某電廠除灰系統(tǒng)改造的可行性研究

某電廠除灰系統(tǒng)改造的可行性研究摘要：根據(jù)某電廠除灰系統(tǒng)的現(xiàn)狀，為適應(yīng)國家環(huán)保新要求，對該電廠除灰系統(tǒng)改造進(jìn)行的可行性研究。關(guān)鍵詞：除灰系統(tǒng)；除渣系統(tǒng)；爐渣；飛灰該電廠目前是該縣最大的劣質(zhì)煤(煤矸石)發(fā)電單位之一，總裝機(jī)容量36mw的生產(chǎn)能力。由于該廠建設(shè)年代較早，以往所執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)較低，為適應(yīng)國家對環(huán)境保護(hù)更高、更嚴(yán)的要求，需對除渣系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)進(jìn)行全面改造。該電廠鍋爐排出的高溫爐渣直接進(jìn)入水力撈渣機(jī)，經(jīng)工人用礦車轉(zhuǎn)運(yùn)至沉渣池，由龍門抓裝車運(yùn)至灰渣場填埋堆放。爐灰經(jīng)水力沖灰系統(tǒng)直接送入沉灰池，經(jīng)靜停脫水后，由龍門抓裝車外運(yùn)。沖灰水由灰漿泵閉路循環(huán)使用。由于灰水特性，灰水主渠道經(jīng)過多次沉清實(shí)行閉式循環(huán)，但仍含一定濃度的灰及酸性物質(zhì)，致使閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備、管道均存在較大磨損與腐蝕，運(yùn)行維護(hù)困難。1灰水污染。由于沒有污水處理設(shè)備，不能實(shí)現(xiàn)污水零排放，灰渣池部分污水難免外排現(xiàn)象，直接影響當(dāng)?shù)鼐用裆钊∷|(zhì)。目前國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，執(zhí)法力度加大，必須徹底改變原有污水排放狀況。因此改水力除灰為干式除灰是必由之路。2人工除渣造成鍋爐爐渣熱能大量流失由于該電廠發(fā)電使用的是劣質(zhì)煤，其煤平均熱值只有7595kj/kg,灰份平均在67%以上，因而鍋爐的爐渣量特別大。鍋爐運(yùn)行的爐床溫度為930℃~970℃,排出的爐渣溫度約920℃左右。今國內(nèi)很多火電廠使用冷渣機(jī)來回收爐渣熱能，可以讓爐渣溫度降低到120℃以內(nèi)，中間溫差800℃。對于該電廠來說，有大量的爐渣熱能不回收使用，反而還要浪費(fèi)大量水去冷卻它，的確十分可惜。3除灰方式不利于灰的綜合利用。流化床鍋爐爐灰，主要成分是二氧化硅和三氧化二硅，可用作水泥摻合料?，F(xiàn)除灰工藝是爐灰經(jīng)水力沖灰系統(tǒng)直接送入沉灰池，使灰喪失部分重要活性，不利于綜針對該電廠目前現(xiàn)狀及今后的發(fā)展情況，總體設(shè)計(jì)，形成一套較完善的除灰系統(tǒng)，以解決該電廠飛灰處理難題。當(dāng)前，小電廠最常使用的改造方案，其一為正壓濃相倉泵輸送系統(tǒng)，氣源由空壓機(jī)提供，此方案輸送距離遠(yuǎn)，但投資高、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用大、占地大；其二為料封泵系統(tǒng)，氣源由羅茨風(fēng)機(jī)提供，此方案輸送距離近，但投資低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用小、占地小。由于該電廠的除灰系統(tǒng)輸送距離很近，改造方案選用料封泵加羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。由于該電廠鍋爐落渣口太低、渣量太大，除渣系統(tǒng)的冷渣機(jī)選用滾筒多管式，該電廠共四臺(tái)鍋爐，每臺(tái)鍋爐設(shè)2臺(tái)冷渣機(jī)。鍋爐排出的爐渣經(jīng)冷渣機(jī)冷卻后連續(xù)溢出，出口溫度≤120℃,爐渣經(jīng)帶式輸送機(jī)送至斗式提升機(jī)，提升送入渣倉中轉(zhuǎn)。帶式輸送機(jī)選用耐溫皮帶，其出力按不小于其正常受渣量的200%選取，斗式提升機(jī)的出力按不小于鍋爐正常排渣量的200%選取。系統(tǒng)內(nèi)四臺(tái)鍋爐共用一座有效容積為400m3渣倉，能存放鍋爐12小時(shí)的排渣量。渣倉下設(shè)兩臺(tái)加濕卸料器，將爐渣適度調(diào)濕，防止汽車裝運(yùn)時(shí)粉塵飛揚(yáng)。為防止?fàn)t渣起拱堵塞，渣倉錐體部分設(shè)2臺(tái)倉壁振動(dòng)器。倉頂設(shè)一臺(tái)布袋除塵器來收集粉塵，設(shè)一臺(tái)壓力真空釋放閥來平衡倉內(nèi)壓力。設(shè)料位計(jì)來觀察倉內(nèi)料位。除灰系統(tǒng)按料封泵輸送系統(tǒng)方案擬4號鍋爐靜電除塵器的兩個(gè)灰斗設(shè)一個(gè)料封泵，空預(yù)器的兩個(gè)沉降灰斗設(shè)一個(gè)料封泵，飛灰通過管道送至灰倉。最遠(yuǎn)輸送距離約為為其余鍋爐除灰系統(tǒng)改造留有空間?；覀}下設(shè)一臺(tái)干灰散裝機(jī)和一臺(tái)雙軸攪拌機(jī)。飛灰可經(jīng)雙軸攪拌機(jī)調(diào)濕處理后外運(yùn)；也可由干灰散裝機(jī)裝車外運(yùn)。為防止飛灰起拱堵塞，灰倉錐體部分設(shè)8塊氣化板，設(shè)一臺(tái)空氣電加熱器加熱氣化空氣，以提高均化效果。倉頂設(shè)一臺(tái)布袋除塵器來收集粉塵，設(shè)一臺(tái)壓力真空釋放閥來平衡倉內(nèi)壓力。設(shè)料位計(jì)來觀察倉內(nèi)料位。該電廠除灰渣系統(tǒng)改造意義(1)是開展綜合利用節(jié)約能源，變廢為寶的需要。多年以來，該電廠的爐渣一直是改縣的一大難題，迄今為止，該電廠的爐渣已堆積超過200萬噸，招來不少非議和指責(zé)，二次污染大。節(jié)能減排工程實(shí)施以后，該電廠的爐渣將得到綜合利用，使原來污染環(huán)境的爐渣變成了水泥生產(chǎn)的良好添加料，活性良好的爐渣對降低水泥生產(chǎn)成本也有很大意義。鍋爐爐渣的熱能通過冷渣機(jī)傳遞給汽機(jī)凝結(jié)水來回收，熱能回收工藝流程：汽機(jī)凝結(jié)水→凝結(jié)泵→冷渣機(jī)→除氧器→鍋爐給水泵→高壓加熱器→鍋爐。(2)是有效減少污染排放，改善生態(tài)環(huán)境的需要。目前，由于鍋爐采用水力撈渣機(jī)輸渣、水力沖灰，產(chǎn)生了大量廢水。因?yàn)闆]有污水處理設(shè)備，雖然灰水系統(tǒng)為閉式循環(huán)，但是不能實(shí)現(xiàn)污水零排放，灰渣池部分污水難免外排現(xiàn)象，直接影響當(dāng)?shù)鼐用裆钊∷|(zhì)。節(jié)能減排工程實(shí)施以后，該電廠的污水將得到根本治理，機(jī)械輸渣、料封泵系統(tǒng)輸灰不產(chǎn)生污水，實(shí)現(xiàn)了污水零排放，這對改善改造工程本著在滿足生產(chǎn)工藝需求的前提下，立足不占線或少占線的指導(dǎo)思想，合理布置除渣和除灰等設(shè)備，力爭做到工藝合理，用于靜電除塵器的料封泵和羅茨風(fēng)機(jī)均布置在靜電除塵器下面，料封泵布置在靜電除塵器兩電場中間的0米層，羅茨風(fēng)機(jī)布置在靜電除塵器一電場下方運(yùn)行層。用于空預(yù)器下沉降灰斗的料封泵布置在兩個(gè)沉降灰斗之間的地平面上。冷渣機(jī)和帶式輸送機(jī)：由于場地狹窄，冷渣機(jī)采用并排布置，出口朝向爐前。帶式輸送機(jī)布置在主廠房?新軸線與1/?新軸線之間的原沖灰水溝道上。斗式提升機(jī)和灰、渣倉：在主廠房軸線和原庫房之間原裝車通道上布置灰、渣倉，其布置有兩種方案。方案一：灰渣聯(lián)體倉布置?；以?lián)體倉和斗式提升機(jī)的中心線與皮帶機(jī)的中心線一致，位于主廠房?囂軸線和2/?新軸線之間。其優(yōu)點(diǎn)是：整體布局美觀大方，交通便利，檢修方便，相對節(jié)約投資，其缺點(diǎn)是：原廢棄庫房需要拆除一部分。方案二：灰、渣倉單獨(dú)布置。渣倉位于主廠房?囂軸線和?霸軸線之間，靠近O13軸線布置，右側(cè)留出4000mm作為裝灰通道，斗式提升機(jī)靠近渣倉立柱布置，盡量避開裝渣通道?；覀}位于主廠房3/?新軸線和2/?鬢軸線之間，靠近原廢棄庫房布置。其優(yōu)點(diǎn)是：不用拆除原有建筑，其缺點(diǎn)是：整體布局美觀不足，交通、檢修較為不便，投資略高。由于除渣系統(tǒng)車輛出入太過頻繁，改造工程選用方案一。由此可見，該改造工程，較為徹底解決了灰水外排對當(dāng)?shù)厮|(zhì)的污染，高溫爐渣通過冷渣