《模具電火花加工》課件

《模具電火花加工》ppt課件模具電火花加工簡(jiǎn)介電火花加工設(shè)備與工具電火花加工工藝流程電火花加工技術(shù)要點(diǎn)電火花加工實(shí)例與效果展示01模具電火花加工簡(jiǎn)介自動(dòng)化程度高可實(shí)現(xiàn)數(shù)控編程，自動(dòng)化加工。適用性強(qiáng)可加工各種硬質(zhì)合金、淬火鋼等高硬度、高韌性的金屬材料。高效率加工速度快，適合大規(guī)模生產(chǎn)。定義模具電火花加工是一種利用電火花放電產(chǎn)生的能量來(lái)去除金屬材料的加工方法。高精度能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)別的加工精度。定義與特點(diǎn)工作原理通過(guò)工具電極和工件之間的脈沖放電來(lái)去除金屬材料。在放電過(guò)程中，工具電極和工件之間的間隙產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使局部金屬熔化或汽化，形成電火花通道，并迅速排除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。工具電極通常采用石墨、銅等導(dǎo)電材料制成，根據(jù)加工需求選擇不同規(guī)格的工具電極。工作液為了防止工具電極和工件之間短路，需要在工作區(qū)域加入一定的工作液，如煤油、機(jī)油等。工作原理廣泛應(yīng)用于各種模具的型腔、型芯、電極等的加工制造。模具制造機(jī)械零件加工難加工材料用于加工各種復(fù)雜、精密的機(jī)械零件，如渦輪葉片、精密齒輪等。對(duì)于一些硬質(zhì)、韌性好的金屬材料，如不銹鋼、鈦合金等，采用電火花加工具有較好的加工效果。030201應(yīng)用領(lǐng)域02電火花加工設(shè)備與工具結(jié)構(gòu)電火花機(jī)床由工作臺(tái)、主軸頭、工作液循環(huán)系統(tǒng)、脈沖電源和伺服控制系統(tǒng)等組成。性能參數(shù)電火花機(jī)床的主要性能參數(shù)包括加工范圍、加工精度、加工效率等，這些參數(shù)直接影響加工效果。種類(lèi)電火花機(jī)床主要分為立式、臥式和多軸式三種，根據(jù)加工需求選擇合適的機(jī)床。電火花機(jī)床電極材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性、加工性和耐電蝕性，常用的電極材料有銅、石墨和銅鎢合金等。電極材料電極設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工件形狀、加工要求和電極加工工藝進(jìn)行，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮電極的損耗和加工精度。電極設(shè)計(jì)夾具是用來(lái)固定工件，確保工件在加工過(guò)程中位置穩(wěn)定，夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠，便于安裝和調(diào)整。夾具電極與夾具電火花加工過(guò)程中使用的工作液起到絕緣、冷卻和排屑的作用，常用的工作液有煤油、機(jī)油和去離子水等。工作液中添加適量的添加劑可以提高工作液的絕緣性能、排屑效果和冷卻性能，常用的添加劑有石墨粉、表面活性劑和防腐劑等。工作液與添加劑添加劑工作液03電火花加工工藝流程零件圖紙分析仔細(xì)研究零件圖紙，了解加工要求和難點(diǎn)，為后續(xù)加工參數(shù)和工具選擇提供依據(jù)。工具和電極選擇根據(jù)零件材料、加工要求和電極材料、規(guī)格等選擇合適的電極和工具。機(jī)床調(diào)整和定位根據(jù)電極和工具調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保工具電極的安裝精度和位置精度。加工前準(zhǔn)備030201123根據(jù)電極材料、加工深度、表面粗糙度等要求，選擇合適的電參數(shù)，如脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流等。電參數(shù)選擇根據(jù)加工需求選擇合適的工作液，如煤油、機(jī)油等，以確保加工過(guò)程的冷卻和排屑效果。工作液選擇根據(jù)電極尺寸、加工深度等參數(shù)，設(shè)定合適的進(jìn)給速度和電極損耗補(bǔ)償值，以確保加工精度和效率。進(jìn)給速度和電極損耗補(bǔ)償加工參數(shù)選擇清理機(jī)床和工作區(qū)域，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。清理工作區(qū)域?qū)庸ず蟮牧慵M(jìn)行檢測(cè)和檢驗(yàn)，確保達(dá)到要求的尺寸和表面質(zhì)量。檢測(cè)和檢驗(yàn)對(duì)機(jī)床和工具進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)和保養(yǎng)加工后處理04電火花加工技術(shù)要點(diǎn)放電間隙控制放電間隙控制是電火花加工中的關(guān)鍵技術(shù)之一，它直接影響到加工精度和表面質(zhì)量。放電間隙的大小取決于電火花加工的材料、工具電極的尺寸以及加工條件等因素。為了保證加工精度和表面質(zhì)量，需要精確控制放電間隙的大小，通常采用自動(dòng)放電間隙控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。03電極損耗補(bǔ)償技術(shù)可以根據(jù)電極的磨損情況，實(shí)時(shí)調(diào)整電極的位置或補(bǔ)償電極的尺寸，以保持加工精度的穩(wěn)定。01電極損耗是電火花加工中不可避免的問(wèn)題，它會(huì)導(dǎo)致加工精度的降低和加工成本的增加。02為了減小電極損耗對(duì)加工精度的影響，需要采用電極損耗補(bǔ)償技術(shù)。電極損耗補(bǔ)償提高加工穩(wěn)定性與效率的方法包括優(yōu)化加工參數(shù)、改進(jìn)工具電極的設(shè)計(jì)和使用新型的加工設(shè)備等。在保證加工穩(wěn)定性和效率的同時(shí)，還需要關(guān)注加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢液、廢氣和噪聲等環(huán)境問(wèn)題，采取相應(yīng)的環(huán)保措施。加工穩(wěn)定性與效率是評(píng)價(jià)電火花加工性能的重要指標(biāo)。加工穩(wěn)定性與效率05電火花加工實(shí)例與效果展示總結(jié)詞：高效加工詳細(xì)描述：通過(guò)電火花加工技術(shù)對(duì)模具型腔進(jìn)行加工，可實(shí)現(xiàn)高效、高精度的加工效果，提高模具的制造效率和品質(zhì)。實(shí)例一：模具型腔電火花加工總結(jié)詞材料去除率研究詳細(xì)描述通過(guò)實(shí)驗(yàn)和分析電極在電火花加工過(guò)程中的材料去除率，探究加工參數(shù)對(duì)去除率的影響，為優(yōu)化加工工藝和提高加工效率提供依據(jù)。實(shí)例二：電極材料去除率分析表面質(zhì)