DB21-T 3087-2018棉銅氨纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法

ICS01.040.59

W00

備案號(hào)：62051-2019DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3087—2018

棉銅氨纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法

MethodforquantitativeanalysisofthemixturesofCottonandCuprofibres

DB21/T3087—2018

前言

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則編制。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)大連海關(guān)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：顏懷玉、任亮、龐艷華、羅佳、楊宇、劉瑾瑞、王琦。

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棉銅氨纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用硫酸法測(cè)定去除非纖維物質(zhì)后的棉銅氨兩組分混合物含量的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以各種比例混合的棉銅氨混紡產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則

GB/T2910.1紡織品定量化學(xué)分析第1部分：試驗(yàn)通則

GB/T10629紡織品用于化學(xué)試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品和試樣的準(zhǔn)備

3測(cè)試原理

用60%硫酸把銅氨纖維從已知干燥質(zhì)量的混合物中溶解去除，收集殘留物，清洗、烘干和稱(chēng)重；由

修正后的質(zhì)量計(jì)算其占混合物干燥質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，由差值得出銅氨纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

4試劑

4.160%硫酸

緩慢地把343mL濃硫酸（密度為1.84g/mL）加到368mL蒸餾水中，為使其冷卻要邊攪拌邊緩慢注入，

用濃硫酸和蒸餾水來(lái)調(diào)整其比重，使之密度為1.498g/mL（20℃）或密度為1.494g/mL（25℃），達(dá)到規(guī)

定值后倒入磨口燒瓶保存?zhèn)溆谩?/p>

4.2稀氨水溶液

將80mL濃氨水（密度為0.880g/mL）加蒸餾水稀釋至1L。

注：除另有規(guī)定外，分析中僅使用確認(rèn)為優(yōu)級(jí)純化學(xué)試劑和符合GB/T6682規(guī)定的純水。

5設(shè)備

5.1索氏萃取器：其容積（mL）是試樣質(zhì)量（g）的20倍，或其他能獲得相同結(jié)果的儀器。

5.2玻璃砂芯坩堝：容量為30mL～40mL,微孔直徑為90um～150um的燒結(jié)式圓形過(guò)濾坩堝。坩堝

應(yīng)帶有一個(gè)磨砂玻璃瓶塞或表面玻璃皿。

注：也可用其他能獲得相同結(jié)果的儀器代替玻璃坩堝。

5.3抽濾裝置。

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5.4干燥器：裝有變色硅膠。

5.5干燥烘箱：能保持溫度為（105±3）℃。

5.6分析天平：精度0.0002g或以上。

5.7具塞三角燒瓶；容積250mL以上.

5.8振蕩器：水浴機(jī)械振蕩器。

5.9玻璃燒杯：容量250mL以上。

6取樣和樣品的預(yù)處理

6.1取樣

按GB/T10629規(guī)定取實(shí)驗(yàn)室樣品，使其具有代表性，并足以提供全部所需試樣，每個(gè)試樣至少1g。

織物樣品中可能包括不同組分的紗，在取樣時(shí)需考慮到這一點(diǎn)。

6.2實(shí)驗(yàn)室樣品預(yù)處理

樣品按照GB/T2910.1中規(guī)定方法進(jìn)行預(yù)處理。

7試驗(yàn)步驟

從預(yù)處理過(guò)的實(shí)驗(yàn)室樣品中取樣，每個(gè)試樣約1g.然后把試樣放入三角燒瓶（5.7）中，按照每克

試樣加入150mL的60%硫酸（4.1）溶液的比例加溶劑，蓋上玻璃塞，置于（25±2）℃水浴的機(jī)械振蕩器

（5.8）中振蕩（20±1）min，使銅氨纖維充分溶解。

將三角燒瓶里的物質(zhì)用已稱(chēng)重的玻璃砂芯坩堝（5.2）過(guò)濾，依次用等量、同溫的60%硫酸及足量的

水沖洗玻璃砂芯坩堝（5.2）上的殘余部分。然后將其移至容量250mL以上的另一個(gè)燒杯（5.9）中，按

1g試樣：100mL的比例用稀氨水（約1%）浸泡中和并振蕩10min，再將其通過(guò)玻璃砂芯坩堝（5.2）抽吸

過(guò)濾，玻璃砂芯坩堝（5.2）上的殘余部分用水洗凈。將玻璃砂芯坩堝（5.2）及殘余纖維烘干、冷卻、

稱(chēng)量。

8結(jié)果計(jì)算

8.1混合物中不溶組份的含量，以其占混合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)表示。

8.2以?xún)舾少|(zhì)量為基礎(chǔ)的計(jì)算方法見(jiàn)（1）。

100md

1

P1=…………….(1)

m0

式中：P1-棉的凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

m0-試樣的干燥質(zhì)量，單位為克（g）;

m1-不溶組分棉的干燥質(zhì)量，單位為克（g）;

d-棉的質(zhì)量變化修正系數(shù)。d=1.03;

P2=100-P1

P2-銅氨纖維的凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

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8.3以?xún)舾少|(zhì)量為基礎(chǔ)結(jié)合公定回潮率的計(jì)算方法見(jiàn)式（2）。

100pa(10.012)

pm=……….(2)

p(10.01a21)(100p)(10.01a)

式中:

pm-結(jié)合公定回潮率的棉的組分百分率，%；

p-凈干棉的百分率，%；

a1-銅氨的公定回潮率，%；

a2-棉的公定回潮率，%；

Pn=100-Pm

Pn-銅氨纖維的凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

8.4實(shí)驗(yàn)做2個(gè)平行樣品，按照8.2或者8.3求其平均值，據(jù)8.2的凈干質(zhì)量百分率的值的差不得超出1.5%。

若差值超出1.5%以上時(shí)，再進(jìn)行兩次以上的測(cè)定，求總平均值。計(jì)算結(jié)果的修約按照GB/T8170規(guī)定，

結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后一位。

9精密度

對(duì)于均勻的紡織材料混合物，在95%置信水平下，本方法測(cè)試結(jié)果的置信界限不超過(guò)±1.

10試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列信息：

a)采用本部分方法；

b)混合物的全部組分或某單一組分的測(cè)得結(jié)果；

c)如采用特殊預(yù)處理去除漿料或整理劑則要詳細(xì)說(shuō)明；

d)每一個(gè)單值及其平均值，均精確至小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)；

e)注明上述結(jié)果是基于：

1）凈干質(zhì)量百分率

2）包括公定回潮率和預(yù)處理中纖維損失率的百分率

f)測(cè)定日期

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則編制。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)大連海關(guān)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：顏懷玉、任亮、龐艷華、羅佳、楊宇、劉瑾瑞、王琦。

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