JB T 7588-2010YL系列雙值電容單相異步電動機技術(shù)條件(機座號80～132)

YL系列雙值電容單相異步電動機技術(shù)條件(機座號80～132)2010-02-11發(fā)布 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13型式、基本參數(shù)與尺寸 14技術(shù)要求 65檢驗規(guī)則 6標(biāo)志、包裝及保用期 1 9表1機座號與轉(zhuǎn)速及功率的對應(yīng)關(guān)系 2表2機座帶底腳，端蓋上無凸緣的電動機 3表3機座不帶底腳，端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動機 4表4機座帶底腳，端蓋上有凸緣(帶通孔)的電動機 5表5軸伸鍵的尺寸及公差 6表6徑向圓跳動公差 6表7圓跳動公差 6表8平行度公差 6表9平面度公差 6表10對稱度公差 6表11效率和功率因數(shù)的保證值 7表12堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值 7表13堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的保證值 8表14電氣性能保證值的容差 8表15空載時A計權(quán)聲功率級的噪聲數(shù)值 9表16出線端標(biāo)志 IIⅡ——引用標(biāo)準(zhǔn)中增加了GB14711—2006《中小型旋轉(zhuǎn)電機安全要求》、GB1971—2006《旋轉(zhuǎn)電機線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向》和JB/T10490—2004《小功率電動機機械振動——振動測量方法——引用標(biāo)準(zhǔn)中增加了GB14711—2006《中小型旋轉(zhuǎn)電機安全要求》、GB1971—2006《旋轉(zhuǎn)電機線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向》和JB/T10490—2004《小功率電動機機械振動——振動測量方法2表1機座號與轉(zhuǎn)速及功率的對應(yīng)關(guān)系r/min80M180M2www.doci33注：M、L后面的數(shù)字1、2分別代表同一機座號和轉(zhuǎn)速下的不同功率。3.8.5電動機軸線對底腳支承面的平行度公差應(yīng)符合表8的規(guī)定。3.8.7電動機軸伸上鍵槽的對稱度公差應(yīng)符合表10的規(guī)定。單位：mmU3機座號極數(shù)安裝尺寸及公差A(yù)A/2BCDEFHK?ABAEADL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差-0.004土0.3168.s%8土0.3764GE=D-G,GE的極限偏差，對機座號80為(8),其余為(028).K孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。JB/T7588—2010JB/T7588—2010安裝尺寸及公差外形尺寸DEFGMNpRT凸緣孔數(shù)AEADL基本尺寸極限偏差尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限公差極限6+0.014-0.0110848FF215p1,2四4FF265+0.016-0.0134G=D-GE,GE極限偏差，對機座號80為(910),其余為(20)。bS孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。eP尺寸為最大極限值。dR為凸緣配合面至軸伸肩的距離。PB/T7588-2010PB/T7588-2010th機座號凸緣號極數(shù)lAA/2BCDEFHK*MNPRTABAEADHDL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差基本尺寸極限偏差FF165608-0.0110士1.5001.0@-0.12048405FF21501.24455475FF265-0.0134GE=D-G,GE極限偏差，對機座號80為(918),其余為(*02)bK、S孔的位置度公差以軸仲的軸線為基準(zhǔn)。P尺寸為最大極限值。dR為凸緣配合面至軸仲府的距離。PB/T7588-2010PB/T7588-2010th機座號凸緣號極數(shù)lAA/2BCDEFHK*MNPRTABAEADHDL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差基本尺寸極限偏差FF165608-0.0110士1.5001.0@-0.12048405FF21501.24455475FF265-0.0134GE=D-G,GE極限偏差，對機座號80為(918),其余為(*02)bK、S孔的位置度公差以軸仲的軸線為基準(zhǔn)。P尺寸為最大極限值。dR為凸緣配合面至軸仲府的距離。7r/min功率因數(shù)cosg380.04.5在額定電壓下，電動機堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)符合表12的規(guī)定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩344.6在額定電壓下，電動機起動過程中最小轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩保證值應(yīng)不低于額定轉(zhuǎn)矩，8堵轉(zhuǎn)電流/額定電流534.9電動機電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表14的規(guī)定。對4.5～4.8數(shù)值修約間隔為0.01,序號電氣性能名稱1效率η-0.15(1-?)2功率因數(shù)cosφ-(1-coso)/6,最少-0.02,最多-0.073堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的-15%,+25%(經(jīng)協(xié)議可超過+25%)4最小轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的-15%5最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的-10%6堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù)保證值的+20%7轉(zhuǎn)差率(在滿載和工作溫度下)額定功率在1kW以下額定功率在1kW及以上轉(zhuǎn)差率保證值的±30%轉(zhuǎn)差率保證值的±20%注：轉(zhuǎn)差率保證值=(同步轉(zhuǎn)速-額定轉(zhuǎn)速(銘牌值))/同步轉(zhuǎn)速。(電阻法)按80K考核。溫升數(shù)值修約間隔為1。如試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與4.2的規(guī)定不同時，溫升限值應(yīng)按GB755—2008的規(guī)定修正。4.13電動機定子繞組絕緣電阻在熱狀態(tài)時或溫升試驗后，應(yīng)不低于1.0MQ.4.14電動機的定子繞組應(yīng)能承受為時1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50H2,并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為1500V堵轉(zhuǎn)電流/額定電流534.9電動機電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表14的規(guī)定。對4.5～4.8數(shù)值修約間隔為0.01,序號電氣性能名稱1效率η-0.15(1-?)2功率因數(shù)cosφ-(1-coso)/6,最少-0.02,最多-0.073堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的-15%,+25%(經(jīng)協(xié)議可超過+25%)4最小轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的-15%5最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)保證值的-10%6堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù)保證值的+20%7轉(zhuǎn)差率(在滿載和工作溫度下)額定功率在1kW以下額定功率在1kW及以上轉(zhuǎn)差率保證值的±30%轉(zhuǎn)差率保證值的±20%注：轉(zhuǎn)差率保證值=(同步轉(zhuǎn)速-額定轉(zhuǎn)速(銘牌值))/同步轉(zhuǎn)速。(電阻法)按80K考核。溫升數(shù)值修約間隔為1。如試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與4.2的規(guī)定不同時，溫升限值應(yīng)按GB755—2008的規(guī)定修正。4.13電動機定子繞組絕緣電阻在熱狀態(tài)時或溫升試驗后，應(yīng)不低于1.0MQ.4.14電動機的定子繞組應(yīng)能承受為時1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50H2,并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為1500V5檢驗規(guī)則a)機械檢查(按5.5、5.6的規(guī)定);g)堵轉(zhuǎn)電流和損耗的測定(冷態(tài)時測取);i)噪聲的測定(按5.7的規(guī)定);j)振動的測定(按5.7的規(guī)定);h)電容器端電壓的測定。5.7檢查試驗時，5.6的a)和b)必須每臺檢查，5.2的i)和j)及5.6的c)和d)可以抽查，抽查5.8本標(biāo)準(zhǔn)5.2(其中的e)、i)、j)和k)除外)和5.4所規(guī)定的各項試驗，其試驗方法按照GB9651—2008進(jìn)行，本標(biāo)準(zhǔn)5.2的e)按照J(rèn)B/T9615.1—2000進(jìn)行。本標(biāo)準(zhǔn)5.2的2006進(jìn)行，本標(biāo)準(zhǔn)5.2的j)按JB/T10490—2004進(jìn)行，本標(biāo)準(zhǔn)5.2的k)按GB/T1971—2006進(jìn)行，本標(biāo)準(zhǔn)5.6所規(guī)定的安裝尺寸及公差的檢查按照GB/T4772.1—16.1銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法，應(yīng)保證其字跡在電動機整個使用期間內(nèi)不易磨滅。6.2銘牌應(yīng)固定在電動機機座的上半部，應(yīng)標(biāo)明的項目如下：d)外殼防護(hù)等級(允許另作銘牌);f)額定頻率，單位為Hz;j)接線方法(允許單獨分開);m)重量，單位為kg;期內(nèi)不易磨滅。其標(biāo)志按表16的規(guī)定。表1