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文檔簡介

園林構筑物工程施工方案本工程園林構筑物工程內容較多,有基礎設施等土建部分,施工工藝復雜、全面。其主要施工要點及施工方法如下。一、基礎工程1、施工工藝流程框圖:場地整理→定位放樣→基槽土方開挖→基槽驗收→素土夯實→綁扎鋼筋支?!S線復核→隱檢驗收→墊層→澆砼基礎→拆模、養(yǎng)護→基礎驗收→回填2、施工方法:(1)基礎開挖時,應作好場地內土方調度平衡工作,作好基礎排水,采用水泵排水或人工排水。根據土質情況按規(guī)范放坡,基坑工作面不小于300。(2)基礎支模時對建筑物的軸線標高進行復核,位置必須正確,鋼筋按規(guī)定設置好保護墊塊,砼應嚴格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊,施工縫留置必須正確,澆砼前應再次對軸線標高進行復核驗收合格后方可澆砼。(3)澆砼過程中應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞以及預埋件等標高的正確,經常復核防止偏差。基礎分部工程驗收后進行回填分層夯實。二、模板工程本工程構筑物模板采用定型組合鋼模板。1、材料配置:根據工程結構形式特點和現場施工條件配置平面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、鋼管腳手架、可調鋼支頂及U型卡、L型手銷、碟型扣件、穿墻螺絲、緊固螺絲等聯結件,并預置適量木材。2、基礎模板安裝:先在基槽底彈出中心線和模板線,根據基礎墨線釘好腳板,再把側板對準邊線和中線,用水平尺校正側板頂水平,檢查無誤差后,用U型卡或聯接鎖子把定型模板固定。安裝周邊龍骨及支撐,并將鋼筋位置固定好,復核無誤。3、柱模板安裝:按固定尺寸制作柱側模后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,由下至上安裝模板,模板之間用楔型插銷固緊,轉角位置用聯結角模將兩模板連接。安裝柱箍,柱箍用角鐵制成,間距700。安裝柱模用拉桿工斜撐,校正垂直度及柱頂對角線,柱模每邊的拉桿或頂桿,固定于事先予埋在梁或基礎內的鋼筋環(huán)上,拉桿頂桿的支承點牢固可靠,與地面的平角不宜大于45°。在柱與梁交接處,應做到正確嚴密,柱模安裝應依據軸線定出四周邊框定位線對中安裝,不能錯位,支撐牢固。4、梁模板安裝:在柱子上彈出軸線,支梁底模板,并拉線找平,梁支架采用可調式鋼支頂,間距700-1000,梁下支柱支撐在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊塊,確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生下沉。鋼管橫楞間距不大于50cm。梁的兩側模板通過聯結模用U型或插銷與底板連接。5、模板拆除:應符合設計及規(guī)范規(guī)定,不承重的側模板砼應在混凝土,保證其表面、棱角在拆模而不損壞強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除,在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時,方可拆除。拆柱模時先拆斜拉桿或斜支撐,然后拆柱箍,接著拆連結模板的U型卡或插銷,然后輕撬模板,使模板與砼脫離。不得用力過猛、過急或硬撬。拆下的模應清理干凈后分批堆放;拆梁模時先將支柱上的可調上托松下,使龍骨梁模分離,輕撬梁板使其與砼分離。拆下的模板應及時清理粘結構,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。三、鋼筋工程1、施工工藝流程框圖:施工現場的確認—→施工計劃—→編制施工配置圖—→裝配加工、施工作業(yè)—→驗收。2、材料準備:鋼筋的品種和數量,焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定;鋼筋表面應潔凈無損傷,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋在使用前須根據要求調直或彎曲。加工設備在操作前檢修完好、保證正常運轉,符合安全規(guī)定。調直采用冷拉方法調直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4、鋼筋堆放:本工程鋼筋均采用現場集中制作加工,分批掛牌待用。5、鋼筋綁扎:柱梁交叉鋼筋密集,綁扎時主次梁相互位置應正確,梁鋼筋的密集處搭接采用上下疊放,以利澆砼,柱筋綁扎應注意避免整體,當單面搭接數量大于四根時,應按規(guī)定搭接。鋼筋綁扎應遵循先柱后梁,先豎向筋后水平筋。綁扎時應搭設必要的操作臺,嚴禁踏水平筋或箍筋上下。對柱筋的軸線位置要嚴格控制固定,墊好保護層,為防止墊塊破壞、跌落,同時對柱上部固定箍用點焊加固,防止位移?,F澆柱拉結筋按設計要求預埋后,用細鐵絲相互連接起來,細鐵絲兩頭從模板縫中穿洞,并固定于支撐上,待拆模后通過細鐵絲可方便地拉出預埋鋼筋。6、鋼筋搭接:鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭處不宜位于構件最大彎矩處。7、鋼筋焊接:焊條的牌號應符合設計規(guī)定。藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看的出偏心度。焊接過程中,電弧應燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現象。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊,搭接接頭焊縫應厚度h應不超過0.3d,鋼筋應預彎。鋼筋綁扎完畢后,應在自查的基礎上會同項目部、技術質量科、建設單位、質監(jiān)、監(jiān)理等部門,對鋼筋嚴格檢查,做好隱檢記錄。四、混凝土工程1、為了保證砼的質量,減少因水泥過多而產生的水化熱,因此有必要對砼的坍落度進行控制,必須控制在3-5cm之間(正常氣溫),隨著溫度的增加和天氣的變化,上部主體砼的坍落度可作略微的調整。2、混凝土的澆搗根據以往的經驗,在每次澆搗混凝土時,每位振動手需按照快插慢撥的方法進行,同時觀看模板的情況,在復雜處還應用榔頭或鐵棒,敲打模板以確定是否震動到位,對于交界處尤其要認真。3、混凝土的標高的控制,主要采用標志桿的方法進行,即在板面鋼筋焊φ6豎向筋,而后用水平儀測定標高并紅漆標上即可。4、混凝土的標號需在每次澆筑前進行申請,在接到砼澆筑令后再進行復核,在確定無誤的情況下,才能進行結構澆筑砼。5、試塊的制作必須遵循規(guī)范的要求,每個臺班、每25m3,每個施工段制作一組,同時項目部還必需做一標準試塊養(yǎng)護池。6、混凝土的養(yǎng)護,在冬季?應加強砼的保護,如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護,養(yǎng)護的時間一般不少于14天。7、施工縫的留設應留在板面或基礎面,梁式板應留在中間的三分之一處。8、對混凝土澆搗要提前申請,在得到建設單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混凝土澆灌令后,方能進行混凝土澆灌。五、磚砌工程本標段工程有部分磚砌體。1、材料均為標準磚,墻體用M10水泥砂漿,砂漿中嚴禁摻泥。2、操作工藝(1)首先抄平、彈線,砌磚前應先在基礎頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平,然后根據龍門板上標志的軸線彈出墻身軸線、邊線及門框位置線。(2)立皮數干:在皮數桿上劃出每皮和灰縫的厚度,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8—12㎜,一般為10㎜,皮數桿一般立在墻的轉角處。(3)盤線、掛線、砌筑時必須每皮掛線,嚴格控制墻體垂直度和平整度,減少抹灰厚度。(4)墻體的砌筑,砌墻要先砌墻角,但砌筑的墻角不能高出墻身五層,并留踏步茬。砌墻采用三一砌磚法(一鏟灰、一塊磚一擠揉)。(5)其他:墻體砌筑時,應按圖線要求預埋木磚,預留施工洞口,正確預留手眼及安放過梁等。3、質量標準磚、砂漿的品種標號必須符合設計要求、強度必須符合驗評規(guī)定;砌筑砂漿密實飽滿,水平灰縫的飽滿度不小于80%。六、裝飾工程施工方案1、作業(yè)條件:(1)結構工程全部完成,并辦好結構驗收手續(xù),符合合格的標準要求。(2)抹灰前,應檢查各軸線的位置、標高等是否正確,與墻體連接是否牢固。(3)混凝土梁、柱表面的灰塵,污垢的油漬等應清除干凈,并灑水濕潤。2、操作工藝:(1)基層為混凝土外墻時,若混凝土表面很光滑,應對其表面進行“毛化處理”。采用將光滑表面用鉆子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平的方法。(2)抹底層砂漿:刷摻10%水重的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿,每遍厚度在7MM以下,應分層分遍與所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛。(3)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應將墻面灑濕,面層砂漿采用1:2.5白色水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層水泥膩子使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二道,與分格條抹平,用木抹子挫平,鐵抹子溜光壓實。及時將分格條起出,用素水泥膏將縫子勾平勾嚴,用抹子輕輕地壓一下灰層,這樣做

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