開發(fā)區(qū)天然氣穿越工程施工方案p

**穿越工程施工方案一、編制依據(jù)：本工程的施工安裝及驗(yàn)收依據(jù)條件如下：1、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際地形勘測情況2、現(xiàn)行頂管施工方案及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二、施工方案：（一）為確保施工順利進(jìn)行，需要進(jìn)行以下前期工作：1、施工前由相關(guān)單位配合，檢驗(yàn)地下水、電、通信等設(shè)施，摸清具體位置和標(biāo)高，如有問題與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)商頂管高程和位置變更。2、基坑放線根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的標(biāo)高和中心線位置放線。3、工作坑打鋼板樁：尺寸：4.0×11.0×4.0打鋼板樁做法：根據(jù)頂力計(jì)算，為確保施工質(zhì)量要求，采用槽型鋼樁，樁長10米，打入深度為9.8米，四面打樁，采用丁字型密排打入，整個(gè)坑打樁80根。實(shí)行三班連續(xù)工作制度，連續(xù)頂進(jìn)。4、基坑開挖：基坑開挖的土方填筑于后背以增加后背強(qiáng)度。預(yù)留龍口處插入鋼板，防止土層下塌。三、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格對頂管的高程和中心線進(jìn)行控制，軸線允許偏差50mm，高程允許偏差40——50mm。頂進(jìn)中高程及中心線控制：管節(jié)在頂進(jìn)過程中測量與誤差糾正，必須及時(shí)進(jìn)行，在正常情況下每頂進(jìn)300mm需測量高程與中心線一次，偏差控制采用水平尺和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，用水平尺可測量出管節(jié)的高程是否發(fā)生變化及變化大小，是否符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)緯儀檢查管節(jié)中心是否符合設(shè)計(jì)要求。2、偏差糾正：頂進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)水平尺液柱降低，則說明管的前端偏低，糾正方法：順時(shí)針調(diào)節(jié)絲桿前端螺母用來抬高控向短節(jié)的頭部，使套管逐步走向設(shè)計(jì)道（或保持水平）。頂進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)水平尺液面上升則說明管前端偏高，糾正方法：逆時(shí)針調(diào)節(jié)絲桿前端螺母，用來降低控向短節(jié)的頭部，使套管逐步走向設(shè)計(jì)道（或保持水平）。3、減少頂壓：采用φ600螺旋鉆桿將管中土帶出，以減少頂進(jìn)土壓。4、集水井計(jì)算公式：Q=FVQ——流量F——地下水流過的過水?dāng)嗝娣e（m2）V——地下水滲流速度（m/d）通過井點(diǎn)排水法不斷抽水，使地下水逐漸降落至基坑底以下。由于在基坑開挖過程中仍不斷抽水，這樣可使所挖土體始終保持干燥狀態(tài)，從根本上防止地下水涌入坑內(nèi)，也防止了流砂的發(fā)生，既改善了工作環(huán)境，也利于搞好工程質(zhì)量。5、鋼板樁受力計(jì)算公式：Fmax＝f/sf——設(shè)備工作時(shí)最大作用力（kgf）s——設(shè)備作用的面積（cm2）F——最大作用力6、頂力計(jì)算：P=KL[(1/2Dπql+N2)f2+1/2DπωY(h+D/2)f3]采用48——900型臥式隧道掘進(jìn)機(jī)，最大頂力為400T，內(nèi)置三個(gè)液壓桿同時(shí)運(yùn)動(dòng)，保證頂進(jìn)時(shí)作用力平衡。7、后背及導(dǎo)軌基礎(chǔ)：采用后背頂鋼板一塊，長3米，高1.5米。設(shè)置在后背與主臥軌之間，以保證在頂進(jìn)中管壁均勻受力?；觾?nèi)鋪設(shè)DN300mm預(yù)制蓋板，主臥軌長度：3.66M。加長軌道長度：3.05M（采用兩截）軌道與枕木之間用鐵道釘固定，鋪設(shè)軌道時(shí)要用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測量軌道高程及中心線位置，以保證軌道水平鋪設(shè)。管道的頂進(jìn)48——900型臥式隧道掘進(jìn)機(jī)是采用頂進(jìn)與出土同時(shí)進(jìn)行的方法，在每一節(jié)套管的頂進(jìn)和停止時(shí)，用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋鉆清潔殼體，保持套管內(nèi)部清潔。螺旋鉆桿前端的鉆頭伸出套管外，工作時(shí)其直徑大于套管直徑。以減少套管與土層的摩擦，降低頂進(jìn)阻力。本機(jī)配有5個(gè)前進(jìn)檔，一大倒退檔，可以在頂進(jìn)過程中根據(jù)土質(zhì)的變化和具體情況，及時(shí)改變螺旋鉆桿的鉆速的鉆速和頂進(jìn)速度，以便于更好的配合施工，達(dá)到順利完成施工的目的。本機(jī)在機(jī)尾配有絞車，可以縮短倒機(jī)和裝鉆桿的時(shí)間。四、施工安全措施：降水采用井點(diǎn)降水：打沉井16米3口（粒管1.2×4）。工作坑內(nèi)做300×500盲溝對角設(shè)置DN800集水井，井深1.5——2m。排水用50mm潛水泵提升。降水工作由專人負(fù)責(zé)。在坑四周的地面上，要設(shè)置防護(hù)墻或防護(hù)欄桿，以防止工作人員跌入進(jìn)口坑或出口坑。每個(gè)工作班組不得少于兩人。在未拆去動(dòng)力源之前，不得在鉆機(jī)的任何部分上進(jìn)行工作。在脫開鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分時(shí)要先清除進(jìn)口坑內(nèi)的土壤。要將發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣排放倒室外的大氣中。如因某種原因要離開操作平臺(tái)時(shí)，一定要關(guān)掉機(jī)器。當(dāng)鉆機(jī)在運(yùn)行時(shí)，不得去挖掘出口坑。對帶有可拆卸軌道的機(jī)器，一定要在起吊之前，先將機(jī)器和軌道分開，然后分別吊起機(jī)器和軌道，在運(yùn)送之前，一定要用制動(dòng)器將機(jī)器牢固的固定在軌道上。打樁前必須事先驗(yàn)電纜和地下設(shè)施，同時(shí)必須與有關(guān)單位人員配合。施工機(jī)械必須由專業(yè)人員操作，不得超負(fù)荷施工，工作中隨時(shí)檢查機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況機(jī)各油位表顯示。操作人員必須佩戴安全帽，遠(yuǎn)離吊裝物體。施工現(xiàn)場電源設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器和防雨罩。各班組負(fù)責(zé)人員隨時(shí)掌握頂進(jìn)進(jìn)度和方向、高低情況并做好記錄。交接班時(shí)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，交接清楚確認(rèn)。防止發(fā)生推諉危及行車安全和影響施工質(zhì)量。五、機(jī)械配合及人員配備：機(jī)械：空壓機(jī)