鐘山縣兩安瑤族鄉(xiāng)農(nóng)村生態(tài)垃圾熱解氣化場建設項目施工

施工組織設計目錄第一章編制依據(jù)與范圍 3第一節(jié)、編制依據(jù) 3第二節(jié)、編制范圍 4第二章工程概況 4第一節(jié)工程簡介： 4第二節(jié)場地工程地質(zhì)、水文條件： 5第三節(jié)氣候條件 5第三章施工總體目標 5第一節(jié)、施工質(zhì)量管理目標 5第二節(jié)、施工工期管理目標 6第三節(jié)、安全管理目標 6第四節(jié)、文明施工管理目標 7第四章施工組織機構 7第一節(jié)、施工組織機構的建立 7第二節(jié)、施工組織機構框圖 7第三節(jié)、施工組織機構的啟動與高效 9第四節(jié)、施工組織機構高效運作保障措施 9第五章施工部署 10第一節(jié)、指導方針 10第二節(jié)、組織部署 11第三節(jié)、施工部署及方法綜述 11第四節(jié)、主要施工難點及解決辦法 11第五節(jié)、建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗系統(tǒng) 12第六章施工準備及人力資源計劃 14第一節(jié)、技術準備 14第二節(jié)、 生產(chǎn)準備 15第七章主要項目施工方法、工藝 16第一節(jié)、建筑物的定位與標高測量施工方法 16第二節(jié)、垃圾壩施工方案 17第三節(jié)、坡面修整及基礎開挖 18第四節(jié)、砌體施工 18第五節(jié)、濾液收集系統(tǒng)施工方案 19第六節(jié)、防滲膜施工方案 19第七節(jié)、調(diào)節(jié)池類施工方案 20第八節(jié)、房屋建筑施工方案 24第九節(jié)、道路工程施工方案 37第八章重點部位的施工方法及措施 44第一節(jié)、鋼筋焊接 44第二節(jié)、模板工程 44第三節(jié)、混凝土工程 45第四節(jié)、樓地面工程 45第五節(jié)、外墻面磚、內(nèi)墻瓷磚 46第九章施工總平面布置 46第一節(jié)、施工現(xiàn)場臨時道路 47第二節(jié)、施工臨時給、排水 47第十章工程機械設備配備 49第一節(jié)、機械準備 49第二節(jié)、施工機械設備配置計劃及動員周期 49第三節(jié)、工機械投入保證措施： 50第四節(jié)、主要施工機械設備配備 50第十一章施工進度計劃及保證措施 50第一節(jié)、工期計劃 50第二節(jié)、從管理上保證工期組織 50第三節(jié)、從計劃安排上保證工期 51第四節(jié)、從資源上保證工期 52第五節(jié)、從技術上保證工期 52第六節(jié)、其它保證措施 53第十二章工程質(zhì)量控制及保證措施 55第一節(jié)、砌筑工程質(zhì)量控制措施 55第二節(jié)、模板工程質(zhì)量控制措施 55第三節(jié)、鋼筋工程質(zhì)量控制措施 55第四節(jié)、砼工程質(zhì)量控制措施 55第五節(jié)、電氣安裝工程質(zhì)量保證措施 60第十三章安全生產(chǎn)保證措施 61第一節(jié)、安全管理規(guī)章、制度 61第二節(jié)、安全施工具體規(guī)定及技術措施 61第三節(jié)、消防安全保證措施 62第四節(jié)、施工用電安全措施 63第五節(jié)、腳手架安全技術措施 64第六節(jié)、臨邊及洞口防護措施 65第七節(jié)、中小型機具安全使用要求 65第十四章環(huán)境保護及文明施工 65第一節(jié)、文明施工管理辦法 65第二節(jié)、文明施工的具體措施 66第三節(jié)、強化工地衛(wèi)生管理措施 67第四節(jié)、環(huán)衛(wèi)、環(huán)境保護 67第十五章雨季施工措施 69第一節(jié)、雨季施工預防措施 69第二節(jié)、雨季施工糾正措施 70第十六章工程檔案的編制及管理 71第一節(jié)、編制工程檔案的依據(jù)、原則及目標 71第二節(jié)、施工技術文件材料的形成與編制 71第三節(jié)、工程技術檔案的整理歸檔及驗收 72第四節(jié)、安全生產(chǎn)文明施工“十本臺帳”的編制與整理 72第一章編制依據(jù)與范圍第一節(jié)、編制依據(jù)一、鐘山縣兩安瑤族鄉(xiāng)農(nóng)村生態(tài)垃圾熱解氣化場建設項目的招標文件及工程量清單。二、招標單位提供的施工圖。三、我公司的技術、機械設備裝備情況及我公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的要求。四、踏勘工地現(xiàn)場及調(diào)查咨詢資料。五、嚴格遵守國家及政府有關部門在安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和技術標準，尊重施工區(qū)域周邊單位和民眾多年來的生活、學習、工作習慣。六、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范?！豆こ虦y量規(guī)范》（GB50026-93）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《組合鋼模板技術規(guī)范》（GB50214-2001）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》（DB51/T32-91）《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53-92）《屋面工程技術規(guī)范》（GB50207-94）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-95）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB/T29-2003）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2003）《鋼筋焊接接頭試驗方法》（GB/T27-2001）《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-86）《道路工程技術標準》（JTJ01-88）《道路路線勘測規(guī)程》（JTJ061-85）《道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ071-98）《道路路基施工技術規(guī)程》（JTJ033-96）《道路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ034-93）《道路工程石料試驗規(guī)程》（JTJ054-94）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）《建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》（GB50194-93）第二節(jié)、編制范圍建設單位提供的施工圖紙和招投標文書內(nèi)所涵蓋的全部內(nèi)容。第二章工程概況第一節(jié)工程簡介：項目名稱:鐘山縣兩安瑤族鄉(xiāng)農(nóng)村生態(tài)垃圾熱解氣化場建設項目項目編號:ZSZFCG2015工字525號建設單位：鐘山縣兩安瑤族鄉(xiāng)人民政府招標內(nèi)容：本項目為鐘山縣兩安瑤族鄉(xiāng)農(nóng)村生態(tài)垃圾熱解氣化場建設項目，包括建筑裝飾裝修工程等，具體詳見工程量清單和圖紙要求范圍內(nèi)所有工程內(nèi)容。建設地點:鐘山縣兩安瑤族鄉(xiāng)建設規(guī)模：約人民幣106萬元計劃工期：120日歷天質(zhì)量標準：合格第二節(jié)場地工程地質(zhì)、水文條件：本合同工程沿線地質(zhì)情況比較簡單，地勢平緩，區(qū)域工程地質(zhì)條件較好，沒有不良地質(zhì)。第三節(jié)氣候條件賀州市八步區(qū)位于廣西壯族自治區(qū)東北部，北緯23°39′0″至25°09′0″，東經(jīng)111°05′0″至112°03′0″地處湘、粵、桂三?。▍^(qū)）交界地?！妗妫瑯O端最低溫度-4℃。年均降雨量1535.6mm，年平均降雨日171天。年無霜期320多天。年平均日照時數(shù)1586.6小時，年平均相對濕度78%，平均蒸發(fā)量1621.8mm。常年主導風向為西北，夏季為東風，平均風速1.8米/秒。第三章施工總體目標第一節(jié)、施工質(zhì)量管理目標按工程質(zhì)量管理獲“合格”標準為本工程質(zhì)量目標，在施工過程中，基礎工程、主體結構工程必須達優(yōu)良，裝飾裝修工程優(yōu)良率必須達90%以上，主要從下述幾方面工作進行管理：1、質(zhì)量保證體系中所有人員的質(zhì)量責任制必須落實到每個人頭。2、嚴格執(zhí)行公司程序文件《不合格物資控制程序》和《不合格工序產(chǎn)品控制程序》。3、發(fā)現(xiàn)不合格→標識→記錄→評審→整改（處置）→整改后確認→作出不合格品整改（處置）結果報告→采取糾正措施→糾正措施的跟蹤驗證。4、按公司程序文件《糾正和預防措施控制程序》：項目工程部每月召開一次質(zhì)量分析會，就各種信息反映出的影響質(zhì)量的主要問題進行廣泛深入的分析，從人、機、料、法、環(huán)等方面尋找產(chǎn)生不合格的原因。并針對主要原因采取有效的措施，明確實施部門、責任人、完成時間、驗證人員及方式等。5、按公司程序文件《竣工工程質(zhì)量檢驗與評定管理程序》，項目工程部質(zhì)量對所有分項工程、分部工程的質(zhì)量評定資料進行自檢證實是否正確、齊全、手續(xù)完善、技術內(nèi)業(yè)按照《工程技術資料控制程序》和市建委關于工程技術檔案資料的有關規(guī)定，認真整理好工程技術資料，并進行自檢，符合規(guī)定要求后報公司有關部門進行審核，生產(chǎn)技術副經(jīng)理和項目工程部經(jīng)理積極配合，公司有關部門進行工程等級評定，直到質(zhì)監(jiān)站核定工程質(zhì)量等級為止。6、嚴格執(zhí)行公司有關程序文件《工程成品防護控制程序》，除質(zhì)量計劃（施工組織設計）制定的成品保護措施外，對設計有特定要求的工程成品保護由項目內(nèi)業(yè)技術員編制專門的防護措施，規(guī)定防護方法，采用的材料、設備、發(fā)生損壞的修補等，該防護方法報項目生產(chǎn)技術副經(jīng)理和公司有關部門審批，在工序交接時應包括防護狀態(tài)的交接以及防止交叉污染。第二節(jié)、施工工期管理目標本工程的工期目標為120日歷天,施工目標進行全施工過程管理。主要從下述幾方面工作進行管理：1、大量投入人力、物力加快工期。2、備足性能良好的機械設備及其配件保證目標工期。3、采用四新技術加快工期。4、科學合理的進行工序穿插縮短工期。第三節(jié)、安全管理目標以杜絕傷亡事故，重大設備事故，重大行車責任事故，重大火災事故，重傷頻率6‰，負傷頻率15‰為安全管理目標。主要從下述幾方面進行管理：1、強制執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》，項目工程部建立以項目經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全領導小組，層層落實安全生產(chǎn)責任制，并落實到每個人頭。2、重點抓好“四口、五臨邊”防護工作。3、執(zhí)行三相五線制、三級配電兩級保護，實行一箱、一閘、一漏電保護器的要求。4、機械設備的維護、養(yǎng)護管理。5、腳手架、安全防護驗收及維護。6、制止違章行為，嚴肅事故處理。第四節(jié)、文明施工管理目標認真貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)的《建筑工程施工安全檢查標準》和《廣西壯族自治區(qū)建筑工程文明施工標準》，加強現(xiàn)場安全文明施工管理，爭創(chuàng)“安全文明施工工地”稱號。第四章施工組織機構第一節(jié)、施工組織機構的建立我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，新組建一個由公司總經(jīng)理掛帥，公司總工程師親臨現(xiàn)場指導技術，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目部來負責此工程的具體施工管理。同時向貴單位承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術水平強。第二節(jié)、施工組織機構框圖施工組織管理機構框圖如下：第三節(jié)、施工組織機構的啟動與高效一、根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提。未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設單位的處罰。二、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。三、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。四、特別值得一提的是：我公司項目管理看重經(jīng)濟效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好效果和較多老客戶及新任務的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。有口皆碑的質(zhì)量，為我公司發(fā)展贏得一個又一個的新老朋友，而優(yōu)秀的管理和真誠的服務又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。以上所述是否言之偏頗，均可從我公司的業(yè)績和業(yè)主對我公司的考察中得以印證。第四節(jié)、施工組織機構高效運作保障措施一、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。二、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由公司領導小組定期對各專業(yè)進行考核。三、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員召開會議，檢查工作質(zhì)量。四、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。五、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。六、質(zhì)安、勞資等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。七、實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。第五章施工部署第一節(jié)、指導方針鐘山縣兩安瑤族鄉(xiāng)農(nóng)村生態(tài)垃圾熱解氣化場建設項目的施工質(zhì)量、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：一、由公司副總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司本年度的重點工程。二、我公司將對業(yè)主履行以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務讓業(yè)主滿意是我們莊嚴承諾的質(zhì)量方針。本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。四、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務，贏得業(yè)主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質(zhì)量和服務，就是明天的市場”。第二節(jié)、組織部署一、總承包組織施工以土建為主，安裝配合施工，業(yè)主所指定的單位配合施工。二、本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其它專業(yè)分部分項工程，確保施工總進度計劃。第三節(jié)、施工部署及方法綜述一、修理入場道路，必要時用石子鋪砌、碾壓密實，形成場內(nèi)材料機械運輸通道，適時插入基礎施工。二、房建主體框架結構采用焊接、綁扎鋼筋，定型模板和散裝模板結合，現(xiàn)場機拌機搗，塔機吊裝入模的方法組織施工。三、搞好隱蔽工程和中間驗收，加強與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系協(xié)調(diào)，確保工程順利交驗。四、本工程質(zhì)量、工期、安全等目標的實現(xiàn)，就必須得到甲方工程師和監(jiān)理工程師的大力支持和配合。五、工程建設中甲方、監(jiān)理工程師具有豐富的工程建設管理經(jīng)驗和高素質(zhì)的專業(yè)知識與業(yè)務能力，熟悉有關建設法律法規(guī)和處理復雜事務的綜合能力。從工程的勘察、設計、施工以及工程建設投資進行全面控制，使工程質(zhì)量得到保障，投資成本合理，達到安全生產(chǎn)，文明施工，是工程建設過程中的關鍵，起到承上啟下的紐帶作用。在工程施工中，我們積極配合、協(xié)調(diào)工程師的工作，接受其全面監(jiān)督，使工程能順利進行，全面履約。第四節(jié)、主要施工難點及解決辦法我們認為本工程雖系常規(guī)市政工程，但存在以下四個主要施工難點，現(xiàn)將其要點和解決辦法簡述如下：（詳細內(nèi)容請參見各相關章節(jié)）1、材料供應道路，必要時可用碎石鋪砌，確保道路暢通，材料計劃要及進準確，同時搞好材料儲備。2、對施工過程中可能存在的安全隱患按照JGJ59—99針對性地編制施工技術防護措施和應急措施，確保施工安全。3、子項工程多，施工組織配合難度大。應分項流水施工。4、對防滲膜施工的成品保護，應邊驗收邊覆蓋保護。第五節(jié)、建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗保證體系，全面控制項目的工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系如下框圖：決策層質(zhì)量保證體系框圖決策層總總經(jīng)理管理者代表總會計師總經(jīng)濟師總工程師管理者代表總會計師總經(jīng)濟師總工程師質(zhì)量管理領導小組質(zhì)量管理領導小組質(zhì)管辦主任租賃部門材料部門結算部門勞務部門試驗室財務部門經(jīng)營部門技術部門質(zhì)安部門工程部門質(zhì)管辦主任租賃部門材料部門結算部門勞務部門試驗室財務部門經(jīng)營部門技術部門質(zhì)安部門工程部門項目經(jīng)理項目經(jīng)理實施層實施層項目副經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理項目技術負責人機械員試驗員測量員安全員材料員內(nèi)業(yè)員質(zhì)檢檢員機械員試驗員測量員安全員材料員內(nèi)業(yè)員質(zhì)檢檢員施工員二、安全管理體系安全管理體系框圖工會材料部門租賃部門技術部門質(zhì)安部門公司領導工會材料部門租賃部門技術部門質(zhì)安部門公司領導公司生產(chǎn)領導小組項目主管領導項目主管領導安全設施檢查規(guī)章制度執(zhí)行安全組安全設施檢查規(guī)章制度執(zhí)行安全組文明施工檢查工長文明施工檢查工長機械設備檢查維修保養(yǎng)機械員機械設備檢查維修保養(yǎng)機械員勞保用品供應及質(zhì)量檢查材料員勞保用品供應及質(zhì)量檢查材料員落實勞動力保護工會主席落實勞動力保護工會主席三、施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)框圖質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)安部總工辦質(zhì)安部總工辦質(zhì)監(jiān)站設計建設監(jiān)理工程技術部質(zhì)監(jiān)站設計建設監(jiān)理工程技術部理項目經(jīng)理理項目經(jīng)理試驗材料內(nèi)業(yè)質(zhì)安工長試驗材料內(nèi)業(yè)質(zhì)安工長班組質(zhì)量班組質(zhì)量第六章施工準備及人力資源計劃第一節(jié)、技術準備一、施工儀器及通訊設備計劃序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位放線用2DS2水平儀臺1標高定位用3垂球個2檢查用4無線對講機對2指揮用5電腦臺1編制施工方案、預算、計劃、施工管理用6激光打印機臺1打印各種文件7電話部2對外聯(lián)絡用8照相機部1收集圖片資料二、技術準備工作（1）、施工技術人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設計圖紙會審交底會上解決。（2）、本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術標準以及標準圖集。（3）、出砼、砂漿試配委托書，送原材料檢驗。（4）、原材料計劃，半成品加工計劃。（5）、工程施工組織設計。生產(chǎn)準備一、勞動力的配備（一）、勞動力的實施１、對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)檢員，隨做隨清隨檢查。２、對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不充許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。３、未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓的操作工人不充許上崗。４、加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)檢、安全的管理人員。（二）勞動力的配置計劃根據(jù)建筑安裝工程勞動定額，結合本工程具體情況和施工進度計劃，本工程不同施工階段勞動力配置計劃分別附表。（三）、勞動力組織和管理的關鍵環(huán)節(jié)裝飾裝修、收尾階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：１、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力何時進場、何時退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。２、在人員使用上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。３、本工程裝飾裝修項目較多，標準較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各配合單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護工作。二、材料、機具、設備供應保證的應急措施（一）、材料方面１、各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質(zhì)、二比價、三比服務的原則，特別是結構所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。２、砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布情況，地材需要時間與數(shù)量，項目應在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。３、現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。（二）、機具、設備方面１、施工階段的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。２、施工大型設備等，需配備足夠的易損零部件或總成件。３、現(xiàn)場設置施工機具設備，管、用、養(yǎng)、修專人負責及搶修。4、自備50KW的柴油發(fā)電機一臺。第七章主要項目施工方法、工藝第一節(jié)、建筑物的定位與標高測量施工方法一、建筑物的定位及標高測量施工方法本工程總平面圖上定位采用縱橫坐標系統(tǒng)控制各建筑物、構筑物軸線控制點，各建筑外框控制軸線均為矩形。放線按常規(guī)控制測量方法即可，檢查放線誤差采用量兩條對角線的長度的方法，將施工精度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。二、放線程序如下（1）、由業(yè)主或設計人員提供一根放線依據(jù)軸線，根據(jù)坐標標點確定一個角點（或自己近規(guī)定測量找出）。（2）、在有一根基準軸線和一個角點的前提下，按常規(guī)放線方法放出控制軸線。（3）、檢查兩條對角線是否相等并調(diào)整到規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4）、按控制軸線放出控制軸線內(nèi)其余各軸線。三、標高控制（1）、請業(yè)主或設計提供控制標高原始點（點位及絕對高程）（2）、利用標高原始點分別測出主、副樓的±標高并作好標記。（3）、施工中，以建筑的±標高控制施工。第二節(jié)、垃圾壩施工方案施工工藝框圖施工準備施工準備坡面修整坡面修整基礎開挖基礎開挖壩基施工壩基施工基礎砌筑基礎砌筑基礎回填基礎回填擋墻砌筑擋墻砌筑養(yǎng)護養(yǎng)護第三節(jié)、坡面修整及基礎開挖按設計對施工區(qū)域的坡體進行修整，清除所有的樹根、有機物，按設計標高、尺寸、開頭放樣和掛線施工。在開挖過程中和開挖后，應提前準備臨時排水設施以防積水，基底泥巖受水浸泡軟化。垃圾擋土壩的材料的規(guī)格尺寸、強度等都應符合規(guī)范要求。開工前要做好材料開采、運輸工作。施工時要做好現(xiàn)場排水，特別是基坑應防止受水浸濕，應及時驗收封底?；油诤煤笠獓栏駲z查幾何尺寸、高程、坡比、地基應力等均要符合設計圖紙和規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后方可澆筑或砌筑。如遇松軟地層地段，基坑不宜全段開挖，以免在澆筑或砌筑過程中發(fā)生土體坍塌，而應采取跳槽開挖、分段澆筑或砌筑的方法施工。按設計圖紙和規(guī)范要求設置伸縮縫、沉降縫和泄水孔。擋土墻基槽開挖好后，檢查地基承載力，達到要求后，再砌筑擋墻體。第四節(jié)、砌體施工砌筑前應先將塊石潤濕，清洗干凈。同時將基面或坡面夯實平整。砌筑前，應分層座漿砌筑，采用100號水泥砂漿砌縫，應灰漿飽滿，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、敲擊石塊，上層施工不得振動下層砌體，砌筑完成后應進行勾縫。砌筑時，應先鋪砌角帽石及鑲面石，最后施工腹石，角陽石鑲面石與幫拓互相鎖合。砌筑過程中，應根據(jù)要求設置沉降泄水孔，在邊坡滲水量大的區(qū)域，增加泄水孔的數(shù)量，泄水孔底部應鋪設粘層并夯實，以防下滲危害墻基，同時孔后設置反濾層，泄水孔向外應水流暢通。砌體鋪砌前應先鋪設10cm厚的砂礫填埋場區(qū)，鋪設應平整，厚度均勻，填埋場區(qū)應與鋪砌層配合鋪筑，隨砌隨鋪。同時應使座于下一層上的新一石塊在不能采用小石塊支墊和找平的條件下，至少有三個分開的堅實支承臺。所有伸縮縫均應用瀝青麻絮等防水材料填塞，縫的寬度不應超過2cm。砌體完成，待砂漿初凝后，砌體表面應刷澆干凈，覆蓋養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水保持砌體濕潤，并就避免碰撞和震動。第五節(jié)、濾液收集系統(tǒng)施工方案A、場底基層根據(jù)垃圾處理廠庫區(qū)場地標高，當平整達到高程時原土質(zhì)為粉質(zhì)粘土時即可作為防滲基層；若為耕土或強風化頁巖，再向下挖約1m，并用粉質(zhì)粘土進行換填，每300mm逐層夯實。坡面巖石露頭較多，應使坡面盡量平緩，并控制在30度以內(nèi)，挖填面用粘土壓實找平，以利于防滲膜鋪設。B、導流層導流層采用礫石層，厚度約為300mm，在收集管周圍加至500mm。礫石應級配良好。C、收集管的設置收集支管設在石籠中，管徑為300mm，材質(zhì)為HDPE。收集干管為管徑為500mm，采用熱焊接方式連接。第六節(jié)、防滲膜施工方案防滲膜施工應符合下列要求：鋪膜前，應將膜下基面鏟平，防滲膜質(zhì)量也應經(jīng)檢驗合格。（具體要求見下表）大幅土防滲膜拼接，宜采用膠接法粘合或熱元件法焊接，膠接法搭接寬度為5cm～7cm，熱元件法焊接疊合寬度為～；應自下游側開始，依次向上游側平展鋪設，避免土工膜打皺；已輔土工膜上的破孔應及時粘補，粘貼膜大小應超出破孔邊緣10cm～20cm：土工膜鋪完后應及時鋪保護層。防滲膜技術要求項目單位測試標準測試結果(標準)拉伸強度MPaGB/T1040≥25斷裂伸長率%GB/T1040≥550直角撕裂強度N/mmGB/T1130≥110炭黑含量%GB/T13021≥2耐環(huán)境應力開裂F20hGB/T1842≥1500200℃MinGB/T17931≥20水蒸氣滲透系數(shù)g.cm/(平方厘米.S.pa)GB/T1037-70℃GB/T5470通過尺寸穩(wěn)定性%GB/T12027第七節(jié)、調(diào)節(jié)池類施工方案A、土石方開挖根據(jù)池子平面尺寸，井坑土石方開挖采用挖掘機開挖，汽車運土至業(yè)主指定的棄土區(qū)。土方開挖排水問題視具體情況擬采用池周邊挖排水溝及集水坑，用水泵抽排。鋼筋砼池、井較深，深基坑開挖的支護應考慮，按《建筑基坑支護技術規(guī)程》對支護結構的適用條件，選用放坡系數(shù)。土石方開挖至設計標高后，會同業(yè)主、監(jiān)理工程師、工程地質(zhì)部門、設計部門共同驗槽，確認簽證后方可進行砼填埋場區(qū)澆筑，及時對基坑進行封閉，避免造成基坑巖土表面的風化。開挖井坑每邊應加寬800mmB、井底板施工首先在填埋場區(qū)上彈出井底板外邊線及井壁厚度，鋪底板鋼筋。注意鋼筋接頭必須錯開，同一截面的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的25%，錯開的距離為一個搭接長度。上下層鋼筋不得在同一截面搭接，為避免上下層鋼筋在施工過程中被踩塌，上下層筋中間加Φ18Л型鐵碼，布置間距800×800，梅花形布置。澆筑砼時鋪跳板作操作平臺，支墊底板鋼筋的保護墊塊35厚。按設計壁厚每邊扣除30mm保護層予埋井壁插筋。位置要準確，綁扎要牢靠。井壁鋼筋的搭接必須錯開，同一截面的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的25%，錯開的距離為一個搭接長度。兩片鋼筋之間用Φ6拉筋加固，底板砼澆筑，施工縫留在距底板面上500底板應連續(xù)澆筑，不得留施工縫。C、井壁施工井壁施工順序為：綁扎鋼筋——安裝模板——澆筑砼。井壁的鋼筋在井底板施工時已預埋，對預埋的插筋進行調(diào)直、整理，清除鋼筋上的水泥殘碴等，然后綁扎上部的縱橫鋼筋，用Φ6S筋固定兩片鋼筋網(wǎng)的距離，將事先制作的30mm本工程模板用定型組合鋼模加扣件安裝，Φ48×腳手鋼管加固，鋼模必須涂刷隔離劑，安裝拼縫要嚴密、平整。兩片模板之間用對拉螺栓片進行加固，并用泡沫塑料嵌條嵌縫，避免漏漿。配水井頂部有走道板，井壁第二道施工縫留于走道板底部，距頂板面350mm井壁預留預埋工程有：井四壁預埋Φ500，Φ800套管，標高及具體位置詳施工圖。預埋時位置及中心標高要準確，套管直徑較大，安裝時套管必須與井壁鋼筋加固牢固，避免澆筑砼時套管位移。套管予埋前，必須作好止水措施。例如套管外壁焊鋼板法蘭盤。D、頂板施工井頂板為一圈的走道板，懸臂結構，利用井壁施工的內(nèi)外雙排腳手架安裝底模及綁扎鋼筋。不要遺漏走道板四周安全欄桿的預埋或預留孔洞。E、砼拌制及澆筑砼現(xiàn)場機械攪拌，砼原材料砂、石、水泥、水必須符合質(zhì)量要求。砂含泥量不得超過3%，石含泥量不得超過1%，且級配良好，水泥必須是大、中水泥廠旋窯生產(chǎn)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標號不得低于425#，且有出廠合格證，質(zhì)量檢驗合格證。不得使用過期、潮濕結塊或安定性差的水泥施工。水用飲用水，不得使用含有酸、堿、鹽污染的水施工。防水砼的配合比按設計要求的強度等級進行試配，確定配合比后發(fā)出通知單，掛牌監(jiān)督施工，砼攪拌裝料順序：先倒入石子——倒入水泥——倒入砂子——加水攪拌。需加液狀防水劑時，按每盤用量與水同時裝入攪拌機，其它非液狀外加劑，每盤用量與粗細骨料同時加入。攪拌時間約為分鐘，摻入防水劑的砼攪拌的最短時間，不少于分鐘。各種原材料裝入攪拌筒前，應按給定的砼配合比用磅稱逐盤過稱，并設專職計量員檢查監(jiān)督。砼攪拌開始，由技術人員、質(zhì)檢人員、施工員組織有關操作人員對出盤砼的坍落度、和易性等進行鑒定、檢查，符合配合比通知單要求或經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。砼的運輸：用手推車作原材料及半成品的水平運輸。澆筑與振搗將砼卸在鐵盤上，再用鐵鍬倒扣裝入串筒內(nèi)，不得用料斗直接將砼卸入模內(nèi)。砼澆筑時應分段分層連續(xù)進行澆筑，澆筑層高度應根據(jù)結構特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的倍，最大不得超過50cm使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動步距不大于振搗作用半徑的倍（一般為30-40cm），振搗上一層時應插入下層5澆筑砼應連續(xù)進行，如不得已必須間歇時，其間歇最長時間應按水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般不得超過初凝時間。澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢12小時后，應及時澆水養(yǎng)護，常溫時間每日澆水養(yǎng)護兩次，養(yǎng)護時間不少于14天，夏天施工時應加草簾覆蓋再澆水養(yǎng)護以防止陽光直射砼，保證砼面始終濕潤。F、模板拆除砼澆筑完畢，拆除內(nèi)外腳手架及鋼模板。拆模時砼強度要求：對現(xiàn)澆整體式結構的非承重模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方能拆除，僅承自重荷載的模板應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到施工驗收規(guī)范所規(guī)定強度后，方準拆模；懸挑結構及承受上部較大荷載的模板必須在與同條件養(yǎng)護的砼試塊達到100%設計標號時，方能拆除。拆模順序模板拆除的順序，應采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆側模后底模和自上而下的拆模順序，以確保結構和工人安全。G、防水關鍵技術的處理●混凝土二次振搗

UEA補償收縮混凝土是通過水化過程中產(chǎn)生大量膨脹結晶水化物———水化硫鋁酸鈣（3CａSO4·32H20，俗稱鈣礬石），使混凝土產(chǎn)生適度膨脹。在鋼筋及鄰位約束下，可在混凝土中建立壓應力，這一壓應力大致能抵消混凝土干縮時產(chǎn)生的拉應力，從而防止或減少收縮開裂。同時由于鈣礬石晶體生長過程中，具有填充孔隙、切斷連通毛細孔道的作用，使混凝土內(nèi)部大孔隙減小，總空隙率降低，從而提高抗?jié)B性能，達到自防水的目的。本工程在混凝土中摻加水泥用量12％的ＵＥＡ，作為混凝土抗裂、抗?jié)B的一種手段。

但是，混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的微裂縫受多種因素影響。為避免和消除這些影響，應降低混凝土的水灰比，減少用水量，澆筑時進行強力振搗，這樣也可避免澆筑過程中跑漿。

而由于施工受場地條件限制，只能用泵送商品混凝土，加上泵送混凝土坍落度較大，水灰比達不到要求，為此采用了混凝土二次振搗技術，以保證混凝土的抗?jié)B質(zhì)量。

二次振搗對加強混凝土的密實度和提高強度都有明顯的效果。二次振搗可使坍落度已經(jīng)消失的混凝土拌合物重新振搗液化，消除粗骨料、水平鋼筋及預埋件下面的積水和周圍的水膜，使這些水分與周圍的砂漿再次攪拌均勻；同時，振搗中也會將未水化的呈團狀的水泥顆粒打散，使其充分水化。這樣既提高了混凝土的強度，又防止了因水分蒸發(fā)而形成的滲水通道，減少了孔隙和氣泡，提高了混凝土的密實度?！駥Ρ∪醐h(huán)節(jié)進行特殊處理底板、頂板不留施工縫。墻體必須留設施工縫時，垂直方向盡量少留，整個外墻不留垂直施工縫，只在個別內(nèi)外墻交接處留置，對水平施工縫采取加強處理。水平施工縫設置凸緣，其頂部加ＢＷ止水條，結構外側預留八字槽，并用油膏嵌縫密封的多道防線控制，在延長滲水路線的同時，徹底切斷滲水路線（圖1）。圖1水平施工縫作法第八節(jié)、房屋建筑施工方案A、基礎工程施工（1）基槽開挖：根據(jù)基礎平面圖測量放線，彈出基礎軸線及開挖線，一般以基礎底寬加操作面600-800mm采用人工開挖，人工運土，堆土應離開基坑邊800-1000mm如遇地下水或地表水滲入基坑、采用開挖集水坑，用抽水泵抽水的方法排水。挖至基底標高后，及時報請甲方、設計部門、監(jiān)理工程師驗槽簽證，澆填埋場區(qū)封閉。（2）基礎施工：砌磚墻基，根據(jù)墻軸線及墻厚度，在基礎頂面放出邊線，立好皮數(shù)桿，拉上準線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。砌筑時豎縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿，不得用水沖灌漿。磚砌基礎的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm，不小于8mm，不大于砌磚轉角處和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。（3）鋼筋砼地圈梁施工施工程序如下：定位放線——土石方開挖——砼填埋場區(qū)——抄平放線——支模（磚側?；蜾撃＃⒃罘湃肽?nèi)——澆基礎梁砼——養(yǎng)護——回填。填埋場區(qū)砼澆好后，在填埋場區(qū)上抄平并彈好中心線，側模安裝或砌筑前，先復核基礎縱橫軸線和水平標高，然后放出模板安裝或砌筑內(nèi)邊線，砌筑磚?；蜾撃誓€豎立就位后，扎筋并放入模內(nèi)，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再澆灌砼。澆筑砼時，應特別注意插筋（構造柱）的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時及時糾正?；A梁完成后，應及時進行土方回填。B、主體工程施工（1）現(xiàn)澆鋼筋砼柱、梁、板施工①腳手架工程腳手架材料為Φ48×鋼管加扣件組成。搭設方法，自下而上擺設掃地桿、豎立桿（立桿下應墊以木塊或磚塊，以加大抗壓面積）。擺另方向掃地小橫桿，按此順序逐層向上推移。每片腳手架加設斜桿布置成剪刀撐，以構成穩(wěn)定的構架。斜桿與地面夾角為45°。立桿間距：橫距，縱距，立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/2000。橫桿水平偏差不大于腳手架總長度的1/300，且不大于50mm。在鋪作業(yè)層的腳手板上設護欄和檔腳板。欄桿高度1.0m。腳手桿相交伸出的端頭，必須大于②模板工程：柱模板：采用定型鋼模加扣件組合成模板。每層樓為一個支模高度。矩形柱模板四個面先用模板拼成整板。四角采用連接角模加U型扣件連接，短鋼管腳手架加固，每500mm—600mm梁模板采用組合式定型鋼模加扣件拼裝，Φ48×的架管加扣件加固夾牢。梁高700mm現(xiàn)澆砼樓面模板：在滿堂腳手架上用鋼模架扣件鋪設樓板底模，底模要平整，拼縫嚴密，澆筑砼前用泡沫塑料嵌條或其它材料堵縫，防止漏漿而影響構件質(zhì)量。③鋼筋工程：鋼筋制作：制作前先處理鋼筋油、泥污，除銹等工作后，再按制作的各個工序加工制作。調(diào)直：主要是對園盤鋼筋用卷揚機拉直。其調(diào)直冷拉率為：Ⅰ級≯4%切斷：根據(jù)鋼筋大樣，用鋼筋切斷機切斷，注意長短搭配，先長后短的原則，減少損耗。下料長度允許偏差±10mm彎曲：φ10以下鋼筋用手工彎曲，φ10以上鋼筋用彎曲機彎曲成型。Ⅰ級鋼筋末端作1800彎鉤，圓弧直徑為鋼筋直徑的倍，彎鉤的平直段不小于鋼筋直徑的5倍。Ⅱ級鋼筋須要作900或1350彎曲時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段的長度按設計或構造要求。鋼筋制作的質(zhì)量控制：形狀、尺寸正確，無翹曲現(xiàn)象。Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。成型后允許偏差：全長±10mm彎起鋼筋彎起點位移±20彎起鋼筋彎起點高度±5鋼箍邊長±5鋼筋焊接現(xiàn)場鋼筋焊接的方法主要采取，搭接焊和幫條焊。搭接焊與幫條焊鋼筋搭接焊與幫條焊用電弧焊機和焊條來完成。施焊前，鋼筋的裝配與定位，應符合下列要求：幫條焊兩主筋端面之間的間隙2—5mm搭接焊鋼筋預彎和安裝，保證兩筋軸線在一直線上，幫條和主筋之間用四點定位固定，搭接焊用兩點焊固定，定位焊縫應離開幫條或搭接端部20mm施焊時，引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑要填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的焊深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，要熔合良好。幫條焊或搭接焊的焊縫長度，不應小于幫條或搭接長度。焊縫高度h≥并不小于4焊縫寬度b≥0.7d并不小于10mm,焊縫高度h≥并不小于6焊縫寬度b≥0.3d并不小于8電弧焊注意事項焊接地線與鋼筋接觸要良好，防止起弧燒傷主筋；引弧應在鋼板或幫條上進行，無鋼板或幫條的接頭，引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋；焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫應平穩(wěn)過度，弧坑要填滿。鋼筋的綁扎對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等清理好，料單、料牌相符。準備20—22號扎絲（鐵絲）準備水泥砂漿墊塊，按設計要求不同構件的保護層預制不同厚度的砂漿預制塊，其平面尺寸：保護層≤20mm時，30×保護層≥20mm時，50×垂直方向使用的墊塊（柱鋼筋墊塊），應在砂漿預制塊中埋入扎絲。綁扎接頭的要求鋼筋搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不小于10d。接頭避開構件最大彎矩處。構件受拉區(qū)內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端要做彎鉤，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲綁牢。構件內(nèi)的鋼筋接頭應錯開（根據(jù)數(shù)量確定錯開根數(shù)，根據(jù)直徑大小確定搭接長度）。各種構件的鋼筋綁扎、安裝柱鋼筋安裝、綁扎：柱中的豎向鋼筋搭接時，對Ⅰ級鋼筋來說，角部鋼筋的彎鉤與模板成45°（矩形柱）。圓形柱彎鉤與模板切線垂直，矩形柱中間鋼筋的彎鉤與模板成90°。箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋的轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢。④砼工程：砼試配及配合比：砼配合比是根據(jù)設計要求的砼強度等級進行配合比的計算。按照不同配合比進行試配，經(jīng)養(yǎng)護取得3天、7天、28天齡期的強度等級，作為砼施工的參考。砼的拌制采用機械攪拌，攪拌第一盤料時，考慮到攪拌機筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。攪拌砼時，嚴格控制水灰比和坍落度，攪拌機前掛牌公布配合比，不得隨意改變配合比。嚴格控制進料順序及攪拌時間要求。裝料順序為：石子——水泥——砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。攪拌時間一般控制在1.5～2分鐘。砼澆筑振搗機具采用插入式和平板式，澆筑前要檢查水、電、照明、砂、石、水泥供應保證施工不中斷、不停工待料。還要檢查模板、支承架、鋼筋和預埋件的情況，支架是否穩(wěn)定，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、構件截面是否符合設計，還要清除模板內(nèi)的雜物、鋼筋的油污，之后，堵塞模板縫隙，再落實安全措施、勞動力配備等，責任到人，才能開盤澆筑。鋼筋砼柱的澆筑：柱子分層澆筑，每個層高為一澆筑段。在每個澆筑段分層澆搗，每層下料厚度控制在振動器作用部分長度（棒長）的倍。如遇柱內(nèi)有交叉箍時，應在柱側模開不小于30cm高的門洞，裝上斜槽分段澆筑。如從柱上部下料，則卸料自由傾落高度不超過2米澆筑前，柱底部先填以50—100mm梁、板的砼澆筑：梁板同時澆筑，先梁后板，梁的澆筑以梯形推進，達到板底時與板同時澆筑。隨澆隨觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)變形和移位，停止?jié)仓?，在砼凝結前修整完好。因故不能連續(xù)將結構整體澆筑完成，間歇時間超過3—小時（視氣溫而定），施工縫留在結構受剪力較小且容易施工的部位。具體留法：柱施工縫：留在基礎頂面、梁的下面?，F(xiàn)澆梁板的梁施工縫：留在板面下20-30mm單向板施工縫：留在平行于板短邊的任何位置。帶次梁的樓板施工縫：留在次梁的1/3梁跨內(nèi)。施工縫的處理：清除水泥薄膜、浮渣、鑿毛、清水沖刷，水平縫鋪10—15mm（2）砌磚工程磚在使用前應澆水濕潤，磚混結構施工時先砌墻后澆構造柱。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等應砌在何處，必須使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、空心板構件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線符合樓層設計標高。準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。砌磚時，必須先拉準線。砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。如留置斜槎確有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設拉結鋼筋。拉結鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根，至少2根，直徑6.5mm；間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm構造柱及框架柱應沿墻高每50cm設置2φ6.5mm水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。磚墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm每層承重墻的最上一皮磚、在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等，應用丁磚砌筑。寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。下列墻身中不得留置腳手眼：半磚墻；磚過梁上與過梁成600角的三角形范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)；門窗洞口兩側18cm和轉角處43cm的范圍內(nèi)。磚墻中留置的過人洞，其側邊離交接處的墻面應不小于50cm，洞口頂部宜設置過梁。磚墻相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也宜大于4m磚墻每天砌筑高度以不超過為宜。房屋相鄰部分高差較大時，應先建高層部分，以防止由于沉降不均勻引起相鄰墻體的變形。（3）預制空心板安裝①安裝前應核對支座處的標高，核對構件規(guī)格型號，且構件的砼強度必須達到70%才能運輸，達100%以上才能安裝，預制板必須有質(zhì)量合格證。②構件的運輸、堆放應按要求支墊平穩(wěn)，臨時加固牢靠，保證運輸過程中不損壞。③預制構件進場應按施工進度有計劃的進行，分規(guī)格型號堆碼、兩端支墊平穩(wěn)，堆碼高度不超過六層。④安裝時用1：2水泥砂漿10mm厚坐漿安裝平穩(wěn)，保證支座處的搭接長度符合設計要求，或板端伸入支座不少于90mm，板面平整度控制在20⑤空心樓板安裝前必須將板端孔洞用砼填實120mm長度，清掃板縫板面殘渣，灌縫前應予埋照明線管，用水濕潤板縫，板縫用比預制空心板高一個強度等級的細石砼澆搗，具體做法：先刷素水泥一遍，先灌1/2厚板縫砼，用磚刀提漿，再灌上層板縫砼，對有預埋管線的板縫，先灌一層板縫再預埋。澆搗板縫時，還要注意按標準圖集構造的要求布好下列幾個構造鋼筋：預制板與墻體連接，（預制板支承于墻體或圈梁上）的構造筋。預制板側靠墻體上的構造筋。C、屋面工程施工（1）水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層施工，結構基層清掃干凈，灑水濕潤，承重結構上的分格縫用寬20mm小木條嵌縫。找平層砂漿配合比1:3，厚度20-25mm或按設計要求。砂漿鋪設由遠到近，由高到低，用約（2）改性瀝青卷材SBS熱熔施工①施工前的準備a、材料準備改性瀝青防水卷材技術指標應符合有關要求，外觀質(zhì)量如下：成卷卷材應卷緊卷齊，卷筒兩端卷材直徑差不得超過5mm，端面里出外不得超過10成卷卷材在環(huán)境溫度-10～+45℃胎體與涂蓋層應粘結牢固，熱熔卷材胎體位于卷材上部1/3處。卷材表面不允許有裂紋、孔洞、折皺等缺陷。橡膠改性瀝青涂料或膠粘劑（由廠方配套）作為基層處理劑。b、機具火焰噴槍（噴燈），以涂化石油汽或液化丙烷氣為燃料。也可采用汽油噴燈，以70號汽油為燃料。其它工具有大鏟、開刀、掃帚、滾刷、料桶、盒尺、彈線盒、剪刀等。c、消防準備施工前申請點火證，施工現(xiàn)場進行熱熔防水施工時，不得有焊接等其他明火作業(yè)。施工現(xiàn)場應備有粉末滅火器或砂袋。②操作工藝順序清理基層——涂刷基層處理劑——鋪貼卷材附加層——熱熔鋪貼大面防水卷材——熱熔封邊——蓄水試驗——保護層施工——質(zhì)量驗收。③操作要點a、清理基層：將基層浮漿、雜物清掃干凈。b、涂刷基層處理劑：基層處理劑一般為溶劑型改性瀝青防水涂料或橡膠改性瀝青膠粘劑。將基層處理劑均勻涂刷在基層，要求薄厚均勻。c、鋪貼卷材附加層：基層處理劑干燥后，按設計要求在構造節(jié)點部位鋪貼附加層卷材。d、熱熔鋪貼大面防水卷材：將卷材定位后，重新卷好。點燃火焰槍（噴燈）烘烤卷材底面與基層交界處，使卷材底面的瀝青熔化，邊加熱，邊向前滾動卷材并用壓輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固。應注意調(diào)節(jié)火焰的大小和平共處移動速度，以卷材表面剛剛熔化為好（此時瀝青的溫度在200-230℃之間）?；鹧鎳姌屌c噴材的距離左右。若火焰太大或距離太近會烤透卷材，造成粘連，打不開卷；若火焰小或距離遠，卷材表層熔化不夠，與基層粘結不牢。e、熱熔封邊：把卷材搭接縫處用了挑開，用火焰噴槍（噴燈）烘烤卷材搭接處，火焰的方向應與施工人員前進的方向相反，隨即用抹子將接縫處熔化的瀝青抹平。f、蓄水試驗：防水層完工后按要求做蓄水試驗，不滲漏為合格。E、裝飾工程施工●外墻貼面磚施工施工準備工作（1）在外墻飾面磚工程施工前，應對各種原材料進行復驗，并符合下列規(guī)定：①外墻飾面磚應具有生產(chǎn)廠的出廠產(chǎn)品合格證。進場后應按面磚的尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、搞凍性等項目進行復檢。復檢抽樣應按現(xiàn)行國家標準《陶瓷磚試驗方法》GB/T810.1進行，技術性能應符合規(guī)范的要求；②粘貼外墻飾面磚所用的水泥砂漿等材料均按配合比拌制，合格后方可使用。③在外墻飾面磚工程施工前，應對找平層、結合層、粘結層及勾縫、嵌縫所用的材料進行試配，經(jīng)檢驗合格后方可使用。④外墻飾面磚工程施工前應做出樣板，經(jīng)建設、設計和監(jiān)理等單位根據(jù)有關標準確認后方可施工。⑤外墻飾面磚的粘貼施工尚應具備下列條件：a、基層處理完畢；（操平、劃毛等）b、日最低氣溫在0℃以上，但當高于35c、基層含水率宜為15%-25%；d、施工現(xiàn)場所需的水、電、機具和安全設施齊備；e、門窗洞、腳手眼和落水管預埋件等處理完畢。⑥應合理安排整個工程的施工程序，避免手續(xù)工程對飾面造成損壞或污染。施工操作程序及施工工藝⑴面磚粘貼按下列工藝流程施工：處理基層—→抹找平層—→刷結合層—→排磚、分格、彈線—→粘貼面磚—→勾縫—→清理表面。⑵抹找平層應符合下列要求：①在基層處理完后，進行掛線、貼灰餅、沖筋，其間距不宜超過2m；②抹找平層前應將基層表面潤濕，并按設計要求在基體表面刷水泥漿結合層；③找平層應分層施工，嚴禁空鼓，每層厚度不應大于5mm，且應在前一層終凝后再抹后一層；找平層厚度不應大于20mm，若超過此值必須采取加固措施；④找平層的表面應刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護；⑤找平層的表面平整度允許偏差為4mm，立面垂直度允許偏差為5mm。⑶在找平層上刷結合層。⑷排磚、分格、彈線應符合下列要求：①按設計要求和施工樣板進行排磚，并確定接縫寬度、分格，排磚宜使用整磚。對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。②彈出控制線，作出標記。⑸粘貼面磚應符合下列要求：①在粘貼前應對面磚進行挑選，浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼；②粘貼面磚時基層的含水率宜為15%-25%；③面磚宜自上而下粘貼，粘結層厚度宜為4-8mm；④在粘結層初凝前，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使多附線并敲實；在初凝后或超過允許的時間后，嚴禁振動或移動面磚。（6）勾縫應符合下列要求：a、勾縫應按設計要求的材料和深度進行。勾縫應連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓；b、勾縫宜按先水平后垂直的順序進行。（7）面磚粘貼后應及時將表面清理干凈。（8）飾面磚不得開裂和殘缺，接縫要橫平豎直。成品保護⑴外墻飾面磚粘貼后,對因油漆、防水等后續(xù)工程而可能造成污染的部位，應采取臨時保護措施。⑵對施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽角等部位，應采取臨時保護措施。⑶應合理安排水、電、設備安裝等工序，及時配合施工，不應在外墻飾面磚粘貼后開鑿孔洞?！裉炫铩?nèi)墻抹灰803涂料施工天棚、內(nèi)墻抹灰⑴施工準備①在抹類前應作好防滲漏措施，同時檢查暗設的管線、預埋件是否符合要求，預留孔洞位置是否正確。②消除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應選擇合適的房間作樣板間。③結構及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件，門、窗框已安裝固定，所需材料、工具、機具均已備齊后方可進行抹灰。⑵工藝流程及操作①基層表面處理—→打巴出柱—→做護角—→抹底層砂漿—→抹中層砂漿—→抹面層—→質(zhì)量檢查②根據(jù)墻面垂直度情況打巴，巴子應在距墻面頂角兩邊15-20cm為宜，待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴子出柱子。③抹底層砂漿完成24小時后，抹中層砂漿前應對底層砂漿墻面進行處理，待中層砂漿抹完后應適當進行養(yǎng)護，以滿足水泥硬化過程避免空殼。④頁巖磚、墻基層在抹底層灰前應先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺楞、掉角及不飽滿的水平縫先刷108膠泥漿，然后用砂漿堵抹密實，48小時調(diào)制好108膠水泥漿，用羊毛滾子對基層表面滾涂一道形成拉毛狀，以利底層砂漿與基層的粘結。⑤對砼基層抹灰前，應先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑、浮漿，然后刷108膠水泥漿一道后再抹底層砂漿。⑥待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩子刮面，第一道膩子刮完后，應對墻面陰陽角進行檢查，如有不符合要求處應用砂漿進行填補處理，然后方可進行二道膩子。⑶質(zhì)量要求①室內(nèi)抹灰應滿足平整度＜4mm，垂直度＜5mm，并不得有空殼。②陰陽角順直、表面無裂紋。803涂料施工（1）作業(yè)條件①室內(nèi)有關抹灰工種的作業(yè)全部完成。②室內(nèi)木工、水電工施工項目均應完成，管洞口修補好，玻璃安完，油漆工做完頭遍油或二遍油。③墻面、天棚應干燥。④室內(nèi)溫度應保持+5℃⑤做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。（2）操作工藝①基層清理抹灰墻面的灰塵、疙瘩等物與應清掃干凈，除掉油污。②刮膩子a、表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠配合比為10:1）的稀釋乳液將SG821膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。b、滿刮兩遍膩子。第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈。第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。③刷內(nèi)墻、天棚乳膠漆，要求涂刷均勻，顏色、厚薄一致，無流墜、皺皮現(xiàn)象。●地磚地面施工1）施工前對板材的規(guī)格、顏色、邊角，光潔度進行嚴格檢查，將有缺棱掉角、裂紋和局部受污染的板材選出，在鋪貼前先進行預鋪，將色差較大者挑出，然后進行編號并按順序碼放備用。2）將基層進行清理，將凝固在上面的混毀物和砂漿等全部清理干凈，最后用水沖洗。3）彈出裝飾50cm4）在基層刷一道1∶0.4素水泥漿，鋪1∶4干硬性水泥砂漿，并澆一層1∶0.5的素水泥漿，然后試鋪并在板材底部滿刮1∶1水泥膠漿，鋪前在板材四周及背面滿刮封閉膠一層，以防“反堿”現(xiàn)象出現(xiàn)，安放時，四角同時下落，并用橡皮錘敲擊，用水平尺找平，板塊之間縫隙要嚴密。●鋁合金門窗1．用于制作鋁合金窗的鋁材規(guī)格，型號及配件應符合設計要求，色彩一致。鋁合金窗制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。鋁合金窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝，鋁合金斷料前應按照門窗各桿伯需要的長度劃線，按線用切割設備斷料，斷料時應根據(jù)鋁合金設計圖紙的規(guī)格、尺雨結合所用鋁合金型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應保證切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。一般推拉門窗斷料宜采用直角切割，平開門、窗斷墻宜采用45°切割。在進行鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木龋部刹捎檬謽屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。鋁合金窗組裝完畢后應對其進行保護，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是鋁合金窗框的表面上，避免使窗框遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的鋁合金窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。鋁合金窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準確，構件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2~3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。２．安裝：鋁合金窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，鋁合金窗扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝鋁合金窗框前應逐個核對門窗洞口的尺寸，與鋁合金窗的規(guī)格是否相適應，在安裝鋁合金窗框前必須與施工技術人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。鋁合金窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面５－８mm門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，鋁合金窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。鋁合金窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于０.1mm鋁合金窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。鋁合金、窗框扇可用水或濃度為１％－５％、PH值為中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。第九節(jié)、道路工程施工方案一、路基施工A、場地清理：高大樹木、灌木、建筑物、墳墓、淤泥等均以人工配合機械作業(yè)。清除的物品，堆放于路基開闊處，然后用機械運卸至棄土場。留下的坑洼，用合格材料回填，壓實至和周圍同基層的密實度。種植土的清除：種植土清除采用人工配合機械作業(yè)進行。清除的種植土集中堆放，以便利于取、棄土場的復耕。場地清理完成后，應全面進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求。B、道路挖方土方開挖：土方開挖應按圖紙要求自上而下的進行，挖方邊坡按1：0.5的坡比開挖，不得亂挖或超挖。土方地段的路床頂面標高，應考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。因氣候條件使挖出的土無法達到規(guī)范要求用于填筑路基和壓實時，立即停止開挖，直到氣候條件轉好。邊坡清刷和路基面檢平：挖土方地段的邊坡，按設計坡比隨土方開挖用人工配合挖掘機進行清刷。路基面用平地機配合人工檢平路拱，用水平儀控制標高，用3mC、道路填方路堤填筑前，先用人工配合機械清場，軟弱地基按設計要求進行軟基處理，其余地基若原地貌縱橫坡度陡于1：5時，將原地面挖成寬度不小于1m的臺階，并向路基內(nèi)側傾斜2-4%的橫坡（砂土類不挖臺階，只將原地面以下30cm至40cm翻松），填筑高度小于ma、土方填筑路堤：利用挖方填筑路堤運距在50m以內(nèi)者，用推土機直接推運，平地機攤鋪，壓路機終壓。在取土場取土或運距在50m以上的土石方，用自卸汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，再用平地機攤鋪，每層松鋪厚度一般不大于30cm，亦不小于10b、結構物回填：采用碎石進行臺背回填，填料的最大粒徑不得超過去10cm，在壓路機不能到達的地方用液壓震動夯或沖擊夯進行夯實，壓實度每層均要達到93%以上，每層松鋪厚度不大于15c、路堤填筑檢驗：路堤基底及路堤每層填土均要按規(guī)范規(guī)定的頻率做壓實度檢驗，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格者，不得進行上一層的填土施工。二、砼路面施工本工程路面基層為水泥石屑穩(wěn)定級配碎石基層，厚15cm施工準備a．準備下承層：在無砂礫填埋場區(qū)的路基上直接鋪筑基層的準備工作，與砂礫填埋場區(qū)的準備下承層相同，在砂礫填埋場區(qū)上鋪筑基層按有關質(zhì)量檢驗標準檢查各項技術指標，并以路面監(jiān)理工程師審核簽認后，方能鋪筑基層。b.施工放樣：利用導線控制點恢復中線，在直線每15m設一樁，平曲線上每10m設一樁，并在兩側邊緣設指示樁。測量儀器使用電子全站儀，保證中線測量要求。通過水平測量控制設計高程，并在兩側指示樁上，用明顯標志標出(2)拌和及運輸基層混合料的拌和采用強制式攪拌機集中拌和。碎石級配材料需要一定的儲備量。材料按設計規(guī)范要求進行篩分，碎石最大粒徑不超過；混合料比例按監(jiān)理工程師審批的設計配合比進行配制。拌和之前應調(diào)試拌和設備，保證配料準確、拌合均勻，使混合料的各項性能指標達到要求。出料時混合料的含水量應略大于測定的最佳含水量，使混合料運到施工現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。當原集料顆料組成發(fā)生變化時，應重新調(diào)試設備。運輸機械采用自卸汽車，并盡快將混合料運送至攤鋪現(xiàn)場，在運輸途中用塑料布將混合料遮蓋，以防失水過大。（3)攤鋪卸料：施工路段寬度，按半幅路基全寬進行鋪筑，故需根據(jù)試驗路確定的松鋪厚度計算每車混合料的攤鋪面積或距離，在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠至近將混合料分兩行均勻卸在下承層表面上。集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等，卸料距離應嚴格掌握，避免有的路段料不夠或過多，料堆每隔一段距離留一缺口。集料在下承層上的堆置時間不能過長，卸料與攤鋪進度一致，隨卸隨攤及時碾壓。在預定攤鋪的下承層上，堆料前應灑水，使表面潮濕，以避免混合料失水過多。b.攤鋪及整平：混合料均勻布在路幅上后，及時用平地機將混合料按試驗路段確定的松鋪厚度均勻地攤鋪在半幅路基預定的寬度上，表面應力求平整，并有規(guī)定的路拱。在平地機后面設3-5人的小組，并攜帶裝有新拌混合料的小車，及時消除粗集料窩和粗集料帶，補以新拌的混合料進行檢平。平地機初步整形整平后，用振動壓路機在初平路段上快速靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機進行第二次整平整型。在直線段，平地機由外側向路中心進行刮平，在平曲線由內(nèi)側向外側進行刮平。必要時，再返回刮一遍，對于局部低洼處，用新拌的混合料進行找補整平，再用平地機整型一次。每次整型都應按照規(guī)定的縱坡度和路拱進行，應特別注意接縫必須順適平整。在整型過程中嚴禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細集料窩。(4)碾壓碾壓。整型后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量，立即用兩臺振動壓路機在半幅路基全寬內(nèi)進行碾壓，由一側路肩向中心碾壓，平曲線由內(nèi)側路肩向外側路肩方向進行碾壓，碾壓時，應重疊1/2輪寬，后輪應超過兩段接縫處，在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的密實度。碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗路段的壓實次數(shù)作為控制依據(jù)，以求各部分碾壓的次數(shù)相同（通常兩側應多壓2-3遍），同時要求沒有明顯的輪跡。在壓實作業(yè)中應遵循“先輕后重，先慢后快”的原則。碾壓過程中應注意的問題及處理措施。壓路機在碾壓時不得“調(diào)頭”或急剎，以免損壞底基層的表面。底基層表面應始終保持濕潤，若失水嚴重，應及時灑少量水。若出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應即時翻除，并利用新拌混合料補平，或翻開加入適量水泥重新拌和碾壓，使其達到質(zhì)量要求。在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路基橫坡及超高值符合設計要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮去并掃出路基外，對于局部低洼之處，表面耙松后補平和壓實。(5)橫向接縫處理施工過程中，有可能因故而中斷，若中斷時間超過2小時，則需進行處理。再則每段施工完成后會留下施工斷縫。因此，規(guī)范規(guī)定必須對此設置橫向接縫。辦法如下：將末端混合料齊下整平，用兩根方木緊貼，方木厚度與混合料厚度一致，方木另一側用砂礫石回填3米(6)縱向接縫處理縱向接縫處理采用垂直相接，嚴禁斜接，其處理方法如下：a.前半幅施工時，在靠路中線一側用鋼模板做支撐，其高度與基層的厚度相同。b.養(yǎng)生結束后，在攤鋪另一半幅之前拆除鋼模板。(7)養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成并經(jīng)壓實檢查合格后，立即用灑水車進行養(yǎng)生,每天灑水次數(shù)視氣候而定，養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕，養(yǎng)生期不少于7天。在養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止其它一切車輛通行。(8)取樣和檢驗嚴格按技術規(guī)范要求取樣，檢驗無側限抗壓強度、壓實厚度和回彈彎沉值，所有取樣檢驗均按監(jiān)理工程師的要求辦理。3.水泥砼路面施工路面面層為水泥砼，采用水泥砼拌合機集中拌和，自卸汽車運輸，內(nèi)部振動式機組或插入式振動棒人工搗實，三軸式攤鋪整平機等機械進行半幅路面全寬施工。施工準備工作A.材料準備及其性能檢驗。按施工進度要求和材料計劃分批備好所需要的各種原材料（包括水泥、砂、碎石及若需要的外加劑），并對已備好的原材料進行各項性能指標的檢驗，必須保證原材料的質(zhì)量達到技術規(guī)范要求。B.混合料配合比檢驗與調(diào)整。砼施工前必須檢驗設計配合比是否合適，否則應即時調(diào)整，并報監(jiān)理工程師核定。工作性的檢驗與調(diào)整。按配合比取樣試拌，測定其工作度，并通過試驗路段試檢驗，具體的檢驗調(diào)整方法按有關規(guī)范執(zhí)行。強度的檢驗。按工作性符合要求的配合比，取其試件，養(yǎng)生28天測定有關抗壓、抗折強度等指標，強度較低時，采用提高水泥標號降低水灰比或改善集料級配等措施。進行上述檢驗外，還可選擇不同用量，不同水灰比，不同砂率或不同集料級配等配制混合料，通過比較，從中選出經(jīng)濟合理的方案。施工現(xiàn)場砂和碎石的含水量經(jīng)常變化，必須隨時測定并調(diào)整其實際用水量。C.基層檢驗與修整基層的質(zhì)量檢驗：按施工規(guī)范要求的質(zhì)量檢驗項目與標準進行。基層強度從基層頂面的當量回彈值或黃河標準汽車測定的計算回彈彎沉值作為檢查指標?；鶎油旯ず?，應加強養(yǎng)護，控制行車，不使出現(xiàn)車槽，如有損壞應在澆筑砼板前，采用相同材料修補壓實。測量放樣：測量放樣是砼路面施工的一項重要工作，首先根據(jù)設計圖紙，放出路中心線及路邊線。在路中心線上每20米設一個中心樁，同時放出脹縫、縮縫、曲線起始點和縱坡轉折點等中心樁，并相應在路邊各設一對邊樁。主要中心樁應分別固定在路邊穩(wěn)固位置，測設臨時水準點于路線兩側固定建筑物或另設臨時水準樁，每隔100m米左右設置一個，不宜過長，以便于施工時就近對路面進行標高復核。根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的砼分塊線，曲線地段必須保持橫向分塊線與路中線垂直。對測量放樣經(jīng)常進行復核，包括在澆筑過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。c)試驗路段面層正式開工前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行試驗路的鋪筑，通過試驗路段檢驗混合料的穩(wěn)定性，檢驗采用的機械和人員配置是否滿足備料、拌和、運輸、攤鋪、振搗的質(zhì)量要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應性，在取得業(yè)主代表認可后，即作為今后路面面層施工現(xiàn)場控制的依據(jù)。砼的拌和與運輸混合料采用人工上料，強制式拌和機集中拌和。施工前應按配合比要求對水泥、水和各種集料的用量準確調(diào)配和計量，嚴格控制混合料的坍落度和拌和時間?；旌狭线\輸采用自卸汽車，從開始攪拌到開始澆筑時間盡可能縮短，以防止砼水分損失和離析。砼的