焊接標注及常用檢測分解課件

焊接標注及常用檢測分解課件contents目錄焊接標注常用焊接檢測方法焊接缺陷及預防措施焊接安全與防護焊接工藝及實例分析焊接標注01CATALOGUE焊接標注是指在焊接過程中，為了方便工人進行焊接操作，在焊接位置附近所作的標記。焊接標注的定義焊接標注的作用焊接標注的種類方便工人進行焊接操作，避免焊錯位置，提高焊接質量和效率。根據標注內容的不同，焊接標注可以分為焊縫符號標注、焊接參數標注、焊接方法標注等。030201焊接標注的基本概念如角焊縫、對接焊縫、塞焊縫等，用于表示焊縫的形式和種類。焊縫符號如電流、電壓、焊絲直徑等，用于表示焊接時的工藝參數。焊接參數符號如手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊等，用于表示焊接方法的選擇。焊接方法符號焊接標注的符號與含義遵循標準規(guī)范在進行焊接標注時，應遵循相關的國家或行業(yè)標準規(guī)范，確保標注的標準化和規(guī)范化。標注清晰明了在進行焊接標注時，應選用簡潔明了、易于理解的字體和符號進行標注，避免使用過于復雜的符號和標記方式。根據圖紙要求進行標注在進行焊接標注時，應根據圖紙中所給的焊接要求進行標注，確保工人能夠正確理解標注含義并進行焊接操作。焊接標注的正確使用常用焊接檢測方法02CATALOGUE通過肉眼觀察工件表面是否存在缺陷，如裂紋、氣孔、未熔合等。目視檢測通過反射鏡將工件表面放大，以便更清晰地觀察表面缺陷。鏡像檢測使用望遠鏡或攝像機對工件進行遠距離觀察，適用于大型工件的外觀檢測。遠距離檢測外觀檢測超聲波檢測利用超聲波在工件中的反射和傳播特性，檢測內部缺陷，如裂紋、氣孔、未熔合等。射線檢測通過射線穿透工件，檢測內部缺陷，如裂紋、氣孔、未熔合等。磁粉檢測通過磁粉吸附工件表面缺陷，如裂紋、氣孔、未熔合等。無損檢測拉伸試驗彎曲試驗沖擊試驗硬度試驗力學性能檢測01020304通過拉伸工件，檢測其強度和塑性等力學性能指標。通過彎曲工件，檢測其塑性和韌性等力學性能指標。通過沖擊工件，檢測其韌性等力學性能指標。通過測量工件表面硬度，評估其力學性能指標。焊接缺陷及預防措施03CATALOGUE氣孔的預防措施1.清理焊縫：焊前清理焊縫，去除鐵銹、油污等雜質。3.焊前預熱：對于易產生氣孔的材質，焊前進行預熱處理，降低產生氣孔的風險。2.選擇合適的焊接工藝：采用合適的焊接電流、電壓和焊接速度，避免產生氣孔。氣孔的產生：氣孔是由于焊接過程中熔池中的氣體沒有完全逸出，在焊縫中形成的空穴。氣孔的產生及預防措施3.采用合理的焊接順序：采用合理的焊接順序，減少焊接變形和殘余應力，降低產生裂紋的風險。2.預熱和保溫處理：對于易產生裂紋的材料，焊前進行預熱處理，焊接后進行保溫處理，降低產生裂紋的風險。1.采用低氫型焊條：選擇低氫型焊條，減少焊縫中氫的含量，降低產生裂紋的風險。裂紋的產生：裂紋是由于焊接過程中熱應力、材料缺陷等因素導致的焊縫開裂。裂紋的預防措施裂紋的產生及預防措施未焊透與未熔合的產生：未焊透和未熔合是由于焊接過程中熔池沒有完全覆蓋焊接接頭或母材熔化不足導致的。未焊透與未熔合的預防措施1.調整焊接參數：調整焊接電流、電壓和焊接速度等參數，確保熔池能夠完全覆蓋焊接接頭或母材熔化充足。2.清理焊縫：焊前清理焊縫，去除鐵銹、油污等雜質，確保焊接接頭的良好接觸。3.選擇合適的焊接工藝：采用合適的焊接工藝，確保接頭能夠充分熔合。0102030405未焊透與未熔合的產生及預防措施焊接安全與防護04CATALOGUE在進行焊接操作前，應對焊接現場進行全面檢查，確保沒有安全隱患。焊接操作前檢查焊接操作區(qū)域應設定在通風良好、沒有易燃物品的地方。操作區(qū)域設定焊接操作時，焊工與周圍人員應保持安全距離，防止燙傷、電擊等事故發(fā)生。安全距離設定焊接操作安全規(guī)定焊工在進行焊接操作時，必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。防護眼鏡焊工應佩戴干燥、無破損的手套，以防止燙傷。手套焊工應穿著符合規(guī)范的防護服，以防止焊接時產生的飛濺物和高溫燙傷。防護服焊工應佩戴安全帽和防護鞋，以防止頭部和腳部受傷。鞋帽焊接防護措施123如果發(fā)生燙傷，應立即用冷水沖洗，并送往醫(yī)院治療。燙傷急救如果發(fā)生電擊，應立即切斷電源，并進行人工呼吸等急救措施，同時送往醫(yī)院治療。電擊急救如果發(fā)生中毒，應立即將中毒者移至通風處，并進行人工呼吸等急救措施，同時送往醫(yī)院治療。中毒急救焊接事故處理及急救措施焊接工藝及實例分析05CATALOGUE考慮材料的影響原則一考慮結構因素的影響原則二考慮生產效率和經濟因素的影響原則三考慮焊接設備和焊接條件的影響原則四焊接工藝選擇原則厚板對接焊是一種常用的焊接方法，適用于厚板的連接。在焊接前，需要先進行焊前準備，包括清理焊縫、調整焊接角度等。然后進行打底焊，選用合適的電流和焊接速度，保證焊透和防止燒穿。接下來進行填充焊，選用稍大的電流和較慢的焊接速度，保證填充焊縫平整、無氣孔和夾渣。最后進行蓋面焊，選用更大的電流和更慢的焊接速度，保證蓋面焊縫平整、光滑、美觀。焊接工藝實例一：厚板對接焊管子焊接是一種廣泛應用于管道連接的焊接方法。在焊接前，需要先進行焊前準備，包括清理管內雜物、打磨管口等。然后進行定位焊，