焊接工藝評定指導書A00

目的確保公司焊接工藝評定工作順利進行。范圍適用于本公司所有焊接工藝評定。職責3.1技術部負責整個焊接工藝評定工作。3.2各部門協助技術部完成評定工作。內容4.1技術部前期消化圖紙時，應對所有焊接部件查詢是否具有評定資料，如無評定資料或已有資料的適用范圍與該焊接部件不符合時，必須進行評定。各種焊接方法應單獨評定，不得互相代替。4.2市場部提供客戶相關要求。如客戶要求現場監(jiān)控的，市場部門負責聯系客戶協商評定時間；如客戶要求第三方監(jiān)控或認可的技術部負責聯系第三方人員協商評定時間。4.3焊接工藝評定前期準備工作。3.1技術部負責編制《焊接工藝評定計劃》。3.2采購部負責采購所有焊接評定所需材料、新設備、聯系相關外協機構人員。3.3質量部負責評定所用的鋼材、焊材檢驗評定所用的鋼材、焊接材料：均應具有出廠合格證件，并符合相應標準，需對評定所用鋼材進行力學性能實驗，并出具《力學性能報告》，如有懷疑應進行主要元素復驗。3.4生產部負責評定中所用到的設備準備評定使用設備：焊接設備和工器具、應處于正常工作狀態(tài)、用于參數記錄的儀表、氣體流量計等應校準，并提供校準證書。3.5綜合部負責人員資質準備評定中所涉及到操作、檢驗、實驗人員必須此證上崗。如評定標準中有相關人員資質要求的，必須按標準要求安排具有相關資質的人員進行操作，并提供相關資質證書。4.4試樣制備：由技術部提供試樣數量、規(guī)格和相關要求及圖紙；生產部根據技術部圖紙要求加工試樣。4.5試樣焊接4.5.1技術部提前安排焊接人員和記錄人員；如一次進行多種工藝評定的，則技術部需要出具人員清單，人員清單要求注明：1、操作焊工姓名、焊工號；2、記錄人姓名；3、焊工對應需要焊接的焊接試樣編號；4、記錄人對應的焊工人員；以上信息必須一一對應。4.5.2焊工按《焊接工藝評定計劃》相關參數進行焊接。4.5.3記錄人員真實記錄焊工操作過程中的所有參數，填寫《焊接工藝評定記錄PQR》4.5焊后熱處理：如需焊后熱處理的，焊后必須嚴格按照各類鋼材熱處理規(guī)定進行熱處理，焊后熱處理與焊接操作完成的間隔時間必須要評定標準執(zhí)行，提供《熱處理報告》。4.6目測檢驗4.6.1如評定標準或客戶沒有特殊要求的，目測檢驗由質量部經理安排檢驗人員進行檢驗；4.6.2如評定標準或客戶有特殊要求的，按標準和要求安排具有相關資質的人員進行檢驗。4.6.3提供《焊縫外觀檢驗報告》。4.7無損探傷檢驗4.7.1制備力學性能試驗的試樣以前，目測檢驗合格之后必須對評定試驗的試板、試管做無損檢測以證實焊縫完好。4.7.2如評定標準或客戶沒有特殊要求，則無損探傷人員由質量部門安排，如評定標準或客戶有特殊要求的按相關要求安排有相關資質的人員進行檢測。4.7.3要求：試板對整個焊縫長度做檢測；試管對以完工的整個環(huán)焊縫周長做檢測。4.7.4提供無損探傷報告。4.8力學性能實驗4.8.1制備力學性能實驗的試樣：技術部提供試樣圖紙、數量和要求；生產部按圖紙要求加工所需試樣。4.8.2質量部根據評定標準或客戶要求項目安排持有力學性能設備操作證書的人員進行力學性能實驗。4.8.3提供《力學性能報告》。4.9宏觀腐蝕：如評定標準或客戶有要求需要進行宏觀腐蝕，則需按要求對試樣進行宏觀腐蝕實驗。并提供宏觀腐蝕報告4.10硬度試驗：硬度試驗可在金相（宏觀）試樣上進行；硬度試驗的合格標準可按照產品技術條件有關規(guī)定。提供《硬度報告》。4.11評定：技術部根據4.5-4.10相關報告進行評定此工藝是否合格。如不合格，則需重新進行評定。工藝合格后由技術部按相關質料編寫《焊接工藝規(guī)程WPS》o《焊接工藝規(guī)程WPS》適用于返修和焊補。4.12提交客戶審核：焊接工藝評定合格后，技術部收集所有部門提供的相關資料，整理后提交市場部，市場部提交客戶審核。4.13歸檔下發(fā)：客戶審核通過后，技術部按《焊接工藝評定報告遞交清單》要求整理各項報告，提交綜合部歸檔，如清單中某項報告無法提供的需注明原因。綜合部及時進行歸檔下發(fā)。14重新評定：重要參數改變或重要參數超出評定標準的適用范圍時，應重新評定；變更評定標準中的次要參數只需修訂《焊接工藝規(guī)程WPS》，不必重新進行評定。相關支持性文件1QP20420-01《文件和資料控制程序》QP20420-02《質量記錄控制程序》QP20710-01《產品實現過程的策劃程序》QP20740-01《采購控制程序》5QI30750-06《焊接工藝規(guī)程WPS》5.6QI30710-20《焊接工藝評定報告遞交清單》7QI30820-02《無損檢測規(guī)程》5.8QI30820-03《鋼產品力學性能取樣位置》9QI30820-04《材料性能檢測規(guī)范》10QI30820-06《原材料類-（材料名稱）檢驗規(guī)范》相關質量記錄1QR40710-08《焊接工藝評定記錄PQR》QR40820-27《焊縫外觀檢驗報告》QR40820-28《熱處理報告》QR40820-32《力學性能報告》5《焊接工藝評定計劃》6人員資質證書6.7母材質保書8焊材質保書9人員清單6.10宏觀腐蝕報告6.11無損探傷報告文件編號修訂日期修訂部門被更改條款及更改內容摘要備注相關文件或表單的修訂文件編號修訂日期修訂部