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文檔簡(jiǎn)介

實(shí)習(xí)報(bào)告一、研究的目的及意義由于LED主要被用作指示或顯示燈用,而且一般以單顆器件出現(xiàn),所以對(duì)于其波長(zhǎng)的分選和亮度的控制要求并不高。但隨著LED的效率和亮度的不斷提高,其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。當(dāng)LED作為陣列顯示和顯示屏器件時(shí),由于人眼對(duì)于顏色波長(zhǎng)和亮度的敏感性,用沒(méi)有分選過(guò)的LED變就會(huì)產(chǎn)生不均勻的現(xiàn)象,進(jìn)而影響人們的視覺(jué)效果。波長(zhǎng)和光亮度的不均勻都會(huì)給人產(chǎn)生不舒服的感覺(jué)。這是各LED顯示器制造廠家都不愿意看到的,也是人們無(wú)法接受的。LED通常按照主波長(zhǎng)、發(fā)光強(qiáng)度、光通亮、色溫、工作電壓、反向擊穿電壓等幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試與分選。LED的測(cè)試與分選是LED生產(chǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)必要工序。目前,它是許多LED芯片和封裝廠商的產(chǎn)能瓶頸,也是LED芯片生產(chǎn)和封裝成本的重要組成部分。

人眼對(duì)于光的顏色及亮度的分辨率非常高,先特別是對(duì)于顏色的差別和變化非常敏感。對(duì)于不同顏色波長(zhǎng)的光人眼的敏感度是不同的。例如,對(duì)于波長(zhǎng)是585nm光,當(dāng)顏色變化大于1nm時(shí),人眼就可以感覺(jué)到;而對(duì)于波長(zhǎng)為650nm的紅光,當(dāng)顏色變化在3nm的時(shí)候,人眼才能察覺(jué)到。所以對(duì)LED進(jìn)行分選很有必要,因此研究LED的分選方法、分選設(shè)備、分選技術(shù)有重要意義,對(duì)進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備,提高分選效率和精度打基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)的過(guò)程及內(nèi)容

我實(shí)習(xí)的公司華騰半導(dǎo)體設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)包裝LED的編帶機(jī)和分選LED的分選機(jī)。實(shí)習(xí)的一個(gè)月,我實(shí)習(xí)的內(nèi)容有了解這些設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,看懂其電氣原理圖,弄懂設(shè)備上的每個(gè)部件和每一條線路的作用(例如設(shè)備上有很多傳感器,其作用是各不相同的,有的是限位傳感器,有的是計(jì)數(shù)傳感器,有的是料控傳感器),并學(xué)會(huì)調(diào)試這些設(shè)備,為以后開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)其新功能,和根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)這些設(shè)備,設(shè)計(jì)其控制程序打基礎(chǔ)。同時(shí)我還得練習(xí)擰螺絲、焊錫、剝線、壓線鉺、接電氣線路等基本功。因?yàn)檫@家公司所用的PLC是歐姆龍的,而我在學(xué)校學(xué)的是三菱的,所以我還得學(xué)習(xí)歐姆龍的PLC。這些機(jī)器用的電機(jī)都是交流伺服電機(jī),而我對(duì)伺服電機(jī)的原理不是很清楚,所以實(shí)習(xí)期間我在公司上了三小時(shí)關(guān)于伺服電機(jī)的培訓(xùn)課。我實(shí)習(xí)的過(guò)程是在車間白天干活比如焊錫、接線等,晚上加班見(jiàn)習(xí),請(qǐng)教老工人怎樣調(diào)試機(jī)器,各部件的名稱等問(wèn)題,或網(wǎng)上收集資料學(xué)習(xí)。三、實(shí)習(xí)結(jié)論結(jié)果在為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)期間,我學(xué)到了很多關(guān)于編帶機(jī)和分選機(jī)的知識(shí),在這里摘取一些關(guān)于分選機(jī)的知識(shí)來(lái)講。

1、LED的分選方法

LED的分選有兩種方法:一是以芯片為基礎(chǔ)的測(cè)試分選,二是對(duì)封裝好的LED進(jìn)行測(cè)試分選。華騰公司的分選機(jī)用的是第一種方法。

(1)芯片的測(cè)試分選

LED芯片分選難度很大,主要原因是LED芯片尺寸一般都很小,從9mil到14mil(0.22-0.35nm)。這樣小的芯片需要微探針才能夠完成測(cè)試,分選過(guò)程需要精確的機(jī)械和圖像識(shí)別系統(tǒng),這使得設(shè)備的造價(jià)變得很高,而且測(cè)試速度受到限制?,F(xiàn)在的LED芯片測(cè)試分選機(jī)價(jià)格約在100萬(wàn)元人民幣\臺(tái),其測(cè)試速度在每小時(shí)10000只左右。如果按照每月25天計(jì)算,每一臺(tái)分選機(jī)的產(chǎn)能為每月5KK。

目前,芯片的測(cè)試分選有兩種方法:一種方法是測(cè)試分選由同一臺(tái)機(jī)器完成,它的優(yōu)點(diǎn)是可靠,但速度很慢,產(chǎn)能低;另一種方法是測(cè)試和分選由兩臺(tái)機(jī)器完成,測(cè)試設(shè)備記錄下每個(gè)芯片的位置和參數(shù),然后把這些數(shù)據(jù)傳遞到分選設(shè)備上,進(jìn)行快速分選、這樣做的優(yōu)點(diǎn)是快速,但缺點(diǎn)是可靠性比較低,容易出錯(cuò),因?yàn)樵跍y(cè)試與分選兩個(gè)步驟之間通常還有襯底減薄和芯片分離的工藝過(guò)程,而在這個(gè)過(guò)程中,外延片有可能碎裂、局部殘缺碎裂或局部殘缺,使得實(shí)際的芯片分布與儲(chǔ)存在分選機(jī)里的數(shù)據(jù)不符,造成分選困難。華騰公司用的是第一種方法。

(2)LED的測(cè)試分選

封裝后的LED可以按照波長(zhǎng)、發(fā)光強(qiáng)度、發(fā)光角度以及工作電壓等進(jìn)行測(cè)試分選。其結(jié)果是把LED分成很多檔(Bin)和類別,然后測(cè)試分選機(jī)會(huì)自動(dòng)地根據(jù)設(shè)定的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)把LED分裝在不同的Bin盒內(nèi)。由于人們對(duì)于LED的要求越來(lái)越高,早期的分選機(jī)是32Bin,后來(lái)增加到64Bin,現(xiàn)在已有72Bin的商用分選機(jī)。即使這樣,分Bin的LED技術(shù)指標(biāo)仍然無(wú)法滿足生產(chǎn)和市場(chǎng)的需求。白光LED每次產(chǎn)出波長(zhǎng)有一個(gè)范圍,多顆使用時(shí)需細(xì)分BIN區(qū);因此存在分BIN

LED測(cè)試分選機(jī)是在一個(gè)特定的工作臺(tái)電流下(如20mA),對(duì)LED進(jìn)行測(cè)試,一般還會(huì)做一個(gè)反向電壓值的測(cè)試?,F(xiàn)在的LED測(cè)試分選機(jī)價(jià)格約在40~50萬(wàn)人民幣/臺(tái),其測(cè)試速度在每小時(shí)18000只左右。如果按照每月25天,每天20小時(shí)的工作時(shí)間計(jì)算,每一臺(tái)分選機(jī)的產(chǎn)能為每月9KK.

大型顯示屏或其他高檔應(yīng)用客戶,對(duì)LED的質(zhì)量要求較高。特別是在波長(zhǎng)與亮度一致性的要求上很嚴(yán)格。假如LED封裝廠在芯片采購(gòu)時(shí)沒(méi)有提出嚴(yán)格的要求,則這些封裝廠在大量的封裝后會(huì)發(fā)現(xiàn),封裝好的LED中只有很少數(shù)量的產(chǎn)品能滿足某一客戶的要求,其余大部分將變成倉(cāng)庫(kù)里的存貨。這種情形迫使LED封裝廠在采購(gòu)LED芯片時(shí)提出嚴(yán)格的要求,特別是波長(zhǎng)、亮度和工作臺(tái)電壓的指標(biāo);比如,過(guò)去對(duì)波長(zhǎng)要求是+2nm,而現(xiàn)在則要求為+1nm,甚至在某些應(yīng)用上,已提出+0.5nm的要求。這樣對(duì)于芯片廠就產(chǎn)生了巨大的壓力,在芯片銷售前必須進(jìn)行嚴(yán)格的分選。

從以上關(guān)于LED與LED芯片分選取的分析中可以看出,比較經(jīng)濟(jì)的做法是對(duì)LED進(jìn)行測(cè)試分選。但是由于LED的種類繁多,有不同的形式,不現(xiàn)的形狀,不同的尺寸,不同的發(fā)光角度,不同的客戶要求,不同的應(yīng)用要求,這使用權(quán)得完全通過(guò)LED測(cè)試分選取進(jìn)行產(chǎn)品的分選變得很難操作。而且目前LED的應(yīng)用主要分布在幾個(gè)波長(zhǎng)段和亮度段的范圍,一個(gè)封裝廠很難準(zhǔn)備全部客戶需要的各種形式和種類的LED.所以問(wèn)題的關(guān)鍵又回到MOCVD的外延工藝過(guò)程,如何生長(zhǎng)出所需波長(zhǎng)及亮度的LED外延片是降低成本的關(guān)鍵點(diǎn),這個(gè)問(wèn)題不解決,LED的產(chǎn)能及成本仍將得不到完全解決。但在外延片的均勻度得到控制以前,比較行之有效的方法是解決快速低成本的芯片分選問(wèn)題。

2、分選設(shè)備

華騰的分選機(jī)的工作過(guò)程是這樣的,首先振動(dòng)盤供料,直軌道傳輸,然后上料到轉(zhuǎn)盤進(jìn)行測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果把LED分到不同的BIN。分選機(jī)系統(tǒng)特征:高度靈活性,低成本,全自動(dòng)揀片;快速轉(zhuǎn)換不同芯片尺寸和可預(yù)設(shè)置輸出載體的變化;可選擇的芯片測(cè)試參數(shù);自定義芯片分級(jí)模式,最高可支持80級(jí)(Bin)的分級(jí);高速精確的圖形識(shí)別系統(tǒng),自動(dòng)異常處理;可調(diào)節(jié)的運(yùn)行速度,高度自動(dòng)化。分選機(jī)系統(tǒng)組成

分選機(jī)主要包括:可調(diào)節(jié)的芯片供料臺(tái)、機(jī)械手、微探針芯片測(cè)試臺(tái)、芯片Bin臺(tái)、圖形采集CCD、光電測(cè)試儀以及軟件處理系統(tǒng)??烧{(diào)節(jié)的芯片供料臺(tái)

芯片供料臺(tái)包括一個(gè)高精度的二維伺服平臺(tái),高度靈敏的可調(diào)節(jié)頂針以及調(diào)節(jié)芯片圓環(huán)旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)。分選機(jī)儲(chǔ)料臺(tái)

芯片供料臺(tái)能夠適應(yīng)3英寸至12英寸(300mm)在圓環(huán)或框架上的圓片。通過(guò)調(diào)節(jié)頂針的頂起的高度幫助機(jī)械手從供料臺(tái)上拾取芯片。分選機(jī)分選臺(tái)機(jī)械手

分選機(jī)系統(tǒng)中包括兩組機(jī)械手。一組機(jī)械手負(fù)責(zé)將芯片從芯片供料臺(tái)轉(zhuǎn)移到芯片測(cè)試臺(tái);另一組機(jī)械手負(fù)責(zé)將芯片從芯片測(cè)試臺(tái)轉(zhuǎn)移到芯片Bin臺(tái)。

機(jī)械手可通過(guò)更換不同尺寸的真空吸嘴來(lái)適應(yīng)不同規(guī)格的芯片。各種標(biāo)準(zhǔn)或定制的晶粒吸頭和頂針可供客戶選擇,以便更好地滿足客戶的應(yīng)用。通??商幚沓叽绱笥?50微米見(jiàn)方,厚度大于50μm的晶粒。還提供一種帶有直徑低于5密耳的真空小孔的碳化鎢尖端工具,加上其階段運(yùn)作控制,可以處理小至7mil的晶粒。同時(shí),通過(guò)調(diào)整機(jī)械手的下降高度和速度來(lái)匹配不同規(guī)格的芯片,達(dá)到不損壞芯片的目的。

微探針芯片測(cè)試臺(tái)

微探針芯片測(cè)試臺(tái)包括一組可升降的微探針和帶有真空吸附能力的基臺(tái)。

微探針芯片測(cè)試臺(tái)可以檢測(cè)P/N級(jí)在一面和P/N級(jí)在兩面的兩種規(guī)格的芯片,可通過(guò)拆卸或安裝一根探針實(shí)現(xiàn)。分選機(jī)采用的是一種具有一定彈性的微探針,這樣可以既可保證在測(cè)試過(guò)程中與芯片有效接觸又保證芯片在測(cè)試過(guò)程中不受到損傷。芯片Bin臺(tái)

芯片Bin臺(tái)主要包括一組二維伺服運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和32--80個(gè)芯片盒,常用32個(gè)芯片盒分別對(duì)應(yīng)1-32個(gè)等級(jí)。用戶可根據(jù)當(dāng)前測(cè)試的圓片上可能的芯片級(jí)別比例調(diào)整32個(gè)等級(jí)在Bin臺(tái)上的對(duì)應(yīng)位置,以達(dá)到優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行速度的目的。

各種用于固定輸出裝置的銷釘,分選臺(tái)的數(shù)量可以根據(jù)客戶要求提供32,48,64,80等不同機(jī)型;可以用來(lái)固定各種晶粒盒,膠裝盒和薄膜框。用于固定非標(biāo)準(zhǔn)輸出載體的異形夾具臺(tái)也可以根據(jù)客戶要求提供。

圖形采集CCD

分選機(jī)系統(tǒng)采用進(jìn)口的CCD高速相機(jī)、高倍率鏡頭、圖形采集卡以及高效圖形處理軟件。圖片處理速度最高可達(dá)到10毫秒以內(nèi)。用戶可根據(jù)圓片的實(shí)際情況設(shè)置圖形處理的參數(shù)。光電測(cè)試儀

分選機(jī)系統(tǒng)采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的芯片電性檢測(cè)設(shè)備和進(jìn)口光譜分析儀器??蓽y(cè)試以下芯片參數(shù):正向電壓、反向電壓、正向電流、反向電流、閘流、光強(qiáng)、波長(zhǎng)、XYZ、色溫、色純度、紅外功率、半波寬、峰值波長(zhǎng)等。其中電壓精度可達(dá)到±0.01伏,電流精度可達(dá)到±0.0001毫安,波長(zhǎng)精度可達(dá)到±0.1納米。

在實(shí)際工作過(guò)程中,用戶可根據(jù)實(shí)際選擇需要的測(cè)試參數(shù),并進(jìn)行分級(jí)。分選機(jī)系統(tǒng)的軟件處理系統(tǒng)充分考慮用戶的實(shí)際情況,軟件操作界面簡(jiǎn)潔,并通過(guò)權(quán)限來(lái)控制不同身份的操作人員的操作。部分已挑粒的圓片圖像將生成日志文件,該文檔包括每個(gè)已放置晶粒的數(shù)據(jù);包括原來(lái)在晶圓上的位置和實(shí)際放置的晶粒室的號(hào)碼。最終將每粒芯片在芯片盒上的位置定位。工程師便能看到芯片盒上芯片來(lái)自晶格上任何BIN數(shù)的儲(chǔ)存記錄,可以根據(jù)測(cè)試參數(shù)來(lái)提供給客戶任意波長(zhǎng),亮度范圍的晶片,這樣能夠?qū)崿F(xiàn)更快的工藝糾正和產(chǎn)能改善。同時(shí),對(duì)芯片的測(cè)試結(jié)果,軟件會(huì)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,并給出相關(guān)的圖形,這樣能夠更快的優(yōu)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提高。所有工程師及操作人員的操作記錄和各項(xiàng)參數(shù)都會(huì)被系統(tǒng)記錄下來(lái),方便后來(lái)同樣情況下的系統(tǒng)運(yùn)行工作和對(duì)問(wèn)題的糾正。

軟件系統(tǒng)提供了必要的設(shè)備調(diào)試工具,用戶可以通過(guò)這些工具更快的發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的一些問(wèn)題。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)月的實(shí)習(xí),收獲頗豐,我學(xué)到了很多知識(shí),也提高了我的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力,當(dāng)設(shè)備不正常時(shí),我很喜歡去幫忙排查故障原因,每次都能很快地幫忙查出故障原因,比如某條線接觸不良,或者是控制兩個(gè)電機(jī)的線接反了,導(dǎo)致該動(dòng)的電機(jī)沒(méi)動(dòng),不該動(dòng)的電機(jī)卻動(dòng)了。實(shí)習(xí)期間,我接過(guò)整臺(tái)分選機(jī)的

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