TQZZN 04-2023 智能PCB 層壓機規(guī)范

ICS團 體 標 準T/QZZN04-2023智能PCB2023-11-15 發(fā)布 2023-11-20 實施泉州智能裝備產(chǎn)業(yè)協(xié)會 發(fā)布T/QZZN04-2023T/QZZN04-2023前 言本文件按GB/T1.1-2020給出的規(guī)則編寫。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由泉州智能裝備產(chǎn)業(yè)協(xié)會提出。（福建本標準主要起草人：吳建軍、吳志良、張文得、方千山、張煒。I智能PCB層壓機范圍PCBPCBPCBPCB規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T13306 標牌GB/T13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T16261印刷板總規(guī)范GB/T17248.3 聲學機器和設備發(fā)射的噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的測量現(xiàn)場簡易法GB/T191 包裝儲運圖示標志GB/T1958 產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS)幾何公差檢測與驗證GB2894 安全標志及其使用導則GB/T3177 產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS）光滑工件尺寸的檢驗GB/T3766 4208（IP代碼）GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設計與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則術語和定義PCBPrintedCircuitBoard的簡稱PCB，中文是印刷線路板。是將電子線路的導電通路制作成銅箔貼敷到絕緣基板上，作為電子元器件的載體，創(chuàng)造電子元件之間的連接。二值化圖像是將圖像上的像素點的灰度值設置為0或255，將整個圖像呈現(xiàn)出明顯的黑白效果的過程。Canny算子是由計算機科學家JohnF.Canny于1986年提出的一種邊緣檢測算子，是目前理論上相對最完善的一種邊緣檢測算法。Hough變換法是1962年由Hough提出來的，基本原理是將影像空間中的曲線(包括直線)變換到參數(shù)空間中，通過檢測參數(shù)空間中的極值點，確定出該曲線的描述參數(shù)，從而提取影像中的規(guī)則曲線。F-AHP算法是模糊層分析（Fuzzy-AHP）方法的簡稱，而AHP（analytichierarchyprocess）是數(shù)學家ThomasL.SattyF-AHP可以將評價指標和評價對象劃分成層次，對同一層次上的元素，通過成對的重要程度比較，組成模糊比較矩陣，并對模糊值進行運算，從而得出最佳盟員的選擇算法。要求總則智能PCB機應符合本標準要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。PCBPCB基本要求智能PCB層壓機的主要技術參數(shù)應符合表1的規(guī)定，特殊要求按供需合同執(zhí)行。表1 主要技術參數(shù)序號參數(shù)名稱技術指標備 注1壓制層數(shù)/層1～10按供需合同執(zhí)行。2層板有效工作尺寸(長×寬)/mm（600×1550）～（500×1350）按供需合同執(zhí)行。3真空數(shù)控冷/熱層壓機的真空度/kPa≤-100正常可達-101kPa。4液壓站的公稱工作油壓/MPa215質量控制方式智能缺陷判定6電源三相四線制，AC0.4kV其他電源按供需合同執(zhí)行。整機結構PCB板PCB為光板，板上未安裝、焊接任何元器件和導線等，必須符合GB/T16261-2017的規(guī)定。智能檢測裝置智能檢測所使用的儀器設備為高清工業(yè)CCD相機、輔助光源裝置、數(shù)字終端、工業(yè)控制機及自動執(zhí)行裝置等。PCB模板圖像與PCB測試圖像相對應，并且為二值圖像。PCB智能檢測軟件后臺支持。層板裝配應符合以下要求：各層層板間工作表面的平行度允差應≤0.010mm；b)層板的外圍尺寸應大于有效工作尺寸50mm以上。液壓系統(tǒng)-3液壓系統(tǒng)在供液壓力為210MPa時，整機應仍能正常運行。-3GB/T3766每一單機上均應設置壓力顯示儀表，并確保運行正常，當使用指針式壓力表時，應確保正常指針示值在有效的測量范圍內(nèi)。液壓站上應配置壓力表、溢流閥、限壓閥和排污閥，并確保運行正常。真空系統(tǒng)真空泵的抽氣能力應能滿足不同機型和抽氣時間的要求。抽氣回路中應設置監(jiān)測真空度的儀表。整機運行要求整機帶負荷運行時生產(chǎn)線上操作者位置的噪聲聲壓級應不大于80dB(A)。整機系統(tǒng)應具有可靠的油壓和流量調(diào)節(jié)、監(jiān)控裝置。安全要求電氣控制系統(tǒng)GB/T5226.1操作開關、按鈕應靈活，指示燈顯示應正常。4.3.1.4 GB/T5226.1機械安全整機人體可接觸的部位均應無明顯的棱角、銳邊和毛刺。整機可能有熱危險的部位、零部件運動的極限范圍，以及可能造成人員機械傷害的部位均應采取相應的防護措施，防護裝置應符合GB/T8196中的規(guī)定。外觀要求焊接件焊縫應平直工整，焊渣、飛濺物應清理干凈。4.5.2 整機的非機加工外表面均應涂防銹油漆，漆層色澤應均勻、牢固，無明顯起泡、流痕、剝落等缺陷，顏色應協(xié)調(diào)，并滿足客戶的需要。試驗方法規(guī)格尺寸和形位公差規(guī)格尺寸按按GB/T3177的規(guī)定采用相應精度的量器具進行檢測。形位公差按GB/T1958的規(guī)定檢測?？蛰d運行試驗采用空載連續(xù)運行30min內(nèi)及后，并采用感官方法進行檢查，應符合4.4要求。液壓系統(tǒng)按GB/T3766-2015的規(guī)定檢測。真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)中連接軟管的物理性能按GB/T24140-2009的規(guī)定檢測，其他要求采用感官方法檢測。整機運行要求帶負荷運行時操作者位置的噪聲聲壓級按GB/T17248.3測。安全性能電氣控制系統(tǒng)按GB5226.1的規(guī)定檢測。機械安全分別按GB/T31255和GB/T8196-2018的規(guī)定進行檢查和判定，其他要求采用感官方法檢測。智能檢測功能檢測所使用的儀器設備進入工作狀態(tài)。根據(jù)操作說明，按界面提示，逐步進行。改變PCB板的相對位置，進行模板匹配，保存記錄。PCB板旋轉給定的角度，進行圖像矯正，保存記錄。對每一張圖樣進行自動判斷，合格通過，加載下一張圖樣；不合格的記錄缺陷信息，并在PCB板上做標志，以此類推。外觀要求采用感官方法進行檢查和判定檢驗規(guī)則智能PCB層壓機均須經(jīng)生產(chǎn)廠質檢部門檢驗合格，并附合格證方可出廠。智能PCB層壓機分出廠檢驗和型式檢驗兩種。出廠檢驗4.1、4.2、4.3、4.44.33型式檢驗在下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）b）e）1型式檢驗中若全部