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文檔簡介

2)砂:宜選用中砂,平均粒徑為0.3~0.6mm,砂子應(yīng)顆粒豎硬、干凈,砂中不得含有雜質(zhì),且含泥量不應(yīng)大于3%,用前過篩。3)石材:石材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及花紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)其他材料:熟石膏、銅絲、與石材顏色接近的礦物顏料、嵌縫劑等。⑶施工機(jī)具準(zhǔn)備1)施工機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)、無齒鋸、磨光機(jī)、角磨機(jī)等。2)工具用具:電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、射釘槍、手推車、鐵锨、灰斗、灌漿斗、水桶、塑料軟管、墨斗、軟布等。3)檢測(cè)設(shè)備:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、電子稱、水平尺、鋼尺、方尺、塞尺、靠尺、托線板、線墜等。⑷作業(yè)條件準(zhǔn)備1)石材己經(jīng)進(jìn)場,其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)施工所需的腳手架已搭設(shè)完成,并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.1.2施工工藝流程外墻石材濕貼施工工藝流程,如圖4-2所示。2.1.3操作要求⑴基層處理1)磚墻面:先剔除和清掃干凈墻面上的殘存砂漿,然后澆水濕潤墻面。2)混凝土墻面:用笤帚掃甩內(nèi)摻水重20%的環(huán)保類建筑界面膠的1:1水泥細(xì)砂漿一道進(jìn)行“毛化”處理。3)不同材質(zhì)交接部位:應(yīng)釘鋼板網(wǎng)兩邊與墻體搭接應(yīng)不小于l00mm,并用間距不大于400mm的水泥釘繃緊釘牢。⑵墻面彈線在墻面、柱面和門窗套處用大線墜從上至下找垂直線。找垂直線時(shí)應(yīng)考慮石材板厚度、灌注砂漿的空隙,大理石、花崗巖塊材外皮距結(jié)構(gòu)層距離宜為50~70mm。找好垂直后,先在底面和頂面上彈出石材安裝的外廓基準(zhǔn)線線。同時(shí)還應(yīng)彈出石材就位線,并按要求留出縫隙,一般應(yīng)拉開1mm的縫隙。⑶試排試拼將石材板擺放在光線好的平整地面上,調(diào)整石材的顏色和紋理,并注意同一立面不得有一排以上的非整塊板材,且應(yīng)將非整塊石材放在隱蔽的部位。最后在石材背面統(tǒng)一編號(hào),并按編號(hào)順序碼放整齊。⑷鉆孔、切槽、綁銅絲將己編號(hào)的石材板放在操作支架上,用手電鉆或臺(tái)鉆在板材上、下兩個(gè)側(cè)邊上鉆孔。每個(gè)側(cè)邊打兩個(gè)孔,孔位距板兩端的1/4處,當(dāng)板材寬度較大時(shí),應(yīng)增加孔數(shù),孔間距應(yīng)不大于600mm。⑸石材表面處理用石材防護(hù)劑對(duì)石材除正面外的五個(gè)面進(jìn)行防護(hù)處理,防止石材粘貼后泛堿。⑹綁焊鋼筋網(wǎng)在墻面上豎向鋼筋與預(yù)埋筋焊牢(可用膨脹螺栓代替預(yù)埋筋),橫向鋼筋與豎筋綁扎牢固。橫、豎筋的規(guī)格、布置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與石材板塊規(guī)格相適宜,一般宜采用不小于Φ6鋼筋,間距不大于600mm。最下一道橫筋宜設(shè)在地面以上l00mm處,用于綁扎第一層板材的下端固定銅絲,第二道橫筋綁在比石板上口低20~30mm處,以便綁扎第一層板材上口的固定銅絲。再向上即可按石材板塊規(guī)格均勻布置。墻面、柱面綁扎鋼筋網(wǎng)⑺安裝石材板按編號(hào)將板材就位,在鋼筋網(wǎng)片上先綁扎下口銅絲,然后綁扎板材上口的銅絲,并用木楔墊穩(wěn)。石材與基層墻柱面間的灌漿縫一般為30~50mm較適宜。用靠尺檢查,調(diào)整木楔,使石材表面平整、立面垂直、接縫均勻順直,最后將銅絲扎緊。石材濕貼法安裝示意⑻灌漿將拌制好C20細(xì)石混凝土用灌漿斗徐徐倒入石材與基層墻柱面間的灌漿縫內(nèi),邊灌邊用鋼筋棍插搗密實(shí),并用橡皮錘輕輕敲擊板材面,使混凝土內(nèi)的氣體排出。第一次灌漿:第一次澆灌高度一般為150mm,但不得超過板材高的1/3。第一次灌漿很重要,操作必須要輕,不得碰撞板材和臨時(shí)固定石膏,防止板材位移錯(cuò)動(dòng)。第二次灌漿:第一次灌漿并初凝后,進(jìn)行第二次灌漿,灌漿高度一般200~300mm為宜。第三次灌漿:混凝土初凝后進(jìn)行第三次灌漿,第三次灌漿應(yīng)灌至低于板上口50~70mm處為好。對(duì)柱子、門窗套等部位,可用木方或型鋼做成卡具,卡住石材板,以防止灌漿時(shí)錯(cuò)位變形。⑼擦縫打蠟全部石板安裝完畢后,清除表面和板縫內(nèi)的臨時(shí)固定石膏及多余砂漿,用軟布或棉紗頭將石材板面擦洗干凈,然后按設(shè)計(jì)要求的嵌縫材料品種、顏色、形式進(jìn)行嵌縫,邊嵌邊擦,使縫隙密實(shí)、寬窄一致、均勻順直、干凈整齊、顏色協(xié)調(diào)。最后將大理石、花崗石進(jìn)行打蠟、拋光。1.1室內(nèi)貼面磚施工工藝1.1.1施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備1)編制內(nèi)墻貼面磚工程施工方案,并報(bào)監(jiān)理審批。2)進(jìn)行必要的測(cè)量放線,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行深化設(shè)計(jì),畫出大樣圖,明確細(xì)部做法。3)樣板間施工,樣板間經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽字認(rèn)可后,對(duì)操作人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。。⑵材料準(zhǔn)備1)水泥:宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或復(fù)合水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí),產(chǎn)品質(zhì)量必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)砂:宜選用中砂,平均粒徑為0.3~0.6mm,砂子應(yīng)顆粒豎硬、干凈,砂中不得含有雜質(zhì),且含泥量不應(yīng)大于3%,用前過篩。3)面磚:表面光潔、方正、平整,質(zhì)地堅(jiān)固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有色斑、缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。⑶施工機(jī)具準(zhǔn)備1)施工機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、電動(dòng)攪拌器、手提切割機(jī)等。2)工具用具:鐵鍬、篩子、水桶、灰斗、木抹子、鐵抹子、刮杠、小灰鏟、托灰板、細(xì)線繩、水泥釘、墨斗、紅藍(lán)鉛筆、棉紗等。3)檢測(cè)設(shè)備:水準(zhǔn)儀、水平尺、電子秤、托線板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺等。⑷作業(yè)條件準(zhǔn)備1)門窗框安裝完成,隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好,并對(duì)門窗框進(jìn)行保護(hù),防止交叉污染。2)管線、盒等安裝完畢并驗(yàn)收,管道支架根據(jù)放線結(jié)果安裝完成。飾面磚是以粘土、石英沙等材料,經(jīng)研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)而形成的瓷質(zhì)或石質(zhì)裝飾材料,統(tǒng)稱為瓷磚。按品種可分為:釉面磚、通體磚、拋光磚、?;u、陶瓷錦磚(馬賽克)等。要求表面光潔、色彩一致,不得有暗痕和裂紋,吸水率不大于10%。瓷制釉面磚瓷土燒制而成,背面呈灰白色強(qiáng)度較高,吸水率較低

陶制釉面磚陶土燒制而成,背面呈暗紅色強(qiáng)度較低,吸水率較高。金屬釉面磚

拋光磚是通體磚的表面經(jīng)打磨、拋光的一種光亮的磚,堅(jiān)硬耐磨,適合在除洗手間、廚房以外的多數(shù)室內(nèi)空間中使用

拋光磚

?;u是經(jīng)打磨但不拋光,表面如鏡面一樣光滑透亮,其吸水率、邊直度、彎曲強(qiáng)度、耐酸堿性等方面都優(yōu)于普通釉面磚、拋光磚及大理石。缺陷是灰塵、油污等容易滲入。適用于客廳、臥室的地面及走道等。玻化磚拼花走道

通體磚

通體磚的表面不上釉,正面和反面的材質(zhì)和色澤一致,通體磚比較耐磨,但其花色比不上釉面磚。適用于室外墻面及廳堂、過道和室外走道等地面。外墻通體磚防滑地磚陶瓷錦磚(馬賽克)馬賽克是由數(shù)十塊小塊的磚組成一個(gè)相對(duì)的大磚。主要有陶瓷馬賽克、玻璃馬賽克。適用于室內(nèi)小面積地、墻面和室外墻面。

一般規(guī)定⑴粘貼用水泥應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度的復(fù)檢;⑵用于室內(nèi)的天然石材應(yīng)進(jìn)行放射性指標(biāo)的檢驗(yàn);⑶應(yīng)對(duì)陶瓷面磚的吸水率和抗凍性指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn);⑷飾面板(磚)的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接節(jié)點(diǎn)、防水層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收;⑸外墻飾面磚粘貼前和施工中,均應(yīng)在相同基層上做樣板件,并對(duì)樣板件的飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn);⑹施工前應(yīng)進(jìn)行選板、預(yù)拼、排號(hào)工作,分類豎向堆放待用;⑺采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿密實(shí)。1.1.2施工工藝流程室內(nèi)貼面磚施工工藝流程,如圖4-1所示。1.1.3操作要求⑴基層處理1)磚墻面:將墻面、磚縫殘留的灰漿、污垢、灰塵等雜物清理干凈,用水澆墻使其濕潤。2)混凝土墻面:用笤帚掃甩內(nèi)摻水重20%的環(huán)保類建筑界面膠的1:1水泥細(xì)砂漿一道進(jìn)行“毛化”處理,凝結(jié)并牢固粘結(jié)在基層表面后,才能抹找平底灰。⑵貼餅沖筋1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但每層厚度不應(yīng)小于7mm。2)確定灰餅位置,先抹上灰餅再抹下灰餅,用靠尺找好垂直與平整?;绎炓擞?:3水泥砂漿抹成50mm見方形狀。3)依照貼好的灰餅,可從水平或垂直方向各灰餅之間用與抹灰層相同的砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。⑶底層抹灰一般情況下沖筋完2h左右就可以抹底灰。抹灰要根據(jù)基層偏差情況分層進(jìn)行,抹灰遍數(shù):普通抹灰最少兩遍成活,高級(jí)抹灰最少三遍成活。每層抹灰厚度:普通抹灰7~9mm,高級(jí)抹灰5~7mm較適宜,每層抹灰應(yīng)等前一道的抹灰層初凝收漿后才能進(jìn)行。⑷彈線排磚排磚完成后,應(yīng)按所排情況在墻面上彈貼磚位置線,然后以事先確定的貼磚基準(zhǔn)面,把面磚片臨時(shí)用砂漿粘貼到墻上作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用來控制貼面磚的平整度和垂直度。瓷磚粘貼厚度應(yīng)根據(jù)墻面基層情況確定,一般不宜太厚,用水泥砂漿粘貼時(shí)5~7mm為宜。雙面掛直鑲貼前應(yīng)找好規(guī)矩,按磚的實(shí)際尺寸彈出橫豎控制線,定出水平標(biāo)高和皮數(shù),接縫寬度一般為1~1.5mm,然后按間距1.5m左右用廢瓷磚做灰餅,找出標(biāo)準(zhǔn);⑸選磚浸磚面磚粘貼前,應(yīng)進(jìn)行挑選,顏色、規(guī)格一致的面磚分別進(jìn)行碼放,且應(yīng)將其使用在同一面墻上或同一間房內(nèi)。浸泡面磚時(shí),將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出表面晾干以備使用。⑹面磚粘貼鑲貼時(shí)一般從陽角開始,由下往上逐層粘貼,使不成整塊的磚留在陰角部位;室內(nèi)墻面如有水池、鏡框者,可以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N;墻面如有突出的管

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