第30-3章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案3

第五節(jié)空調(diào)管道安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試二、管道連接方式連接方式適用范圍焊接管道與管道連接法蘭連接公稱(chēng)直徑≥32mm的管道與設(shè)備、附件或帶有法蘭的閥門(mén)連接絲扣連接公稱(chēng)直徑<32mm的管道與設(shè)備、閥門(mén)連接三、管道安裝1、安裝通則:本工程空調(diào)管道采用焊接無(wú)縫鋼管。焊接鋼管、鍍鋅鋼管不可熱煨彎。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其相連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立吊架。管路在試壓合格后進(jìn)行清洗。清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，清洗后再裝上。如系統(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，可分段沖洗。清洗到排水處水色透明為止。空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，水質(zhì)正常后方可與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備貫通。2、安裝關(guān)鍵工序（1）管道的焊接焊接主要工序?yàn)椋汗茏拥那懈?，管口的處理（清理、鏟坡口），對(duì)口，點(diǎn)焊，管道平直度的校正等工序組成。管道壁厚超過(guò)6mm時(shí)，管口必須進(jìn)行坡口處理。對(duì)口是焊接的重要一環(huán)，直接影響焊接質(zhì)量及整體管道的剛度和平直度。對(duì)口有間隙要求和錯(cuò)口偏差要求。管道對(duì)口時(shí)常出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象，其錯(cuò)口偏差不得大于管壁厚的10％，管端切口應(yīng)用平銼打掉鋸割的毛刺，用扁鏟鏟掉氧化鐵渣，所有連接的管口均用鋼絲刷將管口污物處理干凈。對(duì)口時(shí)應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻。管道對(duì)口好應(yīng)立即點(diǎn)焊固定，并立即對(duì)接口的情況進(jìn)行檢查校正，如果出現(xiàn)過(guò)大偏差，應(yīng)打掉點(diǎn)焊點(diǎn)，重新對(duì)口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少焊3－5處，每處點(diǎn)焊長(zhǎng)度為管壁的厚度的2－3倍，點(diǎn)焊高度一般不超過(guò)管壁厚度的70%。接口焊接時(shí)應(yīng)將管子墊牢，不得將管子懸空時(shí)施焊，凡可以轉(zhuǎn)動(dòng)的管子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，盡量減少固定死口的仰焊。管口的焊接應(yīng)分層施焊，以減少和消除焊接的收縮應(yīng)力的焊接變形，對(duì)于壁厚6mm以下的管道，可以底層和加強(qiáng)兩層焊成，壁厚6mm以上的管道，應(yīng)增加中間層，采用三層焊成，每層焊接厚度一般為3－4mm，分層焊接，每層的焊縫搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊接過(guò)程中，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。焊接后，普通碳素鋼管的焊口，可自然冷卻，但不得澆水驟冷。凡有焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求的管材，須按規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)焊縫的常用方法是目測(cè)檢查及水壓試驗(yàn)。管道焊接是管道安裝工程中重要的一環(huán)，直接影響管道安裝質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)焊接的質(zhì)量通病做簡(jiǎn)要的分析。質(zhì)量問(wèn)題表現(xiàn)原因防治方法咬肉在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽主要是使用電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)，及焊條角度不當(dāng)。調(diào)整電流及焊條角度。未熔合焊條與母材之間未熔合在一起或焊層間未熔合在一起焊接電流過(guò)小,焊接速度過(guò)快,熱量不夠或焊條偏于坡口一側(cè)造成的,或母材的坡口處及底層表面有銹,氧化鐵、熔渣等未清除干凈造成的調(diào)整電流及焊接速度，清除銹、氧化鐵、熔渣。未焊透管口間隙過(guò)小,管口坡度不夠焊接電流小，運(yùn)條速度快，對(duì)口不正確，電弧偏吹及運(yùn)條角度不當(dāng)造成的調(diào)整電流及運(yùn)條速度，對(duì)口正確。氣孔焊接熔池中的氣體來(lái)不及逸出，而停留在焊縫中的孔眼，低碳素鋼焊縫中的氣體主要是氫或一氧化碳熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮，電弧不當(dāng)或焊縫污物清理不凈造成的檢查焊條藥皮質(zhì)量，清除焊縫污物。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊接電流過(guò)小，運(yùn)條方式不當(dāng)使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調(diào)整電流及運(yùn)條方式。焊瘤在焊縫外多余的焊條熔化金屬熔池溫度過(guò)高，使液態(tài)金屬凝固緩慢，從而在自重下下墜造成的降低熔池溫度。焊紋可能發(fā)生于各個(gè)不同部位焊條的化學(xué)成分與母材的材質(zhì)不同，熔化金屬冷卻過(guò)快，焊接次序不合理，焊縫交叉過(guò)多，內(nèi)應(yīng)力過(guò)大造成的保證焊條化學(xué)成分與母材的材質(zhì)一致，焊接次序合理，減少焊縫交叉及內(nèi)應(yīng)力。（2）閥門(mén)等管道部件安裝閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向需要符合設(shè)計(jì)要求。安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。大型號(hào)的閥門(mén)，單獨(dú)在閥門(mén)處設(shè)置承重支架。系統(tǒng)最高處的排氣閥、管路最低點(diǎn)的排水閥必須設(shè)置并注意安裝方向正確。工作壓力超過(guò)1Mpa以及主干管的切斷閥門(mén)，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，時(shí)間為不少于5min。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，試驗(yàn)時(shí)間如表示：公稱(chēng)直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151565-2003015250-4506030（3）管道的支架支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架需要有減震措施。支管管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15米設(shè)置承重防晃支、吊架。豎井內(nèi)的立管,每隔2F設(shè)置導(dǎo)向支架。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同，表面平整。襯墊接合面的空隙填實(shí)。鋼管道的水平支、吊架間距如表所示：公稱(chēng)直徑(mm)支架最大間距(m)保溫管道不保溫管道151.52.5202.03.0252.53.5322.54.0403.04.5503.55.0704.06.0805.06.51005.06.51255.57.51506.57.52007.59.02508.59.53009.510.5鋼管道的主要支吊架安裝示意如圖所示（4）管道沖洗方案管道安裝試壓合格后即應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，利用現(xiàn)有的水流和排水設(shè)施進(jìn)行沖洗，沖洗費(fèi)用少，但往往因?yàn)榕潘O(shè)施流量過(guò)小，不能保證沖洗流速而沖洗不徹底，系統(tǒng)運(yùn)行后有堵塞現(xiàn)象。故近幾年有的工程為沖洗加大臨時(shí)水流，增設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施，從而保證沖洗流速，但費(fèi)用高，須增加投資，本方案按后者編制。水源利用臨時(shí)消防水泵提供足夠的壓力和流量至地下機(jī)房分、集水器處。在地下一層樓梯間附近設(shè)一臨時(shí)排水用鋼板水箱，容積10m3，箱內(nèi)安裝80dw40－15潛水排污泵兩臺(tái)（流量＝40噸／小時(shí)，揚(yáng)程＝15m，功率＝4kW）且安裝二根dn80鋼管，臨時(shí)排水至馬路邊市政排水井內(nèi)。沖洗：將分、集水器上的閥門(mén)拆除，在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道。其排水接至地下一層臨時(shí)水箱?？照{(diào)供水主管作為沖洗供水管，在主管井的頂端，分別與其他所有的管道臨時(shí)聯(lián)通，由上往下沖洗，通過(guò)臨時(shí)排水管送至臨時(shí)排水箱。沖洗主管時(shí)，支管閥門(mén)關(guān)閉，空調(diào)回水管的沖洗完再?zèng)_洗其他管道立管，最后用其他管道供水沖洗空調(diào)供水管，所有立管沖洗完畢后