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文檔簡介

消防給水管道工程管道試壓吹洗消毒施工方法及技術(shù)措施1.1、管道試壓1.1.1管道試驗(yàn)1)管道施工過程必須嚴(yán)格《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268--97)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;施工完畢后必須嚴(yán)格按照規(guī)范對管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)及沖洗消毒。2)在試驗(yàn)過程中應(yīng)證明安裝的所有閥門和消火栓在工作壓力下能滿意地運(yùn)行。1.1.2管道壓力試驗(yàn)的程序1)在壓力試驗(yàn)灌水開始前,應(yīng)再檢查管子和閥門干凈,并應(yīng)檢查一下所有閥門的運(yùn)行應(yīng)保證達(dá)到其規(guī)定的28天的強(qiáng)度,所有管子的連接環(huán)和其他阻止管子移動的裝置已經(jīng)牢固了,并且管道接點(diǎn)之間的溝槽的回墻范圍已足以防止管道和移動了。2)管道應(yīng)充滿水并在工作壓力至少放置48小時,然后用泵加壓水以達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力,并進(jìn)一步加壓以維持該壓力不小于2小時,在這期間檢查管道的可見的滲漏點(diǎn)。然后停止泵水,記錄試驗(yàn)壓力下降10%的時間(T),然后再重新泵水,記下恢復(fù)到試驗(yàn)壓力泵入的水量(Q)損失率應(yīng)用水量Q除以時間來算。3)截止閥的壓力試驗(yàn),是在業(yè)主代表對已完成其分滲漏試驗(yàn)的結(jié)果滿意后,來考慮通過閥門的滲漏。4)從批準(zhǔn)的水源來獲得管道灌注和試驗(yàn)用水,應(yīng)做所有必要的安排將水送至灌注點(diǎn),壓力表盤面直徑不小于150mm,并在使用前或業(yè)主代表指定的任何時間進(jìn)行校核。5)應(yīng)保存所有的試驗(yàn)記錄,以便于檢查。每項(xiàng)的復(fù)印件提交業(yè)主代表,簽字認(rèn)可。1.1.3試驗(yàn)壓力1)各種管道的試驗(yàn)壓力(P)規(guī)定如下:管材種類工作壓力P(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)鋼管PP+0.5且不應(yīng)小于0.9球墨鑄鐵管≤0.52P>0.5P+0.52)壓力管道試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)任何情況不允許發(fā)生可見滲漏,接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象,實(shí)測滲水量小于或等于施工規(guī)范規(guī)定的允許滲水量。試壓前,應(yīng)全面檢查管材和閥件是否符合規(guī)范要求,試壓用表必須效驗(yàn);先采用壓縮空氣對管道系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)查,再進(jìn)行水壓試驗(yàn);壓力試驗(yàn)時,分壓要緩慢,不得少于10分鐘,試壓結(jié)束后,應(yīng)及時填寫“管道壓力試驗(yàn)記錄”,并請有關(guān)人員簽字認(rèn)可。1.1.4、管道試驗(yàn)注意事項(xiàng)a、試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定:后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背墻上;土質(zhì)松軟時,應(yīng)采取加固措施;后背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。b、管道水壓試驗(yàn)時,當(dāng)管徑大于或等于600mm時,試驗(yàn)管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口或采用特制的預(yù)先接口堵板。c、管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定:管道安裝檢查合格后,應(yīng)按規(guī)定回填土;管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施;管渠的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定;試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象;試驗(yàn)管段不得采用閘閥作為堵板,不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。d、進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。e、注水。水壓試驗(yàn)前的各項(xiàng)工作完成后,即可向試壓管段內(nèi)注水。管道注水時,應(yīng)將置于管段內(nèi)最高點(diǎn)的排氣閥、排氣孔全部打開,認(rèn)真進(jìn)行排氣,如排氣不良則加壓時常出現(xiàn)壓力表表針擺動不穩(wěn),升壓較慢的現(xiàn)象,應(yīng)重新進(jìn)行排氣。排出的水流不含氣泡,水流連續(xù),速度均勻時,表明氣已排凈。管道注滿水后,宜保持0.2~0.3Mpa水壓,但不要超過工作壓力,充分浸泡。對所有支墩、接口、后背、試壓設(shè)備和管路進(jìn)行檢查修整,并確定監(jiān)測方法。f、浸泡時間。球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里不小于24h,有水泥砂漿襯里不小于48h。g、升壓。管道升壓時,管道的氣體應(yīng)排除。升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。開始水壓試驗(yàn)時,應(yīng)逐步升壓,每次升壓以0.2Mpa為宜,每次升壓后,對后背、支墩、管身、兩側(cè)蓋堵及接口進(jìn)行檢查,沒有問題再繼續(xù)升壓。升壓接近試驗(yàn)壓力時,穩(wěn)定一段時間,進(jìn)行檢查,排氣徹底干凈后升至試驗(yàn)壓力。水壓試驗(yàn)過程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時,嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打和修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。1.2、管道沖洗、消毒管道試壓合格后,在投入使用前進(jìn)行沖洗—消毒—沖洗,待流經(jīng)新管道的水符合“飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”后,才能交付使用。管道分段試壓合格后應(yīng)對整條管道進(jìn)行沖洗消毒。沖洗水應(yīng)清潔,濁度應(yīng)小于5NTU,沖洗流速應(yīng)大于1m/s

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