報告技術(shù)及經(jīng)濟性分析

關(guān)于重慶機電門面采用疊合板結(jié)構(gòu)體系技術(shù)與經(jīng)濟性分析報告一、工程概況該工程平方米，總建筑面積：218000平方米。其中功能性質(zhì)分布為：辦公：43000〔19.72%〕、機電門面102000〔46.79%〕按三層設(shè)計，型店面：42000〔19.27%〕，其他配套：31000〔14.22%〕。建議先從機電門面按一定方量做試點。二、疊合板體系介紹及在該工程中的應(yīng)用鋼筋混凝土疊合板體系技術(shù)是在歐美國家應(yīng)用較為成熟的工程技術(shù)，也是國家住宅產(chǎn)業(yè)化重點開展的方向。該體系是國家建設(shè)部重點推廣應(yīng)用的技術(shù)體系。此外，政府也大力倡導(dǎo)和鼓勵各開發(fā)與建筑企業(yè)使用新技術(shù)和新工藝，如使用新型墻體技術(shù)采取按面積給予既定的獎勵措施等。采用疊合板體系從技術(shù)和經(jīng)濟等方面綜合比較是可靠的優(yōu)越的，是較為理想的新型技術(shù)產(chǎn)品。2.2疊合板體系主要包括疊合樓板、疊合墻板、疊合梁和預(yù)制樓梯。疊合樓板和墻板可做為結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件，其中疊合墻板還可以做成圍護構(gòu)件構(gòu)成建筑的一局部。1.疊合樓板2.疊合墻板3.預(yù)制樓梯4.其他預(yù)制構(gòu)件疊合樓板疊合墻板預(yù)制樓梯及疊合梁2.3機店門面為三層，從控制造價角度考慮應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)體系，這種情況下疊合樓板為優(yōu)先應(yīng)用對象。三、疊合板體系的優(yōu)勢傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工圖、疊合板系統(tǒng)工藝，通過計算分析比照數(shù)據(jù)我們可以發(fā)現(xiàn)，采用疊合板體系的經(jīng)濟優(yōu)勢主要表達在結(jié)構(gòu)質(zhì)量的顯著提升；工序、工料和人工的節(jié)約及施工周期和施工難度的明顯縮小三大方面。結(jié)構(gòu)質(zhì)量的明顯提升構(gòu)件采用工廠化預(yù)制，裝配式吊裝施工，實現(xiàn)了標準化、精準化、精模數(shù)化。通過實測證明，在結(jié)構(gòu)質(zhì)量等重要指標上，明顯優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)體系。如墻面垂直度、樓層平整度、建筑物垂直偏差、電梯井井筒垂直度偏差等相關(guān)參數(shù)較傳統(tǒng)建筑有了大幅減小。2、工序、工料和人工的節(jié)約1〕疊合板體系為工廠流水化生產(chǎn)、現(xiàn)場組裝作業(yè)，節(jié)省了施工現(xiàn)場鋼筋的加工制作、吊裝環(huán)節(jié)；2〕疊合板本身即是混凝土結(jié)構(gòu)，省去了自身混凝土澆筑及養(yǎng)護環(huán)節(jié)；3〕疊合板體系本身起到模板的作用且自有的制式支撐系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的松木支撐或鋼管支撐不僅經(jīng)濟而且施工現(xiàn)場防止了雜亂無章的鋼、木支撐及模板堆放。有效節(jié)約了鋼、木支撐及模板制作安裝的人工費、機械費、材料費；4〕疊合板的工廠精密化生產(chǎn)使得產(chǎn)品的外觀規(guī)整、平整度高，在施工過程即可省略天棚抹灰、墻面基層粉刷處理等工序，節(jié)約大量人工、材料；5〕疊合板結(jié)構(gòu)體系在地下室單層高度越高表達的優(yōu)勢越為明顯，能有效節(jié)省傳統(tǒng)現(xiàn)澆體系中因超高而增加的措施費，經(jīng)濟優(yōu)勢更為突出。3、施工周期和施工難度的明顯縮小1〕加上工廠生產(chǎn)疊合板時間約能節(jié)省三分之一工期，如不計工廠作業(yè)時間，施工工期能節(jié)省一半以上。2〕在工程進行根底開挖和底板作業(yè)時，便可根據(jù)圖紙設(shè)計要求提前在廠區(qū)進行疊合板的自動化流水線生產(chǎn)。3〕全部裝配化施工，不受天氣等因素制約，防止傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工中因氣候及環(huán)境等因素干擾而延誤工期。4〕現(xiàn)場吊裝作業(yè)，墻板兩側(cè)和樓板底部均無需支模拆模，只需使用西偉德公司配備的一些支撐體系，節(jié)約了大量的模板及人工作業(yè)時間。5〕疊合板按設(shè)計需要在廠區(qū)生產(chǎn)時即內(nèi)置鋼筋，節(jié)省了在施工現(xiàn)場大量的鋼筋綁扎作業(yè)時間。6〕根據(jù)設(shè)計要求在生產(chǎn)疊合板時可提前預(yù)留和埋設(shè)線盒、管線和門窗洞口等，較好的節(jié)省了后期安裝的時間及其本錢。7〕疊合樓板和墻樓安裝之后有良好的清水混凝土效果，外表平整光潔度高，無需再進行抺灰和砂漿找平，大大節(jié)約了裝修的時間和本錢。8〕施工速度快捷，難度降低，建造周期短，也減少了業(yè)主在基坑支護與維護等方面的時間和費用。綜述：在不考慮施工周期縮短對不同業(yè)主產(chǎn)生的不同經(jīng)濟性效益的前提下，疊合板體系在地下結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中根據(jù)模擬工程的測算比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)造價低7%左右：在地上結(jié)構(gòu)中為土建造價增加5%。有規(guī)模效應(yīng)情況下可以根本持平。但是疊合板體系在以下方面卻有著傳統(tǒng)體系無法比較的優(yōu)越性：由于疊合樓板及墻板等構(gòu)件已在工廠內(nèi)預(yù)制完成，所以在現(xiàn)場只需完成簡單的吊裝、拼裝、混凝土灌縫及澆注等工作，大大節(jié)約了現(xiàn)場的施工時間，與傳統(tǒng)住宅相比，節(jié)約人工48%左右。在施工現(xiàn)場，疊合樓板和墻板安裝到位后，既構(gòu)成墻或板，又起到模板的作用，節(jié)約了用于混凝土墻、樓板的主體支撐模板，而傳統(tǒng)現(xiàn)澆構(gòu)件，需要大量的模板。同比之下，疊合板在周轉(zhuǎn)材料費方面，比傳統(tǒng)節(jié)約66%左右。疊合樓板、墻板等預(yù)制構(gòu)件，產(chǎn)品本身品質(zhì)優(yōu)良，后期施工安裝精準高效，解決了傳統(tǒng)施工中遺留的難題，與傳統(tǒng)模式相比較，節(jié)省了建筑物全生命周期的維修、維護費用約80%。在施工機械費方面，疊合墻板及樓板等疊合構(gòu)件均