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凝結(jié)水系統(tǒng)的運行系統(tǒng)概述每臺機組配兩臺100%容量的凝結(jié)水泵,經(jīng)常運行的一臺采用變頻器調(diào)節(jié),另一臺采用工頻調(diào)節(jié),以備變頻器故障時投運。凝結(jié)水系統(tǒng)設1套100%容量中壓凝結(jié)水精處理裝置,且精處理裝置設有100%的旁路。凝結(jié)水泵安裝在汽機房內(nèi)凝結(jié)水泵坑內(nèi),泵入口中心線標高為-3.2凝結(jié)水泵的軸向推力由泵自身的推力軸承承受,泵與電機之間為撓性聯(lián)接,不傳遞軸向力。推力軸承布置在泵的上部,為可傾瓦塊式推力軸承,能承受泵自身產(chǎn)生的軸向推力,潤滑方式為油浴潤滑、盤管冷卻,無需設置外部油站。設備規(guī)范凝汽器項目技術(shù)規(guī)范項目技術(shù)規(guī)范制造廠哈爾濱汽輪機廠有限責任公司凝汽器出口凝結(jié)水保證氧含量20ppb型式雙殼體、雙背壓、雙進雙出、橫向布置、單流程表面式。管子總水阻(從循環(huán)水進口至出口)54KPa型號N-40000-5凝汽器凈重811.5t冷卻面積40000m汽側(cè)充滿水時重量2666.5t冷卻水溫22冷卻管規(guī)格(頂部三排、通道外側(cè)、空冷區(qū)加厚)L=11811Ф25×0.5/0.7最高設計水溫33冷卻管材質(zhì)TP304設計工況循環(huán)倍率55冷卻管總數(shù)43420根水室設計壓力0.4MPa凝結(jié)水過冷度≤0.5殼側(cè)設計壓力-0.1~0.1MP設計端差(LP/HP)6.5/6.2冷卻水流量72209t/h凝結(jié)器平均背壓6kPa(a)凝汽器疏水擴容器項目技術(shù)規(guī)范項目技術(shù)規(guī)范容積30m工作壓力0.02MPa設計壓力0.2MPa工作溫度150設計溫度250主要材質(zhì)Q235-B凝結(jié)水泵項目技術(shù)規(guī)范項目技術(shù)規(guī)范泵制造廠上海凱士比泵業(yè)有限公司泵型號NLT500—570×5S泵型式立式多級筒袋式揚程341.58m葉輪尺寸(最大/最?。?36/500mm軸承座處振動保證值(雙振幅值)0.05mm轉(zhuǎn)速1480r/min流量1799m3最小流量475m最小流量下?lián)P程427m關(guān)閉壓頭443m運行水溫不大于50密封型式快裝式、靜環(huán)直冷機械密封密封水流量0.3~0.6m3密封水壓力0.25-0.4MPa葉輪級數(shù)5級首級葉輪中心線處(NPSHr)5.5m效率84.6%軸功率1954.7kW旋轉(zhuǎn)方向逆時針(從電機向泵看)泵體設計壓力/試驗壓力5.0mm泵(第一/第二)臨界轉(zhuǎn)速計算值2150/4300r/min首級葉輪吸入型式雙吸首級葉輪直徑536主要聯(lián)鎖、保護項目條件凝結(jié)水泵啟動允許條件(與)凝結(jié)水泵入口電動門已開另一臺泵運行或最小流量閥開度大于85%且出口門未全開或該泵處于備用狀態(tài)凝汽器水位不低(250mm)凝結(jié)水泵電機線圈溫度小于130℃(6個測點與凝結(jié)水泵電機上/下軸承溫度小于70℃(2個測點凝結(jié)水泵推力軸承溫度小于75℃(2個測點與無聯(lián)鎖跳閘條件對于A泵增加:變頻裝置高壓合閘允許條件或處于工頻狀態(tài)凝結(jié)水泵聯(lián)鎖啟動條件(或)備用投入,運行泵跳閘時,聯(lián)啟備用泵備用投入,凝結(jié)水泵出口母管壓力低(1.0MPa),延時3s凝結(jié)水泵保護跳閘條件(或)凝結(jié)水泵電機線圈溫度大于140℃(6個測點,每相二點與,三相或凝汽器熱井水位低低(100mm),延時3s凝結(jié)水泵電機上下軸承溫度大于80℃(2個測點或)凝結(jié)水泵推力軸承溫度大于80℃(2個測點或),凝結(jié)水泵運行10S,凝結(jié)水泵出口電動閥已關(guān),延時1s凝結(jié)水流量小于475t/h且最小流量閥開度小于50%,延時20s凝結(jié)水泵進口電動門全關(guān),延時3s凝結(jié)水泵出口電動門凝結(jié)水泵備用請求,或凝結(jié)水泵運行,聯(lián)開凝結(jié)水泵停止聯(lián)鎖關(guān)閉凝結(jié)水泵進口電動門凝結(jié)水泵停運,允許關(guān)閉;凝結(jié)水泵運行或投備用,聯(lián)鎖開凝結(jié)水系統(tǒng)的投運凝結(jié)水系統(tǒng)投運前的檢查完成“3.2輔機設備及系統(tǒng)啟動前的檢查”的操作。確認循環(huán)水系統(tǒng),開式冷水系統(tǒng),閉式冷卻水系統(tǒng)運行正常。啟動化學除鹽水泵,向凝汽器補水至正常水位,檢查其聲音、振動、軸承溫度等均正常。凝汽器進水至約480mm確認凝結(jié)水泵及電動機的冷卻水正常,推力軸承油位正常,油位最低不低于刻度“-5”,最高不高于刻度“5”,油質(zhì)良好。檢查從除鹽水系統(tǒng)來的凝結(jié)水泵密封沖洗水、冷卻水開啟,壓力正常0.3~0.5MPa。確認凝結(jié)水泵進口門開啟,空氣門開啟,凝結(jié)水泵再循環(huán)門投自動開啟,化學精除鹽裝置走旁路。確認除氧器水位調(diào)節(jié)門切手動關(guān)閉。檢查關(guān)閉各凝結(jié)水用戶。因檢修系統(tǒng)放過水時,啟動凝結(jié)水系統(tǒng)前可利用除鹽水對凝結(jié)水系統(tǒng)充水放空氣,放完空氣關(guān)閉除鹽水至凝結(jié)水泵出口母管的供水門。在機組運行中,對檢修后凝結(jié)水泵恢復時的充水放空氣工作,不能影響運行凝結(jié)水泵的正常運行,并注意凝汽器真空的變化。凝結(jié)水泵的啟動確認凝結(jié)水泵啟動許可條件滿足。當出現(xiàn)如下情況時,應禁止啟動:主要表計失靈,如溫度表、真空表、凝結(jié)器水位計等;凝結(jié)器水位調(diào)節(jié)閥、凝結(jié)水再循環(huán)門失靈。投入凝結(jié)水加藥。啟動凝結(jié)水泵,出口門聯(lián)開,檢查凝結(jié)水泵運轉(zhuǎn)正常,監(jiān)視啟動電流及返回時間正常,電流不超限。檢查泵組振動、聲音、軸承及電動機線圈溫度、出口壓力、進口濾網(wǎng)前后差壓、密封水壓力、流量、熱井水位均正常,檢查電機及泵推力軸承溫度正常,系統(tǒng)無泄漏。將凝結(jié)水泵密封水切至凝結(jié)水泵出口母管供給,調(diào)節(jié)機械密封沖洗水、冷卻水壓正常。凝結(jié)水系統(tǒng)運行正常后,將另一臺凝結(jié)水泵投備用。根據(jù)需要,開啟#5低加出口凝結(jié)水至循環(huán)水管的沖洗門,進行凝結(jié)水沖洗。通知化學化驗凝結(jié)水質(zhì),沖洗合格后,根據(jù)情況開啟除氧器水位調(diào)節(jié)門向除氧器進水。注意凝結(jié)水泵電流、凝結(jié)水流量、凝結(jié)水壓力及凝汽器水位等正常,除氧器水位正常后,可投入除氧器水位自動調(diào)節(jié)(或凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)自動),注意熱井、除氧器水位變化情況。根據(jù)凝結(jié)水流量調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵再循環(huán)門。根據(jù)需要投入各凝結(jié)水用戶。根據(jù)情況,投入凝結(jié)水精處理裝置運行。凝結(jié)水系統(tǒng)的運行監(jiān)視及調(diào)整監(jiān)視凝結(jié)水泵電流不超限,檢查凝結(jié)水泵軸承油位、軸承及電動機線圈溫度、進口濾網(wǎng)前后差壓、出口壓力、凝結(jié)水流量、母管壓力、振動、聲音、密封沖洗水及冷卻水供水正常;備用泵備用狀態(tài)正確,聯(lián)鎖投入。泵組若有明顯異聲或撞擊聲,泵組振動明顯增大,應立即啟動備用凝結(jié)水泵,停用運行泵。凝結(jié)水泵密封沖洗水壓力為0.3~0.5MPa,水量為0.3~0.6m3/h,冷卻水量為0.3~0.6m3/h凝結(jié)水泵推力軸承溫度<75℃、電動機軸承溫度<70℃,電動機線圈溫度<1凝汽器水位自動控制正常,水位在480mm。若水位不正常變化,應及時分析、處理。水位低于100mm當凝結(jié)器鋼管泄漏或嚴重臟污需停用半側(cè)漏堵管或清洗時,應關(guān)閉對應半側(cè)循環(huán)水,并降負荷至75%額定負荷運行。完成定期切換及試驗工作。凝結(jié)水泵進口濾網(wǎng)差壓正常應小于0.05kPa,若差壓大報警,立即啟動備用凝結(jié)水泵,停用、隔絕原運行凝結(jié)水泵。聯(lián)系檢修立即清洗濾網(wǎng),清洗完畢,投入備用。凝結(jié)水系統(tǒng)運行參數(shù)項目單位數(shù)值備注凝汽器A水位mm480250/100,低報警/低低跳泵;710/1120/1600,高報警/高高報警/高高高跳低旁;低壓凝汽器正常水位1200,高報警1430凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓MPa高于0.012差壓開關(guān)動作凝結(jié)水泵推力軸承溫度℃75報警,80停機凝結(jié)水泵電機上/下軸承溫度℃70報警,85停機凝結(jié)水泵電機線圈溫度℃110報警,130停機凝結(jié)水泵密封沖洗水壓MPa0.3~0.5凝結(jié)水泵密封沖洗水流量m3/h0.3~0.6凝結(jié)水泵密封冷卻水流量m3/h0.3~0.6凝結(jié)水系統(tǒng)的停運若備用泵切換,應先啟動備用凝結(jié)水泵正常后方可停用原運行泵,注意凝水壓力正常。若兩臺凝結(jié)水泵均停運(停用凝結(jié)水系統(tǒng))時,應確認凝結(jié)水無用戶,凝結(jié)水泵滿足停運條件。將凝結(jié)水泵密封水切至除鹽水。關(guān)閉凝結(jié)水加藥門,退出凝結(jié)水精處理裝置。解除備用凝結(jié)水泵聯(lián)鎖,關(guān)閉備用凝結(jié)水泵出水閥。停凝結(jié)水泵,檢查泵無倒轉(zhuǎn)。凝汽器熱井水位調(diào)節(jié)閥切至手動并關(guān)閉。凝結(jié)器停運時間超過一周,應將凝結(jié)器內(nèi)的水排凈,以防止鋼管銹蝕。事故處理凝汽器滿水原因凝結(jié)水泵跳閘,備用泵未啟動。凝汽器銅管大量泄漏。凝汽器熱井正常水位調(diào)節(jié)閥失靈或啟動補水調(diào)節(jié)閥失靈誤開,且凝結(jié)器水位高溢流調(diào)節(jié)閥未能開啟。凝結(jié)水泵入口或法蘭漏空氣,水泵汽化不打水。凝結(jié)水泵出口管道上有關(guān)閥門誤關(guān),包括化學精處理裝置有關(guān)閥門誤關(guān)。備用泵出口逆止門和出口電動閥不嚴。凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵塞或凝結(jié)水泵出力下降。處理運行泵跳閘,備用泵未聯(lián)動,應立即手動啟動。同時,解除跳閘泵的聯(lián)鎖備用,檢查跳閘原因。待故障排除后,方可投備用。凝汽器不銹鋼管大量泄漏,經(jīng)化驗凝結(jié)水硬度大幅度上升時,應匯報值長并根據(jù)凝汽器真空減負荷至60%以下。并及時聯(lián)系化學,加強凝結(jié)水精處理的維護和再生,保證給品質(zhì)。凝汽器半側(cè)解列逐個查漏,待查漏結(jié)束,凝結(jié)水水質(zhì)合格,水位正常后恢復運行工況。凝汽器熱井水位調(diào)節(jié)閥或溢流調(diào)節(jié)閥失靈,應立即隔離水位調(diào)節(jié)閥,并聯(lián)系檢修及熱工人員進行處理,用旁路調(diào)節(jié)閥控制水位。旁路調(diào)節(jié)閥誤開,應立即關(guān)閉。凝結(jié)水泵漏入空氣,應開大密封水門或空氣門,檢查泄漏點,并內(nèi)采取對策消除之。同時啟動備用泵以維持正常水位,聯(lián)系化
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