山東體育館室內(nèi)裝修工程施工組織設(shè)計(jì)(魯班獎(jiǎng))下

第六章.技術(shù)方案第一節(jié).施工準(zhǔn)備1.1開(kāi)工前準(zhǔn)備工作1.1.1開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、交通運(yùn)輸以及施工人員食宿情況,核對(duì)施工空間與設(shè)計(jì)圖紙有無(wú)誤差等。1.1.2工地管理人員及施工技術(shù)骨干必須會(huì)同設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙和說(shuō)明書(shū)全面了解,結(jié)合工程概況做到心中有數(shù)。1.1.3工程量的計(jì)算根據(jù)施工圖紙,結(jié)合預(yù)算合同,統(tǒng)計(jì)出各項(xiàng)施工材料數(shù)量。1.1.4制訂施工進(jìn)度表,施工進(jìn)度表用于控制施工和調(diào)度工人、材料及機(jī)具。進(jìn)度表的編排是按照工程計(jì)劃期限將施工項(xiàng)目的工程量，完成項(xiàng)目所需時(shí)間，科學(xué)性編排的時(shí)間表。1.1.5制定材料供應(yīng)計(jì)劃表，將工程所須的材料名稱(chēng)、規(guī)格和預(yù)計(jì)數(shù)量逐一列表歸類(lèi)，同時(shí)注明需進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，亦做到心中有數(shù)，及時(shí)安排材料訂購(gòu)。1.1.6裝修工程施工前要先進(jìn)行結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收，上下水、電管等專(zhuān)業(yè)預(yù)埋要在砌筑墻體的房間室內(nèi)抹灰前及石膏板隔墻封板前完成。1.1.7裝修大面積施工前應(yīng)先選擇有代表性的部位，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工裝修樣板，待樣板合格后再按照樣板大面積展開(kāi)施工。1.1.8裝修前各種材料和人員、機(jī)具應(yīng)該配備整齊。裝修工程施工前必須有詳細(xì)的技術(shù)交底。

1.2工藝流程圖：開(kāi)工場(chǎng)地清理工地放樣材料進(jìn)場(chǎng)隱蔽工程水泥工程墻體基礎(chǔ)天花工程石材工程瓷磚工程涂料工程砌墻工程金屬天花油漆工程壁布木掛板潔具木作工程玻璃工程壁柜地毯金屬工程五金配件清潔自檢，維護(hù)竣工驗(yàn)收1.3體育館各分項(xiàng)工程內(nèi)容說(shuō)明一、吊頂：⑴礦棉板吊頂：包括鋼骨架、吊筋、防銹漆、輕鋼龍骨、礦棉板。⑵石膏板吊頂：包括鋼骨架、吊筋、防銹漆、輕鋼龍骨、紙面石膏板、批膩?zhàn)印⑶逵头獾?、板縫貼膠帶、乳膠漆面、頂面開(kāi)孔、燈槽燈帶、成品上人孔等。⑶沖孔金屬鋁板吊頂：包括鋼骨架、吊筋、防銹漆、鋁合金龍骨、沖孔金屬鋁板、頂面開(kāi)孔、燈槽燈帶等。⑷鋁掛片吊頂：包括鋼骨架、吊筋、防銹漆、輕鋼龍骨、鋁掛片面層、黑硝基清漆等。⑸金屬網(wǎng)板吊頂：包括鋼骨架、吊筋、防銹漆、鋁合金龍骨、金屬網(wǎng)板、黑硝基清漆等。⑹塑鋁板吊頂：包括鋼骨架、吊筋、防銹漆、鋁龍骨、塑鋁板、板縫泡沫條、膠嵌縫、頂面開(kāi)孔、燈槽燈帶等。⑺鋁板吊頂：包括鋼架基層、防銹漆、鋁龍骨、鋁板面、板縫泡沫條、膠嵌縫、頂面開(kāi)孔、燈槽燈帶等。⑻鋁扣板吊頂：包括吊筋、輕鋼龍骨、扣板龍骨、條形鋁板等。⑼75×45鋁格柵吊頂：包括吊筋、輕鋼龍骨、彈簧片、吊鉤、鋁格柵等。二、墻面：⑴穿孔吸音鋁板墻面：包括鋼架基層、鋁龍骨、沖孔鋁板、板縫泡沫條、膠嵌縫、防銹漆、玻璃吸音棉等。⑵石材干掛墻面：包括鋼架基層、不銹鋼掛件、干掛人造石、車(chē)邊、石材面開(kāi)孔、板縫嵌膠、密縫干掛等。⑶墻紙墻面：包括抹灰面、批膩?zhàn)印⑶逵头獾?、墻紙面層等。⑷塑鋁板墻面：包括木龍骨基層、細(xì)木工板、鋁塑板貼面、板縫打膠、木材面防火涂料等。⑸涂料、乳膠漆墻面(磚砌體面)：抹灰面滿(mǎn)批膩?zhàn)印⑶逵头獾?、乳膠漆等。⑹涂料、乳膠漆墻面(ALC板面)：滿(mǎn)批膩?zhàn)?、清油封底、乳膠漆等。⑺肌理涂料墻面：抹灰面滿(mǎn)批膩?zhàn)?、肌理彈涂基層、乳膠漆等。⑻墻磚墻面：包括水泥砂漿找平層、粘結(jié)層，貼墻磚等。(衛(wèi)生間部分含防水層)⑼水泥木絲板墻面：包括木方、螺栓固定、角鋼龍骨、木絨吸音板等。⑽清水混凝土墻面。⑾玻纖布?jí)γ妫喊ㄅ佔(zhàn)印⒉＠w布、乳膠漆等。三、樓地面：⑴橡膠地板樓地面：包括基層防水涂料、水泥砂漿抹光、自流平層、吸聲橡膠地板等。⑵塑膠地板樓地面：包括基層防水涂料、水泥砂漿抹光、自流平層、塑膠墊、塑膠地板等。⑶地磚樓地面：包括基層防水涂料、水泥砂漿找平層、水泥粘結(jié)層、防滑地磚面層、門(mén)下貼黑金砂花崗巖等。（A：300×300地磚、B：500×500以上地磚）⑷人造石樓地面：包括水泥砂漿找平層、粘結(jié)層、人造石地面面層、石材六面防護(hù)劑處理、面層鏡面處理、嵌縫劑嵌縫、石材面開(kāi)孔等。（A：300×300人造石、B：500×500以上人造石）⑸花崗巖樓地面：包括基層防水涂料、水泥砂漿找平層、粘結(jié)層、花崗石面層、鏡面處理、嵌縫劑嵌縫等。⑹地毯樓地面：包括自流平層、雙層地膠墊、地毯等。（A：短毛塊毯、B：滿(mǎn)鋪毯）⑺環(huán)氧樹(shù)脂漆樓地面：包括素水泥砂漿結(jié)合層、水泥砂漿壓實(shí)抹光、打底料、環(huán)氧樹(shù)脂二布三油、環(huán)氧樹(shù)脂面層涂料等。⑻聚胺脂樓地面：包括水泥砂漿壓實(shí)抹光、聚胺脂底涂、中涂、面涂等。⑼防靜電地板樓地面：包括鋼支架、防靜電地板鋼制橫梁、防靜電地板貼面等。⑽木地板樓地面：包括木龍骨基層、12厘板、硬木地板、白蟻防冶等。四、踢腳線(xiàn)：⑴鋁塑板飾面踢腳線(xiàn)：12厘板基層、防火漆、鋁塑板貼面、柳桉壓頂線(xiàn)、亞光硝基清漆、上口打硅膠等。⑵亞光不銹鋼飾面踢腳線(xiàn)：12厘板基層、車(chē)槽剪折、亞光不銹鋼飾面、上口打硅膠、萬(wàn)能膠粘貼等。⑶PVC踢腳線(xiàn)(廠家配套)。第二節(jié).工程技術(shù)方案2.1分部分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)要求2.1.1在保證工期前提下分期分批盡快建成，可在全局上實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性。2.1.2統(tǒng)籌安排各項(xiàng)目，保證重點(diǎn)，優(yōu)先安排量大，難度大，工期長(zhǎng)的項(xiàng)目。2.1.3確定主要項(xiàng)目施工方案，工藝流程、機(jī)構(gòu)設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)和資源準(zhǔn)備工作。2.2施工工序控制流程工序控制流程圖整改工序?qū)嵤┣皽?zhǔn)備整改工序?qū)嵤┣皽?zhǔn)備完成完成準(zhǔn)備工作符合要求否準(zhǔn)備工作符合要求否符合符合工序?qū)嵤┣皽?zhǔn)備工序?qū)嵤┣皽?zhǔn)備施工作業(yè)交底施工作業(yè)交底作業(yè)能力控制作業(yè)能力控制否否滿(mǎn)足要求否？滿(mǎn)足要求否？取得補(bǔ)救 取得補(bǔ)救不合格是不合格是作業(yè)結(jié)果質(zhì)量驗(yàn)評(píng)作業(yè)結(jié)果質(zhì)量驗(yàn)評(píng)是是工程全部完成否工程全部完成否是是竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收施工工作應(yīng)按照先上（天棚、吊頂）后下、先內(nèi)（骨架、基層）后外（飾面、油漆）、先基層后面層，成品及設(shè)備安裝穿插在施工合適時(shí)段進(jìn)行的施工原則，在項(xiàng)目經(jīng)理部的安排下有序、合理的進(jìn)行。本次裝飾施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001所述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范和政策法規(guī)。2.3分項(xiàng)工程施工方法：1、墻體抹粉刷石膏1.1、施工工藝：1.1.1工藝流程：基層處理→澆水濕潤(rùn)墻體→彈線(xiàn)找規(guī)矩→貼灰餅沖筋→掛網(wǎng)→備制料漿→抹底層粉刷石膏→驗(yàn)收。1.1.2施工方法：(1)基層處理：在刮底層石膏前，要求對(duì)墻面進(jìn)行清理，將墻體表面的浮砂、灰土等用笤帚掃干凈，用水管將墻洇透，使水浸入加氣塊達(dá)10㎜為宜。對(duì)缺棱掉角的砌塊，或砌塊的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1：6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5～7㎜，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)。對(duì)個(gè)別混凝土突出墻面部分，用鏨子與墻體剔平。（2）、混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，本工程采用孔徑為5mm的玻纖網(wǎng)為加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，基層經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（3）、在墻面用50cm線(xiàn)彈出踢腳高度線(xiàn)，有吊頂?shù)姆块g彈出抹灰上線(xiàn)，彈好以后就貼灰餅，根據(jù)粉刷石膏的特性，墻面抹灰最薄處不得小于5mm，以此再根據(jù)墻體平整度與垂直度確定各個(gè)灰餅的厚度。（4）、灰餅做好后，根據(jù)灰餅及墻體長(zhǎng)短確定沖筋方向（橫向或豎向），然后進(jìn)行沖筋，沖筋寬度不得大于刮杠的長(zhǎng)度，便于后期工序操作。（5）、待沖筋灰有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行整墻抹灰。（6）、粉刷石膏抹完后，因及時(shí)對(duì)墻體平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的及時(shí)進(jìn)行整改。（7）、石膏膩?zhàn)禹敼沃恋蹴攦?nèi)100mm（房間吊頂具體另詳圖），下距結(jié)構(gòu)地面200mm（配電間、配線(xiàn)間為150mm）。（8）、抹灰時(shí)每道墻兩頭各留出50cm線(xiàn)一處，抹灰后及時(shí)把50cm線(xiàn)引彈出來(lái)，以便下道工序施工。（9）、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角應(yīng)做暗護(hù)角，做法：采用1：2水泥砂漿，其高度為2m，每側(cè)寬度為100mm。1.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、選用的膩?zhàn)?、粉刷石膏有出廠合格證，有廠家檢驗(yàn)報(bào)告。2）、基層的膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、無(wú)起皮和無(wú)裂皮；內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰訌?qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印稪G/T3049的規(guī)定。3）、墻面平整，陰陽(yáng)角順直清晰，膩?zhàn)右獔?jiān)實(shí)牢固，門(mén)窗管線(xiàn)交界無(wú)污染。4）、底層石膏工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查1.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)、底層石膏施工前墻體必須提前兩天進(jìn)行澆水，對(duì)于混凝土剪力墻及柱等部位在抹灰前要再次噴水濕潤(rùn)，抹灰操作時(shí)以不見(jiàn)明水為宜。（2）、基層清理應(yīng)到位，墻面不得有砂漿、混凝土等松散顆粒。(3)、粉刷石膏隨和隨用，不得大量攪拌，在粉刷石膏初凝時(shí)間內(nèi)必須用完。（4）、料漿制備采用粉刷石膏成品材料，在鐵皮制作的容器內(nèi)人工拌和即可，也可采用電動(dòng)攪拌器拌均勻。制備料漿時(shí)一次投料量應(yīng)在30分鐘之內(nèi)用完料量，每次攪拌好的料漿必須在初凝前用完，初凝后的料漿不得再次加水?dāng)嚢枋褂谩＃ǔ跄院蟮臐{料，再拌合到新料漿當(dāng)中，會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不凝固，施工完后有龜裂縫、強(qiáng)度低、掉砂等。）（5）、抹灰過(guò)程中清理落地灰以及修正過(guò)程中刮、搓下的料漿、初凝以后的料漿等均不得再次回收使用。（6）、粉刷石膏施工完畢后，不得澆水養(yǎng)護(hù)。2、墻體抹水泥砂漿2.1操作工藝2.1.1工藝流程：墻面清理→基層處理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線(xiàn)→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。2.1.2施工方法：1）、基層處理：混凝土與輕質(zhì)砌塊墻體交接處均應(yīng)加釘200寬鋼絲網(wǎng)。用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將墻洇透，使水浸入加氣塊達(dá)10㎜為宜。對(duì)缺棱掉角的砌塊，或砌塊的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1：6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5～7㎜，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。2）、吊垂直、套方找規(guī)矩；分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線(xiàn)。3）、抹底層砂漿：先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道（水泥比0.4～0.5）,隨刷隨抹水泥砂漿,配合比1：3，分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。4）、抹面層砂漿：當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1：2.5的水泥砂漿，一般厚度5㎜左右用杠橫豎刮平，木抹子搓毛。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。2.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、砂、水泥進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2）、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，就采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)大于100mm。3）、各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)后應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。4）、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。5）、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫皮、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。6）、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法普通抹灰1立面垂直4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查2.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題2.3.1空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹層一次抹到底，克服爛根。2.3.2面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。3、輕鋼龍骨石膏板吊頂安裝主龍骨打眼、安裝吊筋墻面放線(xiàn)抄平施工準(zhǔn)備安裝主龍骨打眼、安裝吊筋墻面放線(xiàn)抄平施工準(zhǔn)備安裝紙面石膏板吊頂龍骨整平安裝次龍骨安裝紙面石膏板吊頂龍骨整平安裝次龍骨面層乳膠漆刷涂一底兩涂批嵌縫膩?zhàn)淤N穿孔膠帶面層乳膠漆刷涂一底兩涂批嵌縫膩?zhàn)淤N穿孔膠帶（1）施工要點(diǎn)（一）輕鋼龍骨吊頂施工（1）作業(yè)條件及一般規(guī)定注意下列各點(diǎn)。1）安裝吊頂龍骨的質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿。3）吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢；消防管道安裝并試壓完畢。4）吊頂龍骨及其系列材料的品種、規(guī)格、顏色等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）吊頂龍骨等材料進(jìn)場(chǎng)后，宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹。（2）施工準(zhǔn)備1）吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，必須明確設(shè)計(jì)意圖和工程特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，掌握房間吊頂面的實(shí)際尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的安裝方法對(duì)龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出龍骨組裝平面圖。應(yīng)考慮罩面板的規(guī)格及拼縫尺寸，其板縫必須落在C型（槽型）覆面龍骨底面的中心線(xiàn)部位。吊點(diǎn)間距、主次龍骨中距等尺寸關(guān)系，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定以及龍骨產(chǎn)品本身的使用要求。2）認(rèn)真檢查吊頂?shù)念A(yù)埋情況，對(duì)于有附加荷載的重型吊頂（上人吊頂），必須有安全可靠的吊點(diǎn)緊固措施。對(duì)于預(yù)埋鐵件、預(yù)埋吊筋或預(yù)設(shè)焊接鋼板等，均應(yīng)事先由土建施工單位按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留到位。對(duì)于沒(méi)有預(yù)埋的鋼筋混凝土樓板，當(dāng)采用射釘、膨脹螺栓及加設(shè)角鋼塊等方法處理吊點(diǎn)時(shí)，必須符合吊頂工程的承載要求，應(yīng)由設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)而定。3）工程施工前包括吊頂安裝的施工過(guò)程中，土建、消防與電氣設(shè)備等作業(yè)應(yīng)密切配合，相關(guān)單位應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，對(duì)于設(shè)備及管線(xiàn)的隱顯要求和使用安全，對(duì)于預(yù)留孔洞、懸吊重物等處的補(bǔ)強(qiáng)等重要事項(xiàng)，均應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）吊頂龍骨安裝龍骨的安裝應(yīng)按照?qǐng)D紙施工，采用科學(xué)合理的操作程序并嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻（柱）上彈線(xiàn)，彈線(xiàn)應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平允許偏差5MM。2）主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)根據(jù)輕鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計(jì)要求確定。龍骨中間部分應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。3）安裝吊桿時(shí)，吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300MM，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以避免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿（遇風(fēng)管等不能滿(mǎn)足的地方設(shè)“鐵扁擔(dān)”，施工方法見(jiàn)下圖）：當(dāng)?shù)鯒U與預(yù)埋吊筋進(jìn)行焊接時(shí)，必須采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于60MM，焊縫應(yīng)均勻飽滿(mǎn)。4）對(duì)于采用自攻螺釘固定罩面板的吊頂，要求板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40MM的覆面龍骨上。對(duì)于設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫撐龍骨時(shí)，或單層輕便吊頂骨架的橫撐次龍骨安裝，應(yīng)事先截取尺寸合格的龍骨段，用掛插件（支托）與通長(zhǎng)覆面龍骨連接穩(wěn)固。5）L龍骨（邊龍骨）或配套的天花角線(xiàn)，也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，固定在四周的墻（柱）面上。6）全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長(zhǎng)件應(yīng)相互安裝，通常次龍骨接長(zhǎng)處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得大于2MM。7）對(duì)于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他重型吊掛物不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)懸吊構(gòu)造。8）檢查吊頂龍骨安裝無(wú)誤碼后，應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢，保證穩(wěn)定可靠。（二）石膏板安裝在吊頂龍骨安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入罩面板鋪釘工序。石膏板的安裝應(yīng)符合下列要點(diǎn)。（1）板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，防止出現(xiàn)彎棱、TE鼓現(xiàn)象。（2）石膏板的長(zhǎng)邊（護(hù)面紙包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。（3）自攻螺釘與石膏板板邊的距離：距護(hù)面紙包封邊（長(zhǎng)邊）以10-15MM為宜；距切割邊（短邊）以15-20MM為宜。（4）固定石膏板的覆面（次）龍骨間距一般不大于600MM，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減少，以200MM為宜。（5）釘距以150-170MM為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50MM的部位另安螺釘。（6）安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在同根龍骨上接縫。（7）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。（8）石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。（9）螺釘頭宜埋入板面，但不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。拌制石膏膩?zhàn)?，必須用清潔水和清潔容器。?0）板縫嵌縫吊頂面板安裝完畢檢查合格后，進(jìn)行板縫的嵌縫，為保證工程質(zhì)量應(yīng)在窗扇安裝室內(nèi)封閉完成后施工，并采用我公司研制石膏鋸末柔性膩?zhàn)臃懒亚犊p方法。即將石膏粉與鋸末按比例拌勻后再用乳膠調(diào)成膏狀而成。方法為：先在板縫兩邊4㎝寬范圍內(nèi)的吊頂板材上涂刷一層乳膠，并達(dá)七成干后用乳膠石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行嵌縫。嵌縫時(shí)用刮刀將嵌縫膩?zhàn)泳鶆蝻柡偷那度氚蹇p中，一共刮三道膩?zhàn)印Ｗ詈笥?0寬的無(wú)紡布膠粘封閉。該膩?zhàn)颖纫话隳佔(zhàn)痈哂袕椥裕芨玫嘏c吊頂板形成一個(gè)結(jié)實(shí)的整體，從而達(dá)到防裂縫的良好效果。板縫處理節(jié)點(diǎn)如圖示質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1表面平整32.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直32.5拉5m線(xiàn)檢查,不足5m拉通線(xiàn)檢查3接縫高低1.00.5用直尺和楔形塞尺檢查4、輕鋼龍骨鋁板吊頂4.1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備安裝邊龍骨墻面放線(xiàn)抄平施工準(zhǔn)備安裝邊龍骨墻面放線(xiàn)抄平安裝次龍骨安裝主龍骨打眼、安裝吊筋安裝次龍骨安裝主龍骨打眼、安裝吊筋吊頂龍骨整平作好成品保護(hù)安裝板鋁板吊頂龍骨整平作好成品保護(hù)安裝板鋁板4.2、施工要點(diǎn)（1）施線(xiàn)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積，對(duì)分格位置進(jìn)行布置。（2）由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點(diǎn)是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過(guò)大，應(yīng)控制在0.8-1.2m。吊桿的間距不宜過(guò)大，應(yīng)控制在0.8-1.2m。吊桿的上部都不固定在設(shè)備管道上，以免管道變形或局部維修使棚面變形，影響吊頂?shù)钠秸烙^。（3）要據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線(xiàn)，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以30-40cm（4）安裝主龍骨時(shí)，必須拉十字調(diào)平通線(xiàn)。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調(diào)在一直線(xiàn)上并應(yīng)拉通線(xiàn)控制孔位。（5）隱蔽在吊頂內(nèi)的管線(xiàn)和其他設(shè)施、水、暖、電工應(yīng)在吊頂安裝時(shí)校正其位置。（6）安裝次龍骨時(shí)，當(dāng)采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨的間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨出槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯(cuò)安裝。當(dāng)采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距，穩(wěn)定支撐間距1.8m為宜。安裝時(shí)，應(yīng)將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。（7）鋁板安裝的方法一般為：先從房間中線(xiàn)部分開(kāi)始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位。先將鋁板側(cè)面凹槽對(duì)準(zhǔn)龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊鋁板。在相鄰次龍骨鋁板安裝完后，方能安裝第二根次龍骨，并依次進(jìn)行。在安裝完成鋁板整塊板后再及時(shí)補(bǔ)裝局部小塊鋁板。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整1.5用2m2接縫平直＜1.5拉5m線(xiàn)，不足53分格線(xiàn)平直1拉5m線(xiàn)，不足54接縫高低差0.3用直尺和塞尺檢查5壓條間距2尺量檢查6收口線(xiàn)標(biāo)高差2用水準(zhǔn)儀或尺量檢查5、輕鋼龍骨骨架活動(dòng)罩面板吊頂施工工藝5.1主要機(jī)具(1)電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、手槍磚、射釘槍、沖擊電錘、電焊機(jī)。(2)手動(dòng)機(jī)具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線(xiàn)墜等。施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線(xiàn)劃龍骨分檔線(xiàn)安裝承載龍骨安裝水電管線(xiàn)頂棚標(biāo)高彈水平線(xiàn)劃龍骨分檔線(xiàn)安裝承載龍骨安裝水電管線(xiàn)安裝罩面板安裝覆面龍骨安裝罩面板安裝覆面龍骨5.2操作工藝(1)彈線(xiàn)用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適應(yīng)當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線(xiàn)（水準(zhǔn)線(xiàn)距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線(xiàn)量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上覆面板和覆面龍骨的安裝高度，用粉線(xiàn)沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線(xiàn)，即為吊頂承載龍骨的下皮線(xiàn)。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出承載龍骨的位置。承載龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。(2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用Φ6mm的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Φ8mm的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐；上人的吊頂，吊頂長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用Φ8mm的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Φ10mm的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿優(yōu)先選用全螺紋鍍鋅螺桿，也可采用冷拔鋼筋和盤(pán)園鋼筋，但采用盤(pán)園鋼筋應(yīng)用機(jī)械將其拉直，禁止用手工敲直。用冷拔鋼筋做吊桿，則一端須加工長(zhǎng)100mm螺紋，另一端應(yīng)用L30*30*3角碼焊接（角碼上的孔徑根據(jù)膨脹螺栓的直徑確定）。制作好的吊桿優(yōu)先選用鍍鋅作防銹處理。如用防銹漆則應(yīng)涂刷專(zhuān)用防銹漆兩度。(3)安裝承載龍骨1)承載龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。承載龍骨間距900～1000mm。龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。如長(zhǎng)度＜8000mm不宜起拱。龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿，龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)大于900mm，龍骨掛好后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平。2)跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3)如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。(4)安裝覆面龍骨（也稱(chēng)次龍骨）覆面龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見(jiàn)次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見(jiàn)次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。次龍骨分為T(mén)形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專(zhuān)用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在承載龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專(zhuān)用的陰角線(xiàn)做邊龍骨。(5)罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有吸聲礦棉板、硅鈣板、塑料板、隔柵和各種扣板等。1)礦棉裝飾吸聲板安裝規(guī)格一般分為300mm*600mm，600mm*600mm，600mm*1200mm三種；300mm*600mm的多用于暗插龍骨吊頂，將面板插于次龍骨上。600mm*600mm及600mm*1200mm一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時(shí)，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線(xiàn)方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。2)硅鈣板、塑料板安裝（同礦棉板安裝）5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1主控項(xiàng)目(1)鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)輕鋼骨架的吊桿，承載龍骨、覆面龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。(3)對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定要求。(4)罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。5.3.2一般項(xiàng)目(1)整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。(2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致、無(wú)污染、反銹等缺陷。(3)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。輕鋼骨架活動(dòng)罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法礦棉板塑料板硅鈣板格柵1龍龍骨龍骨間距2222尺量檢查2龍骨平直3333尺量檢查3起拱高度±1010±10±10拉線(xiàn)尺量4龍骨四周水平±5±5±5±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5面板表面平整2222用2m6接縫平直1.51.51.51.5拉5m7接縫高低0.50.511用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5±5拉線(xiàn)或用水準(zhǔn)儀檢查9壓條壓條平直2222拉5m10壓條間距2222尺量檢查暗龍骨吊頂工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察；尺量檢查2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄4吊桿和龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程記錄5石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理；安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫觀察一般項(xiàng)目1飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損；壓條應(yīng)平直、寬窄一致觀察；尺量檢查2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密觀察3金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘??；木制吊桿、龍骨應(yīng)順直、無(wú)劈裂、變形檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄4吊頂內(nèi)填充吸聲材料品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄暗龍骨吊頂工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度21.522用2m2接縫直線(xiàn)度2＜1.512拉5m線(xiàn)，不足53接縫高低差110.51用鋼直尺或塞尺檢查明龍骨吊頂工程驗(yàn)收以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的驗(yàn)收，其主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，見(jiàn)表2.1.6.2-4的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表2.1.6.2-5的規(guī)定。明龍骨吊頂工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表2.1.6.2-4項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察；尺量檢查2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄3飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密；飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3觀察；手扳檢查；尺量檢查4吊桿和龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程記錄5明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄一般項(xiàng)目1飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損；飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致觀察；尺量檢查2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密觀察3金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷；木制龍骨應(yīng)平整、順直、無(wú)劈裂觀察4吊頂內(nèi)填充吸聲材料品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄明龍骨吊頂工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表2.1.6.2-5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度21.522用2m2接縫直線(xiàn)度2＜1.512拉5m線(xiàn)，不足53接縫高低差110.51用鋼直尺或塞尺檢查6、輕鋼龍骨固定罩面板頂棚施工工藝6.1主要機(jī)具(1)電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、手槍磚、射釘槍、沖擊電錘、電焊機(jī)。(2)手動(dòng)機(jī)具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線(xiàn)墜等。6.2施工工藝流程安裝承載龍骨安裝水電管線(xiàn)劃龍骨分檔線(xiàn)頂棚標(biāo)高彈水平線(xiàn)安裝承載龍骨安裝水電管線(xiàn)劃龍骨分檔線(xiàn)頂棚標(biāo)高彈水平線(xiàn)安裝罩面板安裝覆面龍骨安裝罩面板安裝覆面龍骨 6.3操作工藝固定罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。(1)安裝承載龍骨1)承載龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。承載龍骨間距900～1000mm。龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。如長(zhǎng)度＜8000mm不宜起拱。龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿，龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)大于900mm，龍骨掛好后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平。2)跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3)如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。(2)安裝覆面龍骨覆面龍骨應(yīng)緊貼承載龍骨安裝，龍骨的間距為400mm覆面龍骨的邊部處理按吊頂節(jié)點(diǎn)圖，圖2.2.5.2-1處理。吊頂橫向跨度≥12m，應(yīng)設(shè)吊頂結(jié)構(gòu)的平面伸縮縫。吊頂承載與覆面系統(tǒng)在此部位斷開(kāi)，同標(biāo)高各自在距承載龍骨端頭≤100mm處設(shè)吊桿、吊點(diǎn)，并吊掛覆面龍骨，罩面板也在此部位離縫10～16通風(fēng)口安裝的配置，輕鋼龍骨吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝，應(yīng)自行獨(dú)立吊掛，不與吊頂龍骨系統(tǒng)發(fā)生受力關(guān)系。方形風(fēng)口的安裝平面示意圖及其節(jié)點(diǎn)圖參見(jiàn)2.2.5.2-2圖。與燈具安裝的配置，重量≤4kg的吸頂燈具條形燈具，嵌入式燈具等，可安裝與吊頂承載龍骨或附加承載龍骨、金屬罩及反光板等配套設(shè)施和附件，采用連接件（板）及其自供螺絲、抽芯鉚釘?shù)扰c輕鋼龍骨連接。若吊掛的燈具（包括懸吊式重型飾件）重量＞4kg時(shí)必須與吊頂系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置。(3)固定罩面板安裝1)紙面石膏板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在頂棚四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；釘距以150～170mm為宜，螺絲應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔502)纖維水泥加壓板（埃特板）安裝龍骨間距、螺釘與板邊的距離，及螺絲間距等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品要求；纖維水泥加壓板與龍骨固定時(shí)，采用Φ3.5*25自攻螺絲。釘距為250～300mm釘距板邊緣應(yīng)為15mm。所有手電鉆鉆頭的直徑應(yīng)比選用螺絲直徑小0.5～1.0mm；固定后，釘帽應(yīng)作防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀?；用密封膏、石膏膩?zhàn)踊驌浇缑鎰┠z的水泥沙漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應(yīng)小于6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1主控項(xiàng)目(1)鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)輕鋼骨架的吊桿，承載龍骨、覆面龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。(3)罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱吊角等缺陷，安裝必須牢固。6.4.2一般項(xiàng)目(1)整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。(2)罩面板表面平整、潔凈、無(wú)污染、反銹等缺陷。(3)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表2.2.6.2輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差表2.2.6.2項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法埃特板石膏板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直33尺量檢查3起拱高度±10±10拉線(xiàn)尺量4龍骨四周水平±5±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5面板表面平整22用2m6接縫平直33拉5m7接縫高低11用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5拉線(xiàn)或用水準(zhǔn)儀檢查7、細(xì)木制作7.1施工工藝：制作木龍骨基層基層木龍骨開(kāi)料基層放線(xiàn)打眼施工準(zhǔn)備制作木龍骨基層基層木龍骨開(kāi)料基層放線(xiàn)打眼施工準(zhǔn)備制作面層造型封基層夾板刷涂防火涂料制作面層造型封基層夾板刷涂防火涂料面層油漆處理面層收細(xì)處理實(shí)木收口踢腳線(xiàn)及陰腳線(xiàn)制作面層油漆處理面層收細(xì)處理實(shí)木收口踢腳線(xiàn)及陰腳線(xiàn)制作7.2施工要點(diǎn)：7.2.1彈線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上畫(huà)出水平標(biāo)高，彈出分格線(xiàn)。根據(jù)分格線(xiàn)在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚，木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫向距離一般為300mm，不大于4007.2.2木龍骨安裝：（1）本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以?xún)?nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二度，晾干后再拼裝。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。（3）基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨間墊襯方木來(lái)調(diào)整平整度，垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也要用木塊墊實(shí)。沒(méi)有木磚的墻面可用電鉆打孔打木橛，孔深應(yīng)在40—60mm7.3飾面板安裝：（1）用于木制墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對(duì)接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。（2）飾面裝飾板的花紋、顏色均勻，無(wú)開(kāi)裂、無(wú)污斑，不露釘帽、無(wú)錘印、線(xiàn)角直順、無(wú)彎曲變形，裝飾線(xiàn)刻紋清晰、直順、棱角凹凸層次分明，出墻尺寸基本一致。（3）飾面板拼接在龍骨上，紋理通順，表面平整、嚴(yán)密、無(wú)縫隙，裝飾線(xiàn)接頭、拼角處凹凸棱角對(duì)位準(zhǔn)確，接頭平整嚴(yán)密。（4）細(xì)木制品與頂棚、墻體、踢腳線(xiàn)等交接處應(yīng)嵌合嚴(yán)密無(wú)縫隙，交接線(xiàn)順直。（5）木質(zhì)板墻與貼臉、踢腳線(xiàn)、電氣盒蓋等交接處應(yīng)交接嚴(yán)密、電氣盒蓋開(kāi)洞位置正確、套割邊緣整齊。7.4木制作的質(zhì)量要求7.4.1平整度的施工要求：要求基層平整；要求基層面邊線(xiàn)平直方正；基層面認(rèn)真清掃干凈。7.4.2鑲貼面對(duì)口處理：對(duì)口應(yīng)用原板邊；飾面板的對(duì)口要盡量少；對(duì)口安排在不顯眼處；轉(zhuǎn)角處對(duì)口要直。7.4.3飾面板貼面的施工方法：裁切：根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸正確無(wú)誤，無(wú)毛邊，缺角現(xiàn)象；粘貼：粘貼必須牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓，起殼想象。整修：針對(duì)不符合要求的部位要嚴(yán)格的進(jìn)行整修。7.4.4木線(xiàn)條拼接a直拼：木裝飾線(xiàn)條在對(duì)接處開(kāi)成30或45角，截面加膠后拼口，拼口處理要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象b、角拼：對(duì)角拼接縫，把木線(xiàn)條放在45頂角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊，兩條角拼的木線(xiàn)截好口后，在截面上涂膠后，進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象，此外，木撞傷線(xiàn)條的自身對(duì)口位置，應(yīng)置于室內(nèi)不顯眼處，c、半懸空線(xiàn)條安裝時(shí)，背面接口處需要襯20厘米的基材，加強(qiáng)線(xiàn)條接口的牢度。（5）所有木制品加工尺寸準(zhǔn)確，表面平整光滑，拐角方正，線(xiàn)條順通清楚，木紋清晰，顏色一致，嵌合嚴(yán)密，無(wú)明榫，掛膠和外露釘帽等缺陷。7.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法1飾面板接縫在1米2木接縫色澤均勻，花紋順暢，以1米3木縫接口對(duì)角，應(yīng)為正負(fù)45度，接口處應(yīng)呈尖角4木縫平面接縫的平整度，允許誤差正負(fù)0。55拼花木紋必須對(duì)稱(chēng)平整，對(duì)稱(chēng)誤差正負(fù)2毫米，接縫口允許誤差正負(fù)6拼板的木紋必須同向和采用同紋型的木板7貼板邊緣應(yīng)無(wú)缺角等現(xiàn)象，貼板整體應(yīng)平滑，中間應(yīng)無(wú)氣泡凸起為合格8貼板邊緣要平滑無(wú)粗糙現(xiàn)象，用2米9抽屜安裝把手，必須標(biāo)高一致，上下成直線(xiàn)，允許誤差正負(fù)28、墻面石材干掛施工工藝8.1主要機(jī)具臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、立矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、專(zhuān)用手推車(chē)、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線(xiàn)用的粉線(xiàn)包、墨斗、小白線(xiàn)、笤帚、鐵鍬、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。8.2施工工藝8.2.1工藝流程大角掛兩豎直鋼絲結(jié)構(gòu)上彈出垂直線(xiàn)清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)大角掛兩豎直鋼絲結(jié)構(gòu)上彈出垂直線(xiàn)清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)鑲頂層墻板設(shè)置鋼支架鉆孔清孔埋入膨脹螺栓臨時(shí)固定上層墻板鑲頂層墻板設(shè)置鋼支架鉆孔清孔埋入膨脹螺栓臨時(shí)固定上層墻板板托架支底層掛水平位置線(xiàn)板托架支底層掛水平位置線(xiàn)設(shè)排水管灌Ｍ20水泥砂漿設(shè)排水管灌Ｍ20水泥砂漿嵌板縫密封膠用膠粘劑灌下層墻板上孔結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件層墻板的下孔內(nèi)將膠粘劑灌入上插入連接鋼針層墻板的下孔內(nèi)將膠粘劑灌入上插入連接鋼針8.2.2操作工藝(1)工地收貨：收貨要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10㎝*10㎝通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8㎝以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專(zhuān)用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。(2)石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24ｈ后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48ｈ后方可使用。(3)石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為22～23㎜，孔徑為7～8㎜，鉆頭為5～6㎜。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿(mǎn)，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子粘膠不要過(guò)多，防止流到石材小面給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。(4)基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線(xiàn)水平線(xiàn)。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線(xiàn)和分塊線(xiàn)。(5)掛線(xiàn)：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線(xiàn)宜用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般在40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專(zhuān)用的掛線(xiàn)角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線(xiàn)的上、下作出標(biāo)記。(6)支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線(xiàn)支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)的50㎜厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。(7)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并做好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80㎜，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。(8)上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。(9)底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線(xiàn)上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線(xiàn)上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25㎝。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20㎝高，砂漿表面上設(shè)排水管。(10)石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40㎜的Φ4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求，鋼針安裝要保證垂直。(11)調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。(12)頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長(zhǎng)的20㎜厚木條，木條上平為石板上口下去250㎜，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20㎜作為壓頂蓋板之用。(13)貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4㎝左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條也可用8㎜厚的高連發(fā)泡片剪成10㎜寬的條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5㎜，最后在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。(14)清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。(15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來(lái)進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.3.1主控項(xiàng)目(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，要有產(chǎn)品合格證。(2)面層與基底應(yīng)安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。(3)飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。8.3.2一般項(xiàng)目(1)表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。(2)縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。(3)突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘睿叽鐪?zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。(4)滴水線(xiàn)順直，流水坡向正確、清晰美觀。(5)室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差見(jiàn)表4.3.6.2。室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差表4.3.6.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線(xiàn)板和尺量檢查室外242表面平整12用2m托線(xiàn)板和塞尺檢查3陽(yáng)角方正23用20㎝方尺和塞尺檢查4接縫平直23用5m小線(xiàn)和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線(xiàn)和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查9、地面地磚鋪貼9.1主要機(jī)具設(shè)備(1)根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。(2)常用機(jī)具設(shè)備有：云石機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線(xiàn)、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。9.2施工工藝9.2.1工藝流程排磚選磚技術(shù)交底試驗(yàn)排磚選磚技術(shù)交底試驗(yàn)9.2.2操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將塵土清掃干凈。(2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線(xiàn)。(3)排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn)。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪磚：將磚位置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚位置在找平過(guò)的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線(xiàn)和方正控制線(xiàn)坐平坐正。(6)鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線(xiàn)鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。(7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線(xiàn)，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。(8)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5～1mm。9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.3.1主控項(xiàng)目(1)原料應(yīng)符合6.2.4.2的要求。(2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。(3)檢驗(yàn)方法：同GB50209-2002。(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。9.3.2一般項(xiàng)目(1)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。(3)踢腳線(xiàn)表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。(4)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。(5)磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2002中表6.1.8的規(guī)定。(6)檢驗(yàn)方法：同GB50209-2002的檢驗(yàn)方法及其中表6.1.8的規(guī)定相同。(7)在管根或埋件部位應(yīng)套殘，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。9.3.3注意事項(xiàng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。10.3.3.1面層空鼓(1)底層未清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，夏季暴曬基層失水過(guò)快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，形成空鼓。(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。(3)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過(guò)大，形成空鼓。(4)凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。10、墻面瓷磚粘貼施工工藝10.1主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電磚、沖擊電磚、鐵板、陰陽(yáng)角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線(xiàn)、開(kāi)刀、墨斗、小線(xiàn)墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。10.2工藝流程抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩基層處理抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩基層處理面磚勾縫與插縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線(xiàn)分格面磚勾縫與插縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線(xiàn)分格10.3操作工藝(1)基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法1)基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。2)10mm厚1:3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹搓毛。3)待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線(xiàn)。4)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5)用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6)墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面底1㎝左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。7)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹8㎜厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿(mǎn)，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。對(duì)于有設(shè)縫要求的飾面，可按設(shè)計(jì)規(guī)定的磚縫寬度購(gòu)置小十字架，臨時(shí)卡在四塊磚相鄰的十字形縫間，以保證縫隙精確；單元式橫縫或豎縫，則可采用分隔條。一般情況下可掛線(xiàn)貼磚。9)貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在磚背面抹3～4㎜厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹的平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。(2)基體為磚墻面時(shí)的操作方法：1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。2)12㎜厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5～7㎜，隨即抹平搓毛。3)(4～8)同基層為混凝土墻面做法。10.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.4.1主控項(xiàng)目(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定。(3)飾面磚鑲貼必須牢固。(4)滿(mǎn)粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。10.4.2一般項(xiàng)目(1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。(2)陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙，貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)飾面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合表4.1.6.2的規(guī)定。室內(nèi)貼面磚允許偏差表4.1.6.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法內(nèi)墻面磚1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢測(cè)4接縫直線(xiàn)度1拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查11、玻璃隔墻施工工藝11.1主要機(jī)具(1)機(jī)械：電動(dòng)切割鋸、沖擊鉆、手電鉆。(2)手動(dòng)工具：鋸、斧、刨、錐、螺絲刀、線(xiàn)墜水平尺、靠尺、鋼卷尺、玻璃吸盤(pán)、膠槍。11.2工藝流程安裝五金配件玻璃安裝鋁合金隔斷門(mén)的安裝安裝五金配件玻璃安裝鋁合金隔斷門(mén)的安裝11.3操作工藝(1)劃線(xiàn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中隔斷的安裝位置、尺寸和標(biāo)高推算測(cè)量出隔斷框的邊線(xiàn)。依據(jù)邊線(xiàn)用水平儀和垂線(xiàn)定出安裝的位置。(2)鋁合金隔斷框的安裝就位根據(jù)劃好的隔斷的定位線(xiàn)，安裝好隔斷框。并及時(shí)調(diào)整好框的水平垂直及對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。(3)鋁合金隔斷的固定鋁合金隔斷為組裝完成的半成品。在外框上錨固有金屬錨固板，錨固板的間距為600～800mm，兩端的錨固點(diǎn)距框的末端不大于200mm，錨固點(diǎn)根據(jù)墻體材料的不同分別選用膨脹螺釘或自攻螺釘把錨固板固定牢固，最后拆除木楔。如隔斷的上端與吊頂相接時(shí)隔斷外框不得固定在吊頂龍骨上，應(yīng)用獨(dú)立的角鋼支架直接固定在混凝土樓板上，角鋼支架的間距為1000～1200mm，角鋼的規(guī)格為L(zhǎng)30*30*4（角鋼支架的高度在1200mm以下）或L40*40*3（支架高度大于1200mm）(4)鋁合金隔斷框與墻體縫隙的處理縫隙處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可用彈性保溫材料（巖棉）分層填塞縫隙，外表用與墻體同樣的材料做收口處理。(5)玻璃安裝玻璃安裝應(yīng)在周?chē)鷫w表面裝飾完工后進(jìn)行。玻璃安裝的尺寸應(yīng)與隔斷框內(nèi)側(cè)的間隙有8～10mm，安裝時(shí)在玻璃下端設(shè)兩個(gè)玻璃擱置點(diǎn)，擱置用墊塊為50*10*4mm的半硬性塑料或硬橡膠，墊塊放置位置距玻璃末端的長(zhǎng)度不大于玻璃邊長(zhǎng)的1/5。玻璃擱置好并調(diào)整好周?chē)p隙，最后填嵌玻璃的密封條及密封膠。密封膠注膠前應(yīng)清潔灰塵和油污，再在膠縫的兩邊粘貼專(zhuān)用膠帶紙，膠帶紙粘貼時(shí)邊線(xiàn)應(yīng)平直均勻。注膠應(yīng)均勻飽滿(mǎn)、無(wú)氣泡。注膠完成后20分鐘即把專(zhuān)用膠帶紙撕揭干盡。(6)安裝五金件五金配件的連接固定應(yīng)采用不銹鋼螺釘或鍍鋅螺釘，不準(zhǔn)使用黑色螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。11.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.4.1主控項(xiàng)目(1)鋁合金隔斷安裝牢固規(guī)格類(lèi)型安裝位置及型材壁厚玻璃厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(2)五金配件安裝牢固，位置準(zhǔn)確，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。11.4.2一般項(xiàng)目(1)鋁合金表面應(yīng)平整光滑、色澤一致，大面積無(wú)碰傷、劃痕。(2)接縫嚴(yán)密、平整、水平、垂直度符合規(guī)范要求。(3)密封膠的表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紙。(4)密封橡膠條安裝完好，不脫槽、不斷裂。鋁合金隔斷安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3.2.6.3項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法龍骨玻璃1龍骨龍骨間距2-尺量檢查2龍骨平直2-尺量檢查3玻璃表面平整-1用2m4接縫平直20.5拉5m5接縫高低0.50.3用直尺和塞尺檢查6壓條壓條平直11拉5m7壓條間距0.51尺量檢查12、乳膠漆的施工12.1工藝流程填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)忧鍜呋鶎犹钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)忧鍜呋鶎邮┕?zhǔn)備第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)幽テ綇?fù)補(bǔ)膩?zhàn)拥谝坏烂鎸尤槟z漆刷涂打底漆磨平復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)拥谝坏烂鎸尤槟z漆刷涂打底漆磨平第二道面層乳膠漆刷涂磨平第二道面層乳膠漆刷涂磨平12.1.1基層處理：先將抹灰面雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。12.1.2表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛橛?、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)酉峦负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1#砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?2.1.3第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ和克⒚婵p隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿(mǎn)刮膠膩?zhàn)右槐椤Ｋ形⑿∩把奂笆湛s裂縫均需滿(mǎn)刮，以密實(shí)、平整、線(xiàn)角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)沿著墻面橫刮，盡量薄刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門(mén)窗及其他物面。膩?zhàn)痈赏负螅?#砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸扒鍜吒蓛簟?2.1.4第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M(mǎn)刮泥子方法與上次刮膩?zhàn)臃椒ㄏ嗤蟠吮槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿(mǎn)及打磨平整、光滑為止。12.1.5第一遍涂料：（1）將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰將涂料校勻，調(diào)至施工粘度，驅(qū)除少量倒入平漆盤(pán)中灘開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)配制的涂料，必須摻用粘接劑。（2）涂料順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線(xiàn)、棱角、先小面、后大面。陰角處不得有殘余涂料，陰角處不得裹棱。如墻一次涂料不能從上到下到底時(shí)醮取涂料，滾動(dòng)輥筒使所醮取的涂料均勻適量的附于輥筒上。（3）在墻面涂飾時(shí)，先使毛輥筒按W形運(yùn)動(dòng)，將涂料大致涂在墻面上，然后按著輥筒在墻面上，上下左右平穩(wěn)來(lái)回滾動(dòng)，使涂料均勻展開(kāi)，然后用輥筒按照一定方向滿(mǎn)滾一遍，才算完成大面。（4）陰角及上下口用漆刷，排筆刷涂找器。（5）滾涂至接茬部位或達(dá)到一定段落時(shí)，應(yīng)使用不粘涂料的空輥筒滾壓一遍，以免接茬部位不均勻而露明顯痕跡，并一次完成。12.1.6復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪文?，以免損傷涂料漆膜。在正常氣溫條件下，每遍涂刷的時(shí)間間隔約1小時(shí)左右。12.1.7磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃年干凈12.1.8第二遍涂料：其涂刷順序和方法與第一遍相同，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐級(jí)向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛如粘附在墻面上應(yīng)及時(shí)剔掉。12.1.9第三遍涂料：其涂刷順序與方法和第二遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩。高級(jí)涂刷時(shí)，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。12.1.10施工質(zhì)量要求：涂膜厚度均勻，平整光滑，不流掛，不漏底。12.1.11注意事項(xiàng)1）乳膠漆使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定，開(kāi)桶后用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后使用。2）任何一種水性建筑乳膠漆，在施工過(guò)程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，以確保涂料的施工質(zhì)量，并且盡量不要在夜間燈光下施工。3）、要保持基層的干燥，防止有水分從涂層的背面滲透過(guò)來(lái)。4）、施工所用的一切機(jī)具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入乳膠漆中。5）、乳膠漆的貯存管理應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，過(guò)高或過(guò)低的存放溫度都會(huì)影響乳膠漆的物化及施工性能，乳膠漆的使用時(shí)間應(yīng)在乳膠漆貯存期之內(nèi)。12.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1漏涂、透底不允許觀察檢查2掉粉、起皮不允許觀察、手摸檢查3反堿、咬色不允許觀察檢查4噴點(diǎn)、疏密程度疏密均勻、不允許有連片現(xiàn)象觀察檢查5顏色顏色一致觀察檢查6門(mén)窗、玻璃、燈具等潔凈觀察檢查13、硝基漆施工13.1工藝流程：第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)幽ド凹埱鍜呋鶎邮┕?zhǔn)備第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)幽ド凹埱鍜呋鶎邮┕?zhǔn)備復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)悠瓷谝槐榍迤崴⒂蜕ス鈴?fù)補(bǔ)膩?zhàn)悠瓷谝槐榍迤崴⒂蜕ス獾谌榍迤崮ス獾诙榍迤崮ス獾谌榍迤崮ス獾诙榍迤崮ス獠亮链蛴拖災(zāi)ネ瞬亮链蛴拖災(zāi)ネ?3.2總論在著手開(kāi)始工作之前，必須先檢查原料，油漆應(yīng)由制造商用密封容器盛裝現(xiàn)場(chǎng)提供，在使用前必須徹底攪拌混合或搖勻，并嚴(yán)格按照廠商說(shuō)明操作使用。應(yīng)使用經(jīng)認(rèn)可的廠家生產(chǎn)的節(jié)痕填補(bǔ)劑，使用在甲基化酒精中溶解的蟲(chóng)膠。在最后使用前，油漆承包商提供樣品油漆和（或）漆片交甲方和設(shè)計(jì)師驗(yàn)證。13.3、顏色：所有的色澤，色調(diào)和顏色均由設(shè)計(jì)師選定。底漆、內(nèi)涂層和最后一道漆均應(yīng)從同一家廠商進(jìn)貨，內(nèi)涂層的色澤應(yīng)與最后的顏色相近。為表示所用涂層所用的數(shù)目，每一層涂料的色澤應(yīng)有差別。13.4、施工要點(diǎn)：（1）開(kāi)工前應(yīng)將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。（2）木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其他膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細(xì)砂紙打磨。（3）金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂防銹漆，如圖紙無(wú)規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。（4）刷油前首先清理好周?chē)h(huán)境，防止灰塵飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。（5）油漆施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)，要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)檔手感，顏色一致，無(wú)刷紋無(wú)裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無(wú)漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無(wú)污染。（6）涂料工程完工后，表面應(yīng)無(wú)反堿、咬色、喯點(diǎn)、刷紋、流墜疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無(wú)沙眼、無(wú)劃痕、裝飾線(xiàn)、分色線(xiàn)平直。13.5、木飾面亞光硝基清漆（1）工藝流程：清掃磨砂紙→潤(rùn)水粉→刮膩?zhàn)印⒗硐趸ド凹垺喒庀趸迤帷＃?）施工要點(diǎn)：如使用揩涂時(shí)，將棉花團(tuán)醮漆在涂面上揩擦，一般是先光圈擦，再分段擦，最后直擦，所用棉花團(tuán)應(yīng)外包沙布；擦?xí)r要用力均勻，移動(dòng)軌跡要連續(xù)，中途不得停頓，也不能在一個(gè)地方過(guò)多批擦。一般在一個(gè)涂料面上揩擦12次左右，揩擦三遍完成后，最后完全用橡膠水順木紋加力拖平拖光，最后刷亞光硝基清漆三遍。13.6、完工：完工時(shí)，洗凈油漆，清漆和粘合劑，清除從地板、墻和玻璃上掉下來(lái)的雜物。按需要修飾裝飾品，留下一個(gè)整潔清新的環(huán)境。13.7硝基清漆施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1漏刷、脫皮、斑跡不允許觀察檢查2木紋棕眼刮平、木紋清楚觀察檢查3光亮、光滑光亮柔和、光滑無(wú)擋手感觀察、手摸檢查4裹棱、流墜、皺皮不允許觀察檢查5顏色刷紋顏色一致無(wú)刷紋觀察檢查6門(mén)窗、五金、玻璃等潔凈觀察檢查14、建筑涂料的涂飾施工工藝14.1主要機(jī)具(1)機(jī)械設(shè)備：手壓泵或電動(dòng)噴漿機(jī)。(2)主要工具：刷子、排筆、開(kāi)刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號(hào)及1號(hào)砂紙、漿罐、大漿桶、小漿桶、大小水桶、膩?zhàn)硬?、膩?zhàn)油邪?、掃帚、擦布、棉絲等。14.2工藝流程輕質(zhì)隔墻吊頂拼縫處理填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)訃?、刷膠水基層處理輕質(zhì)隔墻吊頂拼縫處理填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)訃?、刷膠水基層處理刷（噴）第二遍漿砂紙打磨復(fù)找膩?zhàn)铀ⅲ▏姡┑谝槐闈{滿(mǎn)刮膩?zhàn)铀ⅲ▏姡┑诙闈{砂紙打磨復(fù)找膩?zhàn)铀ⅲ▏姡┑谝槐闈{滿(mǎn)刮膩?zhàn)铀ⅲ▏姡┙换顫{砂紙打磨復(fù)找膩?zhàn)铀ⅲ▏姡┙换顫{砂紙打磨復(fù)找膩?zhàn)?4.3操作工藝(1)基層處理：混凝土墻急抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘附著的隔離劑、應(yīng)用堿水（火堿：水=1:10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應(yīng)徹底清除。(2)噴（刷）膠水：混凝土墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先噴、刷一道膠水（重量比為水：乳液=5:1），以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴（刷）均勻一致，不得有遺漏處。(3)填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平。操作時(shí)要橫平豎起，填實(shí)抹平，并將多余膩?zhàn)邮諆?，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ剑迅m掃凈。如還有坑洼不平處，可再補(bǔ)找一遍石膏膩?zhàn)?。其配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100:45:60，其中纖維素水溶液濃度為3.5%。(4)滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)墻體基層的不同和漿活等級(jí)要求的不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)和材料也不同。一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：滑石粉或大白粉：20%羧甲纖維素溶液=1:5:3.5，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ?，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時(shí)，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。(5)刷（噴）第一遍漿即成品涂料的底涂料刷（噴）漿前應(yīng)先將門(mén)窗圈20㎝用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時(shí)應(yīng)在分色線(xiàn)處用排筆齊線(xiàn)并刷20㎝寬以利接槎，然后再大面積刷噴漿。刷（噴）順序應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時(shí)噴頭距墻面宜為20～30㎝，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時(shí)，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角，再?lài)娭虚g平面。(6)復(fù)找膩?zhàn)拥谝槐闈{干透后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。如為普通噴漿可不做此道工序，如為中級(jí)或高級(jí)噴漿，必須有此道工序。(7)刷（噴）第二遍漿即成品涂料的中涂料所用漿料與操作方法同第一遍漿。噴（刷）漿遍數(shù)由刷漿等級(jí)決定，機(jī)械噴漿可不受遍數(shù)限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。(8)刷（噴）交活漿即成品涂料的面涂料待第二遍漿干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點(diǎn)等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷（噴）交活漿。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當(dāng)大一點(diǎn)，防止刷、噴漿的涂層掉粉，這是必須做到和滿(mǎn)足的保證項(xiàng)目。(9)成品涂料使用，要注意外觀檢查，并參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)去處理和涂刷即可。14.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14.4.1主控項(xiàng)目(1)選用刷（噴）漿的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)選用刷（噴）漿的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)刷（噴）工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)刷（噴）工程的基層處理應(yīng)符合：1)新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、無(wú)起皮和裂縫；內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚↗G/T3049）3)廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印?4.4.2一般項(xiàng)目室內(nèi)、外刷（噴）漿工程質(zhì)量和驗(yàn)收方法表5.1.6.2項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)涂飾高級(jí)涂飾檢查方法1顏色均勻一致均