固定型閥控式密封鉛酸蓄電池的標(biāo)準(zhǔn)

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1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固定型閥控式密封鉛酸蓄電池的產(chǎn)品型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用本企業(yè)生產(chǎn)的用于電訊、電氣設(shè)備、應(yīng)急電源、報警系統(tǒng)、太陽能貯能系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等使用的固定型閥控式密封鉛酸蓄電池（以下簡稱蓄電池）。2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB5781/T－2000六角頭螺栓－全螺紋－C級

JB3076－1999鉛酸蓄電池槽

JB/T2599－1993鉛酸蓄電池產(chǎn)品型號編制辦法

JB/－1998鉛酸蓄電池超細(xì)玻璃纖維隔板

YD/T799－1996通信用閥控式密封鉛酸蓄電池技術(shù)要求和檢驗方法。

3符號

C10—10小時率額定容量（Ah）；

C3—3小時率額定容量（Ah），數(shù)值為;

C1—1小時率額定容量（Ah），數(shù)值為；

I10—10小時率放電電流（A），電流值為C10/10；

I3—3小時率放電電流（A），電流值為C3／3；

I1—1小時率放電電流（A），電流值為C1／1；

4產(chǎn)品分類與命名

蓄電池的型號編制應(yīng)符合JB／T2599的規(guī)定

5技術(shù)要求

蓄電池的工作環(huán)境

蓄電池在環(huán)境溫度為-15℃～+45℃條件下應(yīng)能正常使用。

電池結(jié)構(gòu)

一般結(jié)構(gòu)

蓄電池由正極板、負(fù)極板、隔板、蓄電池槽、蓄電池蓋、電解液、端子、安全閥等組成。

蓄電池槽

蓄電池槽應(yīng)符合JB3076標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或與用戶商定。

蓄電池隔板

蓄電池隔板應(yīng)符合JB／T標(biāo)準(zhǔn)要求。

蓄電池尺寸

蓄電池外形尺寸應(yīng)符合表1中尺寸的要求，外型尺寸允差為±2mm。

外形尺寸也可根據(jù)用戶要求制定。

外觀

蓄電池外觀不應(yīng)有裂紋、裂痕、明顯變形及污跡，標(biāo)志應(yīng)清晰。

氣密性

蓄電池應(yīng)能承受50kPa的正壓或負(fù)壓而不破裂、不開膠，壓力釋放后殼體無殘余變形。

容量

蓄電池按條試驗時，10h率容量第一次循環(huán)不低%C10，1h率容量、3h率容量應(yīng)在前5次內(nèi)達(dá)到。放電終止電壓應(yīng)符合表2規(guī)定。

最大放電電流

蓄電池按條試驗時，導(dǎo)電部件不應(yīng)熔斷，外觀不得出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

耐過充電能力

蓄電池按條試驗時，不應(yīng)有漏液和明顯變形。

荷電保持能力

蓄電池按條試驗時，荷電保持能力不低于85％。

密封反應(yīng)效率

蓄電池按條試驗時，密封反應(yīng)效率不低于95％。

安全閥要求

蓄電池按條試驗時，安全閥的開閥壓力為：10KPa~49KPa，閉閥壓力為：1KPa~10KPa。

過充電壽命

蓄電池按條試驗時，6V、12V蓄電池過充電壽命不低于180d；2V蓄電池過充電壽命不低于240d。

防爆性能

蓄電池按條試驗時，蓄電池外部遇明火時，其內(nèi)部不應(yīng)爆炸。

防酸霧性能

蓄電池按條試驗時，充電電量每1Ah析出的酸霧量應(yīng)不大于。

6試驗條件

試驗蓄電池

試驗蓄電池應(yīng)采用制造后6個月以內(nèi)的產(chǎn)品，并應(yīng)以正立狀態(tài)進(jìn)行試驗。

試驗用儀器

電氣測量

電壓測量

測量電壓用的儀表準(zhǔn)確度等級不低于級。

電流測量

測量電流用的儀表準(zhǔn)確度等級不低于級。

溫度測量

測量溫度用的溫度計應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧砍?，其分度值不?yīng)大于1℃。

壓力測量

測量壓力用的儀表準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于級，或相當(dāng)精度的儀器。

時間測量

測量時間用的儀表應(yīng)按時、發(fā)、秒分度，至少應(yīng)具有±1％的準(zhǔn)確度。

尺寸測試

測量蓄電池外形尺寸的量具其分度值不應(yīng)大于1mm。

試驗前的完全充電

蓄電池在25±5℃環(huán)境中，以單體蓄電池電壓為~進(jìn)行充電，時

間不低于24h，充電初期電流不超過3I10。

氣密性試驗。

蓄電池在環(huán)境溫度5℃－35℃的條件下靜置24h。

通過安全閥孔向蓄電池內(nèi)部充氣或抽氣，當(dāng)內(nèi)外壓差為50KPa時壓力指針應(yīng)穩(wěn)定3s~5s。

蓄電池應(yīng)不破裂、不開膠，壓力釋放后殼體無殘余變形。

7試驗方法

外觀

用目視檢查蓄電池外觀質(zhì)量。

尺寸

用符合精度的量具測量蓄電池外形尺寸。

容量

蓄電池完全充電后，靜置1－24h，蓄電池極柱表面溫度為25±5℃時，10小時率容量用I10電流放電到單體蓄電池平均電壓為；1小時率容量用I1電流放電到單體蓄電池平均電壓為時終止，并記錄放電時間。

容量用放電電流乘以放電到終止電壓的時間來計算10小時率容量及1小時容量。

蓄電池放電時，如果溫度不是25℃，則需將實測容量按公式（1）換算成25℃基準(zhǔn)溫度時的實際容量Ce，其值應(yīng)符合條規(guī)定。Ce=——————．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1）

1+K(t-25℃)式中：t—放電時的環(huán)境溫度；

K—溫度系數(shù)，10h率容量試驗時K＝℃；3h率容量試驗時K＝℃；1h率容量試驗時K＝℃。最大放電電流

蓄電池完全充電后，靜置1－24h，蓄電池極柱表面及環(huán)境溫度為25±5℃

時，用30I10電流放電1min；或用60I10電流放電5s。

耐過充電能力

耐過充電能力試驗的蓄電池10小時率容量應(yīng)按條要求，并在完全充電的蓄電池上進(jìn)行。

在環(huán)境溫度為25±5℃范圍內(nèi)，用的定電流連續(xù)充電160h。

耐過充電終止后靜置1h，用目視檢查蓄電池外觀。

荷電保持能力

荷電保持能力試驗的蓄電池10小時率容量應(yīng)按條要求，并在完全充電的蓄電池上進(jìn)行。

完全充電的蓄電池表面應(yīng)清潔，在環(huán)境溫度25±5℃范圍內(nèi)，開路保存90d。

保存后不經(jīng)再充電應(yīng)按條試驗，計算10小時率容量。

按公式（2）來計算荷電保持能力，用百分?jǐn)?shù)表示。γ=Cb

——×100%．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（2）

Ca式中：γ—荷電保持能力；

Ca—保存前的10小時率容量，Ah；

Cb—保存后的10小時率容量，Ah；

密封反應(yīng)效率

密封反應(yīng)效率試驗的蓄電池10小時率容量應(yīng)按條要求，并在完全充電的蓄電池上進(jìn)行。

蓄電池用電流連續(xù)充電96h。但是按條做過耐過充電能力試驗的蓄電池，這一充電可以省去。

充電96h后再以電流連續(xù)充電1h后，開始收集氣體1h。該試驗在環(huán)境溫度25±5℃范圍內(nèi)進(jìn)行。氣體收集裝置（見圖）。

按公式（3）和公式（4）來計算密封反應(yīng)效率，用百分?jǐn)?shù)表示。υ=P298V1

——×——×——×——

P0(t+273)Qn．．．．．．．．．．．．．（3）式中：υ—在25℃，1個大氣壓氣體收集過程中通過1Ah電量的氣體排出量，ml/Ah；

P—測定時的大氣壓，kPa；

P0—；

t—量筒的環(huán)境濕度，℃；

V—收集的排出氣體量，ml；

Q—?dú)怏w收集期間通過的電量，Ah；

n—單體蓄電池個數(shù)。

．．．．．．．．．．．．．．．．．．（4）

式中：η—密封反應(yīng)效率；

684—在25℃，1個大氣壓通過1Ah電量的理論氣體發(fā)生量，ml/Ah。

安全閥要求

排氣閥動作試驗僅對部件檢測。在排氣閥逐漸加上空氣壓力時，測定開閥時的壓力，通過自然減壓，測定關(guān)閥時的壓力。

過充電壽命

過充電壽命試驗的蓄電池1小時率容量應(yīng)按條要求，并在完全充電的蓄電池上進(jìn)行。在環(huán)境溫度25±5℃范圍內(nèi)，用電流連續(xù)充電，每30d應(yīng)按條進(jìn)行一次1小時率容量試驗，當(dāng)?shù)陀?小時率額定容量的80％且經(jīng)驗證仍低于額定容量的80％時，壽命終止計算天數(shù)。

防爆性能

完全充電的蓄電池用10的電流進(jìn)行充電，1h后在排氣部位附近用24V直流電源，熔斷1A保險絲產(chǎn)生火花，反復(fù)試驗二次。

防酸霧性能

完全充電的蓄電池用的電流連續(xù)充電，充電2h后開始收集氣體，三只串聯(lián)裝滿L的氫氧化鈉溶液的吸收瓶內(nèi)，收集氣體2h。測定氫氧化鈉溶液吸收的析出酸霧量，用2h時的充電電量計算出每1Ah析出的酸霧量。

8檢驗規(guī)則

凡提出交貨的產(chǎn)品，必須按出廠檢驗進(jìn)行試驗，經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，并應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

作型式檢驗必須是經(jīng)出廠檢驗合格后的產(chǎn)品。

遇有下列情況之一時，應(yīng)抽樣進(jìn)行型式檢驗：

a)試制的新產(chǎn)品；

b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝配方或原材料有更改時；

c)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行定期抽樣，每三年至少一次。

檢驗分類、試驗項目、檢驗數(shù)量和試驗周期見表3

蓄電池試驗項目與程序見表4

表4試驗項目與試驗程序

蓄電池型式檢驗的抽樣應(yīng)選取產(chǎn)量最大的型號進(jìn)行試驗。

在型式檢驗中如不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，可允許加倍復(fù)試，如仍有一只達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則判定該批不合格。

產(chǎn)品（樣品）的保存應(yīng)符合下列條件：

a)產(chǎn)品應(yīng)存放在5~40℃干燥、清潔、通風(fēng)、良好的倉庫內(nèi)；

b)應(yīng)不受陽光直射，遠(yuǎn)離熱源（暖氣等）不應(yīng)小于2m。

c)避免與任何有毒氣體及有機(jī)溶劑接觸。

9標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯存

標(biāo)志

蓄電池產(chǎn)品上應(yīng)有下列標(biāo)志

a、產(chǎn)品型號或規(guī)格；

b、極性符號；

c、制造廠名、商標(biāo)。

包裝箱外壁應(yīng)有下列標(biāo)志

a、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量；

b、制造日期；

c、每箱的凈重及毛重；

d、制造日期、廠名、廠址；

e、標(biāo)明“防潮”“小心輕放”、“碼垛層數(shù)”等文字或符號。

f、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

包裝

蓄電池的包裝應(yīng)符合防潮、防振的要求；

包裝箱內(nèi)