北京某高層住宅工程質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施1.1、質(zhì)量管理體系及控制流程1.1.1、質(zhì)量保證體系運行圖1.1.2、現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施的流程控制1.1.2.1、施工過程管理流程控制1.1.2.2、材料采購過程的流程控制1.1.2.3、檢驗與試驗標準流程這里的產(chǎn)品指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、半成品（包括分項、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。1.1.2.4、施工設(shè)備的檢驗、測量和試驗流程按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、校準和維護的要求和方法，以保證測量能力滿足要求，確保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。1.1.2.5、現(xiàn)場施工機械設(shè)備管理流程控制1.2、各階段的質(zhì)量控制內(nèi)容1.2.1、事前質(zhì)量控制在正式施工前的質(zhì)量控制重點是做好施工準備工作。施工準備工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準備、單位工程施工準備，分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備，項目開工后各施工階段的施工準備。所有的施工準備工作均由專人負責(zé)，項目管理人員集體參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均落實專人負責(zé)，明確最遲應(yīng)完成的時間。每一施工準備計劃的編制均包括以下內(nèi)容：1、技術(shù)準備工作。（包括設(shè)計圖紙的落實、技術(shù)交底、圖紙會審等）2、物質(zhì)準備工作：包括建筑材料準備、構(gòu)配件和制品加工準備，施工機具準備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備等。3、組織準備工作：主要是對各階段參加的施工人員進行包括各項內(nèi)容在內(nèi)的入場教育。4、施工現(xiàn)場準備工作：針對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應(yīng)的調(diào)整，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。1.2.2、事中質(zhì)量控制本工程事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。對各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢養(yǎng)成一種習(xí)慣。對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌磚工程等均編制質(zhì)量預(yù)控對策，做到以“預(yù)防為主”的原則。（見質(zhì)量控制程序表）。重點施工項目、均在施工組織設(shè)計內(nèi)單獨編制方案及單獨的質(zhì)量保證措施。任何單項工程施工前或施工當(dāng)中均由技術(shù)員負責(zé)進行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)場的實物交底。所有材料的配合比均由質(zhì)監(jiān)站指定的試驗室配制。隱蔽工程的驗收，按合同規(guī)定的時間，提前通知監(jiān)理方及建設(shè)方，做到有一定的回旋余地。計量、測量器具等定期送檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細復(fù)核，做好復(fù)核記錄。任何質(zhì)量問題的處理均要由責(zé)任人填寫質(zhì)量問題處理單，并由專人進行復(fù)查，填寫復(fù)查結(jié)果，處理方案經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理的認可。各成品的保護均制定專項的方案，派專人負責(zé)定期檢查成品保護措施的實施情況。由監(jiān)理、建設(shè)方及專職質(zhì)量員進行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預(yù)（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等）只要其中一項未按要求做到，就可以對質(zhì)量予以否決，由項目經(jīng)理簽署返工令，進行返工。各種質(zhì)量文件（包括：水準、坐標位置、測量、放線記錄；沉降、變形觀測記錄；圖紙會審記錄；材料合格證明，試驗報告；施工記錄；隱蔽工程記錄；設(shè)計變更記錄；水電安裝調(diào)試，試壓運行記錄，竣工圖等）均編目建檔，由資料員專門負責(zé)統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進行移交歸檔。1.2.3、事后質(zhì)量控制每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法（看、摸、敲、照），實測法（靠、吊、量、套）進行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、建設(shè)方進行檢查，分部工程由質(zhì)監(jiān)站進行質(zhì)量檢查與核評等級。執(zhí)行竣工備案制時，則改由業(yè)主核定等級。對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進行返工修整直至達到要求為止。1.3、工序活動的質(zhì)量控制1、人的控制：人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，本工程工序活動條件質(zhì)量的控制重點應(yīng)抓牢人的控制。操作工人的選用除大部分選用公司在職技術(shù)工人外，向外招收的工人全部經(jīng)過公司的統(tǒng)一考核，按照公司管理制度重新評定其技術(shù)等級，再經(jīng)過公司、項目部、班組三級教育后持證上崗。沒有規(guī)矩，不成方圓，項目部成立后，馬上對全體員工進行包括政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、項目管理制度的學(xué)習(xí)、治安保衛(wèi)的教育，安全、文明衛(wèi)生教育等的全面教育，使各施工人員充分了解公司的管理制度，加強自身素養(yǎng)的建設(shè)。為創(chuàng)造好的施工質(zhì)量，工人的技術(shù)水平是關(guān)鍵，為使各技術(shù)工人的技術(shù)水平在原有的基礎(chǔ)上有進一步的提高，項目部根據(jù)工程開展技術(shù)培訓(xùn)，聘請公司或兄弟單位的技術(shù)標兵到現(xiàn)場傳授技藝，并請監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)部門共同參加指導(dǎo)。為充分調(diào)動工人的工作積極性及加強工人的工作責(zé)任心，施工現(xiàn)場制定明確的質(zhì)量獎罰制度，質(zhì)量好的重獎，質(zhì)量差的重罰直至除名。并將質(zhì)量獎罰名單定期張榜公布，以資鼓勵或警告在職員工。為了給職工帶來良好的工作環(huán)境，宿舍全部按標化、文明工地的要求布置，公司領(lǐng)導(dǎo)定期檢查、慰問職工，充分關(guān)心職工生活，以給工人創(chuàng)造良好的心情投入到工作中去，創(chuàng)造一流的質(zhì)量。對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序和操作，操作工人由項目部事前挑選，由技術(shù)熟練，經(jīng)驗豐富的工人完成。動作復(fù)雜的機械設(shè)備由項目部統(tǒng)一考察選擇反應(yīng)敏捷，應(yīng)變能力好的工人操作。對搭腳手架、高空作業(yè)等要求萬無一失的工序和操作由專人負責(zé)組織班前交底，班前檢查，控制職工的思想活動，穩(wěn)定工人的情緒。2、材料的控制：掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，盡量獲得質(zhì)量好、價格合理的材料資源，從而確保工程質(zhì)量、降低工程造價。合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，確保施工正常進行。正確按定額計量使用材料、加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失變質(zhì)。材料質(zhì)量的控制、重點要加強材料的驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。（a）對用于本工程的材料，進場時必須具備正式的出廠合格證、材質(zhì)化驗單，如不具備或?qū)z驗證明有影響時，應(yīng)補做檢驗。（b）本工程中所有各種構(gòu)件，必須具備廠家批號和出廠合格證，由于運輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。（c）凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證質(zhì)料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均派專人負責(zé)進行抽檢。（d）材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標準與管理規(guī)程》，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。（e）在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。E、重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。（a）對主要裝飾材料及建筑配件，在定貨前要求廠家提供樣品，看樣定貨前需征得業(yè)主的同意，主要設(shè)備定貨時，要審核設(shè)備清單是否符合設(shè)計要求。（b）對材料性能、質(zhì)量標準、使用范圍和對施工的要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。（c）凡是用于重要結(jié)構(gòu)，部位的材料，使用時由專人仔細地核對、認證、其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求等。3、機械控制：混凝土輸送選用混凝土輸送泵進行輸送。所有機械均由機械人員定期檢查維修，并填好檢查維修表。需要標定的機械由專業(yè)測試單位定期標定。4、施工方法的控制：施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施等均以書面形式編制，編制好之后，首先由項目工程師審批再送公司總工審批，總工審批后，再報監(jiān)理及建設(shè)方批準執(zhí)行。預(yù)定的施工方案，施工技術(shù)措施形成書面資料前，均要切合工程實際，能解決施工難題，技術(shù)可行。最終確定施工方案前，要由經(jīng)濟核算人員對多個方案的經(jīng)濟效益進行比較，及由安全科做出安全性能評價，方能最終定稿。施工方案一經(jīng)確定，在施工正式展開前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉方案，并做出詳細的交底及解釋。5、環(huán)境控制：施工現(xiàn)場按標化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路暢通、工作場所清潔整齊。項目部每月二次定期對施工現(xiàn)場進行綜合性檢查整理。質(zhì)量管理嚴格按公司的ISO9002質(zhì)量管理體系運行，確保良好的工程管理環(huán)境。編制詳細的冬雨季施工措施，以減少氣候變化對質(zhì)量帶來的影響。1.4、模板工程質(zhì)量保證措施1）、所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細部構(gòu)造大樣圖。2）、柱子根部不得使用混凝土“方盤”，而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12毫米。3）、剪力墻分上、中、下三個位置設(shè)置模板撐鐵，固定模板位置、尺寸為墻厚-2mm。4）、模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。5）、在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。6）、模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。7）、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時沖動，振跑或混凝土的浮力而浮動。1.5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋保護層的控制是鋼筋工程控制的重點，在施工過程中加強鋼筋卡具、撐鐵的應(yīng)用，剪力墻、框架柱、框架梁等均設(shè)置卡具，來保證鋼筋位置的準確。2、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。3、在混凝土澆筑過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合均應(yīng)及時修整。4、因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，混凝土澆筑過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護層的控制。5、柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性，節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。6、模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外），在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。7、一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。8、等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。9、在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。10、懸挑梁的主筋位置一定要準確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。11、鋼筋規(guī)格嚴格按設(shè)計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。12、落實專人復(fù)核磚墻拉接筋的留設(shè)。13、不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。14、鋼筋綁扎時，不準用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。15、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開1.3倍的搭接長度（以綁扎接頭中心距離為準）。16、鋼筋接頭一定要離開拐點≥10d，不準位于構(gòu)件的最大彎矩處。17、鋼筋綁扎實行“七不準”和“五不驗”制度1、“七不準”：（1）、已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁扎鋼筋；（2）、鋼筋污染清除不干凈不準綁扎鋼筋：（3）、控制線未彈好不準綁扎鋼筋；（4）、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁扎鋼筋；（5）、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁扎鋼筋；（6）、技術(shù)交底未到位不準綁扎鋼筋；（7）、鋼筋加工未通過驗收不準綁扎鋼筋。2、“五不驗”：（1）、鋼筋未完成不驗收；（2）、鋼筋定位措施不到位不驗收；（3）、鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；（4）、鋼筋糾偏不合格不驗收；（5）、鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。18、應(yīng)用CAD技術(shù)，細化鋼筋配筋為了徹底消除土建和水電施工而造成結(jié)構(gòu)施工階段機電洞口任意切割的現(xiàn)象，做到鋼筋下料時一次綁扎預(yù)留機電洞口，不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，利用CAD技術(shù)，繪制機電預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細化鋼筋配筋，確保水電預(yù)留預(yù)埋位置的準確。1.6、混凝土質(zhì)量保證措施1、優(yōu)化配合比設(shè)計，降低水泥水化熱；（1）采用普通水泥摻加礦渣粉，降低水泥水化熱；（2）通過計算比較，控制水泥每立方米用量；（3）（4）采用摻合料：內(nèi)摻約水泥用量10%的粉煤灰。2、澆筑措施3、養(yǎng)護覆蓋措施（1）、為降低混凝土的內(nèi)外溫差，盡可能防止因外界氣溫變化造成混凝土內(nèi)外溫差超標。底板混凝土采用覆蓋保濕保溫的養(yǎng)護方法。（2）混凝土在澆后初凝前用木抹槎平壓實兩次。4、其它：（1）、各級施工人員配合材料部門嚴格對商混凝土及相關(guān)材料的進場把關(guān)。（2）、各級施工人員配合工長及質(zhì)量員對工程使用混凝土的質(zhì)量及內(nèi)業(yè)資料嚴格把關(guān)。（3）、所有混凝土運輸車進場必須帶小票，所運輸混凝土從出罐到入模時間嚴格控制在2小時以內(nèi)。（4）、嚴格控制水灰比，嚴格要求每罐測試一次，嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水。質(zhì)量員、試驗員隨時對現(xiàn)場混凝土進行抽檢，不合格的堅決不用。（5）、混凝土分層厚度在豎向馬凳上準確劃樣，確保分層澆筑要求。（6）、主管工長在施工前除對施工班組進行書面交底外，還應(yīng)在現(xiàn)場對施工班組進行口頭交底，確保技術(shù)要求落實到勞務(wù)層。（7）、每罐混凝土隨車小票必須認真簽字收驗，做好混凝土的進場時間、澆筑時間、澆筑完時間的記錄，確?；炷敛怀跄?.7、防水混凝土施工質(zhì)量保證措施本工程地下室外墻混凝土標號C50S8，為確保外墻防水混凝土的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。1、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計提前進行混凝土配合比設(shè)計、試驗工作，同時制作試驗構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測混凝土的性能參數(shù)，特別是混凝土內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳混凝土配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止混凝土裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。2、外加劑本工程采用水利部北京力新公司研制的FS新型防水劑，不僅可以增加混凝土的密實性與抗?jié)B性，同時在混凝土硬化階段可以產(chǎn)生微膨脹率，在混凝土中建立起的自應(yīng)力，用以抵消鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。摻FS新型防水劑的同時，摻適量的高效減水劑，改善混凝土的坍落度，以減少用水量，防止混凝土施工時泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂縫及防水缺陷。3、方案選擇由于本工程地下室墻體外露面積較大，采用鋼模板會過早散熱，不利于混凝土內(nèi)外溫差的控制，經(jīng)比較，地下室外墻模板選用釉面膠合板，同時不應(yīng)過早拆模，在注意散熱的同時，又適當(dāng)保溫。模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處混凝土漏漿。外墻混凝土采用一次整體澆筑，不留施工縫。4、構(gòu)造改進措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時建議設(shè)計將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到0.4—0.5%，提高墻板混凝土的抗裂能力。1）、外墻面水平施工縫的防水處理1、外墻面水平施工縫離底板400mm處，設(shè)3mm厚鋼板止水帶二道，止水帶交接處滿焊，并打上油膏。2、在混凝土澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤，使新舊混凝土之間有良好的接槎。2）、模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均雙面滿焊3mm厚80×80止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。3）、管道穿墻部位的防水處理嚴格按設(shè)計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時，在征得設(shè)計同意后，做到：1、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接15×15mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。2、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實。3、外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。4)、混凝土二次振搗工藝外墻混凝土盡量放在晚上澆筑，以降低混凝土的入模溫度；外墻自防水高強混凝土全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待混凝土入模后，用普通振搗器進行初次振搗至混凝土無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待混凝土經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時，再將高頻振搗器二次插入混凝土中振搗，這一時間為初次振搗后的2—3小時左右，當(dāng)緩慢拔出振搗棒，混凝土能夠均勻閉合而不留下孔洞時進行二次振搗為最佳時間。具體時間與操作可由現(xiàn)場試驗決定。5、夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)防措施1）溫度裂縫控制：根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。2）控制指標：①、混凝土的入模溫度不得大于28℃。②、控制混凝土出罐和入模溫度。③、加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。3）其它預(yù)控措施：混凝土澆筑時，振搗要密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時進行噴水養(yǎng)護或用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲和烈日曝曬。6、混凝土養(yǎng)護①、混凝土的養(yǎng)護，一般采用覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水的方法進行養(yǎng)護，當(dāng)選用涂刷養(yǎng)護劑時，養(yǎng)護劑采用高效養(yǎng)護劑BD21型。②、夏季施工時，覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時以