技術(shù)標第二部分施工組織設(shè)計

肥西縣煙草專賣局〔營銷部〕綜合經(jīng)營業(yè)務(wù)用房室內(nèi)裝飾工程投標文件(施工組織設(shè)計)工程名稱：肥西縣煙草專賣局〔營銷部〕綜合經(jīng)營業(yè)務(wù)用房室內(nèi)裝飾工程投標文件內(nèi)容： 投標文件技術(shù)標(第二局部) 投標人：(蓋公章)法定代表人或其委托代理人：(簽字或蓋章)日期：年月日

目錄各分局部項工程的主要施工方案與技術(shù)措施………………3確保工程質(zhì)量管理體系與措施…………58確保平安生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施……………76工程進度方案與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖………………91確保工程進度方案及技術(shù)組織措施……99資源配備方案………..…109施工總平面圖及臨時用地表……..……115本錢控制管理…………………….….…119竣工驗收及保修效勞…………..………123

第一章各分局部項工程的主要施工方案與技術(shù)措施撤除工程施工方案撤除順序撤除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認前方可進行。切斷水、電、消防等總閘—天棚—墻面—地面—垃圾搬運分類天棚：先把水電、消防、暖通等所有相關(guān)總閘，總開關(guān)閉或斷開；撤除吊頂外表的燈具，消防設(shè)備等外表物體，接著把吊頂面層及龍骨骨架撤除，最后撤除電路管線、消防管線、暖通管線及機組。墻面：先撤除墻面中任何外表裝飾物、配件、家俱、玻璃等，然后再進行墻體撤除。地面撤除：按圖紙要求進行合理撤除。垃圾分類：每個工作面撤除完畢后，對垃圾進行合理分類堆放。垃圾搬運：垃圾分類后運至指定位置歸類堆放。技術(shù)措施：防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應(yīng)用加班臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。防粉塵：在撤除時難免會出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。噪音：撤除工程噪音在所難免，因此在撤除的過程中要盡量防止噪音，關(guān)閉窗戶，撤除物輕拿、輕放。平安：撤除前必須關(guān)閉施工面的水總閘，包括消防噴淋總閘，斷開所有電的總開，臨時用電必須由專人專線按臨時用電標準進行配備，進場施工的工人必須戴平安帽，穿平安鞋及配備完整的平安設(shè)施，施工的工人嚴禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應(yīng)遠離易燃、易爆物品，按防火標準進行是公共，必須配備足夠的滅火器。文明：工人進場必須佩帶出入證，嚴禁到非施工面亂竄，服從現(xiàn)場管理人員指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒。平安技術(shù)措施在撤除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷前方可施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴平安帽，凡在2米及高處作業(yè)無可靠防護設(shè)施時，必須使用平安帶。電動機械和電開工具必須裝漏電保護器，其保護零線的電氣連接應(yīng)符合要求。施工人員進行撤除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)局部上進行操作。操作人員要帶平安帽、手套、平安鞋等個人防護用品。撤除墻體時，嚴禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應(yīng)保護措施。拆下的物料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合平安規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。撤除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火，配備一定的消防器材文明施工管理1.轉(zhuǎn)運垃圾的車輛應(yīng)在指定位置停放，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。2.撤除工程施工時，設(shè)專人向撤除部位灑水降塵。撤除工程完工后，應(yīng)及時將垃圾清運出場。地面石材施工方案工藝流程檢驗水泥、砂、石材質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→試拼編號→準備機具設(shè)備→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪石材→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收施工工藝1、試拼編號：在正式鋪設(shè)前，對每一區(qū)域的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。2、找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平高控制線。3、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。4、選板試拼：石材在鋪設(shè)前應(yīng)進行選板，要按設(shè)計要求并根據(jù)板材的顏色、花紋圖形和紋理特點等外觀效果進行試拼，到達要求后即按鋪貼部位順序編號。當板材有裂縫、翹角和外表缺陷時應(yīng)予以剔除。5、板塊浸水：為防止板材鋪貼時過快吸收結(jié)合層中的水份而降低粘結(jié)質(zhì)量，板塊鋪設(shè)前應(yīng)先用水浸濕，待擦干或外表晾干前方可使用。6、鋪設(shè)結(jié)合層：鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及標準規(guī)定確定結(jié)合層砂漿的厚度，拉十字線控制其厚度和地面磚、石材的外表平整度。結(jié)合層材料可采用1:2水泥砂漿，強度等級不小于M15，稠度25-35mm，為干硬性。水泥砂漿結(jié)合層：鋪設(shè)厚度宜為10-15mm；水泥砂結(jié)合層：鋪設(shè)厚度宜為20-30mm。水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼石材面層所要求的結(jié)合層抗壓強度同地磚鋪貼。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，結(jié)合層材料攤鋪長度可為1m左右，攤鋪寬度應(yīng)超出石材板塊邊長20-30mm。結(jié)合層攤鋪后，應(yīng)及時進行刮平，拍實并找平。7、板塊鋪砌：鋪貼板材前先在結(jié)合層上薄繞一層水泥比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪，或干鋪一層水泥灑水做粘結(jié)，考慮粘貼石板時盡可能防止灰漿的溢出，宜采用后者做粘結(jié)層。板材鋪貼時，要將板塊四邊同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡膠錘輕敲振實，并用水平尺找平。板塊間的縫隙，當設(shè)計無規(guī)定時，其寬度不應(yīng)大于1mm。鋪砌的石板面層應(yīng)潔凈、平整、堅實、線路順直，鑲貼正確；板塊間、板塊與結(jié)合層之間以及在墻角、伸縮縫和靠墻處，均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。8、鋪石材時應(yīng)先在鋪貼區(qū)域中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。9、養(yǎng)護：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫〔對于緊密鋪貼的磚縫〕工作。擦縫應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨處理磚縫隨清理剩余水泥，并做好成品的保護和養(yǎng)護。鋪砌后注意成品保護，三天內(nèi)靜止上人走動或在面層上進行其他作業(yè)，打蠟拋光必需待結(jié)合層砂漿到達一定強度后進行。10、勾縫：當石材面層的強度到達可上人的時候〔結(jié)合層抗壓強度到達1.2Mpa〕，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃質(zhì)量標準石材地面面層允許偏差值〔mm〕工程允許偏差檢查方法外表平整度1用2米靠尺和楔型塞尺檢查縫格平直度2拉5m線，缺乏5m拉通線用直尺檢查接縫上下差0.5直尺和楔型塞尺檢查踢腳板上口平直度1拉5m線，缺乏5m拉通線用直尺檢查板縫寬度1尺量檢查帽石邊距軌道中線+30用經(jīng)緯儀和尺量檢查站臺面高程±3用經(jīng)緯儀和尺量檢查考前須知1、作業(yè)環(huán)境冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。2、面層空鼓〔1〕底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓?！?〕刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。〔3〕養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓?！?〕凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護1、施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。3、石材完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應(yīng)少于7d。當水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度到達設(shè)計要求前方可正常使用。4、后續(xù)工程在石材面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊、嚴禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。塑膠地板地面施工工藝及技術(shù)措施范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑膠地板地面面層。施工準備3.2.13.2.1.13.2.1.23.2.1.3在運輸塑膠地板塊及卷材時，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應(yīng)堆放在枯燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于323.2.1.4膠粘劑可采用乙烯類〔聚醋酸乙烯乳液〕、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應(yīng)放置陰涼處保管，防止日光直射，并隔離火源。3.2.1.5水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不宜低于4253.2.1.63.2.1.7聚醋酸乙烯乳液、1073.2.23.2.2.13.2.2.23.2.2.33.2.2.4地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應(yīng)大于9%3.2.2.5室內(nèi)相對濕度不應(yīng)大于80%3.2.2.6操作工藝3.3.1基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑膠地板地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟3.3.23.3.2.1地面基層為水泥砂漿抹面時，外表應(yīng)平整〔其平整度采用2m直尺檢查時，其允許空隙不應(yīng)大于2mm〕、堅硬、枯燥，無油及其它雜質(zhì)。當外表有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應(yīng)采用乳液膩子處理〔配合比為水泥∶107膠∶水=1∶0.2～0.3∶0.3〕處理時每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0.8mm，枯燥后應(yīng)用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到外表平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍〔配合比為水泥∶107膠∶水=l∶0.5～0.8∶6～83.3.2.2基層為預制大樓板時，將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩子〔配合比為水泥∶107膠∶水=l∶0.2～0.3∶0.4地面基層處理完之后，必須將基層外表清理干凈，在鋪貼塑膠地板塊前不得進其它工序人員操作。3.3.3彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應(yīng)按設(shè)計要求進行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見圖7-3圖7-3定位方法〔a〕對角定位法；(b)直角定位法3.3.43.3.5配制膠粘劑：配料前應(yīng)由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于1h3.3.6底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑〔非水溶性〕參加其重量10%的汽油〔65號〕和10%的醋酸乙酯〔或乙酸乙酯〕，并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。3.3.73.3.7.1粘貼塑膠地板：拆開包裝后，用干凈布將塑膠地板的反面灰塵清擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應(yīng)在塑膠地板反面和基層上同時均勻涂膠，即用3″油刷沿塑膠地板粘貼地面及塑料板的反面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時，應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應(yīng)超出分格線10mm，涂刷厚度應(yīng)小于或等于lmm。在鋪貼塑膠地板塊時，應(yīng)待膠層枯燥至不粘手〔約10～20mm對縫鋪貼的塑膠地板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。3.3.7.2半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液〔1∶83.3.7.3軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進行預熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼3.3.7.43.3.83.3.9擦光上蠟：鋪貼好塑膠地板地面及踢腳板后，用墩市擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍〔重量配合比為軟蠟∶汽油=100∶30〕，摻1%～3%3.3.10冬期施工：室內(nèi)操作時，環(huán)境溫度小得低于+10質(zhì)量標準3.4.13.4.1.13.4.1.23.4.1.33.4.23.4.2.13.4.2.23.4.2.33.4.3允許偏差工程，見表7-10成品保護3.4.13.4.23.4.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.5.13.5.23.5.33.5.43.5.5塑膠地板面層凹凸不平：主要原因是基層處理不認真，凹處未進行修補，突出部位未鏟平處理〔粘結(jié)在基層上的砂漿、混凝土〕。因此在進行基層處理時必須認真按操作工藝要求進行，并用質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：3.6.13.6.23.6.3地面地磚施工方案地磚地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面抹灰工程完成并驗收后進行。地面面層應(yīng)有足夠的強度，其外表質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準、標準的有關(guān)規(guī)定。地磚鋪裝圖案及固定方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。工藝流程檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→選磚→準備機具設(shè)備→排磚、找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收施工工藝地磚操作工藝1、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2、找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的水平標高控制線。3、排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜防止出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。4、鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5、鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，再干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚反面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。6、鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2mm靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。7、如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止過失。8、養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。9、勾縫：當磚面層的強度到達可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5～1mm。10、冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃地面地磚構(gòu)造層次①地磚②保護層和結(jié)合層③防水層④找平層⑤素水泥漿⑥樓地面地磚的防污處理1、根據(jù)多年的施工經(jīng)驗證明，地磚如不進行防污處理，安裝或竣工使用時，極易污染地磚。因此地磚進場后經(jīng)過驗收挑選，合格后，首先進行防污液處理。進行六面體、兩度防污處理后的地磚方可使用。2、施工期間及完成安裝后要特別注意地磚的保護，隨施工、隨保護，及時清理干凈地磚外表的砂粘污塵，防止造成地磚的劃痕。交付使用前嚴禁撤除地磚保護材料，嚴禁在地磚地面上拖拉物品，杜絕不必要的損傷。質(zhì)量標準質(zhì)量標準序檢查內(nèi)容檢查方法1主控工程面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無空鼓。用小錘輕擊檢查。3面層外表的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。用水平尺檢查觀察檢查，檢查4一般工程磚面層外表應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。觀察檢查5面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑。尺量檢查6踢腳線外表應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。尺量檢查7樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。尺量檢查8在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。觀察檢查允許偏差和檢查方法見下表序工程名稱允許偏差〔mm〕檢查方法陶瓷錦磚陶瓷地磚1外表平整度2.02.0用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3.03.0拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫上下差0.50.5用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直3.03.0拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度2.02.0用鋼直尺檢查考前須知1、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季基層失水過快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。2、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。3、養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。4、凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護1、施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。3、地磚面層完工后在養(yǎng)護過程中進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，防止受侵害。當水泥砂漿結(jié)合層強度到達設(shè)計要求后，方可正常使用。4、后續(xù)工程在地磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在地磚面上動火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。地磚容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施質(zhì)量通?。禾赘畈粐涝蚍治觯菏┕で皼]時行放樣套割時，不他細，未按放樣的尺寸切割。預防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應(yīng)在要貼的地磚前，應(yīng)在要貼的地磚上仔細防樣，嚴格按防樣進行裁割面磚。質(zhì)量通?。喊蹇p不均勻原因分析：材料選料不嚴，規(guī)格尺寸有差異。預防措施：同一房間使用的地磚規(guī)格尺寸必須相同，不合格產(chǎn)品必須剔除。質(zhì)量通?。嚎p隙不順直，縱橫錯縫原因分析：調(diào)封工作不認真，施工時，板縫隙寬度檢查不及時。預防措施：地磚進行彈線控制施工，施工時還應(yīng)該拉線，同時用刀片把板縫撥直、撥勻，嚴格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，當場糾正。質(zhì)量通病：有地漏的地面積水原因分析：地面未放坡，標筋未做泛水。預防措施：地面施工應(yīng)確定排水坡度，常規(guī)坡度為0.5-10%，標筋應(yīng)做成泛水。質(zhì)量通病：面磚預防措施：面磚鋪貼前一不定期要浸泡透，仔細檢查，將有陷傷的面專剔除，不用鋪貼時，切勿用力過大巧擊地面磚。質(zhì)量通?。翰量p不均勻原因分析：擦縫不認真，擦縫的材料與面磚結(jié)合不牢，容易脫落。預防措施：擦縫時，應(yīng)認真、仔細、不遺漏，每道縫應(yīng)擦的飲滿、均勻、嚴密擦縫的材料彩高強度、易與面磚結(jié)合材料。地面地板鋪設(shè)施工工藝及技術(shù)措施根本規(guī)定5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.5木地板面層鋪設(shè)時，相鄰板材接頭位置應(yīng)錯開不小于300mm的距離；與墻之間應(yīng)留不小于10mm5.1.65.1.7施工準備5.2.15.2.15.5.2.25.5.2.25.2.5.2.35.2.35.5.2.45.2.45.2.45.2.45.2.45.2.4操作工藝5.3.1檢驗木地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準備機具設(shè)備→基底清理→彈線→防火、防腐處理→鋪襯→鋪設(shè)木地板→清理驗收5.5.3.25.3.25.3.2.3鋪設(shè)木地板：從墻的一邊開始鋪粘企口實木地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm5.3.25.3.2質(zhì)量標準5.4.1(1)木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固。(2)檢驗方法：同GB50209—2002。5.4.2(1)木地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。(2)面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴密、外表潔凈。(3)踢腳線外表應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。(4)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中的規(guī)定。(5)檢驗方法：同GB50209—2002的檢驗方法及其中表的規(guī)定相同?？记绊氈?.5.1在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。5.5.2地板基底的平整度不夠。5.5.3地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。5.5.4基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。5.5.5木磚間距過大，踢腳板含水率高5.5.6凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施防止再次發(fā)生。成品保護(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設(shè)強化復合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)木地板面層完工后應(yīng)進行遮蓋和攔擋，防止受侵害。(4)后續(xù)工程在木地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在實木地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。平安環(huán)保措施(1)施工所用機械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(2)電氣裝置應(yīng)符合施工用電平安管理規(guī)定。(3)防止機械傷害。3.8.質(zhì)量記錄(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。(2)木地板面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。(3)木材防火、防腐處理記錄。(4)細木工板等人造板材游離甲醛含量復驗記錄。(5)樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測記錄。(6)所覆蓋局部的隱蔽工程驗收記錄。石材墻面干掛施工方案工藝流程工地收貨→現(xiàn)場驗收→現(xiàn)場預拼→反面打孔→安裝掛件及保溫材料→處理結(jié)構(gòu)外表→測量放線→焊接主龍骨→焊接副龍骨→龍骨水平調(diào)正→石材安裝→垂直平面找平調(diào)正→填補打膠→細部處理→清潔養(yǎng)護施工工藝基層操作工藝1、工地收貨：收貨要設(shè)專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cm*10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。2、石材外表處理：石材外表充分枯燥〔含水率應(yīng)小于8%〕后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材外表，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h前方可使用。3、石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致。在石材反面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污去除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。4、基層準備：清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)外表，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5、掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40cm以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。6、支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7、在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)外表彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿上一個點，然后用鉆打孔，孔深在60-80mm，假設(shè)遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)外表垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。8、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。石材安裝操作工藝1、底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有上下不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口順一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿外表上設(shè)排水管。2、調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，假設(shè)銅絲粗，可用小錘砸扁，假設(shè)高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。3、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。4、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充〔棒〕條，填充〔棒〕條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，填充〔棒〕條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充〔棒〕條外用嵌縫槍中把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。5、清理石材外表，刷罩面劑：把大理石、花崗石外表的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，假設(shè)有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲醮丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和棉漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不勻，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不陋刷，刷的平整要有光澤。6、石材施工的排版下料與石材防污：〔1〕石材施工的排版下料本項工程有不少石材裝飾面積，不管哪一種石材施工，首先要做提高環(huán)保、節(jié)約資源意識，減少石材資源的浪費。〔2〕石材的防污處理在石材濕貼中是非常重要的環(huán)節(jié)，石材防污可在加工廠進行，也可以在貨到工地后進行，石材防污要六四體防污。等第一遍防污液干好后再進行第二遍防污液涂刷。進行兩次防污后的石材方可進行安裝施工，安裝時如再進行切割，其切割邊必須再進行防污處理后才準予安裝。石材防污的目的是防止石材汽堿退色、變色，特別地面石材，防止落地物的污染?！?〕認真核對現(xiàn)場實際尺寸，對照施工圖要求，繪制石材下料排幅員，將石材編號。特別是重點部位，必須顏色、花紋一致。有了石材下料排幅員，加工廠在加工時可以把好選材第一關(guān)。加工好的石材要進行編號，石材進場后，經(jīng)驗收合格，安裝前先進行一次預排，在確認無誤后再按順序、按標準進行安裝。質(zhì)量標準主控工程1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。2、面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和在國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。、3、飾面板安裝工程的預埋件〔或后置埋件〕、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。一般工程1、外表平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5、室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差見表項次工程允許偏差mm檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外442外表平整12用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫垂直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和量尺檢查6接縫上下11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。2、認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止破壞、污染外掛石材飾面板。3、外飾面完活后，易破損局部的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。4、在室外刷罩面劑未枯燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。5、已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。質(zhì)量通病及預防措施質(zhì)量通?。航涌p不平，板面紋理不順，色澤不勻原因分析：1、對板材質(zhì)量未進行嚴格挑選，安裝前試拼不認真。2、基層處理不好，墻面偏差校大。3、施工操作不當，澆灌高度過高。預防措施：1、安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿或修補，使基層面與石材外表的距離不得小于5cm2、安裝前應(yīng)在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材面線，柱子應(yīng)先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。3、事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應(yīng)進行套方檢查，規(guī)格尺寸假設(shè)有偏差，應(yīng)磨邊修正。4、安裝前應(yīng)進行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫平直均勻，試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。5、安裝順序是根據(jù)事先找好的中心線、水平通線和墻面進行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。質(zhì)量通病：石材墻面開裂原因分析：1、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮外力后，由于外力超過塊材軟弱處的強度，導致石材墻面開裂2、石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給石材一種向外的推力3、石材鑲貼墻面、柱面時，上、下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。預防措施：1、在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上安裝石材時，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮飾面直接被壓開裂。2、安裝石材接縫處，縫隙應(yīng)在0.5～1mm3、采用801膠白水泥漿摻色修補，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補的石材外表接近。木飾面施工工藝工藝流程彈線鉆洞釘木樽→木龍骨企口拼接→木骨架固定調(diào)平→安裝木工板基層→安裝裝飾板操作要點1、依據(jù)木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分格線。〔獨立隔斷墻的彈線，需要在地面和墻面上彈出墻體的位置寬度和高度線，并標出門的位置，通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據(jù)〕2、刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理，在制作墻身的木龍骨與木夾板反面，涂刷三遍防火涂料。3、拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常以40*25木枋企口拼成網(wǎng)格300*300木骨架，木龍骨相交處用1寸半鐵釘固定，根據(jù)墻身大小要求拼成一片或多片以滿足木墻身大小的要求。4、木骨架在建筑墻身上的固定：首先檢查墻身的平整度與垂直度，然后用?16的沖擊鉆頭在建筑面上鉆孔，鉆孔的位置應(yīng)在彈線的交叉點位置上，鉆孔距600MM左右，鉆孔深度不少于60MM，在鉆出的孔中打入木樽，木樽需要作防腐處理。固定木骨架時，將木骨架立起后靠在墻上，對其垂直度、平直度進行調(diào)整后，初步固定，如果木骨架與建筑墻面有縫隙，應(yīng)先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固。所有沿墻面或入墻面木材均需防腐處理。5、裝飾板面安裝〔1〕首先將木夾板進行挑選，分出不同色澤與質(zhì)量品件，把選好的木夾板正面四邊刨出45度倒角，倒角寬3mm左右?！?〕用15mm—35mm汽釘把木夾板固定在木龍骨架上，汽釘布釘均勻，釘距100mm左右〔汽釘大小視厚度而定〕?！?〕根據(jù)設(shè)計要求在木龍骨架面上做造型。〔4〕在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類主要有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板飾面、貼花色夾板飾面，其面飾面工作的施工工藝要求，視其使用材料的不同而作不同的施工處理。墻紙裱糊施工方法及保證措施1施工準備1.1技術(shù)準備施工前應(yīng)仔細熟悉施工圖紙，掌握當?shù)氐奶鞖馇闆r，依據(jù)施工術(shù)交底和平安交底，作好各方面的準備。1.2材料要求(1)可洗性要求：可洗性是壁紙在粘貼后的使用期內(nèi)可洗滌的性能。這是對壁紙用在有污染和濕度較高地方的要求?？上葱园词褂靡罂煞譃榭上?、特別可洗和可刷洗三個使用等級。(2)外觀質(zhì)量檢查：檢查試樣外觀質(zhì)量時，在光線充足的條件下(晴朗天氣北窗的晝光)目測，必要時采用標準光源箱。1.3主要機具裁紙工作臺、滾輪、壁紙刀、油工刮板、毛刷、鋼板尺1.4作業(yè)條件(1)新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。(2)舊墻面在裱糊前應(yīng)去除疏松的舊裝修層，并刷涂界面劑。(3)基層按設(shè)計要求木磚或木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完，經(jīng)枯燥后含水率不大于8％，木材基層含水率不大于12％。(4)水電及設(shè)備、頂墻上預留預埋件已完。門窗油漆已完成。(5)房間地面工程已完，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。(6)房間的木護墻和細木裝修底板已完，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。2材料和質(zhì)量要點2.1材料的關(guān)鍵要求(1)裱糊面材由設(shè)計規(guī)定，并以樣板的方式由甲方認定，并一次備足同批的面材，以免不同批次的材料產(chǎn)生色差，影響同一空間的裝飾效果。(2)軟包用輔助材料，如邊框、龍骨、底板、面板、線條等，盡量采用工廠加工的成品，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和國家有關(guān)標準的技術(shù)標準。(3)膠粘劑、嵌縫膩子等應(yīng)根據(jù)設(shè)計和基層的實際需要提前備齊。其質(zhì)量要滿足設(shè)計和質(zhì)量標準的規(guī)定，并滿足建筑物的防火要求，防止在高溫下因膠粘劑失去粘接力使壁紙脫落而引起火災。2.2技術(shù)關(guān)鍵要求(1)裁紙對花墻紙，為減少浪費，如事先計算一間房用量，如需用5卷紙，那么用5卷紙同時展開裁剪，可大大減少壁紙的浪費。(2)壁紙滾壓壁紙貼平后，3～5h內(nèi)，在其微干狀態(tài)時，用小滾輪(中間微起拱)均勻用力滾壓接縫處，這樣做比傳統(tǒng)的有機玻璃片抹刮能有效的減少對壁紙的損壞。3施工工藝3.1工藝流程基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、裁減→刷膠→裱糊修整3.2操作工藝(1)基層處理：根據(jù)基層不同材質(zhì)，采用不同的處理方法。1)混凝土及抹灰基層處理裱糊壁紙的基層是混凝土面、抹灰面(如水泥砂漿、水泥混合砂漿；石灰砂漿等)，要滿刮膩子一遍打磨砂紙。但有的混凝土面、抹灰面有氣孔、麻點、凸凹不平時，為了保證質(zhì)量，應(yīng)增加滿刮膩子和磨砂紙遍數(shù)。刮膩子時，將混凝土或抹灰面清掃干凈，使用膠皮刮板滿刮一遍。刮時要有規(guī)律，要一板排一板，兩板中間順一板。既要刮嚴，又不得有明顯接槎和凸痕。做到凸處薄刮，凹處厚刮，大面積找平。待膩子干固后，打磨砂紙并掃凈。需要增加滿刮膩子遍數(shù)的基層外表，應(yīng)先將外表裂縫及凹面局部刮平，然后打磨砂紙、掃凈，再滿刮一遍后打磨砂紙，處理好的底層應(yīng)該平整光滑，陰陽角線通暢、順直，無裂痕、崩角，無砂眼麻點。2)木質(zhì)基層處理木基層要求接縫不顯接槎，接縫、釘眼應(yīng)用膩子補平并滿刮油性膩子一遍(第一遍)，用砂紙磨平。木夾板的不平整主要是釘接造成的，在釘接處木夾板往往下凹，非釘接處向外凸。所以第一遍滿刮膩子主要是找平大面。第二遍可用石膏膩子找平，膩子的厚度應(yīng)減薄，可在該膩子五六成干時，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用于凈的抹布輕輕將外表灰粒擦凈。3)石膏板基層處理紙面石膏板比擬平整，披抹膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處。對縫披抹膩子后，還需用棉紙帶貼縫，以防止對縫處的開裂。在紙面石膏板上，應(yīng)用膩子滿刮一遍，找平大面，在第二遍膩子進行修整。4)不同基層對接處的處理不同基層材料的相接處，如石膏板與木夾板、水泥或抹灰基面與木夾板、水泥基面與石膏板之間的對縫，應(yīng)用棉紙帶或穿孔紙帶粘貼封口，以防止裱糊后的壁紙面層被拉裂撕開。5)涂刷防潮底漆和底膠為了防止壁紙受潮脫膠，一般對要裱糊塑料壁紙、壁布的墻面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆與汽油或松節(jié)油來調(diào)配，其配比為清漆：汽油(或松節(jié)油)：1:3。該底漆可涂刷，也可噴刷，漆液不宜厚，且要均勻一致。涂刷底膠是為了增加粘結(jié)力，防止處理好的基層受潮弄污。底膠一般用108膠配少許甲醛纖維素加水調(diào)成，其配比為108膠水：甲醛纖維素=10:10:0.2。底膠可涂刷，也可噴刷。在涂刷防潮底漆和底膠時，室內(nèi)應(yīng)無灰塵，且防止灰塵和雜物混入該底漆或底膠中。底膠一般是一遍成活，但不能漏刷、漏噴。(2)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線1)頂棚：首先應(yīng)將頂子的對稱中心線通過吊直、套方、找規(guī)矩的方法彈出中心線，以便從中間向兩邊對稱控制。墻頂交接處的處理原那么是：凡有掛鏡線的按掛鏡線彈線，沒有掛鏡線那么按設(shè)計要求彈線。2)墻面：首先應(yīng)將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個陰角開始按壁紙的尺寸進行分塊彈線控制(習慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張)，有掛鏡線的按掛鏡線彈線，沒有掛鏡線的按設(shè)計要求彈線控制。3)具體操作方法如下：按壁紙的標準寬度找規(guī)矩，每個墻面的第一條紙都要彈線找垂直，第一條線距墻陰角約15cm處，作為裱糊時的準線。每個墻面的第一條垂線，應(yīng)該定在距墻角距離約15cm處。墻面上有門窗口的應(yīng)增加門窗兩邊的垂直線。在第一條壁紙位置的墻頂處敲進一枚墻釘，將有粉錘線系上，鉛錘下吊到踢腳上緣處，錘線靜止不動后，一手緊握錘頭，按錘線的位置用鉛筆在墻面劃一短線，再松開鉛錘頭查看垂線是否與鉛筆短線重合。如果重合，就用一只手將垂線按在鉛筆短線上，另一只手把垂線往外拉，放手后使其彈回，便可得到墻面的基準垂線。彈出的基準垂線越細越好。(3)計算用料、裁紙按基層實際尺寸進行測量計算所需用量，并在每邊增加2～3cm為裁紙量。裁剪在工作臺上進行。對有圖案的材料，無論頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對花，墻面從上部開始。邊裁邊編順序號，以便按順序粘貼。(4)刷膠由于現(xiàn)在的壁紙一般質(zhì)量較好，所以不必進行潤水，在進行施工前將2～3塊壁紙進行刷膠，使壁紙起到濕潤、軟化的作用，塑料紙基反面和墻面都應(yīng)涂刷膠粘劑，刷膠應(yīng)厚薄均勻，從刷膠到最后上墻的時間一般控制在5—7分鐘。刷膠時，基層外表刷膠的寬度要比壁紙寬約3cm。刷膠要全面、均勻、不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。但也不能刷得過少，甚至刷不到位，以免壁紙粘結(jié)不牢。一般抹灰墻面用膠量為0.15kg/m2左右，紙面為0.12k8/m2左右。壁紙反面刷膠后，應(yīng)是膠面與膠面反復對疊，以防止膠干得太快，也便于上墻，并使裱糊的墻面整潔平整。(5)裱貼1)墻面裱貼裱貼壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板抹壓平整。原那么是先垂直面后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼水平面時先高后低。裱貼時剪刀和長刷可放在圍裙袋中或手邊。先將上過膠的壁紙下半截向上折一半，握住頂端的兩角，在四腳梯或凳上站穩(wěn)后。展開上半截，湊近墻壁，使邊緣靠著垂線成一直線，輕輕壓平，由中間向外用刷子將上半截敷平，在壁紙頂端作出記號，然后用剪刀修齊或用壁紙刀將多余的壁紙割去。再按上法同樣處理下半截，修齊踢腳板與墻壁間的角落。用海綿擦掉沾在踢腳板上的膠糊。壁紙貼平后，3～5h內(nèi)，在其微干狀態(tài)時，用小滾輪(中間微起拱)均勻用力滾壓接縫處，這樣做比傳統(tǒng)的有機玻璃片抹刮能有效的減少對壁紙的損壞。裱貼壁紙時，注意在陽角處不能拼縫，陰角邊壁紙搭縫時，應(yīng)先裱糊壓在里面的轉(zhuǎn)角壁紙，再粘貼非轉(zhuǎn)角的正常壁紙。搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定，搭接寬度一般不小于2～3cm。并且要保持垂直無毛邊。操作時，將壁紙輕輕糊于電燈開關(guān)上面，并找到中心點，從中心開始切割十字，一直切到墻體邊。然后用手按出開關(guān)體的輪廓位置，慢慢拉起多余的壁紙，剪去不需的局部，再用橡膠刮子刮平，并擦去刮出的膠液。當墻面的墻紙完成40m2左右或自裱貼施工開始40～60min后，需安排一人用滾輪，從第一張墻紙開始滾壓或抹壓，直至將已完成的墻紙面滾壓一遍。工序的的原理和作用是，因墻紙膠液的特性為開始潤滑性好，易于墻紙的對縫裱貼，當膠液內(nèi)水分被墻體和墻紙逐步吸收后但還沒干時，膠性逐漸增大，時間均為40～60min，這時的膠液粘性最大，對墻紙面進行滾壓，可使墻紙與基面更好貼合，使對縫處的縫口更加密合。4質(zhì)量標準4.1主控工程(1)壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。(2)裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合要求。(3)裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。(4)壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。4.2一般工程(1)裱糊后的壁紙、墻布外表應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及污斑，斜視時應(yīng)無膠痕。(2)復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損傷。(3)壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴密。(4)壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。(5)壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。5成品保護(1)墻布、錦緞裝修飾面已裱糊完的房間應(yīng)及時清理干凈，不準做臨時料房或休息室，防止污染和損壞，應(yīng)設(shè)專人管理，如及時鎖門，定期通風換氣、排氣等。(2)在整個墻面裝飾工程裱糊施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。(3)暖通、電氣、上、下水管工程裱糊施工過程中，操作者應(yīng)注意保護墻面，嚴防污染和損壞成品。(4)嚴禁在已裱糊完墻布的房間內(nèi)剔眼打洞。假設(shè)因設(shè)計變更所至，也應(yīng)采取可靠有效措施，施工時要仔細、小心保護；施工后要及時修補，以保證成品完整。(5)二次補油漆、涂漿活及地面磨石，花崗石清理時，要注意保護好成品，防止污染、碰撞與損壞墻面。(6)墻面裱糊時，各道工序必須嚴格按照規(guī)程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕跡要擦干凈。6平安環(huán)保措施(1)操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合平安之處應(yīng)及時修整。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。(3)在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量防止在同一垂直線上工作。(4)夜間臨時用的移動照明燈，必須用平安電壓。機械操作人員必須培訓持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。(5)選擇材料時，必須選擇符合國家規(guī)定的材料。7施工應(yīng)考前須知(1)墻布、錦緞裱糊時，在斜視壁面上有污斑時，應(yīng)將兩布對縫時擠出的膠液及時擦干凈，已干的膠液用溫水擦洗干凈。(2)為了保證對花端正，顏色一致，無空鼓、氣泡，無死褶，裱糊時應(yīng)控制好墻布面的花與花之間的空隙(應(yīng)相同)；裁花布或錦緞時，應(yīng)做到部位一致，隨時注意壁布顏色、圖案、花型，確有差異應(yīng)予以分類，分別安排在另一墻面或房間；顏色差異大或有死褶時，不得使用。墻布糊完后出現(xiàn)個別翹角現(xiàn)象，可用乳液膠涂抹滾壓粘牢，個別鼓泡應(yīng)用針管排氣后注入膠液，再用輥壓實。(3)上下不虧布、橫平豎直。如有掛鏡線，以掛鏡線為準，無掛鏡線以彈線為準。當裱糊到一個陰角時要斷布，用一張布糊在兩個墻面上容易出現(xiàn)陰角處墻布空鼓皺褶，斷布后從陰角另一側(cè)開始仍按上述首張布開始糊方法施工。(4)周邊縫寬窄不一致：在拼裝鑲嵌過程中，由于安裝不詳捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不均等造成邊縫寬窄不一致，應(yīng)及時進行修整和檢查工作。(5)裱糊前一定要重視對基層的清理工作。因為基層外表有積灰、積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，會造成外表不平，斜視有疙瘩。(6)裱糊時，應(yīng)重視邊框、貼臉、裝飾木線、邊線的制作工作。制作要精細，套割要認真細致，拼裝時釘子和涂膠要適宜，木材含水率不得大于8％，以保證裝修質(zhì)量和效果。乳膠漆施工方案工藝流程基層處理→刷膠水→填補縫隙、局部刮膩子→輕質(zhì)隔墻吊頂拼縫處理→滿刮膩子→刷乳膠漆→砂紙打磨→刷乳膠漆→找膩子→砂紙打磨→刷乳膠漆交活漿 施工工藝1、基層處理：混凝土墻及抹灰外表的浮砂、灰塵、疙瘩等要去除干凈，粘浮著的隔離劑、應(yīng)用堿水〔火堿：水=1：10〕清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應(yīng)徹底去除。2、刷膠水：混凝土墻面在刮膩子前應(yīng)先刷一道膠水〔重量比為水：乳液=5：1〕，以增強膩子與基層外表的粘結(jié)性，應(yīng)刷均勻一致，不得有遺漏處。3、填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子枯燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍石膏膩子。其配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：45：60，其中纖維素水溶液濃度為3.5%。4、石膏板面接縫處理：接縫處應(yīng)用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格布、麻布或綢布條，用乳夜或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時應(yīng)把布拉直、糊平，糊完后刮石膏膩子時要蓋過不的寬度。5、滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為：聚醋酸乙烯乳液〔即白乳膠〕：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5。刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，那么膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。6、刷第一遍刷前應(yīng)先將門窗口圈20cm用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積刷噴漿。刷順序應(yīng)先頂棚后墻面，想上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。7、復找膩子第一遍漿干透后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，到達外表光滑平整。8、刷第二遍乳膠漆所用乳膠漆料與操作方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆遍數(shù)由刷乳膠漆等級決定，機械噴乳膠漆可不受遍數(shù)限制，以到達質(zhì)量要求為準。9、乳膠漆交活待第二遍干后，用細砂紙將粉塵、凸點等輕輕磨掉，并清掃干凈，即可刷交活乳膠漆。交活乳膠漆應(yīng)比第二遍的膠量適當增大一點，防止刷乳膠漆的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證工程。質(zhì)量標準主控工程溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行標準規(guī)定的標準要求。溶劑型涂料涂飾工程顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不的漏刷、透底、起皮和返銹。溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合：1、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。2、所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物〔TVOC〕和游離甲醛、苯含量檢測報告。一般工程項次項目高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2光澤、光滑光滑、光澤均勻一致觀察、手模檢查3刷紋無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮不允許觀察5裝飾線、分色線直線度不大于〔mm〕1拉5M線〔缺乏拉通線〕用鋼直尺檢查質(zhì)量標準保證工程材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。根本工程透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm〔拉5m線檢查，缺乏5m顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。成品保護1、乳膠漆工序與其他工序要合理安排，防止刷后其他工序又進行修補工作。2、刷乳膠漆時室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷乳膠漆的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。3、乳膠漆活完工后應(yīng)加強管理，認真保護好墻面。4、為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積的乳膠漆活的施涂工作。5、刷乳膠漆前應(yīng)對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落下的乳膠漆造成污染。6、刷前墻、地應(yīng)進行遮擋和保護。7、移動乳膠漆桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。8、乳膠漆膜枯燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲。9、拆架子或移動高凳應(yīng)注意保護好已刷乳膠漆的墻面。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施質(zhì)量通?。核⒑蹏乐卦蚍治觯?、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。2、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。3、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。4、被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。5、涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權(quán)涂料流通平性差。預防措施：1、據(jù)現(xiàn)場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。2、調(diào)整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應(yīng)碩木紋方向進行曲施工。3、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。4、選取用的涂料應(yīng)有很好的平流通性、發(fā)揮速度適當。假設(shè)涂料上混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用。5、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。質(zhì)量通?。航徊嫖廴驹蚍治觯?、施工JF未做成品保護或保護不到位質(zhì)量檢查不到位，不細心。2、施工人員成品保護意識差施工時馬虎。3、逆向施工〔如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆〕預防措施：1、施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。2、質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加強度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經(jīng)常對他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識進行曲培訓。3、按施工工序的先后順序施工〔如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈〕。質(zhì)量通?。悍喊追簤A原因分析：基層潮濕。預防措施：等基層枯燥后才刷乳膠漆。質(zhì)量通病：涂膜脫落原因分析：1、基層處理不當，外表有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等到每遍涂膜太厚。2、基層潮濕。預防措施：1、基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈。2、控制每遍漆膜的厚度。3、基層枯燥后才刷乳膠漆。質(zhì)量通?。郝葆斾P蝕原因分析：1、用容易銹蝕螺絲。2、螺絲釘外露。3、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預防措施：1、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。2、固定螺絲釘進，使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-0.7mm。3、點防銹漆時，使用權(quán)每個螺釘均全部涂抹嚴實。質(zhì)量通病：漆膜太薄原因分析：油漆遍數(shù)不夠預防措施：嚴格按施工標準及油漆使用說明刷涂料。質(zhì)量通病：收口不到位原因分析：1、施工不認真，工作馬虎。2、質(zhì)量檢查不認真。預防措施：1、加強對施工人員的質(zhì)量意識培訓教育技術(shù)交底到期位。1、認真，全面，及時的對施工質(zhì)量進行檢查。質(zhì)量通病：個口不描縫隙原因分析：1、施工操作規(guī)程人員遺忘。2、質(zhì)量檢查員無視。預防措施：把每一道工序灌輸?shù)狡诿總€施工及檢查人員的心理，要求他們必須設(shè)計及施工要求對秘書處面及踢腳板的相口描縫，同時加檢查力度。質(zhì)量通病：陰陽角不順直原因分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。預防措施：在每個陰陽角施工時，必須先彈3線進行曲控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。質(zhì)量通?。好鎸硬黄秸蚍治觯?、基層沒找平。2、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預防措施：1、基層面施工后，用3M靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。2、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。質(zhì)量通病：線條不順宜、接縫隙高、外表粗糙原因分析：1、基層不好。2、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。3、線條安裝的質(zhì)量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。預防措施：1、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結(jié)果驗收，不合格的剔除。2、嚴格控制安裝質(zhì)量，達不到要求的堅決返工。3、加強油漆工的質(zhì)量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。石膏板吊頂施工方案工藝流程頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板施工工藝彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻〔柱〕角上抄出水平點〔假設(shè)墻體較長，中間也應(yīng)適當抄幾個點〕，彈出水準線〔水準線距地面一般為500mm〕,從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm〔一層石膏板的厚度〕，用粉線沿墻〔柱〕彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm，如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。采用φ10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同Ｌ30×30×3角碼焊接〔角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定〕，另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。在梁上設(shè)置吊掛桿件1、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2、吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否那么應(yīng)增加吊桿。3、吊頂燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。龍骨安裝1、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻〔柱〕上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻〔柱〕上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進行修飾。2、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否那么應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)根本調(diào)平。3、安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工?？梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。紙面石膏板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊〔既包封邊〕應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10-15mm，切割的板邊為15-20mm；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm。釘距以150-170mm，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時進行作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。質(zhì)量標準質(zhì)量要求1、石膏板的安裝〔包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等〕，應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕釘固法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)不小15mm，螺釘間距以150～170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5～1mm為宜，釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平；〔2〕粘結(jié)法安裝，膠粘齊應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂，粘實粘牢。2、深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕板材與龍骨應(yīng)第列配套；〔2〕板材安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；〔3〕板與龍骨嵌裝時應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。3、紙面石膏板的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；〔2〕紙面石膏板的長邊〔即包封邊〕〔3〕自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；〔4〕固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當減小，以300mm為宜；〔5〕釘距以150～170mm為宜，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm局部的另安螺釘?！?〕安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫；〔7〕石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；〔8〕紙面石膏與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；〔10〕拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。主控工程1、輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計要求。2、輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。3、罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。4、粘結(jié)劑符合國家有關(guān)環(huán)保標準要求。一般工程1、輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產(chǎn)品組合的要求。2、紙面石膏板外表平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。3、紙面石膏板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴密。4、輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差工程表項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度±10拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查5罩面板外表平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫上下1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查成品保護1、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備上。2、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病:吊頂龍骨架不平整原因分析：1、墻壁面四周未彈標高控制線。2、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。3、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。4、主龍骨不順直。5、龍骨接關(guān)安裝不平。6、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。預防措施：1、施工前、根據(jù)設(shè)計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。2、嚴格按標準要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。3、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。4、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整前方可安裝。5、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。質(zhì)量通病：板面裂縫原因分析：1、固定板的螺釘未固定牢固。2、固定板的螺釘方法不對。3、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。4、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。5、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。6、龍骨架與墻體四周連接不牢。預防措施1、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。2、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。3、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。4、吊頂面上上人必須走主龍骨。5、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。質(zhì)量通病：釘帽外露原因分析：施工力度控制不當預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。不銹鋼扶手工程施工工藝〔一〕、不銹鋼扶手安裝、基層處理應(yīng)符合以下規(guī)定1、預埋件設(shè)計標高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補埋件。2、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應(yīng)用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝?！捕场⒉讳P鋼樓梯扶手安裝操作要點1、彈線：按設(shè)計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。2、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經(jīng)標高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調(diào)整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整，經(jīng)垂直、標高校正后固緊螺帽。

兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。

3、鑲配有機玻璃、玻璃等欄板，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi)，槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。

4、樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝〔特殊尺寸除外〕。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定，扶手接口處應(yīng)留2-3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時〔特別是冬期施工〕，應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，外表應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。

5、較長的金屬扶手〔特別是室外扶手〕安裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設(shè)計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。

〔三〕、驗收標準1、執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB-50210-2001標準。2、護欄高度、欄桿間距必須符合設(shè)計要求。3、玻璃護欄欄板應(yīng)采用厚度不小于12mm的平安玻璃4、護欄、扶手材質(zhì)和安裝方法應(yīng)能承受標準允許水平荷載、扶手高度應(yīng)不小于0.9m，欄桿高度應(yīng)不小于1.05m、欄桿間距不應(yīng)大于0.11m。玻璃隔斷施工方案施工準備

材料構(gòu)配件玻璃隔墻采用防火鋼化玻璃材料在玻璃制品工廠加工制作主要機具機具：電錘工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等工藝流程玻璃隔斷墻的制安施工程序：測量放線－材料訂購－上、下部位鋼件制安－安裝玻璃－涂膠－清洗。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口U型3*3、3*4鋼槽的位置線；預埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；玻璃塊安裝定位：防火鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地。首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠；注膠：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊U型3*3、3*4鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇?！沧ⅲ篴注膠縫必須枯燥時才能注膠，切忌潮濕；b上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明防火玻璃膠〕。清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。〔切勿用酸性溶液清洗〕。無豎框玻璃隔墻安裝操作程序：彈線→安裝固定玻璃的型鋼邊框→安裝大玻璃→安裝玻璃穩(wěn)定器〔玻璃肋〕→嵌縫打膠→邊框裝飾→清潔操作要點彈線：彈線時注意核對已做好的預埋鐵件位置是否正確〔如果沒有預埋鐵件，那么應(yīng)劃出金屬膨脹螺栓位置〕。落地無豎框玻璃隔墻應(yīng)留出地面飾面層厚度〔如果有踢腳線，那么應(yīng)考慮踢腳線三個面飾面層厚度〕及頂部限位標高〔吊頂標高〕。先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線；安裝固定玻璃的型鋼邊框：如果沒有預埋鐵件，或預埋鐵件位置已不符合要求，那么應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼〔角鋼或薄壁槽鋼〕按已彈好的