及按最低位樁位鉆進入持力層一米后確定總樁長,此區(qū)域內(nèi)相同標(biāo)高的樁均按此樁長度來控制鉆孔深度.施工中通過調(diào)整鉆機動力頭輸出的轉(zhuǎn)速的變化來適應(yīng)土層的變化,使鉆進過程中機身平穩(wěn).鉆孔中,隨著鉆孔深度的增加,相應(yīng)接長鉆桿.3.2.6第一次清孔鉆機達到設(shè)計深度后,將鉆桿提起200mm左右,注入泥漿開動鉆機空鉆,進行清孔作業(yè),到孔中流出的泥漿比重小于1.2為止,從而完成置換泥漿清孔的目的.3.2.6鋼筋籠制安3.2.6.1長鋼筋籠宜分段制作,分段長度應(yīng)根據(jù)總長度計算,應(yīng)確保在移動、起吊時不變形,相鄰兩段鋼筋籠接頭需按規(guī)范要求錯開.3鋼筋籠吊放吊放鋼筋籠時慢吊輕放,以免鋼筋籠彎曲變形,同時鋼筋籠不得粘附泥土；鋼筋籠搭接時必須吊直扶正,下放鋼筋籠時從鉆孔中心下放,速度不能太快；鋼筋籠吊放完畢,應(yīng)進行隱蔽工程驗收,合格后方可進行下一工序施工.3.2.7放注漿套管檢查、計算和丈量導(dǎo)管長度,組配好導(dǎo)管,保證導(dǎo)管底端與孔底相距在0.3-0.5m內(nèi),接好導(dǎo)管后慢慢下放,要防止導(dǎo)管下端插入孔底.3.2.8第二次清孔第二次清孔,將鉆桿提起200mm左右,注入清水開動鉆機空鉆,進行清孔作業(yè),到孔中流出的泥漿比重小于1.2為止,從而完成置換泥漿清孔的目的.3.2.9注漿A>注漿采用水泥漿,注漿泵的最大工作壓力壓力不小于1.5MP,開始注漿時,從1Mpa的起始壓力,將漿液經(jīng)注漿經(jīng)注漿管中壓出,接著壓力宜為0.1～0.3Mpa,使?jié){液逐漸上冒,直至漿液光泛出孔口停止.B水泥漿液采用32.5R號普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.5,配制漿液時注意攪拌罐中嚴(yán)禁有雜物及硬塊,最后進行打壓注漿.C第一次注漿后穩(wěn)定半小時左右,再進行第二次注漿,第二次注漿應(yīng)邊注漿邊將注漿管向外拔.3.2.10投放填料投料在注漿完成后,直接往孔內(nèi)填入5~20mm3.2.11補壓C第一次注漿后穩(wěn)定半小時左右,再進行第二次注漿,第二次注漿應(yīng)邊注漿邊將注漿管向外拔,并補充碎石.4工序質(zhì)量控制措施:4.1調(diào)平對中,對樁準(zhǔn)確,樁位,立軸,天車三點一線,要求樁位偏差大于±20MM,直樁垂直度按設(shè)計要求不得大于1％.4.2鉆進成孔,要求成孔孔徑和終孔徑不得小于設(shè)計要求.4.3鋼筋籠宜整根吊放,主筋、箍筋數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋長度雙面焊不得小于5倍鋼筋直徑,單面不得小于10倍鋼筋直徑,鋼筋的砼保護層15-29.4.4清孔：清孔、注漿管應(yīng)插到底,水量、泵壓應(yīng)滿足要求.4.5灌漿管的制作：考慮拔出時,接頭處采用外縮節(jié),使外管壁光滑,容易從砂漿中拔出；為防止泥漿進入管內(nèi),需在管底口用黑膠布封住,在管底口以上1米范圍內(nèi)做成花管形狀,孔眼直徑8MM,縱向間距10CM,豎向四排,灌漿管放在鋼筋籠內(nèi),一起放到鉆孔內(nèi).4.6投放填料：碎石以0.5～2為宜,單孔投入量不應(yīng)小于計算樁孔體積的0.9倍,填料時應(yīng)同時注漿管注水清孔.4.7壓漿：采用水泥漿壓漿時,水灰比為0.45～0.55為宜,水泥強度等級不宜小于32.5R泵的最大工作壓力不應(yīng)低于1.5Mpa,正常注漿壓力宜為0.1～0.3Mpa,使?jié){液逐漸上冒,直至漿液返出孔口為止.4.8補注補灌.拔管后應(yīng)立即在樁頂補充碎石,漿液,并視情況在樁頂1～2米的范圍內(nèi)補充注漿.4.9每道工序必須自檢后報甲方監(jiān)理驗收合格后方能進行下一工序施工；成孔檢查、鋼筋籠隱蔽必須第一時間完成；施工資料的簽字必須同步.4.10樁基施工完成后7天后方能進行下一工序的施工,基礎(chǔ)施工時對樁頭部位混凝土須進行鑿除,確保樁頂混凝土質(zhì)量.5、施工質(zhì)量保證措施5.1材料嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查復(fù)核質(zhì)量保證資料,做到工藝檢查,設(shè)備檢查,施工操作檢查,建立嚴(yán)格驗收把關(guān)制度.5.2場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員,檢查復(fù)核樁機,機架的走位,鉆孔的深度,檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、水灰比.5.3位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé),開鉆前,檢查鉆機平穩(wěn)性,做到固定端正,樁架垂直.5.4制水灰比,攪拌時間,漿液質(zhì)量,注漿時控制注漿壓力和注漿量.5.5持工作連續(xù)性,嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班,建立交接班文字記錄制度.接班人必須搞清上一班施工的每一個參數(shù).質(zhì)量管理體系圖2項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目術(shù)負(fù)責(zé)人項目術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢組長施工員質(zhì)檢組長材料組組長樹根樁、組組長材料組組長樹根樁、組組長·各班班長各班班長操作員操作員6、安全文明施工：6.1參加施工人員是經(jīng)過崗前培訓(xùn)、并考核合格持證上崗者,施工人員進場時或進行具體操作前,須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底.6.2施工人員必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求,必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理.6.3施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽,其配帶方法要符合要求.6.4施工人員禁止打赤腳,穿拖鞋或打赤膊施工.6.5施工人員不得任意拆除現(xiàn)場一切安全防護設(shè)施,如機械防護殼、安全圍欄、外架拉接點,警示信號等.如因工作需要,必須經(jīng)項目負(fù)責(zé)人同意方可.6.6施工人員工作前不許飲酒,進入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嬉笑打鬧.6.7施工人員應(yīng)立足本職工作,不得動用不屬本職工作范圍內(nèi)的機電設(shè)備.6.8施工現(xiàn)場夏天給工人備足清涼解毒涼茶或