易燃、易爆作業(yè)安全防護(hù)

易燃、易爆作業(yè)安全防護(hù)一、防止火災(zāi)措施物質(zhì)燃燒必需具備三個(gè)條件：可燃物質(zhì)、氧或氧化劑、點(diǎn)火源。因此防火也必需從這三個(gè)方面特殊是從防點(diǎn)火源入手。1.易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位嚴(yán)禁煙火，無關(guān)人員不得任憑進(jìn)入。2.火災(zāi)爆炸危急較大的廠房內(nèi)，應(yīng)盡量避開明火及焊割作業(yè)，最好將檢修的設(shè)備或管段拆卸到平安地點(diǎn)檢修。當(dāng)必需在原地檢修時(shí)，必需根據(jù)動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必要時(shí)還需請(qǐng)消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3.在積存有可燃?xì)怏w或蒸汽的管溝、下水道、深坑、死角等處四周動(dòng)火時(shí)，必需經(jīng)處理和檢驗(yàn)，確認(rèn)無火災(zāi)危急時(shí)，方可按規(guī)定動(dòng)火。4.熬煉設(shè)備的操作，要堅(jiān)守崗位，防止熬鍋破漏。同時(shí)熬煉設(shè)備必需設(shè)置在平安地點(diǎn)作業(yè)并有專人值守。5.火災(zāi)爆炸危急場所應(yīng)禁止使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備，宜采納蒸汽、熱水等化冰解堵。6.對(duì)于混合接觸能發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致自燃的物質(zhì)，嚴(yán)禁混存混運(yùn)；對(duì)于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應(yīng)保持使用貯存環(huán)境干燥對(duì)于簡單在空氣中猛烈氧化放熱自燃的物質(zhì)；應(yīng)密閉儲(chǔ)存或浸在相適應(yīng)的中性液體(如水、煤油等)中儲(chǔ)放，避開與空氣接觸。7.易燃易爆場所必需使用防爆型電氣設(shè)備，還應(yīng)做好電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。8.易燃易爆場所的操作人員必需穿戴防靜電服裝鞋帽，嚴(yán)禁穿釘子鞋、化纖衣物進(jìn)入，操作中嚴(yán)防鐵器撞擊地面。9.對(duì)于有靜電火花產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸危急場所，提高環(huán)境濕度，可以有效削減靜電的危害。10.可燃物的存放必需與高溫器具或設(shè)備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面四周不宜堆放可燃物。11.熔渣、爐渣等高熱物要平安處置，防止落入可燃物中。12.應(yīng)把握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氫化物火災(zāi)，由于這些物質(zhì)遇水后會(huì)發(fā)生猛烈化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w，釋放大量的熱，使火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大。13.不能用水撲滅電氣火災(zāi)，由于水可以導(dǎo)電，簡單發(fā)生觸電事故；也不能用水撲滅比水輕的油類火災(zāi)，由于油浮在水面上反而簡單使火勢擴(kuò)散。14.鋼鐵水泄露發(fā)生火災(zāi)，不行用水撲滅，由于高溫金屬液遇水會(huì)發(fā)生爆炸。二、火災(zāi)限制措施一旦發(fā)生了火災(zāi)，則必需仔細(xì)堅(jiān)決地實(shí)行防止火焰擴(kuò)散的限制措施，在限制措施中，必需考慮以下幾個(gè)問題：1.防止可燃物的積累火災(zāi)擴(kuò)大多數(shù)是在離起火點(diǎn)較近的地方積累有可燃物而使火焰擴(kuò)散開來，在有火災(zāi)危急的工作場所中，假如大量積累不必要的原料、半成品、成品等是非常危急的。假如要貯存這些東西必需設(shè)置平安的倉庫和堆場。2.使建筑物、設(shè)備成為非燃燒或難燃燒體建筑物應(yīng)當(dāng)采納非燃燒或難燃燒體的結(jié)構(gòu)，對(duì)里面的家具、器具等設(shè)備，也應(yīng)盡量采納難燃燒材料制成。另外，特殊要留意，一些材料或制品雖然具有難燃性能，但在火災(zāi)時(shí)能產(chǎn)生大量煙和有害氣體的材料，也應(yīng)避開使用。3.設(shè)置防火墻、防火門、防油堤、防液堤等在建筑物內(nèi)要設(shè)置防火墻，或在走廊內(nèi)設(shè)置防火門等；在可燃液體罐四周設(shè)置防油堤；在液化氣罐四周設(shè)置防液堤，以免貯罐泄漏時(shí)，使其液體流散得很遠(yuǎn)。4.留出空地在危急物貯存場所，或者在進(jìn)行危急操作的建筑物四周，要留出肯定的空地，或者保持肯定的距離，以免火災(zāi)危急波及到其他設(shè)施。另外，依據(jù)城建規(guī)章，有必要實(shí)行在工廠區(qū)和住宅區(qū)之間設(shè)置防護(hù)林帶，避開公害影響，以愛護(hù)居民的平安。5.將危急物設(shè)施埋在地下汽油罐、液化氣罐等在防火上最為平安的是一種地下罐的形式。在城市供油站中采納的汽油罐、液化氣罐許多都是埋在地下設(shè)置的。對(duì)于原油罐，最近也采納半地下式的大型油罐。三、滅火措施1.初期滅火就是剛剛起火后，最初應(yīng)當(dāng)實(shí)行的應(yīng)急措施。(1)在初期滅火中可使用滅火機(jī)，滅火機(jī)有多種，如干粉、二氧化碳、揮發(fā)性液體(如氯溴甲烷、泡沫、酸堿等)滅火機(jī)。(2)隨著滅火劑性質(zhì)或結(jié)構(gòu)的不同，適應(yīng)的火災(zāi)也不同，對(duì)于可燃物質(zhì)，應(yīng)選擇最為適合的滅火機(jī)。(3)在初期滅火中，使用砂土、水等是最為有效的方法。作為初期滅火的設(shè)施，它可在適當(dāng)?shù)膱鏊性O(shè)置自動(dòng)噴水器、噴霧，泡沫等固定式滅火設(shè)備。(4)為準(zhǔn)時(shí)抓住初期滅火的機(jī)會(huì)，在適當(dāng)?shù)膱鏊锌稍O(shè)自動(dòng)滅火報(bào)警裝置。2.正規(guī)滅火正規(guī)滅火，是指企業(yè)消防隊(duì)或城市消防隊(duì)的滅火活動(dòng)，當(dāng)火災(zāi)擴(kuò)大到某種規(guī)模以上時(shí)，不依靠這些消防力氣是不行的。四、疏散措施假如發(fā)生火災(zāi)，就必需從危急區(qū)撤到平安區(qū)。平常就要充分估量到可能有重大事故的發(fā)生，事先指定平安疏散區(qū)，對(duì)室內(nèi)的疏散樓梯，尾部必需有防火門，以防止煙火侵入，對(duì)室外的疏散樓梯，必需設(shè)在火焰從窗戶噴出而燃燒不到的地方，如需要實(shí)行緊急措施時(shí)，可設(shè)滑梯。在室內(nèi)和走廊等處可設(shè)置疏散方向指示牌，在無窗建筑物內(nèi)或在夜間停電，應(yīng)設(shè)置能夠看清的感應(yīng)指示燈。五、爆炸的定義及危急場所的分類物質(zhì)自一種狀態(tài)快速轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間以機(jī)械功的形式放出大量能量，同時(shí)伴有巨大聲響的稱為爆炸。國家標(biāo)準(zhǔn)《電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》將爆炸危急場所劃分為三類八級(jí)。1.第一類是有氣體或蒸氣爆炸性混合物的場所，分為三級(jí)(1)Q1級(jí)場所：在正常狀況下能形成爆炸性混合物的場所。(2)Q2級(jí)場所：在正常狀況下不能形成，而在不正常狀況下能形成爆炸性混合物的場所。(3)Q3級(jí)場所：在正常狀況下不能形成，而在不正常狀況下能形成爆炸性混合物，但可能性較小的場所。2.其次類是有粉塵或纖維爆炸性混合物的場所，分為兩級(jí)(1)G1級(jí)場所：在正常狀況下能形成爆炸性混合物的場所。(2)G2級(jí)場所：在正常狀況下不能形成而在不正常狀況下能形成爆炸性混合物的場所。3.第三類是有火災(zāi)危急的場所，分為三級(jí)(1)H1級(jí)場所：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生、使用、加工、貯存或轉(zhuǎn)運(yùn)閃點(diǎn)高于場所環(huán)境溫度的可燃液體，其數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危急的場所。(2)H2級(jí)場所：在生產(chǎn)過程中消失懸浮狀、積累狀可燃粉塵或可燃纖維，雖不致形成爆炸性混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危急的場所。(3)H3級(jí)場所：固體可燃物質(zhì)在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危急的場所。六、爆炸事故預(yù)防措施1.掌握與消退火源(1)明火工業(yè)生產(chǎn)中的明火主要指生產(chǎn)過程中的加熱用火、修理用火及其他火源。①加熱易燃物質(zhì)時(shí)，應(yīng)盡量避開采納明火而采納蒸汽或其他載熱體。假如必需采納明火，設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密閉，燃燒室應(yīng)與設(shè)備分開或妥當(dāng)隔離。②在有火災(zāi)、爆炸危急的車間內(nèi)，盡量避開焊接作業(yè)，進(jìn)行焊接作業(yè)的地點(diǎn)要和易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備保持肯定的平安距離；如需對(duì)生產(chǎn)、盛裝易燃物料的設(shè)備和管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔絕、置換、清洗、動(dòng)火分析等有關(guān)規(guī)定，確保動(dòng)火作業(yè)的平安。③煙囪飛火，汽車、拖拉機(jī)的排氣管噴火，都能引起可燃物的燃燒、爆炸。為防止煙囪飛火，爐膛內(nèi)燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。汽車、拖接機(jī)的排氣管上要安火星熄滅器等。(2)摩擦與撞擊機(jī)器的軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的摩擦、鐵器的相互撞擊或鐵制工具敲打混凝土地坪等都可能產(chǎn)生火花，當(dāng)管道或容器裂開后物料噴出時(shí)也可能因摩擦而起火。因此要實(shí)行以下措施：①軸承要準(zhǔn)時(shí)注油，保持良好的潤滑，并常常清除附著的可燃污垢。②安裝在易燃易爆場所的易產(chǎn)生撞擊火花的部件，如鼓風(fēng)機(jī)上的葉輪等，應(yīng)采納鋁銅合金、鈹銅錫或鈹鎳合金；撞擊工具用鈹銅或鍍銅的鋼制成；使用特種金屬制造的設(shè)備應(yīng)采納惰性氣體愛護(hù)等。③為了防止金屬零件隨物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)發(fā)生撞擊起火，可在粉碎機(jī)等設(shè)備上安設(shè)磁鐵分別器清除物料中的鐵器。當(dāng)沒有安裝磁鐵分別器時(shí)，危急物質(zhì)(如碳化鈣)的破裂應(yīng)采納惰性氣體愛護(hù)。④搬運(yùn)盛有可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，防止相互撞擊。不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋進(jìn)入易燃易爆車間。特殊危急的場所內(nèi)，地面應(yīng)采納不發(fā)生火花的軟質(zhì)材料鋪設(shè)。(3)電器火花電火花是引起火災(zāi)爆炸事故的重要緣由，因此要依據(jù)爆炸和火災(zāi)危急場所的區(qū)域等級(jí)和爆炸物質(zhì)的性質(zhì)，對(duì)車間內(nèi)的電氣動(dòng)力設(shè)備、儀器儀表、照明裝置和配線等，分別采納防爆、封閉、隔離等措施。防爆電氣設(shè)備的選型等要遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(4)其他火源要防止靜電、雷電引起的災(zāi)難；要防止易燃物料與高溫的設(shè)備、管道表面相接觸；高溫表面要有隔熱保溫措施。2.危急物品的處理(1)首先應(yīng)盡量改進(jìn)工藝，以火災(zāi)爆炸危急性小的物質(zhì)替代危急性大的物質(zhì)。(2)對(duì)于物質(zhì)本身具有自燃力量的油脂，遇空氣能自燃的物質(zhì)以及遇水能燃燒爆炸的物質(zhì)，應(yīng)實(shí)行隔絕空氣、防水、防潮或?qū)嵭型L(fēng)、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自燃和爆炸。(3)相互接觸會(huì)引起爆炸的兩類物質(zhì)不能混合存放，遇酸、堿有可能發(fā)生分解爆炸的物質(zhì)應(yīng)防止與酸堿接觸，對(duì)機(jī)械作用較為敏感的物質(zhì)要輕拿輕放。(4)依據(jù)物質(zhì)的沸點(diǎn)、飽和蒸汽壓，確定相宜的容器耐壓強(qiáng)度、貯存溫度及保溫降溫措施。(5)對(duì)于不穩(wěn)定物質(zhì)，在貯存中應(yīng)添加穩(wěn)定劑。例如，含有水分的氰化氫長期貯存時(shí)會(huì)引起聚合，而聚合熱又會(huì)使蒸汽壓上升導(dǎo)致爆炸，故通常加入濃度為0.01%～0.05%的硫酸等酸性物質(zhì)做穩(wěn)定劑。丙烯腈在貯存中易發(fā)生聚合，為此必需添加穩(wěn)定劑對(duì)苯二酚。某些液體如乙醚，受到陽光作用時(shí)能生成過氧化物，必需存放在金屬桶內(nèi)或暗色的玻璃瓶內(nèi)。(6)液體具有流淌性，因此要考慮到容器裂開后液體流散的問題。3.工藝參數(shù)的平安掌握工業(yè)生產(chǎn)中，嚴(yán)格掌握各種工藝參數(shù)，防止超溫、超壓和物料泄漏是防止爆炸的基本措施。對(duì)可能發(fā)生反應(yīng)失控的場合尤為重要。(1)溫度掌握不同的化學(xué)反應(yīng)均有其最相宜的反應(yīng)溫度，正確掌握反應(yīng)溫度不但對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗有重要意義，而且也是防火防爆所必需的。溫度過高，可能引起猛烈反應(yīng)而發(fā)生沖料或爆炸，也可能引起反應(yīng)物分解著火。溫度過低，有時(shí)會(huì)使反應(yīng)停滯，而一旦反應(yīng)恢復(fù)正常時(shí)，則往往會(huì)由于未反應(yīng)物料過多而發(fā)生猛烈反應(yīng)甚至爆炸。(2)壓力掌握①壓力上升經(jīng)常導(dǎo)致一些爆炸事故發(fā)生。壓力上升時(shí)常伴隨著溫度上升，它可能是一些特別反應(yīng)和故障的征兆，因此在掌握適當(dāng)壓力的同時(shí)要準(zhǔn)時(shí)分析造成壓力波動(dòng)的緣由，盡早地排解壓力上升或降低的故障，消退事故隱患。壓力的上升除了系統(tǒng)內(nèi)在的因素外，還經(jīng)常由與之相連的工藝管線、修理用管線等竄氣造成，應(yīng)留意實(shí)行嚴(yán)格措施，防止高壓氣體竄入低壓系統(tǒng)。②為了避開設(shè)備超壓，平安裝置是必不行少的，并應(yīng)加強(qiáng)檢查與管理，保證配備的平安裝置動(dòng)作牢靠。(3)投料掌握①投料速度對(duì)于放熱反應(yīng)過程，加料速度不能超過設(shè)備的承受力量，否則會(huì)使溫度急劇上升并可能引發(fā)一些副反應(yīng)。加料速度突然減小，使溫度降低，反應(yīng)不完全，再度升溫后會(huì)使反應(yīng)加劇，造成超溫超壓；或者會(huì)因加料速度過快，造成物料堵塞并引發(fā)爆炸事故。②物料配比反應(yīng)物料的配比要嚴(yán)格掌握。為此，要精確?????地分析、計(jì)量反應(yīng)物的濃度、含量及流量等。對(duì)連續(xù)化程度較高的、危急性較大的生產(chǎn)，在剛開頭時(shí)要特殊留意物料配比。③加料挨次根據(jù)肯定的挨次加料不僅是工藝的需要，而且也往往出于對(duì)平安的考慮。例如氯化氫合成時(shí)就應(yīng)先通入氫氣再通入氯氣；三氯化磷生產(chǎn)中先加磷后加氯，否則可能發(fā)生爆炸。為了防止誤操作而使加料挨次顛倒，可將進(jìn)料閥門相互聯(lián)鎖。④原料純度有很多化學(xué)反應(yīng)，往往由于反應(yīng)物料中的雜質(zhì)而造成副反應(yīng)，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。因此，生產(chǎn)原料及中間產(chǎn)品等均應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，保證原料的純度。(4)防止跑、冒、滴、漏①生產(chǎn)過程中物料的跑、冒、滴、漏往往導(dǎo)致易燃易爆物料集中到空間，從而引起火災(zāi)爆炸。設(shè)備內(nèi)部的泄漏(如由閥門密封不良引起)會(huì)造成超壓、反應(yīng)失控等，也會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。因此要留意防止設(shè)備內(nèi)外的跑、冒、滴、漏。②閥門內(nèi)漏、誤操作是造成設(shè)備內(nèi)漏的主要緣由，除了加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心、提高操作水平之外，還可設(shè)置兩個(gè)串連的閥門以提高其密封的牢靠性。③設(shè)備外部的泄漏包括管道之間及管道與管件之間連接處的靜密封的泄漏，閥門、攪拌及機(jī)泵等動(dòng)密封處的泄漏以及因操作不當(dāng)、反應(yīng)失控等緣由引起的槽滿溢料、沖料等。④為了防止誤操作，對(duì)各種物料管線要涂以不同的顏色以便區(qū)分，采納帶有開關(guān)標(biāo)志的閥門，對(duì)重要閥門實(shí)行掛牌、加鎖等措施。(5)緊急狀況停車處理①當(dāng)突然發(fā)生停電、停水、停汽時(shí)，裝置需要緊急停車。②在自動(dòng)化程度不夠高的狀況下，緊急停車處理主要靠現(xiàn)場操作人員，因此要求操作人員鎮(zhèn)靜、冷靜，正確推斷和排解故障。③要進(jìn)行事故演習(xí)，提高應(yīng)付突發(fā)事故的本事。④要預(yù)先制定突然停電、停水、停汽時(shí)的應(yīng)急處理方案。4.系統(tǒng)密閉與惰化(1)系統(tǒng)密閉①為了防止易燃?xì)怏w、液體和可燃粉塵自裝置中外泄與空氣形成爆炸性混合物，應(yīng)當(dāng)使設(shè)備密閉。②對(duì)于在負(fù)壓下操作的裝置，為了避開空氣吸入，同樣需要密裝化作業(yè)。③為了保證良好的密閉性能，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)盡量削減法蘭連接，盡量縮短管道長度，危急物料的輸送管道應(yīng)采納無縫鋼管。④在負(fù)壓操作的系統(tǒng)中，當(dāng)打開閥門或進(jìn)行其他操作時(shí)，要防止外界空氣進(jìn)入系統(tǒng)而形成爆炸性混合物，在打開閥門之前，采納惰性氣體愛護(hù)的方法，可以避開形成爆炸性混合物。(2)惰化①可燃?xì)怏w或粉塵發(fā)生