樁基安全生產技術組織措施

樁基安全生產技術組織措施1、樁基工地布置安全技術措施（1）進入工地前必須對施工現(xiàn)場進行踏勘，弄清場內高壓線、地下管道、通訊電纜等地下構筑物。（2）工地應具備三通一平的施工條件。（3）施工現(xiàn)場應有排污坑、污水池等設施，做到文明生產。（4）施工現(xiàn)場設置安全標志，危險部位設安全警示牌。（5）工地內電線路應架空或挖溝埋設，電氣線路的絕緣狀況符合安全要求。（6）夜間生產要有足夠的照明。2、設備安裝安全技術措施（1）鉆架與平臺安裝要平衡、周正、牢固，零部件要齊全。（2）基臺木軌道鋪設要穩(wěn)固、長度合適。（3）平臺板鋪設要穩(wěn)固、防滑。（4）塔梯、工作臺、欄桿安裝要牢固、可靠。（5）鉆架架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求。3、安全防護裝置安裝安全技術措施1、明齒輪、皮帶傳支以及裸露的旋轉軸頭均應配齊防護欄桿或防護罩。2、鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺。3、供電系統(tǒng)：（1）配電箱、械安裝漏電保護器等安全設施。箱柜外有防雨措施，電器設備外殼裝有保護接地或接零。（2）電器開關完好無損（缺）（3）熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用，不準超過額定標準或以銅絲、鐵絲代替。（4）起重用鋼絲繩卡必須安全可靠。（5）工地內的危險部位配齊相應的安全防護設施。（6）工地內配齊足夠的防火設施。（7）鉆機外向軸應配齊防護罩。4、樁基施工安全技術措施（1）每班應對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機械設備等各部位的螺栓進行檢查。（2）鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物。（3）移動平臺、安拆鉆架應有人統(tǒng)一指揮。（4）塔上、塔下不得同時作業(yè)，不得拋擲工具和物品。（5）起下鉆頭時，井人員必須站在鉆具傾倒范圍之外。（6）機器運轉時，不得進行部件拆卸和修理作業(yè)；不得進行擦洗；不得戴手套摘掛皮帶或打蠟；不得用鐵器撥皮帶；不準手拉、撫摸、腳蹬正在運行的鋼絲繩。（7）摘掛提引器，必須停止立軸回轉，并有人看管開關。（8）高空作業(yè)時，所有工具物品要放入工具袋，防止物品落下。下鋼筋籠前，要清除孔周圍障礙物；下鋼筋籠時禁止人爬到鋼筋籠上加重。翻斗車只能在工地使用，不許上公路行駛，不許當作交通工具使用，不得載人。(11)在工地進行鋼筋籠焊接時，要嚴格執(zhí)行電、氣焊安全操作規(guī)程。(12)吊鋼筋籠時必須使用直徑＞10mm的鋼絲繩，超過規(guī)定磨損的鋼絲繩應更換。5、人工開挖孔埋設護筒安全技術措施(1)開挖深度一般不超過3m，如超過應采取護筒跟進或澆注混凝土等護壁措施進行。挖出的土方應堆放在距孔邊緣1m以外并及時運走。有石塊需吊運出孔時，要在綁好石塊，孔內人員上到地面后再提升石塊。作業(yè)人員在開挖地應注意觀察，如有發(fā)現(xiàn)異物、異味等異?，F(xiàn)象時，應暫停作業(yè)，報告負責人查明原因作妥善處理后再作業(yè)。護筒埋設要周正垂直，護筒四周要用粘土搗實穩(wěn)固，必要時應用素砼充填振實。抽取孔內積水時，孔內不得有人，以防觸電。停止作業(yè)時，孔應用蓋板蓋嚴。6、鉆進成孔時安全技術措施機械運轉時不得擦拭、拆卸和修理機器部件，不得修理升降系統(tǒng)，不能上塔頂給天車注潤滑油。（2）鉆進中不得用手扶水龍頭及高壓管，修理水龍頭時必須信車，并要有專人看管啟動開關和離合器。（3）設備運轉時任何人嚴禁跨越轉、傳動部件。嚴禁轉盤上站人。（4）鉆進時主要操作者要精力集中，隨時觀察機械運轉情況和時刻感知分析孔內情況。根據機械運轉聲響和孔內反應及時調節(jié)技術參數(shù)。（5）升降鉆具前必須檢查升降機制動裝置和離合器及其操作手把工作狀況是否正常，禁止在不正常情況下操作升降機。并仔細檢查鋼絲繩磨損情況及其接頭、提引器、動滑輪、天車、墊叉等。（6）升降機操作要穩(wěn)，不得猛剎猛放，并與孔和塔上作業(yè)人員統(tǒng)一號、協(xié)調動作、相互配合，密切注意他們的反應。（7）卷揚機運轉時，禁止用手扶摸、拉動鋼絲繩，升降鉆具時孔人員應站在鉆具起落范圍以外，一旦發(fā)生跑鉆，切勿搶插墊叉。（8）用轉盤扭卸鉆具時禁止使用快速檔，扭卸不動時，應用大錘敲打振動，禁止用機械或液壓系統(tǒng)強行扭卸。轉盤未停止轉動前，禁止提升已卸松的鉆具。（9）升降鉆具時，塔上作業(yè)人員必須系好安全帶?？兹藛T不得在鉆具懸吊情況下檢查鉆具或用手觸摸鉆具下端。（10）清洗鉆具時不得用手直接在正升降的鉆具上清洗。（11）放倒卸下的鉆具時，禁止在鉆具倒下的范圍內有人站立和通過。同時要注意周圍的電線、電纜，避免壓壞、碰斷。（12）向下托拉卸下的鉆桿時，必須用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。7、提放、吊運、安裝鋼筋籠安全技術措施（1）鋼筋籠吊放應設有專人指揮，操作者應服從指揮。（2）要清除鋼筋籠運移通道上的障礙物。多人合運時的起落、抬動作要一致，使用的繩、杠要安全可靠。（3）鋼筋籠制作要牢固，起吊時要慢、穩(wěn)，超長鋼筋籠起吊時要采取安全措施，防止傷人。（4）鋼筋籠起吊中應用繩索牽引籠體，避免籠體與鉆機相碰撞，以免發(fā)生意外事故。（5）起吊鋼筋籠時，在籠落下范圍內禁止站人。要檢查清理孔附近的雜亂物品、工具等，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電線、電纜及其它物質設備。（6）向孔內下放鋼筋籠時，必須吊直扶正，孔作業(yè)人員要站立在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下放要緩慢平穩(wěn)，下籠受阻時，應查清原因進行處理，禁止憑借人力、身體重量或其它加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不許提起鋼筋籠盲目的向下沖、墩。8、安裝砼灌注管的安全技術措施（1）采用人力搬運砼灌注管時，禁止使用金屬器具插入管內放在肩上抬運，應用木質杠子（長度1.2m以上）插入三分之二用手托著抬運。（2）下管前要仔細檢查接頭絲扣是否完好并清理上油，同時將孔周圍的防護地板鋪好。（3）起吊管子時，禁止扶管人員用手抓住底端管扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。（4）下導管中途遇阻時，要判明阻管原因，要防止導管站在鋼筋籠箍筋上突然下沉傷人。9、灌注混凝土的安全技術措施（1）向儲料斗內倒入的混凝土重量不許超過儲料斗橫梁及起吊繩具、設備等允許的負荷量。（2）在上料斗吊起運行時其下方嚴禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，不能用拉繩穩(wěn)定料斗。（3）升降和上下抖動導管時，任何人員不能站在漏斗下方，嚴禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下落情況。（4）在測定沉渣和灌注高度時，孔應停止其它作業(yè)。（5）灌注完畢，低于現(xiàn)場地面樁高的樁孔孔，要及時采取措施進行回填，防止人員跌落。10、鋼筋籠制作的安全技術措施1、展開鋼筋時應做到：（1）展開盤鋼時要將一頭卡牢，防止回彈傷人，切斷時要用腳踩緊。（2）拉直鋼筋時卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內不得站立有人。（3）人工絞磨拉直鋼筋時應用手推，不要用胸、腹接觸推杠,松解時應緩慢。2、切斷鋼筋作業(yè)時應做到：（1）使用切斷機斷料時，手與刀的距離不能小于150mm?；顒拥镀斑M時禁止送料。（2）切、卡斷鋼筋均有專人扶住，動作要一致，不得任意拖、拉。（3）切斷機運轉時，禁止用手直接清除刀附近的短鋼筋頭或其它雜物。（4）在鋼筋擺動的范圍內不得有其它非作業(yè)人員停留和通過。（5）人工斷料時，工具必須牢固，扶鋼筋的與打錘的要站成斜角，禁止大錘與人對直甩動。（6）切割機的防護罩，吸光罩應完好，使用的切割片不得有裂紋或受潮，否則應更換。并按規(guī)定安裝，使用前要先試運行5?10分鐘。（7）斷料操作應站在側位，切割用力要均勻，鋼筋要放穩(wěn)卡牢，在切割片旋轉時附近不得有人。（8）禁止將切割機當作砂輪機使用，在切割片的側邊打磨物件。3、焊接鋼筋籠必須做到：（1）電焊作業(yè)人員必須經專業(yè)培訓合格取得操作許可證方可進行電焊作業(yè)。（2）焊接作業(yè)前要如下檢查：焊機的護蓋、箱閘、安全防護罩、接地線應完好可靠，確保沒有絕緣的帶電部分不得外露。焊鉗的絕緣和隔熱性能是否良好，與把線的連接是否牢固可靠。電源線和把線的各連接點要連接牢固，保證有良好的絕緣性。面罩、防護手套、腳罩是完好可靠。（3）焊接作業(yè)時的安全操作：焊接作業(yè)地點要通風良好，附近的易燃物應消除覆蓋嚴密。啟動焊機時焊鉗要對地絕緣，拉合閘刀時應戴手套，身體要偏斜一些，要一次推足，然后開啟電焊機，停機時，先要關掉電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。焊接時作業(yè)人員必須使用面罩，戴好手套和腳罩。在人多的地方焊按時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下或將把線掛在脖頸上。。.工作地點潮濕時，要站在鋪設的木地板上作業(yè)。禁止陰雨天氣露天作業(yè)。仁禁止赤手操作更換焊條。敲渣子應戴好防護眼鏡。（4）下列操作時必須切斷電源才能進行：改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險裝置時；焊機發(fā)生故障進行修理時；轉移工作地點搬動焊機時；f工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。（5）下班或停止工作時，焊機斷電后須將焊線、焊鉗整理盤好，置于通風干燥的室（棚）內存放，防止焊機受潮。（6）焊接好的鋼筋籠要堆放平整的地面上，如垛放必須采取防滾動措施，以防滾落傷人。11、起重工的安全技術措施1、起重機必須由取得操作許可證的人員操作。2、起重指揮應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時應站在能夠照顧全面工作的地點指揮。3、起重機使用前必須如下檢查工作：（1）各操作手柄、制動器等操縱裝置是否靈敏可靠，是否置于安全位置；（2）各種限位器、保險裝置是否齊全完好安全可靠；（3）吊鉤、吊索是否完好，是否符合安全要求；（4）各機構部件的連接螺栓，鉚固件是否緊固可靠4、汽車起重機在起吊前必須將吊車支平、支腿要支在堅實的地面上，如地面松軟，要加墊枕木或鋼板，其方向要與吊車垂直。5、汽車起重機禁止吊著物件行走。起吊重物必須在行駛的前方。重物離地高度不能大于0.5m。6、起吊作業(yè)必須按起重機的特性曲線確定起重量，并先行試吊，確認正常后方可起吊。7、起吊過程中要做到“二慢一穩(wěn)”，回轉要穩(wěn)，不得過急過猛。8、起重機不得在架空輸電線路下面進行起重作業(yè)，在線路一側工作時，起重臂、鋼絲繩和重物保持最小安全距離。即1KV以下不小于1.5m;1?35KV以上不小于5m。9、在吊起重物后禁止伸縮吊臂，接近滿負荷時不得降落臂桿，也不能急速回和緊急制動。10、在吊起的重物下方，任何人不得行走或停留。非作業(yè)人員應遠離起重下落范圍。11、下列情況下禁止起吊作業(yè)；無指揮與指揮不明或指揮錯誤；吊物捆綁、