鋼筋混凝土頂管施工方案

鋼筋混凝土頂管施工方案頂管工藝流程：機械、人工挖坑→護壁、后背→澆筑頂管工作坑基礎→安裝導軌及千斤頂→安裝首節(jié)管→頂進→土方外運→檢查中心線并校正→繼續(xù)頂進→全段頂進結(jié)束檢查→內(nèi)接口→注漿→檢查井→頂坑回填。1、頂管工作坑支護采用錨噴或鋼板樁支護，隨開挖隨支護，直至達到設計高程?；拥酌娴母∧嗲宄蓛舨⒈３制秸透稍?，在底部四周設置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除。若水量較大，考慮采用井點降水降低水位。沿工作坑四周設降水井點，使水位低于基坑底標高下50cm以上。2、工作坑基礎采用混凝土澆筑，澆筑時要確保表面平整。3、導軌安設①兩導軌平行，略高于該處管道的設計高程，其坡度與管道坡度一致。②安裝后的導軌要牢固，使用中不能產(chǎn)生位移，并應經(jīng)常檢查校核。4、后背墻①后背土壁鏟修平整，并使壁面與管道頂進方向垂直。②在撐板的前橫排15×15cm方木，與撐板貼緊，方木前設置立鐵，立鐵前在橫向疊放15×40cm橫鐵。③方木臥到工作坑底以下一定深度，使頂鎬的著力中心高度不小于方木后背高度的1/3。5、設備安裝①電源:工作坑的總電源閘箱安裝漏電保護裝置，工作坑內(nèi)一律使用36V以下的照明設備。②油壓控制箱與千斤頂安裝要求事項：油壓控制箱設置在千斤頂附近，與千斤頂配套，油管直順，減少轉(zhuǎn)角；千斤頂設置在支架上，并與管道中心的垂線對稱；千斤頂安裝的高程，使千斤頂?shù)闹c位于端面垂直直徑的1/4左右處。③頂鐵安裝要求事項頂鐵要求有足夠的剛度，頂鐵上宜有鎖定裝置，單塊旋轉(zhuǎn)時應能保持穩(wěn)定。安裝無歪斜扭曲現(xiàn)象，必須直順，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。加放順鐵時，優(yōu)先使用長度大的頂鐵盡量減少順鐵連接的數(shù)量。頂進時，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并隨時觀察有無異常跡象，以防崩鐵。頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊。④起重設備安裝注意事項安裝前必須對卷場機、電動葫蘆、手動葫蘆等起重設備進行全面檢查，設備完好，方可安裝。起重設備安裝后在正式作業(yè)前試吊，吊離地面10CM左右時，檢查重物、設備有無問題，確認安全方可起吊。起重設備設專人操縱，制定并嚴格遵守安全操作規(guī)程。⑤平臺平臺主梁采用40#工字鋼，四角下支墊30#槽鋼與主梁焊接牢固，兩側(cè)滿鋪15cm×15cm的方木，留3.8m×2.7m吊裝孔和0.8m×0.8m安全出口。工作坑上的平臺孔口必須安裝護欄，上、下人的地方設置牢固方便的爬梯，支搭于工作平臺上的起重架，宜與防雨架結(jié)合成一體，安裝應牢固。在平臺口設置活動蓋板（裝有滾動輪與導軌）。6、頂進施工①管材就位第一節(jié)管子下到導軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認安裝合格后頂進，并始終保證第一節(jié)管作為工具管的頂進方向與高程的準確。為減少摩擦力管子外皮在就位前涂石蠟一層。②管子前挖土頂管施工嚴格控制在20cm管幅內(nèi)挖土，不得超前挖土，出現(xiàn)偏差后由現(xiàn)場工程師同有關人員協(xié)商后研究,采取糾偏方法,其余人不得擅動.每挖進10cm,即頂進一次。③頂進開始時，緩慢進行，待各接觸部位密合后再頂進。④頂進中若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，要停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。⑤挖土的土方及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。⑥頂進時，通過頂管預留的注槳管向外注觸變泥漿以減少阻力。⑦頂完后，通過注漿管向外注固化漿液，以固化土壤，填塞縫隙。⑧每班施工人員填寫頂進紀錄。⑨工作坑內(nèi)準備裝好土的編織袋、方木、20#工字鋼以準備搶險應急。⑩接口：管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)套在進場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶要保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度2～3cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。?注漿工藝：利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。觸變泥漿由膨潤土和水攪拌而成，配合比為1：8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。?補漿為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動，頂管結(jié)束后須及時對管體四周的縫隙充填水泥漿，使其密實堅固。管內(nèi)注漿布孔方式是沿管線縱向每3m設一處壓漿孔。布孔方式宜采用左上方、右上方、左上方的順序。逐孔注漿，水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物，注漿結(jié)