《機械制造技術生產(chǎn)實習》課程教學大綱

《機械制造技術生產(chǎn)實習》課程教學大綱課程名稱：機械制造技術生產(chǎn)實習課程代碼：MEAU1023英文名稱：mechanicalmanufacturingProductionPractice課程性質(zhì)：專業(yè)必修課程學分/學時：2學分/2周開課學期：第7學期適用專業(yè)：機械工程、機械電子工程先修課程：機械制造技術、金工實習后續(xù)課程：現(xiàn)代制造裝備設計課程設計、畢業(yè)設計開課單位：機電工程學院課程負責人：倪俊芳大綱執(zhí)筆人：王建勝大綱審核人：郭開波一、課程性質(zhì)和教學目標（在人才培養(yǎng)中的地位與性質(zhì)及主要內(nèi)容，指明學生需掌握知識與能力及其應達到的水平）課程性質(zhì)：機械制造技術生產(chǎn)實習是機械工程、機械電子工程專業(yè)教學計劃的一個重要實踐環(huán)節(jié)，也是一門必修課。針對本專業(yè)的特點，通過生產(chǎn)實習，培養(yǎng)學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面，促進學生更早接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)動態(tài)、了解當前科技發(fā)展狀況。教學目標：生產(chǎn)實習的目的是使學生在工業(yè)生產(chǎn)實際環(huán)境中增強感性認識，擴展實踐知識，了解機械在工業(yè)生產(chǎn)中的地位與作用，以及我國機械制造技術的現(xiàn)有工程實際水平，培養(yǎng)和提高學生觀察問題，分析問題和解決問題的工作能力。并通過生產(chǎn)實習加深本科階段各門課程的相互聯(lián)系及其作用的認識，從而激發(fā)學生熱愛專業(yè)，學好后續(xù)課程的熱情，引導學生在后續(xù)課程中能夠應用機械制造技術解決與機械專業(yè)相關的具體工程問題，培養(yǎng)學生的科技創(chuàng)新認知能力。本課程的具體教學目標如下：1、理解機械制造技術對工業(yè)生產(chǎn)的作用，機械工程實踐對社會的影響與效益；2、熟悉產(chǎn)品制造的基本流程，具備社會實踐和工程實踐的經(jīng)歷；3、具有認知產(chǎn)品制造過程的判斷能力；4、具有遵紀守法、良好的職業(yè)素質(zhì)和能力；5、掌握機械制造領域基本的工程管理能力；6、掌握機械制造領域基本的經(jīng)濟管理能力與基本決策能力；7、具有終身學習能力與素質(zhì)拓展能力。教學目標與畢業(yè)要求的對應關系：畢業(yè)要求指標點課程目標對應關系說明畢業(yè)要求6：工程與社會：6-2理解機械工程對智能制造和社會進步的影響，并理解機械工程實踐承擔的社會責任教學目標1理解機械制造技術對工業(yè)生產(chǎn)的作用，機械工程實踐對社會的影響與效益；6-3具有工程實踐和社會實踐的經(jīng)歷教學目標2熟悉產(chǎn)品制造的基本流程，具備社會實踐和工程實踐的經(jīng)歷；畢業(yè)要求7：環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展7-2能針對實際機械工程項目，評價效率，制訂安全防范措施，判斷產(chǎn)品可能對人類造成的損害，并能夠表達自己見解與認知教學目標3具有認知產(chǎn)品制造過程的判斷能力；畢業(yè)要求8：職業(yè)規(guī)范8-3了解機械工程師的職業(yè)性質(zhì)和責任，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，在工程實踐中遵守職業(yè)道德和規(guī)范，具有法律意識教學目標4具有遵紀守法、良好的職業(yè)素質(zhì)和能力；畢業(yè)要求11：項目管理11-1掌握機械工程企業(yè)管理和機械工程項目管理方面的基礎知識和數(shù)學原理教學目標5掌握機械制造領域基本的工程管理能力；11-2理解工程活動中涉及的經(jīng)濟與管理因素，并能分析具體問題原因，并做出決策教學目標6掌握機械制造領域基本的經(jīng)濟管理能力與基本決策能力；畢業(yè)要求12：終身學習12-1能認識不斷探索和學習的必要性，具有自主學習和終身學習的意識教學目標7具有終身學習能力與素質(zhì)拓展能力。二、實習內(nèi)容與要求實習內(nèi)容1、了解工廠的組織機構。主要是廠部、各職能科室和車間的劃分、組成、管理體制和職權范圍，以及生產(chǎn)組織管理方面的經(jīng)驗和存在的問題。2、了解車間的組織機制和生產(chǎn)管理制度，車間生產(chǎn)計劃與經(jīng)濟核算，安全生產(chǎn)制度及措施。3、了解和分析機械結構的工作原理及典型部件的裝配工藝過程。4、了解和分析典型機械零件的結構和機械加工工藝過程。典型零件指箱體類、軸類、連桿類和齒輪類等。5、典型生產(chǎn)流水線和組合機床的布局、結構和特點。6、一般了解熱加工車間的生產(chǎn)情況。實習要求1、通過對器工作原理及典型部件的裝配工藝過程的了解，鞏固和加深理解已學過的理論課程和各專業(yè)課程之間相互聯(lián)系的認識。2、學習和了解工業(yè)企業(yè)中生產(chǎn)設備的管理知識，了解有關新技術新工藝，擴大專業(yè)知識面，積累社會經(jīng)驗和工作經(jīng)驗，為學生今后的擇業(yè)打好基礎。3、虛心接受技術人員及工人師傅的實際指導，學習他們好的工作作風和工作經(jīng)驗，使學生的思想和業(yè)務兩方面都得到充實和提高。三、實習程序與時間安排（一）實習程序1、準備階段（1）在生產(chǎn)實習前進行的實習動員宣講本次實習的目的和要求，提出實習的注意事項，講述有關資料的收集方法。這個階段，要注意對學生實習紀律和職業(yè)道德的教育。（2）聽取廠情及安全教育報告在實習開始時，由工廠指派有關負責人員向?qū)W生作全廠情況及安全、保密教育方面的報告。2、實習階段（1）組織參觀：在實習開始時，進行全廠參觀。實習期間到車間進行專業(yè)性參觀，并到其它有關工廠參觀，以獲取更廣泛的生產(chǎn)實踐知識。參觀過程中，學生應著重了解先進的工藝方法、設備、工藝裝備的特點及先進的組織管理方式等。（2）車間實習：學生在車間實習是生產(chǎn)實習的主要方式。學生應按照實習計劃在指定車間進行實習，通過觀察分析及向車間工人和技術人員請教，完成規(guī)定的實習任務。（3）實習日志：在實習中，學生將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料及圖表、所聽取報告的主要內(nèi)容等記入實習日志中。實習日志是學生撰寫實習報告的主要資料依據(jù)，也是檢查學生實習情況的一個重要方面，學生必須每天認真填寫，教師隨時檢查批改實習日志。（4）聽取技術及企業(yè)管理專題報告。為了保證實習質(zhì)量，在實習期間請工廠的有關技術及管理人員作以下專題報告：①該廠產(chǎn)品的構造及特點。②該廠典型零件機械加工工藝的特點及裝配工藝的特點，存在的問題及解決的途徑。③專用機床設計及夾具、刀具設計與使用等問題。④生產(chǎn)中的技術革新成就。⑤生產(chǎn)組織及管理方面的經(jīng)驗及問題。3、實習報告撰寫階段（1）實習報告：在實習結束時，學生應提出書面的實習報告。報告中不僅要有對生產(chǎn)問題的說明，還必須對這些問題作必要的分析及評論，并提出改進生產(chǎn)的建議。生產(chǎn)實習報告的具體內(nèi)容：①填寫所實習典型零件機械加工工藝過程卡片。②用書面簡要回答實習思考題中關于工藝、機床、夾具、刀具、量具等方面的問題。③在實習基礎上對現(xiàn)行的加工工藝進行分析，提出自己的見解和改進意見。④對工廠生產(chǎn)問題進行扼要分析及說明，并對生產(chǎn)技術問題、組織管理問題等提出改進建議。⑤總結實習的收獲，并根據(jù)實習中存在的問題提出自己對實習工作的改進意見。（2）專題技術報告：為了培養(yǎng)學生獨立開展技術工作的能力，引導學生對生產(chǎn)中的技術問題進行深入鉆研及探討，學生在實習過程中應完成l、2個專題技術報告。專題技術報告的主要內(nèi)容是：①某個典型零件機械加工工藝過程；②某個部件裝配工藝的分析研究；③某臺先進機床、某種先進工藝、某個先進夾具或刀具的分析研究；④工廠技術革新成果的分析及研究等。（二）實習時間安排1、四年制學生安排在四年級第一學期進行，共2周，10個工作日。2、實習時間具體安排；（1）安全教育及全廠參觀0.5天（2）制造工藝實習4天（3）技術講座1.5天（4）外廠參觀2天（5）撰寫實習報告1.5天（6）實習考核0.5天四、生產(chǎn)實習管理制度(一)實習守則實習是理論聯(lián)系實際的主要途徑之一，是培養(yǎng)高級專業(yè)技術人才的重要教學環(huán)節(jié)。為搞好實習工作，明確實習目的、意義和要求，特作如下規(guī)定，學生應嚴格遵守。1、認真實習，不怕困難，刻苦鉆研，按時完成實習大綱規(guī)定的各項要求及個人任務。2、為確保安全，進入實習場地前必須備齊、穿戴好規(guī)定的勞保用品，否則不得進入場地。實習中須嚴格遵守勞動紀律及操作規(guī)程，愛護機器、工具及各種資料。3、嚴格遵守工廠規(guī)定的保密制度，保守國家機密，保證不丟失機密資料、實習日志、實習報告及有關文件。4、積極參加實習場所的有關活動，關心生產(chǎn)中的問題，積極開展科學技術實踐活動。5、主動與工人，技術人員交朋友，虛心向他們學習。6、服從廠方和教師的領導，尊重工廠職工。7、如遇同其它院校學生在同—地點實習時，要與兄弟院校同學主動搞好關系，互相幫助，互相學習。(二)生產(chǎn)實習中學生管理的具體規(guī)定1、遵守工廠實習公寓的管理制度，按時作息，保持室內(nèi)外整潔，愛護公物。2、按時進廠實習，不曠課，不遲到，不早退，不晚退。3、嚴禁打架斗毆及酗酒鬧事，違者視情節(jié)輕重給以警告處分或取消實習資格，令其返校再作處理。4、遵守實習制度：每天寫實習日志，按實習階段撰寫實習報告或?qū)ｎ}技術報告。5、遵守請假制度：原則上不準請事假；病假必須醫(yī)院診斷書方能準假，否則按曠課處理；嚴禁夜不歸宿，確有特別情況不能歸宿者，必須事先請假，否則按違紀論處。無故曠課者取消考查資格；因請假造成實際實習時間不到規(guī)定時間四分之三以上者，取消考查資格。6、遵守工廠的有關規(guī)定，違者按校紀(參考廠紀)處分。7、切實遵守工廠的安全制度，服從領導，確保不出任何安全事故。做到愉快而來，安全返校。五、實習日志、實習報告要求（一）實習日志學生參加實習前學院為每位學生發(fā)《實習日志》一冊，學生在分散實習的過程中必須認真填寫好實習日志，如實反映每天的主要實習內(nèi)容，實習收獲、出現(xiàn)的問題及解決問題的方法，返校后報指導教師，以便于了解學生的具體情況，為實習成績的評定提供基本依據(jù)。（二）實習報告及專題技術報告1、廣泛搜集資料，占有大量的翔實的材料是生產(chǎn)性實習報告寫作的基礎。2、以事實說話，從材料中提煉觀點，材料與觀點統(tǒng)一。講問題應實事求是，提建議應具體明確，談體會應中肯獨到。3、層次清晰，結構合理，文字簡潔明了，語言通俗流暢。4、實習報告的交稿要求：按系部規(guī)定時間上交。六、考核內(nèi)容與方式（一）生產(chǎn)實習考核的依據(jù)生產(chǎn)實習考核的依據(jù)是“生產(chǎn)實習日志”和“生產(chǎn)實習報告”“專題技術報告”等材料。具體要求如下：1、“生產(chǎn)實習日志”是學生對個人生產(chǎn)實習的原始記錄，應及時如實地填寫。2、“生產(chǎn)實習報告”“專題技術報告”是學生生產(chǎn)實習的總結性材料。（二）生產(chǎn)實習考核成績的評定總成績按優(yōu)、良、中、及格和不及格五個等級登記。1、實習日志和實習報告的質(zhì)量占40%，平時實習表現(xiàn)占20%，實習考查占40%。實習日志、實習報告、實習專題技術報告，缺任何一種者均不允許參加考查，其成績按不及格計。2、學生必須按教學計劃要求完成生產(chǎn)實習任務，有下列情形之一者，生產(chǎn)實習成績不及格。①無正當理由不參加生產(chǎn)實習，或生產(chǎn)實習時間達不到教學計劃要求者；②不按時提交生產(chǎn)實習報告、生產(chǎn)實習日志周記和實習鑒定者；③生產(chǎn)實習期間有違法亂紀受到法紀處罰者；④不遵守勞動紀律或安全規(guī)定造成嚴重責任事故者。七、實習指導書、參考資料1．實習單位的學習資料；2．生產(chǎn)實習指導書；3．專業(yè)相關教材；2017年9月修訂附件一典型零件初步了解階段實習思考提綱1.該零件的毛坯和成品各是什么形狀？2.該零件從毛坯到成品有哪些表面需要加工？有哪些主要技術要求?3.按加工順序觀察加工工藝過程每一道工序，畫出工序草圖，并思考下列問題：(1)本道工序加工哪些表面?工序尺寸及公差是多少？達到哪些技術要求？(2)本道工序用何機床或設備加工?機床或設備的名稱、型號是什么?有何特點?其主要技術參數(shù)是多少?工藝范圍是什么?機床有幾個切削運動?(3)本道工序采用何種刀具加工?刀具的種類及材料是什么?加工余量是多少?切削用量是多少?(4)本道工序的工序基準、定位基準、測量基準是什么?(5)本道工序使用何種夾具?工件在夾其中是如何定位的(定位元件、消除的自由度數(shù))？工件是如何被夾緊的(夾緊元件；夾緊力的大小、方向、作用點；夾緊機構的工作原理)?夾具與機床是怎樣聯(lián)接的?(6)本道工序使用何種量具？其工作原理及使用方法如何？4.該零件加工過程有哪些關鍵工序?其加工精度是如何保證的?5.該零件的粗、精基準分別是什么?為何這樣選擇?6.該零件的加工過程分為幾個加工階段?為什么這樣劃分?7.該零件加工過程中熱處理工序及檢驗工序如何安排的?為何這樣安排?8.為了提高生產(chǎn)效率或保證加工質(zhì)量，應采取哪些改進措施?附件二典型零件實習報告撰寫提綱一、零件分析1.零件的名稱及編號。2.零件在整機中的作用。3.零件的材料、硬度及其它熱處理要求。4.零件毛坯的制造方法、總的加工余量。5.零件的技術要求及結構工藝性。二、零件工藝過程概述概括敘述零件的主要工藝過程，繪制工序簡圖，并附加必要說明。零件工藝過程過長時，可將若干道機床、夾具、加工表面類似的工序，合并成一個工序簡圖說明。1.工序圖要求：(1)標明定位夾緊符號；(2)給出加工面的粗糙度數(shù)值；(3)標注工序尺寸公差及形狀位置公差。2.工序說明：(1)所用機床型號、名稱。(2)刀具、輔具、量具名稱。(3)切削運動。(4)切削用量。(5)加工余量。(6)單件工時。三、關鍵工序工藝分析關鍵工序是指加工技術要求高、易出現(xiàn)廢品、生產(chǎn)效率低等工序。1.尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度各是怎樣保證的?2.工藝方法技術上是否先進？經(jīng)濟上是否合理?3.機床設備是否充分發(fā)揮了作用?如何進一步提高生產(chǎn)效率?4.哪些技術要求容易超差造成廢品?什么原因?如何解決?5.零件的整個工藝過程安排是否合理?如何改進?四、典型夾