硫化強(qiáng)力皮帶安全技術(shù)措施

硫化強(qiáng)力皮帶安全技術(shù)措施新莊礦強(qiáng)力二部皮帶已經(jīng)于2008年8月23日更換完畢?，F(xiàn)靠近12#硫化接頭0.5米處母帶脫膠300mm×300mm，為確保強(qiáng)力皮帶的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，定于9月30日重新硫化皮帶接頭1個(gè)。為保證此項(xiàng)工作的順當(dāng)進(jìn)展，特制定本措施：勞動(dòng)組織：平安負(fù)責(zé)人：蔣登華

措施編制人：蔡勝偉工程負(fù)責(zé)人：黃啟華

技術(shù)指導(dǎo)：2人施工人員：電工2人

硫化皮帶人員：10人施工時(shí)間：2009年9月30日勞動(dòng)預(yù)備：1、施工過程中所需材料、工具提前一個(gè)班運(yùn)到施工地點(diǎn)，并設(shè)專人看護(hù)，詳細(xì)如下：序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)單

位數(shù)

量1導(dǎo)鏈、開口滑輪5T臺(tái)各1臺(tái)2卡板

塊33斜口刀、直口刀、鋼刷

把各44磨光機(jī)

臺(tái)25白布

公斤26汽油20#公斤107膠料

公斤108網(wǎng)布

塊29鋼釘

根122、硫化機(jī)提前兩天到施工地點(diǎn)，并試運(yùn)行，確保其使用的牢靠性；3、用道木在施工地點(diǎn)巷道內(nèi)鋪設(shè)兩個(gè)長(zhǎng)6米，寬1.5米，高0.4米臨時(shí)平臺(tái)，臨時(shí)平臺(tái)要堅(jiān)固、牢靠；硫化機(jī)下熱板提前一個(gè)班鋪設(shè)在臨時(shí)平臺(tái)上側(cè)，在其上鋪設(shè)硫化機(jī)模板，用塑料布密封嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁任何異物、淋水滲入到硫化機(jī)熱板上；施工步驟：1、確定所要硫化皮帶接頭，開啟皮帶到施工地點(diǎn)處；2、停掌握皮帶機(jī)電源，掛牌、閉鎖并設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許任何人嚴(yán)禁中途開皮帶；3、在強(qiáng)力二部機(jī)頭打卡板2處，所打卡板要堅(jiān)固、牢靠，確保松皮帶機(jī)張緊絞車后皮帶不能自行張緊；4、松皮帶機(jī)張緊絞車，使皮帶完全處于松弛狀態(tài)；5、在施工地點(diǎn)前方10米打卡板1處，施工地點(diǎn)后方第一根猴車梁處固定1臺(tái)5T開口滑輪；6、用JD-25絞車鋼絲繩繞過開口滑輪固定在卡板兩端，開動(dòng)絞車?yán)?米到臨時(shí)平臺(tái)，并1臺(tái)5T手拉葫蘆固定皮帶，確保硫化有足夠的長(zhǎng)度；7、施工地點(diǎn)電工對(duì)硫化機(jī)熱板所需開關(guān)根據(jù)挨次排列，對(duì)其進(jìn)行接線，電控?zé)舻慕泳€要用高壓膠布牢靠連接，并吊掛整齊，以防施工人員觸及設(shè)備傷人；8、接線完畢后，電工按程序送電，并檢查硫化機(jī)開關(guān)熱板、溫度指示器指示是否正常；9、確保將要拼接的兩條帶子有足夠的重疊部分用于制作接頭。10、在130℃溫度下預(yù)熱帶頭40分鐘。切掉必要寬度的帶邊，確保做到以下幾點(diǎn)。（1）、除掉任何已經(jīng)損壞的代變。（2）、帶子兩邊去掉的部分要大致相同。（3）、兩條帶子的帶頭的寬度要全都。11、將帶頭處理成方形。12、標(biāo)記基準(zhǔn)線。（1）、從帶子的中心點(diǎn)起每隔50mm標(biāo)記一條拼指，要確保沿帶子運(yùn)行方向的前導(dǎo)帶的邊緣只標(biāo)記半條拼指。13、切裁出拼指。14、用粗刨或?qū)Ｓ帽砻鎰冸x工具去掉帶子上下兩面的PVG或丁請(qǐng)膠掩蓋層。必要的話使用特別的銼子來完成操作，使得編制的突起剛好可以看到。15、打毛拼指的邊緣。16、在放上接頭前確保硫化機(jī)溫度低于40度。17、將模版放在硫化機(jī)的底板上，進(jìn)行必要的拼裝，要確保墊鐵的高度要略低于帶子厚度。18、將帶頭放置在模板上，調(diào)整到40—50mm的間隙。19、確保接頭呈方形并用夾子固定在模板上。20、在模板上標(biāo)記出接頭的邊緣后向后拉起拼指，將隔離紙放在模板上。21、將下橡膠掩蓋層切成合適的尺寸并放在模板上。22、在此掩蓋層上涂上一層薄薄的勻稱的PVG漿。23、放上網(wǎng)狀織物，在上面緩慢有力的抹壓PVG漿使之浸透織物，假如必要的話，再涂上一些PVG漿。24、將拼指放在漿里，用手施加肯定的壓力使下面浸透。25、在接頭的上表面涂上一層薄薄的PVG漿后包上網(wǎng)狀織物。確保以下幾點(diǎn)。（1）、網(wǎng)狀織物要充分浸透。（2）、網(wǎng)狀織物要有些許重疊。26、修齊下面突出來的橡膠掩蓋層。27、將上橡膠掩蓋層放在接頭上后當(dāng)心的修齊，與接頭的邊界平齊。28、然后將隔離紙放在接頭的上面。29、移去G型夾具，將上模板防止到位并重新夾緊，在移去夾具后不要站在帶子上，不能移動(dòng)硫化機(jī)或者下模板，否則會(huì)使帶頭分別，導(dǎo)致接頭不合格而必需重新制作。30、組裝硫化機(jī)的上半部分，然后施加低壓。31、加熱硫化機(jī)到110度，然后施加充分的壓力。32、加熱硫化機(jī)到157度，在保溫硫化20分鐘后切斷電源。33、讓硫化機(jī)冷取到70度以下，然后釋放壓力，拆除硫化機(jī)。34、去掉接頭邊緣的毛邊，然后讓接頭冷卻到環(huán)境溫度后再投入使用。35、整個(gè)過程施工完畢后，拆皮帶架子臨時(shí)平臺(tái)，人員卸掉硫化機(jī)熱板進(jìn)行裝車；36、電工對(duì)硫化機(jī)開關(guān)，電控?zé)暨M(jìn)行拆線并裝車；37、松施工地點(diǎn)處皮帶上下側(cè)卡板，檢查作業(yè)地點(diǎn)無誤后送電張緊皮帶開啟觀看皮帶有無跑偏現(xiàn)象；回收硫化機(jī)，運(yùn)輸時(shí)要?jiǎng)x緊，提升設(shè)備要完好，牢靠專職人員操作；技術(shù)要求：1、硫化期間要嚴(yán)格根據(jù)施工工序，保證硫化質(zhì)量；2、新硫化接頭硬度要達(dá)到1.6兆帕，接頭搭接誤差不超過±0.1mm，厚度在16mm；3、硫化時(shí)，硫化皮帶溫度要依據(jù)廠家要求，統(tǒng)一加熱到肯定溫度后方可停掉掌握硫化機(jī)熱板電源；自行冷卻一段時(shí)間后，方可對(duì)硫化機(jī)熱板進(jìn)行水冷卻；平安要求：1、停皮帶機(jī)電源時(shí)，要掛牌、閉鎖并設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許任何人嚴(yán)禁中途開皮帶；2、清理現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)易燃易爆物品，并設(shè)警戒；3、施工前瓦檢員檢查四周20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可施工；4、施工現(xiàn)場(chǎng)，有暢通水源，灑水裝置專人負(fù)責(zé)撒水；5、施工現(xiàn)場(chǎng)有不少于2臺(tái)合格的干粉滅火器，專人負(fù)責(zé)；6、硫化機(jī)、電控?zé)舻慕泳€、拆線必需是專職電工作業(yè)；7、硫化期間上倉配電點(diǎn)保證不間斷供電；8、緊固硫化機(jī)上下熱板時(shí)，螺絲要上到位，防止傾斜導(dǎo)致兩邊受力不均彈出傷人；9、施工過程中，嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)規(guī)程作業(yè)，有特別準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理；10、硫化過程中瓦檢員要定時(shí)檢查瓦斯?jié)舛龋⒚堪胄r(shí)向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)狀況；11、降溫時(shí)，水溫較高操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，以防水溫過高傷人；12、凡施工人員必需遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽從指揮，聽從領(lǐng)導(dǎo)；13、井上、下裝運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)裝運(yùn)，裝運(yùn)過程中，要精力集中，仔細(xì)工作，留意平安，做到自保、互保、聯(lián)保；14、井上、下裝運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，重心平穩(wěn)，捆綁堅(jiān)固牢靠，在運(yùn)輸過程中保證設(shè)備的完好；15、在裝卸過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸；16、在使用調(diào)度絞車?yán)嚂r(shí)，操作工必需持證上崗，否則不準(zhǔn)開車，在絞車運(yùn)行前，要認(rèn)真檢查絞車的完好狀況；17、絞車剎車，離合器的完好狀況，紅燈信號(hào)的完好狀況，絞車基礎(chǔ)地錨的堅(jiān)固狀況，壓繩板的壓緊狀況，鋼絲繩的斷絲狀況，絞車鉤頭（繩卡、桃形環(huán)、保險(xiǎn)繩）的完好狀況必需符合規(guī)程規(guī)定，否則嚴(yán)禁施工；18、絞車操作工，在拉運(yùn)設(shè)備時(shí)，始終保持糊涂頭腦必需嚴(yán)格根據(jù)絞車司機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作；19、用絞車?yán)陂g，看管人員不得站在順著開口滑輪受力方向，且保持10m遠(yuǎn)的距離，發(fā)覺特別準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系人員停機(jī)檢查；20、必需設(shè)置專職負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，指揮過程中口號(hào)必需洪亮；該措施有平安負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤落實(shí)，擔(dān)心全不生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)文明施工：為保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，削減不必要的工作量，消退平安隱患，特制定如下措施；1、施工過程中產(chǎn)生的廢料，廢件要準(zhǔn)時(shí)統(tǒng)一存放