輪胎壓力表型式評價大綱

JJF1413—20131輪胎壓力表型式評價大綱1范圍本大綱適用于測量上限為0.6MPa~2.5MPa、用于測量輪胎壓力的指針式和標(biāo)尺式壓力表(以下簡稱壓力表)的型式評價。2引用文件本大綱引用了下列文件:JJG927—2013輪胎壓力表GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka:鹽霧GB4208—2008外殼防護等級(IP代碼)QC/T14—2009汽車用輪胎氣壓表QC/T727—2007汽車、摩托車用儀表凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本大綱;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本大綱。3概述壓力表用于測量汽車輪胎的充氣壓力。壓力表按照其結(jié)構(gòu)原理可分為兩種類型:一是指針式壓力表;二是標(biāo)尺式壓力表。指針式壓力表的工作原理為:壓力表內(nèi)的彈性敏感元件在壓力作用下產(chǎn)生的彈性形變,通過機械傳動放大機構(gòu),推動指針在分度盤上指示出壓力值。標(biāo)尺式壓力表的工作原理為:帶有標(biāo)尺的柱塞在壓力作用下產(chǎn)生移動,并保持穩(wěn)定在某一個位置,此時標(biāo)尺可指示出壓力值。上述兩種類型的壓力表均有一個與輪胎氣門嘴相連接的氣嘴頭。4法制管理要求4.1計量單位壓力表的計量單位為Pa(帕斯卡),或是它的十進倍數(shù)單位:kPa和MPa。4.2準(zhǔn)確度等級壓力表的準(zhǔn)確度等級應(yīng)從以下序列中選取:1,1.6,2.5,4,并符合JJG927—2013的規(guī)定。4.3計量法制標(biāo)志和計量器具標(biāo)識必須在壓力表的銘牌或面板等明顯部位標(biāo)注計量法制標(biāo)志和計量器具標(biāo)識,其標(biāo)志和標(biāo)識必須清晰可辨、牢固可靠。4.3.1計量法制標(biāo)志的內(nèi)容—制造計量器具許可證的標(biāo)志和編號(試驗樣機應(yīng)留出相應(yīng)位置);JJF1413—20132—產(chǎn)品合格證(可與壓力表本體分開設(shè)置)。4.3.2計量器具標(biāo)識的內(nèi)容—壓力表的生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo);—壓力表的名稱、規(guī)格(型號);—準(zhǔn)確度等級;—測量范圍;—出廠編號及生產(chǎn)年月;—壓力表的其他主要技術(shù)指標(biāo)(可在使用說明書中說明);—需要限制使用場合的特殊說明(可在使用說明書中說明);—產(chǎn)品制造所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)(可在產(chǎn)品包裝或使用說明書中說明)。4.4安裝標(biāo)志壓力表應(yīng)有安裝說明的標(biāo)志,該標(biāo)志可在使用說明書中明示。4.5試驗樣機申請單位應(yīng)提供自己生產(chǎn)的樣機。申請單位可以按單一產(chǎn)品提出申請,也可以按系列產(chǎn)品提出申請。按單一產(chǎn)品申請的,樣機數(shù)量為9臺(試驗時,均分為3組);按系列產(chǎn)品申請的,應(yīng)提供所申請系列的所有規(guī)格的樣機,抽取每一系列產(chǎn)品中三分之一有代表性的規(guī)格產(chǎn)品進行試驗,每種規(guī)格提供試驗樣機數(shù)量按單一產(chǎn)品的原則執(zhí)行。具有代表性的規(guī)格,由受理申請的政府計量行政部門與承擔(dān)試驗的技術(shù)機構(gòu)根據(jù)申請單位提供的技術(shù)文件和產(chǎn)品規(guī)格確定。一般情況下,樣機由申請單位自行送樣。4.6技術(shù)資料申請單位提供審查的主要技術(shù)資料應(yīng)包括:—總裝圖、主要零部件圖和電路圖;—技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法;—研制單位所做的測試報告;—產(chǎn)品技術(shù)和使用說明書;—樣機照片。注:技術(shù)資料如有重大的缺陷或不足,應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料和樣機退回制造廠,要求改正。5計量要求5.1測量上限與準(zhǔn)確度等級壓力表的測量上限與準(zhǔn)確度等級應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1測量上限與準(zhǔn)確度等級類型測量上限/MPa準(zhǔn)確度等級指針式0.61,1.61.0,1.6,2.51.6,2.5,4標(biāo)尺式2.5435.2最大允許誤差壓力表的最大允許誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2最大允許誤差準(zhǔn)確度等級允許誤差測量上限的90%~100%其余部分1±1.6%±1.0%1.6±2.5%±1.6%2.5±4.0%±2.5%4±4.0%±4.0%注:最大允許誤差以量程的百分?jǐn)?shù)計算。5.3示值變動示值變動是指在同一測量點的條件下,兩次檢定的示值差。示值變動不大于被檢壓力表允許誤差絕對值。5.4指示狀態(tài)5.4.1壓力表的指示部分運動應(yīng)平穩(wěn),不得有卡滯現(xiàn)象,在壓力取消后,指示部分應(yīng)停止在被測壓力值上,無倒退現(xiàn)象。5.4.2沒有壓力時,用手按動回零機構(gòu)或按下標(biāo)尺,壓力表的指示部分應(yīng)能靈活地回復(fù)到零值。5.5密封性壓力表和氣嘴頭在承受測量上限壓力時,應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。5.6回零機構(gòu)5.6.1指針式壓力表的回零裝置應(yīng)能使指針靈活地回復(fù)到零點。5.6.2標(biāo)尺式壓力表的標(biāo)尺,當(dāng)用手按下標(biāo)尺時,標(biāo)尺應(yīng)能靈活地回復(fù)到零位。5.7過載對標(biāo)尺式壓力表應(yīng)能承受標(biāo)度尺上量限壓力值2倍的過載試驗,對指針式壓力表應(yīng)能承受標(biāo)度尺上量限壓力值1.2倍過載試驗,試驗后其示值誤差應(yīng)符合5.2的規(guī)定。6通用技術(shù)要求6.1外觀6.1.1壓力表的壓力分度值系列為:1×10n,2×10n,5×10n,其中n是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或者零。6.1.2指針和分度線:—分度線的寬度應(yīng)不大于分度線間隔距離的1/5;—標(biāo)有數(shù)字的分度線應(yīng)不少于4條;—指針式壓力表的指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線間隔距離的1/5;—指針應(yīng)伸入所有分度線的1/3~2/3處。JJF1413—201346.1.3壓力表上必須標(biāo)有產(chǎn)品名稱、計量單位(或符號)、制造廠名(或商標(biāo))和產(chǎn)品編號。6.1.4指針式壓力表的玻璃及其他透明材料應(yīng)清晰,不得有影響讀數(shù)的劃痕和折光。6.1.5壓力表各部件應(yīng)裝配牢固,不得松動。壓力表的分度線、數(shù)字、符號及其他標(biāo)志應(yīng)清晰,不得有劃痕等缺陷。6.2漆層和鍍層漆層和鍍層應(yīng)均勻,無氣泡堆積、流溢和劃痕等現(xiàn)象,其與被覆蓋物表面的結(jié)合應(yīng)牢固。在經(jīng)受耐溫度變化試驗后,漆層應(yīng)無皺縮或起層現(xiàn)象。6.3耐溫度變化按QC/T727—2007中4.11的規(guī)定進行。試驗后,應(yīng)符合6.2、5.2和5.3的規(guī)定。6.4溫度影響壓力表在按極限條件溫度范圍進行溫度影響試驗時,其示值誤差Δ應(yīng)不超過式(1)規(guī)定的范圍:Δ=±(δ+KΔt)(1)式中:Δ—壓力表在工作溫度偏離(20±5)℃時的最大允許誤差。δ5.2規(guī)定的最大允許誤差絕對值,%;Δt|t2-t1|,℃;t2—壓力表極限條件范圍內(nèi)的下限和上限工作溫度值,℃;t1—當(dāng)t2高于25℃時為25℃,低于15℃時為15℃;K—0.04%/℃。試驗后,壓力表應(yīng)符合5.2和5.3的規(guī)定。6.5耐溫度、濕度循環(huán)變化按QC/T727—2007中4.13的規(guī)定進行。試驗后,應(yīng)符合5.2和5.3的規(guī)定。6.6耐振動按QC/T727—2007中4.15的規(guī)定進行。試驗后,壓力表各部分零件不應(yīng)有松動和損壞現(xiàn)象,并應(yīng)符合5.2和5.3的規(guī)定。6.7耐久性壓力表應(yīng)能承受5000次交變壓力循環(huán)試驗,交變幅度為測量上限值的0%~75%,交變周期要求不大于1min,試驗后壓力表應(yīng)符合5.2和5.3的規(guī)定。6.8耐鹽霧按QC/T727—2007中4.21的規(guī)定進行48h的鹽霧試驗。試驗后,應(yīng)符合5.2和5.3的規(guī)定。6.9防塵壓力表在經(jīng)受防塵試驗后,應(yīng)無影響讀數(shù)的灰塵。試驗后,應(yīng)符合5.2和5.3的規(guī)定。JJF1413—201357型式評價項目一覽表壓力表的型式評價項目見表3。表3壓力表的型式評價項目序號型式評價項目名稱對應(yīng)的要求條款號對應(yīng)的試驗方法條款號備注1計量單位4.1 觀察項目2準(zhǔn)確度等級4.2 觀察項目3標(biāo)志和標(biāo)識4.3—觀察項目4安裝標(biāo)志4.4—觀察項目5外觀檢查6.18.2.1第1組6漆層和鍍層6.28.2.2第2組7測量上限與準(zhǔn)確度等級5.18.2.3第1組8最大允許誤差5.28.2.4第1組9示值變動5.38.2.5第1組10指示狀態(tài)5.48.2.6第1組11密封性5.58.2.7第1組12回零機構(gòu)5.68.2.8第1組13過載5.78.2.9第1組14耐溫度變化6.38.2.10第2組15溫度影響6.48.2.11第2組16耐溫度、濕度循環(huán)變化6.58.2.12第2組17耐振動6.68.2.13第1組18耐久性6.78.2.14第3組19耐鹽霧6.88.2.15第1組20防塵6.98.2.16第2組8試驗項目的試驗方法和條件8.1試驗的條件8.1.1試驗的設(shè)備條件試驗中所需的壓力標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差絕對值應(yīng)不大于被測壓力表最大允許誤差絕對值的1/4。壓力標(biāo)準(zhǔn)器一般可選用精密壓力表或其他壓力標(biāo)準(zhǔn)計量儀器,其他配套設(shè)備有氣體壓力校驗器等。JJF1413—201368.1.2試驗的環(huán)境條件a)參考條件:環(huán)境溫度:15℃~25℃;相對濕度:45%~75%;氣壓:86kPa~106kPa。b)極限條件:儲存溫度:-40℃~75℃;工作溫度:-30℃~65℃。8.1.3工作介質(zhì)工作介質(zhì)為空氣或無毒、無害、化學(xué)性能穩(wěn)定的其他惰性氣體。8.2型式評價方法8.2.1外觀試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表在參考條件下外觀是否符合要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗程序:目測檢查。數(shù)據(jù)處理:記錄外觀檢查情況。合格判據(jù):壓力表的外觀檢查應(yīng)符合6.1要求。8.2.2漆層和鍍層試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表在參考條件下漆層和鍍層是否符合要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗程序:目測檢查數(shù)據(jù)處理:記錄漆層和鍍層檢查情況。合格判據(jù):壓力表的漆層和鍍層檢查應(yīng)符合6.2要求。8.2.3測量上限與準(zhǔn)確度等級試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表在參考條件下測量范圍與準(zhǔn)確度等級是否符合規(guī)定。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗程序:目測檢查。數(shù)據(jù)處理:記錄測量范圍與準(zhǔn)確度等級檢查情況。合格判據(jù):壓力表的測量范圍與準(zhǔn)確度等級檢查應(yīng)符合5.1要求。8.2.4最大允許誤差試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表在參考條件下示值誤差是否符合相應(yīng)的準(zhǔn)確度等級要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設(shè)備:試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序:壓力表應(yīng)在參考條件下放置2h后方可進行試驗,應(yīng)按標(biāo)有數(shù)字的各分度線為試驗點,示值讀數(shù)估讀到1/5分度值。試驗用與標(biāo)準(zhǔn)器直接比較的方法進行兩次7升壓檢定,直至測量上限值。數(shù)據(jù)處理:示值誤差按式(2)計算:Δp=pXΔp=pX-pN(2)Δp—各檢定點的示值誤差,MPa;pX—各檢定點的示值,MPa;pN—各檢定點的壓力標(biāo)準(zhǔn)器示值,MPa。合格判據(jù):試驗后,壓力表的示值誤差應(yīng)符合5.2要求。8.2.5示值變動試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表在參考條件下示值變動是否符合相應(yīng)的準(zhǔn)確度等級要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設(shè)備:試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序:在8.2.4試驗的同時進行。數(shù)據(jù)處理:各檢定點的示值變動,按式(3)計算:ΔpRΔpR=p1-p2(3)ΔpR—同一檢定點的兩次檢定示值之差,MPa;p1—同一檢定點第一次檢定點的示值,MPa;p2—同一檢定點第二次檢定點的示值,MPa。合格判據(jù):試驗后,壓力表的示值變動應(yīng)符合5.3要求。8.2.6指示狀態(tài)目力觀測檢查。試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表在參考條件下指示狀態(tài)是否符合要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設(shè)備:試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序:在8.2.4的試驗過程中,檢查壓力表的指示部分是否有卡滯現(xiàn)象,在壓力取消后,指示部分是否停止在被測壓力值上,無倒退現(xiàn)象。沒有壓力時,用手按動回零機構(gòu)或按下標(biāo)尺,壓力表的指示部分是否靈活地回復(fù)到零值。數(shù)據(jù)處理:記錄壓力表的指示狀態(tài)的檢查結(jié)果。合格判據(jù):壓力表的指示狀態(tài)應(yīng)符合5.4要求。8.2.7密封性試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表在參考條件下承受測量上限壓力時是否泄漏。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設(shè)備:試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序:在氣體壓力校驗器上產(chǎn)生測量上限值的壓力。將氣嘴頭安裝在壓力表上,然后與校驗器上的單向閥對接,使氣體進入壓力表內(nèi)并指示出壓力值。氣嘴頭的正8反方向均應(yīng)按上述方法進行檢查。數(shù)據(jù)處理:記錄壓力表有無泄漏現(xiàn)象。合格判據(jù):試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5要求。8.2.8回零機構(gòu)目力觀測檢查。試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表在參考條件下回零機構(gòu)是否符合要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設(shè)備:試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序:未加壓力時,對于指針式壓力表:按動回零裝置時,檢查指針是否有失靈、卡死或停頓等現(xiàn)象,是否靈活地回復(fù)到零值。對于標(biāo)尺式壓力表:按下標(biāo)尺時,標(biāo)尺是否有卡滯等現(xiàn)象,是否靈活地回復(fù)到零值。數(shù)據(jù)處理:記錄壓力表的回零機構(gòu)的檢查結(jié)果。合格判據(jù):壓力表的回零機構(gòu)應(yīng)符合5.6要求。8.2.9過載試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表經(jīng)過過載試驗后,其示值誤差是否仍符合原準(zhǔn)確度等級的要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設(shè)備:試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序:對指針式壓力表,給予測量上限壓力值1.2倍的壓力,對標(biāo)尺式壓力表,給予標(biāo)度尺上量限壓力值2倍的壓力,試驗時間均為1min,然后,按照8.2.4的方法測試其示值誤差。數(shù)據(jù)處理:按照8.2.4中壓力表示值誤差的數(shù)據(jù)處理方法進行。合格判據(jù):試驗后,壓力表的示值誤差應(yīng)符合5.7要求。8.2.10耐溫度變化試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表經(jīng)過按極限條件儲存溫度范圍的耐溫度變化試驗后,其性能是否仍符合要求。試驗條件:溫度:按8.1.2規(guī)定的壓力表極限條件下的儲存上(下)限溫度。其他試驗條件按8.1.2規(guī)定的參考條件。試驗設(shè)備:壓力標(biāo)準(zhǔn)試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定;溫度試驗箱,溫度范圍應(yīng)覆蓋壓力表極限條件下儲存溫度的上、下限值,溫度均勻度不超過2℃,溫度波動度不超過1℃。試驗程序:試驗時的溫度值按儲存溫度的下限、上限設(shè)置,壓力表在每一溫度下的放置時間為2h;溫度轉(zhuǎn)換時間為20s~30s;循環(huán)次數(shù)為5次。試驗后,壓力表在參比工作環(huán)境下放置不少于4h,然后,按照8.2.4的方法測試其示值誤差。數(shù)據(jù)處理:按照8.2.4中壓力表示值誤差的數(shù)據(jù)處理方法進行。合格判據(jù):試驗后,壓力表的漆層、示值誤差和指示狀態(tài)應(yīng)符合6.3要求。98.2.11溫度影響試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表處于極限條件的工作溫度下,其示值誤差是否符合相應(yīng)的誤差要求。試驗條件:溫度:按8.1.2規(guī)定的壓力表極限條件下的工作上(下)限溫度。其他試驗條件按8.1.2規(guī)定的參考條件。試驗設(shè)備:壓力標(biāo)準(zhǔn)試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定;溫度試驗箱,溫度范圍應(yīng)覆蓋壓力表極限條件下工作溫度的上、下限值,溫度均勻度不超過2℃,溫度波動度不超過1℃。試驗程序:將壓力表放入低溫(及高溫)箱中,隨箱降溫(及升溫)到工作溫度的下限(及上限),保溫2h,按照8.2.4的方法,僅在壓力上升時的標(biāo)尺中間值上測試其示值誤差,由此得出低溫(及高溫)環(huán)境下的示值誤差。低溫(及高溫)試驗后,壓力表應(yīng)在參考條件下放置不少于4h,再按照8.2.4的方法測試其示值誤差及指示狀態(tài)。數(shù)據(jù)處理:按照8.2.4中壓力表示值誤差的數(shù)據(jù)處理方法進行。合格判據(jù):溫度試驗中壓力表示值誤差和試驗后壓力表示值誤差及指示狀態(tài)均應(yīng)符合6.4的不同要求。8.2.12耐溫度、濕度循環(huán)變化試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表經(jīng)過溫度/濕度組合循環(huán)試驗后,其性能是否仍符合相應(yīng)要求。試驗條件:溫度、濕度試驗條件:按QC/T727—2007中4.13的規(guī)定,在-10℃~65℃之間共進行10個循環(huán)的溫度/濕度組合循環(huán)試驗,每個循環(huán)為24h。其他試驗條件按8.1.2規(guī)定的參考條件。試驗設(shè)備:壓力標(biāo)準(zhǔn)試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定;氣候環(huán)境試驗箱各項指標(biāo)滿足試驗條件的規(guī)定。試驗程序:試驗按QC/T727—2007中4.13的規(guī)定進行。試驗后,壓力表在參考條件下放置4h,然后,按照8.2.4的方法測試其示值誤差。數(shù)據(jù)處理:壓力表示值誤差按照8.2.4中的數(shù)據(jù)處理方法進行。合格判據(jù):試驗后,壓力表的示值誤差及指示狀態(tài)應(yīng)符合6.5要求。8.2.13耐振動試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表經(jīng)過振動試驗后有否損壞,其示值誤差是否仍符合相應(yīng)的要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設(shè)備:壓力標(biāo)準(zhǔn)試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定;振動試驗臺各項指標(biāo)滿足試驗的規(guī)定。試驗程序:壓力表應(yīng)能承受上下、左右、前后三個方向的掃頻振動試驗。試驗參數(shù)見表4。試驗后,按照8.2.4的方法測試其示值誤差并檢查其外觀。JJF1413—201310表4掃頻振動試驗參數(shù)頻率Hz振幅加速度m/s2掃頻速度Oct/min每一方向試驗時間h10~251.2—1825~500 30注1:表中的振幅和加速度適用于Z方向,對于X和Y方向,其振幅和加速度值應(yīng)除以2。注2:振動試驗時的Z方向規(guī)定為與汽車的垂直方向平行的方向。注3:Oct/min表示每分鐘倍頻程。數(shù)據(jù)處理:壓力表示值誤差按照8.2.4中數(shù)據(jù)處理方法進行。合格判據(jù):試驗后,壓力表各部分零件不應(yīng)有松動和損壞現(xiàn)象;示值誤差及指示狀態(tài)應(yīng)符合6.6要求。8.2.14耐久性試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表經(jīng)過耐久性試驗后,其性能是否仍符合相應(yīng)要求。試驗條件:試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設(shè)備:壓力標(biāo)準(zhǔn)試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定;壓力交變試驗機,各項指標(biāo)滿足試驗的規(guī)定。試驗程序:試驗時,將壓力表安裝在專用的壓力交變試驗機上,改變壓力,使壓力表的標(biāo)尺或指針由初始位置升到測量上限壓力值的75%,再回到初始位置為一個周期,其周期不大于1min,共進行5000次交變壓力循環(huán)試驗,然后,按照8.2.4的方法測試其示值誤差及指示狀態(tài)。數(shù)據(jù)處理:按照8.2.4中壓力表示值誤差的數(shù)據(jù)處理方法進行。合格判據(jù):試驗后,壓力表的示值誤差及指示狀態(tài)應(yīng)符合6.7要求。8.2.15耐鹽霧試驗?zāi)康?試驗?zāi)康氖菣z驗壓力表經(jīng)過鹽霧試驗后,要求。試驗條件:鹽霧試驗條件:按GB/T2423.17—2008的規(guī)定。其他試驗條件按8.1.2規(guī)定的參考條件。試驗設(shè)備:壓力標(biāo)準(zhǔn)試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定;鹽霧試驗箱,各項指標(biāo)滿足試驗條件的規(guī)定。試驗程序:鹽霧試驗按GB/T2423.17—2008的規(guī)定進行。試驗時,將壓力表按水平方向固定在試驗箱內(nèi),試驗持續(xù)時間為48h。試驗后將其在參考條件下放置2h,然后,按照8.2.4的方法測試其示值誤差及指示狀態(tài)。數(shù)據(jù)處理:按照8.2.4中壓力表示值誤差的數(shù)據(jù)處理方法進行。合格判據(jù):試驗后,壓力表示值誤差及指示狀態(tài)應(yīng)符合6.8要求。8.2.16防塵JJF1413—201311要求。試驗條件:防塵試驗條件:按GB4208—2008中IP50第二種類型的規(guī)定。其他試驗條件按8.1.2規(guī)定的參考條件。試驗設(shè)備:壓力標(biāo)準(zhǔn)試驗設(shè)備按8.1.1的規(guī)定;防塵試驗箱,各項指標(biāo)滿足試驗條件的規(guī)定。試驗程序:將壓力表按正常工作位置放入試驗箱內(nèi),正常情況下開啟的孔仍保持開啟。試驗用滑石粉應(yīng)能通過篩孔尺寸為75μm,篩絲直徑為50μm的金屬方孔篩,滑石粉的用量按每立方米試驗箱體積為2kg,使用次數(shù)應(yīng)不超過20次。試驗壓力為0.1MPa~0.2MPa。試驗持續(xù)時間為8h。將壓力表的外表面擦干凈后,檢查能否讀出壓力表各刻度點的指示值及標(biāo)度盤和符號板上的各種標(biāo)識符號。然后,按照8.2.4的方法測試其示值誤差及指示狀態(tài)。數(shù)據(jù)處理:按照8.2.4中壓力表示值誤差的數(shù)據(jù)處理方法進行。合格判據(jù):試驗后,壓力表示值誤差及指示狀態(tài)應(yīng)符合6.9要求。9型式評價結(jié)果的判定原則試驗樣機中只要有一臺不符合本大綱的法制管理要求、計量要求和通用技術(shù)要求,則判為不合格。系列產(chǎn)品,一個規(guī)格不合格,則系列不合格。JJF1413—201312通過不通過附錄通過不通過輪胎壓力表型式評價原始記錄格式一、觀察項目記錄大綱中要求的章節(jié)號要求+-備注4.1壓力表的計量單位為Pa(帕斯卡),或是它的十進倍數(shù)單位:kPa,MPa等4.2壓力表的準(zhǔn)確度等級應(yīng)從以下序列中選取:1,1.6,2.5,44.3必須在壓力表的銘牌或面板等明顯部位標(biāo)注計量法制標(biāo)志和計量器具標(biāo)識,其標(biāo)志和標(biāo)識必須清晰可辨、牢固可靠4.4壓力表應(yīng)有安裝說明的標(biāo)志,該標(biāo)志可在使用說明書中明示注:+-××二、檢測記錄1.檢測項目名稱:外觀檢查檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:樣機編號檢查結(jié)果結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:2.檢測項目名稱:漆層和鍍層檢測的開始時間:年月日時分13檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:樣機編號檢查結(jié)果結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:3.檢測項目名稱:密封性檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:樣機編號檢查結(jié)果結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:4.檢測項目名稱:示值誤差檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:單位:樣機編號標(biāo)準(zhǔn)壓力值示值最大誤差允差結(jié)論14檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:5.檢測項目名稱:指示狀態(tài)檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:樣機編號檢查結(jié)果結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:6.檢測項目名稱:過載檢測的開始時間:年檢測的結(jié)束時間:年檢測的數(shù)據(jù)記錄:單位:樣機編號標(biāo)準(zhǔn)壓力值示值最大誤差允差結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:7.耐溫度變化a.基本誤差15檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:單位:樣機編號標(biāo)準(zhǔn)壓力值示值最大誤差允差結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:b.指示狀態(tài)檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:樣機編號檢查結(jié)果結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:c.漆層和鍍層檢查檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:16樣機編號檢查結(jié)果結(jié)論檢測過程的異常情況記錄所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:8.檢測項目名稱:溫度影響a.高溫影響檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分單位:檢測的數(shù)據(jù)記錄單位:樣機編號標(biāo)準(zhǔn)壓力值試驗中恢復(fù)后試驗中恢復(fù)后試驗中恢復(fù)后試驗中示值最大誤差示值誤差允差結(jié)論恢復(fù)后示值最大誤差示值誤差允差結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:b.低溫影響檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:17單位:樣機編號標(biāo)準(zhǔn)壓力值試驗中恢復(fù)后試驗中恢復(fù)后試驗中恢復(fù)后試驗中示值最大誤差示值誤差允差結(jié)論恢復(fù)后示值最大誤差示值誤差允差結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:c.指示狀態(tài)檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:樣機編號檢查結(jié)果結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:環(huán)境溫度:評價人員:型號:相對濕度:審核人員:編號:大氣壓力:9.檢測項目名稱:耐溫度、濕度循環(huán)變化a.示值誤差檢測的開始時間:年月日時分檢測的結(jié)束時間:年月日時分檢測的數(shù)據(jù)記錄:18單位:樣機編號標(biāo)準(zhǔn)壓力值示值最大誤差允差結(jié)論檢測過程的異常情況記錄:所用計量器具的名稱:型號:編號:環(huán)境溫度:相對濕度:大氣壓力:評價人員:審核人員:b.指示狀態(tài)檢測的開始時間:檢測的結(jié)束時間:檢測的數(shù)據(jù)記錄:樣機編號檢查結(jié)果結(jié)論檢測過程的異常情況記錄: