帶壓堵漏技術

帶壓堵漏技術不停車帶壓堵漏是一項先進的管道設備修理技術，隨著我國石油化工和大型煉油、化工、化纖、化肥裝置的引進，我國也引進了國外的一些專業(yè)公司[如英國的弗曼奈特(Furmante)國際有限公司]的帶壓堵漏技術。由于它具有帶溫、帶壓、不停車、操作簡潔、平安牢靠、投資少、效果好、經濟效益高的特點，已廣泛應用于石油、化工、化肥、供熱、煤氣等各工業(yè)企業(yè)中，從而使我國帶壓堵漏技術得到了很快的進展。(1)基本原理。帶壓堵漏技術是以動態(tài)密封結構理論為基礎，在設備、管道或管件等泄漏部位裝上合適的卡具，形成新的密封空腔，以高于介質泄漏的壓力將密封劑注入密封空腔，快速固化，建立新的密封結構，達到堵漏的目的。(2)基本步驟。帶壓堵漏技術大體由堵漏卡具的設計、密封材料的選用和實際操作三個部分組成。設計合適的卡具是前提，選用合適的密封材料是基礎，平安牢靠的實際操作是保證，三者相輔相成，缺一不行?？ň咴O計要依據(jù)泄漏的條件和環(huán)境、介質的溫度和壓力，合理地選材和確定構造；要有介質排泄孔和密封劑注入孔；要有足夠的強度來承受泄漏介質的壓力和密封劑的注射壓力?？ň咭话惴譃闃藴士ň吆吞胤N卡具兩種。標準卡具有法蘭卡具、直管卡具、彎頸卡具和三通卡具，多為組焊加工而中間部分外形的卡具；特種卡具無固定外形，按泄漏部位的環(huán)境和條件而設計。在保證卡具的密封性和強度要求的前提下，盡量簡化制作工藝，不用或少用機械加工；要外形簡潔，用膠量少，注膠流淌阻力小，以便節(jié)省時間和成本。各種卡具結構分別如圖6—16～圖6—19所示。

<imgsrc=“/UploadFiles/2016002/20164/Tech/201604211520001561.jpg”/<imgsrc=“/UploadFiles/2016002/20164/Tech/201604211520002518.jpg”/

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固定卡具法堵漏，適用溫度范圍較廣，系統(tǒng)壓力7MPa，注射壓力7MPa?？ň咭话阌肣235A鋼，使用溫度250℃以下；也可用Q235R壓力容器用鋼(使用溫度350℃)、20#鋼(使用溫度400℃)、16MnR鋼(使用溫度475℃)、1Crl8Ni9Ti(使用溫度(600℃)。密封劑即堵漏劑，是用以堵塞介質外泄而起密封作用的高分子化合物或無機填料，它既要對泄漏介質具有良好的化學穩(wěn)定性，能承受介質的溫度，還要有良好的耐老化性能，要有良好的不透氣性能及較小的收縮率，以確保密封性能，在肯定溫度和壓力作用下，又要有良好的注射和填充性(即流淌性)?？傊芊鈩┍匦枰罁?jù)介質、溫度等條件來選擇。密封劑用于消退各種介質的泄漏，不同的介質和不同溫度，要求用不同的密封劑。現(xiàn)介紹國產密封劑如表6—19。密封劑規(guī)格如下。①φ24×95mm。②φ18×80mm，外觀呈黑色彈性體(橡膠與合成樹脂加助劑制成)。③片狀密封劑，厚度2～5mm。

表6-19密封劑(天津石化公司帶壓密封中心產品)型號適用適圍適用介質使用溫度/℃TSM-2水、蒸汽、油類、酸、堿、氨及各種常見氣體≤250℃TSM-3水、水蒸氣、酸、堿、酯類、酮、氯氣等各種氣體，不耐油≤350℃TSM-4油類、液化氣、烴類、醚、醛、酮類等250℃(注：必需在10～20℃溫度下保存)TSM-8苯類等各種強溶解性化學氣體液體油類等260℃TSM-9各種低溫化學氣體等200℃TSM-11高溫蒸汽、其余與TSM-3適用介質相同350～700℃TSM-12渣油、其余與TSM-2適用介質相同500℃(3)帶壓堵漏系統(tǒng)的組成。帶壓堵漏系統(tǒng)由卡具、密封劑、注射泵、注射槍、高壓膠管、接頭等組成。手動高壓泵(高壓油泵)是注射槍的動力源，油壓可達60MPa以上：在泵的排出口裝有壓力表，以觀測注射壓力和密封劑的注入及流淌狀況。油泵體積小，質量輕，操作便利，其參數(shù)如下。

型號SYB-1貯油量0.7L壓力高壓63MPa，低壓1MPa形狀尺寸630mm×175mm