渠道土方填筑碾壓工程生產(chǎn)性試驗大綱

渠道土方填筑碾壓工程生產(chǎn)性試驗大綱批準：審核：校核：編制：工程項目部年月目錄1、概述 -1-2、編制依據(jù) -2-3、試驗的目的 -2-4、碾壓試驗的內(nèi)容 -2-5、填筑料來源 -2-6、碾壓試驗 -3-6.1調(diào)整土料含水率 -3-6.1.1增加含水率 -3-6.1.2降低含水率 -3-6.2壓實參數(shù)與試驗組合 -3-6.3土料碾壓試驗 -4-6.3.1場地選擇與布置 -4-6.3.2碾壓試驗實施程序 -5-7、試驗計劃工期安排 -7-8、試驗機械設(shè)備、試驗器具及人員配置 -8-9、質(zhì)量保證措施 -8-10、安全保證措施 -9-附碾壓試驗場地布置圖、碾壓試驗鋪土厚度及沉降觀測布點圖、碾壓試驗計劃安排、試驗用表、擊實試驗結(jié)果1、概述土方填筑施工前，應(yīng)進行土樣的擊實試驗和現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并根據(jù)試驗成果確定施工參數(shù)，用于指導施工。2、編制依據(jù)********招標文件第八章“總則”，第8.12.2條；招標文件第十三章“土石方填筑”；《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（DLT5129—2001）《土工試驗規(guī)程》SL/T237-1999；********開挖圖；3、試驗的目的3.1通過擊實試驗確定用于渠堤填筑土料的最大干密度、最優(yōu)含水率；3.2通過生產(chǎn)性碾壓試驗，核定招標文件技術(shù)條款中設(shè)計填筑標準的合理性（填筑土料的壓實度不小于0.98）；3.3確定達到設(shè)計填筑標準的壓實方法（包括壓實機械類型、機械參數(shù)、施工參數(shù)等）；3.4通過生產(chǎn)性試驗，研究和完善土方填筑的施工工藝和措施；3.5制定填筑施工的實施細則；3.6確定壓實質(zhì)量控制試驗方法，積累試驗資料。4、碾壓試驗的內(nèi)容⑴通過測定回填土在不同條件下的沉降量和干密度，以確定回填土在滿足規(guī)范及設(shè)計要求的前提下適宜的含水率、碾壓遍數(shù)及鋪料厚度。⑵確定渠道回填的碾壓施工工藝，包括拌合、運輸、卸料平料、碾壓速度等，同時檢驗北岸渠道施工所使用的機械及設(shè)備是否滿足施工要求。5、填筑料來源渠堤填筑土料按招標文件的規(guī)定，首先采用明渠開挖的可利用土料，不足部分從陳家溝料場開采。現(xiàn)場回填碾壓試驗選擇在樁號16+600～16+700之間的渠堤范圍內(nèi)進行，該試驗段位于明渠半挖半填施工區(qū)內(nèi)，填筑土料采用附近明渠的可利用開挖料或從監(jiān)理工程師指定的位置取土。6、碾壓試驗6.1調(diào)整土料含水率6.1.1增加含水率增加含水率采用堆料加水法，即將明渠開挖的可利用土料，用自卸汽車運輸至試驗場地附近堆料場進行分層鋪土、分層噴水濕潤來提高土料含水率，以滿足增加含水率的要求。6.1.2降低含水率降低含水率采用翻曬法進行，使用帶松土器的推土機來翻曬或均勻加入干土等措施。明渠開挖的可利用土料，如其含水率超出試驗要求，即將其攤鋪，用帶松土器的推土機來翻曬，翻曬過程中，應(yīng)攪拌均勻，避免出現(xiàn)土料含水不均現(xiàn)象。6.2壓實參數(shù)與試驗組合⑴壓實參數(shù)：壓實參數(shù)包括機械參數(shù)和施工參數(shù)兩大類。根據(jù)地質(zhì)資料，該段土料為粉質(zhì)壤土，碾壓機械可選用16t牽引式凸塊碾。根據(jù)規(guī)范標準要求及以往的施工經(jīng)驗，初步擬定松鋪厚度、含水率及碾壓遍數(shù)等參數(shù)。（見下表）碾壓機械凸塊振動碾施工參數(shù)鋪土厚度30cm、35cm、40cm、45cm、50cm碾壓遍數(shù)4、6、8、10、12土料含水率最優(yōu)含水、最優(yōu)含水±3%⑵試驗組合根據(jù)以往的施工經(jīng)驗初步擬定松鋪厚度、含水率、碾壓遍數(shù)等參數(shù)后。先固定其他參數(shù)，變動一個參數(shù)，通過試驗取得該參數(shù)的最優(yōu)值；然后固定此最優(yōu)參數(shù)和其他參數(shù)，變動另一個參數(shù)，經(jīng)試驗求得第二個最優(yōu)參數(shù)，依此類推，取得在同類碾壓機械下，含水率、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值；最后用全部最優(yōu)參數(shù)，再進行一次復核試驗，若結(jié)果滿足設(shè)計、施工要求，即可將其定為施工碾壓參數(shù)。表1碾壓試驗的碾壓參數(shù)組合表碾壓機械牽引式凸塊振動碾機械參數(shù)16t試驗參數(shù)鋪土厚度30cm、35cm、40cm、45cm、50cm碾壓遍數(shù)4、6、8、10、12含水率最優(yōu)含水、最優(yōu)含水±3%復核試驗參數(shù)按最優(yōu)參數(shù)進行全部試驗組數(shù)每區(qū)10組控制標準壓實度≥98%

6.3土料碾壓試驗6.3.1場地選擇與布置現(xiàn)場回填碾壓試驗選擇在樁號16+600～16+700之間的渠基范圍內(nèi)進行，試驗前，首先對試驗場地進行平整、碾壓，并用試驗料先在地基上鋪壓一層，壓實到設(shè)計標準，將這一層作為基層進行碾壓試驗；碾壓試驗根據(jù)不同試驗參數(shù)分兩個試驗區(qū)，每區(qū)試驗面積為12m×10m，布置3個組合試驗；由于碾壓時產(chǎn)生側(cè)向抗壓，因此，在試驗區(qū)兩側(cè)預留5m；順碾壓方向的兩端留出10m6.3.2碾壓試驗實施程序土方填筑碾壓現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗實施程序如下：準備工作檢查驗收測量備料原材料運輸填筑料攤鋪測量、碾壓測量現(xiàn)場試驗資料整理提交工藝實驗報告6.3.2.1準備工作準備工作包括熟悉填筑料的要求和壓實標準；熟悉碾壓試驗大綱，選定試驗場地并對場地進行處理，根據(jù)施工使用的機具類型，備齊試驗所用的設(shè)備、工具、器材，并逐一詳細檢查；檢測擬采用碾壓設(shè)備的工作特性參數(shù)，如碾重、振動頻率、振幅等，并做好詳細記錄；進行土料的擊實試驗等。土方回填料確定后，由項目部質(zhì)檢人員、抽樣人員邀請監(jiān)理試驗工程師共同在回填取料區(qū)域進行取樣，土樣抽取后，送往試驗室做標準擊實試驗，以確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實度不小于0.98的要求，確定出施工中控制的最大干密度，查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間。6.3.2.2檢查驗收渠道填筑碾壓生產(chǎn)性試驗，由質(zhì)安部負責本次試驗的組織實施，實驗開始前，質(zhì)安部組織試驗和測量人員進行試驗前的基礎(chǔ)驗收、土樣含水率的測控等工作。測量隊負責試驗區(qū)的測量放樣、沉降量測量及測量數(shù)據(jù)采集、整理等工作。6.3.2.3土料準備同一種土質(zhì)、同一種含水率的土料，在試驗前應(yīng)一次備足，本次碾壓試驗，置備以下3種含水率的土料：①低于最優(yōu)含水率3%；②與最優(yōu)含水率相等；③高于最優(yōu)含水率3%。以上3種土料的置備，嚴格按照調(diào)整土料含水率試驗進行操作。6.3.2.4填筑料的運輸與攤鋪置備土料采用20T自卸汽車運輸至試驗區(qū)域，由現(xiàn)場指揮員按照測量人員事先放樣的區(qū)域，按分區(qū)依次指揮卸料，卸料采用退鋪法，土料攤鋪采用TY220推土機進行，現(xiàn)場指揮員采用帶刻度鋼釬現(xiàn)場控制攤鋪厚度，人工配合進行整修，采用TCR802全站儀測量每個試驗區(qū)域，測量人員及時對攤鋪區(qū)域按2×2m方格網(wǎng)進行測控記錄，確保鋪土厚度達到標準要求。鋪土厚度有一個最優(yōu)厚度范圍，在此范圍內(nèi)，可使土粒在獲得設(shè)計要求壓實度的條件下，壓實機械所需的壓實遍數(shù)最少，為此必須嚴格控制鋪土厚度。鋪土厚度控制方法見附圖。6.3.2.5碾壓本次碾壓試驗采用16T牽引式凸塊振動碾進行碾壓試驗，碾壓方向沿試驗區(qū)的軸線方向進行，用進退錯距法依次碾壓。試驗段攤鋪好整平后，先用振動碾靜碾1遍后開始振碾，行駛速度按經(jīng)驗控制在1.5～2.0Km/h。碾壓過程中，由專人負責記錄振動碾的碾壓遍數(shù)及振動碾行駛速度。對土樣碾壓4、6、8、10、12遍后分別進行取樣，由試驗人員采用環(huán)刀法測定回填土密度，并做記錄。每個試驗塊在同一鋪土厚度不同碾壓遍數(shù)分別取樣12個。(取樣點分布見附圖)6.3.2.6現(xiàn)場試驗⑴試驗參數(shù)的確定每個試驗單元不同的碾壓參數(shù)均需按表1的組合取樣試驗，環(huán)刀法試驗結(jié)果取2次平行測定值的平均值作為試驗結(jié)果。⑵檢測內(nèi)容①根據(jù)振動碾的型號，確定振動碾工作參數(shù)，內(nèi)容包括：振動頻率、振幅、碾重；做好詳細記錄。②天然含水率及鋪料含水率；③測量：每個試驗單元內(nèi)布置2.0m×2.0m的方格網(wǎng)，采用TCR802全站儀對鋪土厚度進行控制并測量壓實沉降量；④試驗取樣：在相應(yīng)的碾壓遍數(shù)時的壓實層厚的下部1/3處取樣作密度試驗，采用環(huán)刀法取樣測定干密度值，在取樣測試的同時，挖取探坑檢查壓實土層底部有無光滑面及剪力破壞現(xiàn)象等并做好記錄。本次碾壓試驗，在同一鋪土厚度的6個試驗塊內(nèi)分別進行3種不同含水率的4、6、8、10、12遍碾壓試驗，并對每個試驗塊在同一鋪土厚度不同碾壓遍數(shù)分別取樣12個，取樣點按附圖布設(shè)或按監(jiān)理工程師指定位置進行取樣。取樣后，采用烘箱烘干法進行稱量，進行干密度及含水量的計算。含水率計算公式：W0=(m0/mb-1)×100％W0為土的含水量（％），m0為濕土質(zhì)量(g),mb為干土質(zhì)量（g）。干密度計算公式：Pd=P0/(1+W0)Pd為土的干密度（g/cm3）,P0為土的濕密度（g/cm3），W0為土的含水量（％）⑤復核試驗通過試驗求出各個參數(shù)的適宜值，然后用選定的參數(shù)進行復核試驗。6.3.2.7資料整理試驗完成后由試驗室和技術(shù)部門專人整理分析實驗資料，及時研究試驗情況。各觀測值和取樣試驗值經(jīng)過整理，繪制下列各條關(guān)系曲線：(1)不同鋪土厚度時的干密度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線；(2)同一厚度下不同碾壓遍數(shù)與干密度關(guān)系曲線；(3)不同鋪土厚度、不同碾壓變數(shù)時的干密度與含水率的關(guān)系曲線；(4)同一鋪土厚度時的沉降量與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線；（5）根據(jù)各關(guān)系曲線，得出實驗結(jié)論。6.3.2.8選定碾壓參數(shù)根據(jù)碾壓試驗結(jié)果選定施工碾壓參數(shù)和壓實方法，編寫試驗報告。提出正式施工時的碾壓參數(shù)。7、試驗計劃工期安排（見附表）8、試驗機械設(shè)備、試驗器具及人員配置進行試驗時，試驗機械設(shè)備及試驗工具見表2，人員配置見表3。表2試驗機械設(shè)備及試驗工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟EX200臺12凸塊振動碾16t臺1牽引式3推土機TY220臺14裝載機WA380臺15自卸車20t輛36取樣環(huán)刀個407皿盒個808電子天平500g臺19臺秤10Kg110烤箱臺1表3碾壓試驗人員配置表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員名10含生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全2試驗人員名23汽車司機名34機械操作手名5包括振動碾、推土機5測量人員名26電工名17普工名159、質(zhì)量保證措施=1\*GB2⑴施工時，嚴格按照試驗大綱和施工規(guī)范進行施工；=2\*GB2⑵填筑碾壓時，嚴格控制填料厚度及填料的含水量，并選擇合適的壓實時間；=3\*GB2⑶現(xiàn)場試驗時，認真、及時地填寫試驗過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證填方試驗段成果的真實性、可靠性；=4\*GB2⑷嚴格遵照試驗方法中提出的碾壓方法及碾壓遍數(shù)進行碾壓，不允許漏壓及過壓；=5\*GB2