866機(jī)械工程材料

朽木易折，金石可鏤。千里之行，始于足下。第頁/共頁昆明理工大學(xué)碩士研究生入學(xué)考試《機(jī)械工程材料》考試大綱第一部分考試形式和試卷結(jié)構(gòu)一、試卷滿分及考試時光試卷滿分為150分，考試時光為180分鐘。二、答題方式答題方式為閉卷、筆試。三、試卷的內(nèi)容結(jié)構(gòu) 1、基本理論部分約占30%（45分） 2、工程材料部分約占40%~50%（60~75分，詳細(xì)比例每年按照情況適當(dāng)調(diào)節(jié)） 3、熱處理部分約占20%~30%（30~45分，詳細(xì)比例每年按照情況適當(dāng)調(diào)節(jié)）四、試卷的題型結(jié)構(gòu) 1、名詞、概念解釋 約15分（占總分的10%） 2、填空、挑選題 約30分（占總分的20%） 3、簡答題 約70分（占總分的46%）4、論述、分析、計(jì)算題約35分（占總分的24%）合計(jì)150分第二部分考察的知識及范圍第0章緒論材料的分類（按照屬性和使用要求來分）、材料四要素第1章金屬的晶體結(jié)構(gòu)1.1原子結(jié)合、鍵型、結(jié)合力與結(jié)合能1.2空間點(diǎn)陣、晶胞、布拉菲點(diǎn)陣，晶面、晶向指數(shù)表示主意1.3常見三種金屬晶體結(jié)構(gòu)特征、類型，晶體中原子的堆垛方式1.4常見三種金屬晶體結(jié)構(gòu)中的缺陷及其特征1.5過冷現(xiàn)象、金屬結(jié)晶的基本邏輯、結(jié)晶的熱力學(xué)條件，結(jié)晶的結(jié)構(gòu)條件1.6形核時的能量變化，臨界晶核，臨界形核功，勻稱形核速度，非勻稱形核的條件和速度，影響形核率的因素1.7金屬鑄錠的組織特征、鑄錠缺陷、鑄態(tài)組織和晶粒度控制第2章合金相結(jié)構(gòu)2.1合金相的分類2.2置換固溶體、間隙固溶體2.3固溶體的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)2.4金屬化合物的分類、性能、特點(diǎn)第3章金屬的塑性變形與再結(jié)晶3.1金屬的塑性變形（金屬變形的三個階段、單晶體的塑性變形、多晶體的塑性變形）3.2塑性變形對金屬組織和性能的影響（顯微組織的影響、金屬性能的影響、殘余應(yīng)力）3.3回復(fù)與再結(jié)晶（回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長大、影響晶粒度的因素）3.4金屬的熱加工（熱加工與冷加工、熱加工對金屬組織和性能的影響）第4章材料的力學(xué)性能4.1材料的力學(xué)性能。包括：靜載時的力學(xué)性能（拉伸曲線、變形三階段）沖擊載荷時的力學(xué)性能（缺口實(shí)驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)的性能指標(biāo)）材料的疲勞和彎曲（疲勞類型、特點(diǎn)；疲勞極限和疲勞斷口；彎曲性能指標(biāo)）材料的硬度（硬度類型、特點(diǎn)、測量原理、表示主意）材料的斷裂韌性（斷口類型、特征）材料的磨損性能（磨損的階段、特點(diǎn)、分類、表示方式）材料的蠕變性能4.2材料的工藝性能（鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、切削加工性能）4.3材料的物理性能4.4材料的化學(xué)性能（耐蝕性和氧化性能）第5章二元合金相圖5.1二元合金相圖的建立（表示和建立主意、杠桿定律）5.2二元勻晶相圖（結(jié)晶過程分析、晶內(nèi)偏析）5.3材料的物理性能5.4二元共晶、包晶相圖（相圖分析和特征、組成物和組織組成物）5.5其他二元合金相圖5.6二元合金相圖與合金性能間的關(guān)系第6章鐵碳合金6.1鐵碳合金基本組元、顯微組織及其性能，鐵碳合金的平衡結(jié)晶及力學(xué)性能。6.2Fe-C相圖分析（典型合金的平衡結(jié)晶過程及室溫平衡組織、含碳量與平衡組織、力學(xué)性能之間的關(guān)系；鐵碳相圖的工業(yè)應(yīng)用）6.3碳鋼及合金鋼概述（鋼中常存雜質(zhì)元素的影響、鋼的分類、編號及應(yīng)用）第7章鋼的熱處理原理7.1熱處理在機(jī)械發(fā)明中的地位和作用、鋼的臨界溫度和熱處理基本過程—加熱、保溫、冷卻7.2鋼在加熱時的改變；控制共析鋼的奧氏體化過程及影響奧氏體化的因素7.3鋼在冷卻時的改變；了解冷卻條件對鋼性能的影響、C－曲線與CCT曲線的應(yīng)用，控制珠光體、馬氏體、貝氏體改變和魏氏體組織的形成7.4鋼在回火時的改變；控制回火改變產(chǎn)物的組織與性能第8章鋼的熱處理工藝8.1鋼的加熱；了解加熱的目的和要求、加熱缺陷及其防止8.2鋼的退火與正火；了解退火、正火的目的和種類，控制退火、正火的工藝和選用原則8.3鋼的淬火；了解淬火的目的和種類，控制淬火的工藝和選用原則，鋼的淬透性8.4鋼的回火；了解回火的目的和種類，控制回火的工藝和選用原則8.5鋼的化學(xué)熱處理；了解化學(xué)熱處理的基本過程，滲碳、氮化的目的及原理。8.6其它類型熱處理；了解其它類型的熱處理工藝第9章工業(yè)用鋼9.1鋼的分類及編號；控制鋼的分類與編號9.2合金元素在鋼中的作用；控制鋼的合金化原理，了解合金元素與鐵、碳的互相作用9.3構(gòu)件用鋼；了解構(gòu)件用鋼的分類、用途及合金化特點(diǎn)9.4機(jī)器零件用鋼；了解機(jī)器零件用鋼的分類、用途及合金化特點(diǎn)9.5工具鋼；了解工具鋼的分類、用途及合金化特點(diǎn)——刃具、模具、量具鋼9.6異常性能鋼；了解不銹鋼、耐熱鋼和耐磨鋼的用途及合金化特點(diǎn)第10章鑄鐵10.1了解鑄鐵的分類和特點(diǎn)，鑄鐵的石墨化10.2常用普通鑄鐵；了解灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵的特點(diǎn)、性能與用途10.3異常性能鑄鐵；了解耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵和耐蝕鑄鐵的特點(diǎn)、性能與用途第11章有色金屬及其合金11.1鋁及鋁合金；了解純鋁的晶體結(jié)構(gòu)、性能和用途，鋁合金的特點(diǎn)、性能與用途11.2鈦及鈦合金；了解純鈦的晶體結(jié)構(gòu)、性能和用途，鈦合金的特點(diǎn)、性能與用途11.3銅及銅合金；了解純銅的晶體結(jié)構(gòu)、性能和用途，銅合金的特點(diǎn)、性能與用途11.4軸承合金；了解軸承合金的性能及要求第12章機(jī)械零件選材及工藝路線分析12.1選材的普通原則（力學(xué)性能原則、工藝性能原則、經(jīng)濟(jì)性原則）12.2熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注12.3冷加工方面減小變形、防止開裂的措施12.4熱處理與切削加工性的關(guān)系12.5典型零件選材及工藝分析（齒輪類零件、軸類零件等的工作條件、性能要求、材料、工藝路線）第13章高分子材料13.1工程塑料（塑料的組成和分類、塑料的特性、熱塑性工程塑料及應(yīng)用、熱固性工程塑料及應(yīng)用）13.2工程橡膠（橡膠的組成和分類、橡膠的性能、常用橡膠材料及應(yīng)用）第14章復(fù)合材料14.1復(fù)合材料概述（復(fù)合材料概念、復(fù)合材料的性能特點(diǎn)）14.2復(fù)合材料的分類與命名14.3纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料（玻璃纖維/聚合物復(fù)合材料、碳纖維/聚合物復(fù)合材料