巷道壁后注漿施工組織及安全技術(shù)措施

巷道壁后注漿施工組織及安全技術(shù)措施

一、工程概況依據(jù)“井巷工程壁后注漿規(guī)定”內(nèi)容以及煤礦設(shè)計(jì)室供應(yīng)的井巷工程施工圖紙資料，對(duì)

巷注漿加固施工。凈寬

m、凈高

m

斜巷。其斷面凈寬

m、凈高

m?？偣こ塘?/p>

m。二、壁后注漿方案針對(duì)煤礦井下地壓較大，巷道易消失變形破壞的特點(diǎn)，依據(jù)礦方要求，對(duì)

巷及

斜巷先期采納巷道壁后圍巖注漿加固方案。該方案通過(guò)采納錨注施工工藝，對(duì)變形破壞巷道的破裂松散圍巖和高壓力區(qū)巷道采納壁后注漿加固處理后，使?jié){液充填和膠結(jié)圍巖的裂隙，在巷道的外圍形成完整的注漿帷幕，并與圍巖、錨噴支護(hù)共同形成有效承壓組合拱。由于注漿使得巷道外圍組合拱厚度的加大，有效地提高了支護(hù)結(jié)構(gòu)的承載力量，阻擋巷道的變形破壞，從而確保巷道的長(zhǎng)期平安使用。三、錨注技術(shù)參數(shù)1、注漿材料注漿材料以單液水泥漿為主，注漿水泥采納425#標(biāo)號(hào)一般硅酸鹽水泥，水灰比為0.7：1.0、1：1；若單孔注漿壓力小，注漿量稍大，也可在單液水泥漿中加入水泥量的15-20%粉煤灰與其勻稱攪拌注入，以節(jié)省材料，降低成本。若單孔吃漿量過(guò)大時(shí)（即水泥量超過(guò)1.5噸），對(duì)該孔采納水玻璃和水泥雙液漿注漿封孔。水玻璃濃度為42-45oBe’，模數(shù)為2.5-3.0，用量為水泥重量的3%-5%。2、錨注鉆孔的規(guī)格錨注鉆孔深度，依據(jù)礦方有關(guān)技術(shù)要求：注漿孔深度為2.5m。錨注鉆孔的間排距：1.6m×1.6m，鉆孔布置角度：巷道底腳注漿錨桿與巷道底板成30-45度角，其余錨注錨桿均與巷道周邊輪廓垂直布置，角度大于75度。3、錨注錨桿的規(guī)格注漿錨桿采納無(wú)縫鋼管制作，鋼管直徑Ф22mm，壁厚為2.5mm，桿體上每隔300mm勻稱鉆出Ф6mm注漿孔。管口螺紋M22，管終端呈稍扁狀，以增加注漿出口壓力。見附圖。4、注漿集中半徑及注漿壓力注漿集中半徑按巷道圍巖裂隙考慮，取3.5-4.0m。注漿壓力，依據(jù)我隊(duì)錨注閱歷：對(duì)巷道頂部注水泥漿壓力為1.5-2Mpa，幫部注水泥漿壓力為1.0-1.5Mpa。當(dāng)局部錨注孔吃漿量較大（單孔超過(guò)1.5噸），且注漿壓力仍低于設(shè)計(jì)1.5Mpa或2Mpa時(shí)，改用水泥與水玻璃雙液注漿工藝。雙液注漿采納濃度為42-45Be，模數(shù)為2.5-3.0的水玻璃和水灰比為0.7：1的水泥漿混合注入，直到注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)的1.5Mpa或2Mpa時(shí)，方可封孔停住。5、漿液配制1)單液水泥漿的配制配制水泥漿時(shí)，按設(shè)計(jì)協(xié)作比，力求加料嚴(yán)格精確?????，并攪拌勻稱，純水泥漿液的配制見表1。2)雙液水泥漿的配制水玻璃出廠濃度一般為50-56oBe’，現(xiàn)場(chǎng)注漿水玻璃濃度應(yīng)按實(shí)際需要進(jìn)行濃度稀釋變換?，F(xiàn)場(chǎng)使用的水玻璃濃度為42-45oBe’，水灰比為0.7：1，水玻璃的摻入量為水泥重量的3%-5%。3）每桶漿液配制攪拌捅容積0.35立方，滿捅時(shí)：用水250公斤、水泥5袋；4/5處：用水200公斤、水泥4袋。6、噴漿料配制錨噴巷道混凝土強(qiáng)度C20；配比為1：2：2；黃砂：中砂；碎石：5—16.5mm；水泥：PO、32.5mpa。四、錨注施工設(shè)備及施工方法1、錨注施工設(shè)備2、施工方法：（1）施工預(yù)備工作當(dāng)對(duì)變形破壞巷道實(shí)行刷擴(kuò)處理，并進(jìn)行錨噴支護(hù)成型后，即可開頭對(duì)該修護(hù)巷道進(jìn)行錨注施工。錨注施工前，先由將風(fēng)（壓風(fēng)、通風(fēng)）、水、電接到施工地點(diǎn)。風(fēng)、水管路按每50m留出一組閥門接頭；注漿泵等用電的80m可移動(dòng)距離考慮。<imgsrc=“/UploadFiles/jscs/2019/10/20191011225456.jpg”alt=““width=“494”height=“468”/五、錨注作業(yè)的技術(shù)質(zhì)量管理工作及有關(guān)措施1、錨注孔施工技術(shù)要求錨注孔的施工時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)間排距和角度布置，間排距最大誤差掌握在土100mm以內(nèi)，孔深誤差掌握在0-50mm范圍以內(nèi)，頂部錨桿角度不小于75度。2、注漿系統(tǒng)的調(diào)試技術(shù)要求注漿前，先對(duì)各連接管路、閥門、設(shè)備等進(jìn)行檢查后用清水調(diào)定注漿壓力到需要的規(guī)定壓力。3、漿液制作及注漿技術(shù)要求漿液制作時(shí)，嚴(yán)格把握注漿參數(shù)、漿液配比，水灰比和注漿終壓，滿意設(shè)計(jì)要求。注漿中，當(dāng)注漿孔達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后，降低流量10分鐘，即可停機(jī)關(guān)閉注漿閥，再開啟泄壓閥后才能換孔注漿。注漿閥待漿液初凝后，方可拆卸。漿液需充分?jǐn)嚢鑴蚍Q，并在放漿口處設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，以防結(jié)塊小泥等雜物吸入漿管內(nèi)。注漿的孔口閥門應(yīng)待注漿后六小時(shí)拆除。拆下的閥門要準(zhǔn)時(shí)清洗潔凈，然后涂抹機(jī)油備用。4、雙液注漿的使用技術(shù)要求在注漿期間，其單孔注漿量較大，或漿液超過(guò)1.5噸時(shí)，且仍達(dá)不到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，一般認(rèn)為是漿液沿大裂隙定向向外集中所致。此時(shí)，可加水玻璃，采納雙液注漿，堵塞大通道，并隔2-7天后，重新在該孔四周打注漿孔復(fù)注，以保證巷道圍巖內(nèi)漿液集中勻稱。4、注漿作業(yè)的質(zhì)量管理1）組織成立技術(shù)工種專業(yè)隊(duì)伍注漿設(shè)備由專人負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)觀看和掌握注漿壓力及注漿泵的操作和日常修理工作。錨注孔內(nèi)注漿由專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)裝卸錨桿與注漿泵出漿管的連接，以觀看并處理滲漿和漏漿。其余工種協(xié)作注漿工作，確保其施工質(zhì)量。2）加強(qiáng)注漿作業(yè)的質(zhì)量管理注漿作業(yè)中，其注漿量的大小，注漿質(zhì)量的好壞均具有隱藏性強(qiáng)的特點(diǎn)。因此，質(zhì)量掌握的日常管理工作尤為重要。要求專人負(fù)責(zé)對(duì)注漿孔號(hào)，注漿壓力，注漿量做好原始資料記錄和整理，以便于以后分析和評(píng)估注漿效果。5、注漿效果檢查依據(jù)“招標(biāo)邀請(qǐng)書”內(nèi)容規(guī)定：注漿工作結(jié)束后、在二排注漿孔中間打檢查孔，壓入清水，在壓力2Mpa下，注水量在0.1m3/min以下時(shí)為合格。六、錨注作業(yè)的平安生產(chǎn)管理工作及有關(guān)措施1、加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯檢查通風(fēng)系統(tǒng)均由礦方負(fù)責(zé)供應(yīng)到施工地點(diǎn)，并確保施工期間的正常通風(fēng)和通風(fēng)量。若因特別緣由必需臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，應(yīng)提前與施工方聯(lián)系，以便撤出施工作業(yè)人員。施工方在注漿期間，應(yīng)隨身攜帶瓦斯報(bào)警便攜儀，并留意瓦斯的含量狀況。2、加強(qiáng)頂板及巷幫壓力的觀測(cè)注漿前，應(yīng)仔細(xì)檢查巷道的頂幫變化狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)礦方予以修復(fù)處理。注漿期間，應(yīng)留意觀看巷道頂幫的變化狀況，嚴(yán)格掌握注漿壓力，防止因注漿壓力過(guò)大而造成頂幫大面積開裂和脫落。3、做好個(gè)人防護(hù)注漿人員要配帶眼鏡，手套等個(gè)人防護(hù)，防止竄漿傷眼或燒壞皮膚。注漿及處理堵管時(shí)，切勿面對(duì)注漿管或堵管，以防傷人。4、熟識(shí)井下行人路線和避災(zāi)路線施工人員下井作業(yè)前，需由熟識(shí)井下施工路徑人員或礦方人員帶領(lǐng)，熟識(shí)井上下口及井底到施工點(diǎn)的行人路線，并熟識(shí)礦井避災(zāi)路線。5、加強(qiáng)施工點(diǎn)的平安警戒當(dāng)施工地點(diǎn)四周有礦方正常掘進(jìn)或新開掘進(jìn)頭，因爆破作業(yè)危及注漿施工人員的平安時(shí)，在放炮前，礦方必需通知注漿人員撤出放炮警戒以外的平安地帶，并有牢靠的聯(lián)系方式。當(dāng)?shù)V方走車時(shí)，需在注漿地點(diǎn)前后20米處，提前懸掛“前方施工電車慢車”等警示牌。該處施工人員要留意來(lái)往的車輛，準(zhǔn)時(shí)避讓。6、施工預(yù)備平安技術(shù)措施1）設(shè)備下井前要進(jìn)行檢查，各部件要齊全，電器設(shè)備防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜確保無(wú)漏電現(xiàn)象。2)注漿機(jī)具裝卸過(guò)程中要有專人指揮，起吊要用專用起吊工具，所裝器具嚴(yán)禁超出車輛寬度。在運(yùn)輸過(guò)程中要綁扎堅(jiān)固，井下運(yùn)輸嚴(yán)格根據(jù)井下運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3)施工前，對(duì)巷道和電器設(shè)備進(jìn)行檢查發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。電器設(shè)備杜絕失爆。并定期檢查維護(hù)，保證完好，電源開關(guān)要上架，愛護(hù)好機(jī)電設(shè)備。關(guān)鍵詞：斜巷施工措施4)施工中要愛惜巷道中的管線和電纜，影響施工的設(shè)施可聯(lián)系礦有關(guān)單位進(jìn)行挪移，不能挪移必需用廢舊膠皮或風(fēng)袋進(jìn)行遮擋或包扎愛護(hù)。噴完后準(zhǔn)時(shí)去掉清理潔凈，并重新吊掛整齊。5)不得帶電搬移，檢修電器設(shè)備，需檢修時(shí)必需切斷上級(jí)饋電開關(guān)電源，并懸掛停電牌。6)噴漿機(jī)必需按操作規(guī)程操作，先開水、后開風(fēng)、再送電，每次噴畢，噴漿機(jī)必需清理潔凈。噴漿管消失堵塞時(shí)，應(yīng)盡量敲擊疏通，處理時(shí)噴頭前方及其四周嚴(yán)禁站人。7）噴漿采納濕式拌料和潮噴，回風(fēng)流中設(shè)凈化水幕三道，每道間距3—5m，并掩蓋全斷面，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，向噴射機(jī)送料人員要站在平安地點(diǎn)。8)施工人員必需持證上崗，要將衣襟、袖口束緊，做好個(gè)人自保，互保。全部入井人員必需佩帶自救器。9)下井施工人員必需熟識(shí)避災(zāi)路線及行人平安路線。7、鉆眼施工平安措施：1)鉆眼施工前要對(duì)巷道進(jìn)行全面檢查發(fā)覺危巖活石準(zhǔn)時(shí)處理，在眼位處用手鎬刨出眼窩，防止鉆頭亂跑。施鉆人員嚴(yán)禁戴手套。2)鉆眼施工人員要做到在左右兩側(cè)穩(wěn)鉆，嚴(yán)禁身體直對(duì)鉆孔，嚴(yán)防斷鉆桿傷人。3)施工上部眼時(shí)，腳手架必需搭牢放穩(wěn)。架面上鋪設(shè)木板要保證足夠的寬度，施工人員在上面要站穩(wěn)站實(shí)，嚴(yán)防落空滑倒。8、錨注施工平安技術(shù)措施：1)要設(shè)專人負(fù)責(zé)制備漿液。采納新奇的425#一般硅酸鹽水泥，同時(shí)把握好注漿和攪拌速度，盡可能縮短漿液擱置時(shí)間。2)吸漿口處要設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊水泥和紙袋等其他雜物進(jìn)入漿液。3)注漿時(shí)要留意觀看壓力表的升壓狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整泵流量，壓力超過(guò)5mPa要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，查明緣由，進(jìn)行處理，同時(shí)，設(shè)專人觀看巷道頂幫，孔口管等處是否有特別現(xiàn)象，發(fā)覺問題要準(zhǔn)時(shí)停注處理。4)注漿中如需暫停注漿，應(yīng)向孔內(nèi)壓入肯定量的清水，以保持注漿通道的暢通。5)注漿期間，應(yīng)留意泵的動(dòng)轉(zhuǎn)狀況，吸排漿狀況，每次注漿結(jié)束后，應(yīng)用清水沖洗管路和機(jī)具，并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行檢查修理。6)全部注漿孔的注漿終孔壓力，必需達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求。注漿作業(yè)要嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。7)注漿期間，各班要做好原始記錄，并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)度狀況。8)注漿期間應(yīng)留意觀看巷道頂幫的變化狀況，嚴(yán)格掌握注漿壓力，防止因注漿壓力過(guò)大而造成頂邦大面積開裂和脫落。9)處理管路、閥或泵時(shí)，需先停機(jī)泄壓，再作處理。10)注漿期間，全部人員不得站在孔口管或閥門下面。11)注漿閥要側(cè)向操作，防止噴漿傷人。12)要保持壓力表完好，嚴(yán)禁無(wú)壓力掌握注漿。13)每班要準(zhǔn)時(shí)清理跑漏漿，搞好文明施工，工程結(jié)束后，要做到工完料凈、場(chǎng)地清。9、錨注作業(yè)的文明生產(chǎn)工作及有關(guān)措施錨注作業(yè)期間，嚴(yán)格根據(jù)礦方文明生產(chǎn)規(guī)定，仔細(xì)組織實(shí)施。巷道修復(fù)和注漿作業(yè)的管線、電纜、注漿材料、設(shè)備應(yīng)做到吊掛擺放整齊，設(shè)置合理，不影響車輛和行人的順當(dāng)通行，力求達(dá)到文明工地要求。七、巷修工程1、-762m水平西翼回風(fēng)聯(lián)巷及中央回風(fēng)斜巷工程量310m，由于井下地壓大，造成部分巷道變形破壞，需要修復(fù)施工。2、依據(jù)巷道變形實(shí)際狀況本次施工采納挑頂、刷幫、掛網(wǎng)、打錨桿、噴漿、臥底等施工工藝；然后，打錨注眼、安裝錨注管、注漿；達(dá)到巷道設(shè)計(jì)尺寸3、本次施工機(jī)具選用7655鑿巖機(jī)、Φ25mm中空六角釬桿、φ32—Ф42mm鉆頭、風(fēng)鎬、轉(zhuǎn)VI噴漿機(jī)，進(jìn)行修復(fù)施工。4、施工材料采納ф22mm、長(zhǎng)2000mm無(wú)縫鋼管錨注管，2000*1000mm鋼絲網(wǎng)，C20混凝土噴漿支護(hù)。5、裝矸采納人工裝矸，1.5噸礦車運(yùn)輸。6、質(zhì)量要求：嚴(yán)格按中、要線施工；混凝土配比：1：2：2，速凝劑摻量為水泥用量的2.5—4%；