防止大型變壓器損壞和互感器事故重點(diǎn)要求及實(shí)施細(xì)則

防止大型變壓器損壞和互感器事故重點(diǎn)要求及實(shí)施細(xì)則1.1防止變壓器出口短路事故1.1.1加強(qiáng)變壓器選型、訂貨、驗(yàn)收及投運(yùn)的全過(guò)程管理。應(yīng)選擇具有良好運(yùn)行業(yè)績(jī)和成熟制造經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。240MVA及以下容量變壓器應(yīng)選用通過(guò)突發(fā)短路試驗(yàn)驗(yàn)證的產(chǎn)品；500kV變壓器和240MVA以上容量變壓器，制造廠應(yīng)提供同類產(chǎn)品突發(fā)短路試驗(yàn)報(bào)告或抗短路能力計(jì)算報(bào)告，計(jì)算報(bào)告應(yīng)有相關(guān)理論和模型試驗(yàn)的技術(shù)支持。220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器都應(yīng)進(jìn)行抗震計(jì)算。220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗(yàn)收，按變壓器赴廠監(jiān)造關(guān)鍵控制點(diǎn)的要求進(jìn)行監(jiān)造，監(jiān)造驗(yàn)收工作結(jié)束后，赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造報(bào)告，并作為設(shè)備原始資料存檔。1.1.2全電纜線路不應(yīng)采用重合閘，對(duì)于含電纜的混合線路應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止變壓器連續(xù)遭受短路沖擊。1.1.3變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或繞組變形試驗(yàn)，并與原始記錄比較，判斷變壓器無(wú)故障后，方可投運(yùn)。1.2防止變壓器絕緣事故1.2.1工廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗(yàn)；所有附件在出廠時(shí)均應(yīng)按實(shí)際使用方式經(jīng)過(guò)整體預(yù)裝。1.2.2出廠局部放電試驗(yàn)測(cè)量電壓為1.5Um/√3時(shí)，220kV及以上電壓等級(jí)變壓器高、中壓端的局部放電量不大于100pC。110kV（66kV）電壓等級(jí)變壓器高壓側(cè)的局部放電量不大于100pC。330kV及以上電壓等級(jí)強(qiáng)迫油循環(huán)變壓器應(yīng)在油泵全部開啟時(shí)（除備用油泵）進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。1.2.3生產(chǎn)廠家首次設(shè)計(jì)、新型號(hào)或有運(yùn)行特殊要求的220kV及以上電壓等級(jí)變壓器在首批次生產(chǎn)系列中應(yīng)進(jìn)行例行試驗(yàn)、型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)（承受短路能力的試驗(yàn)視實(shí)際情況而定）。1.2.4500kV及以上并聯(lián)電抗器的中性點(diǎn)電抗器出廠試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行短時(shí)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)。1.2.5新安裝和大修后的變壓器應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或廠家規(guī)定進(jìn)行抽真空、真空注油和熱油循環(huán)，真空度、抽真空時(shí)間、注油速度及熱油循環(huán)時(shí)間、溫度均應(yīng)達(dá)到要求。對(duì)采用有載分接開關(guān)的變壓器油箱應(yīng)同時(shí)按要求抽真空，但應(yīng)注意抽真空前應(yīng)用連通管接通本體與開關(guān)油室。為防止真空度計(jì)水銀倒灌進(jìn)設(shè)備中，禁止使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)。1.2.6變壓器器身暴露在空氣中的時(shí)間：相對(duì)濕度不大于65%為16h?？諝庀鄬?duì)濕度不大于75%為12h。對(duì)于分體運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝的變壓器有條件時(shí)宜進(jìn)行真空煤油氣相干燥。1.2.7裝有密封膠囊、隔膜或波紋管式儲(chǔ)油柜的變壓器，必須嚴(yán)格按照制造廠說(shuō)明書規(guī)定的工藝要求進(jìn)行注油，防止空氣進(jìn)入或漏油，并結(jié)合大修或停電對(duì)膠囊和隔膜、波紋管式儲(chǔ)油柜的完好性進(jìn)行檢查。1.2.8充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鬟\(yùn)現(xiàn)場(chǎng)后，必須密切監(jiān)視氣體壓力，壓力過(guò)低時(shí)（低于0.01MPa）要補(bǔ)干燥氣體，現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的變壓器應(yīng)注油保存，并裝上儲(chǔ)油柜，嚴(yán)防進(jìn)水受潮。注油前，必須測(cè)定密封氣體的壓力，核查密封狀況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。為防止變壓器在安裝和運(yùn)行中進(jìn)水受潮，套管頂部將軍帽、儲(chǔ)油柜頂部、套管升高座及其連管等處必須密封良好。必要時(shí)應(yīng)測(cè)露點(diǎn)。如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。1.2.9變壓器新油應(yīng)由廠家提供新油無(wú)腐蝕性硫、結(jié)構(gòu)簇、糠醛及油中顆粒度報(bào)告，油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)取樣在化學(xué)和電氣絕緣試驗(yàn)合格后，方能注入變壓器內(nèi)。1.2.10110kV（66kV）及以上變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范安裝具有時(shí)標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀。主變壓器就位后，制造廠、運(yùn)輸部門、監(jiān)理單位、用戶四方人員應(yīng)共同驗(yàn)收，記錄紙和押運(yùn)記錄應(yīng)提供用戶留存。1.2.11110kV（66kV）及以上電壓等級(jí)變壓器、50MVA及以上機(jī)組高壓廠用電變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)用頻響法和低電壓短路阻抗測(cè)試?yán)@組變形以留原始記錄；當(dāng)出口短路后或多次近區(qū)故障后應(yīng)用頻響法和低電壓短路阻抗測(cè)試?yán)@組變形與初始結(jié)果相比，且三相之間相比無(wú)明顯差別；110kV（66kV）及以上電壓等級(jí)和120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)；對(duì)110kV（66kV）電壓等級(jí)變壓器在新安裝時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行額定電壓下空載損耗試驗(yàn)和負(fù)載損耗試驗(yàn)；如有條件時(shí)，500kV并聯(lián)電抗器在新安裝時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)在所有額定運(yùn)行油泵（如有）啟動(dòng)以及工廠試驗(yàn)電壓和時(shí)間下，220kV及以上變壓器放電量不大于100pC。1.2.12加強(qiáng)變壓器運(yùn)行巡視，應(yīng)特別注意變壓器冷卻器潛油泵負(fù)壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油，如果出現(xiàn)滲漏應(yīng)切換停運(yùn)冷卻器組，進(jìn)行堵漏消除滲漏點(diǎn)。1.2.13對(duì)運(yùn)行10年以上的變壓器必須進(jìn)行一次油中糠醛含量測(cè)試，加強(qiáng)油質(zhì)管理，對(duì)運(yùn)行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不同油種的混油應(yīng)慎重，混油前必須做混油試驗(yàn)。1.2.14對(duì)運(yùn)行年限超過(guò)15年的儲(chǔ)油柜膠囊和隔膜應(yīng)更換。1.2.15對(duì)運(yùn)行超過(guò)20年的薄絕緣、鋁線圈變壓器，不宜對(duì)本體進(jìn)行改造性大修，也不宜進(jìn)行遷移安裝，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督工作并逐步安排更新改造。1.2.16220kV及以上電壓等級(jí)變壓器拆裝套管需內(nèi)部接線或進(jìn)入后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。1.2.17積極開展紅外檢測(cè)，新建、改擴(kuò)建或大修后的變壓器（電抗器），應(yīng)在投運(yùn)帶負(fù)荷后不超過(guò)1個(gè)月內(nèi)（但至少在24h以后）進(jìn)行一次精確檢測(cè)。220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器（電抗器）每年在夏季前后應(yīng)至少各進(jìn)行一次精確檢測(cè)。在高溫大負(fù)荷運(yùn)行期間，對(duì)220kV及以上電壓等級(jí)變壓器（電抗器）應(yīng)增加紅外檢測(cè)次數(shù)。精確檢測(cè)的測(cè)量數(shù)據(jù)和圖像應(yīng)制作報(bào)告存檔保存。1.2.18鐵芯、夾件通過(guò)小套管引出接地的變壓器，應(yīng)將接地引線引至適當(dāng)位置，以便在運(yùn)行中監(jiān)測(cè)接地線中有無(wú)環(huán)流，當(dāng)運(yùn)行中環(huán)流異常變化，應(yīng)盡快查明原因，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采取措施及時(shí)處理，電流一般控制在100mA以下。1.2.19應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)周期進(jìn)行油色譜檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)在線油色譜監(jiān)測(cè)裝置。1.2.20大型強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器在設(shè)備選型階段，除考慮滿足容量要求外，應(yīng)增加對(duì)冷卻器組冷卻風(fēng)扇通流能力的要求，以防止大型變壓器在高溫大負(fù)荷運(yùn)行條件下，冷卻器全投造成變壓器內(nèi)部油流過(guò)快，使變壓器油與內(nèi)部絕緣部件摩擦產(chǎn)生靜電，油中帶電發(fā)生變壓器絕緣事故。1.3防止變壓器保護(hù)事故1.3.1新安裝的氣體繼電器必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用；氣體繼電器應(yīng)在真空注油完畢后再安裝；瓦斯保護(hù)投運(yùn)前必須對(duì)信號(hào)跳閘回路進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)。1.3.2變壓器本體保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)防雨、防震措施，戶外布置的壓力釋放閥、氣體繼電器和油流速動(dòng)繼電器應(yīng)加裝防雨罩。1.3.3變壓器本體保護(hù)宜采用就地跳閘方式，即將變壓器本體保護(hù)通過(guò)較大啟動(dòng)功率中間繼電器的兩對(duì)觸點(diǎn)分別直接接入斷路器的兩個(gè)跳閘回路，減少電纜迂回帶來(lái)的直流接地、對(duì)微機(jī)保護(hù)引入干擾和二次回路斷線等不可靠因素。1.3.4變壓器本體、有載分接開關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘。若需退出重瓦斯保護(hù)，應(yīng)預(yù)先制訂安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期恢復(fù)。1.3.5氣體繼電器應(yīng)定期校驗(yàn)。當(dāng)氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時(shí)取氣樣檢驗(yàn)，以判明氣體成分，同時(shí)取油樣進(jìn)行色譜分析，查明原因及時(shí)排除。1.3.6壓力釋放閥在交接和變壓器大修時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。1.3.7運(yùn)行中的變壓器的冷卻器油回路或通向儲(chǔ)油柜各閥門由關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)至開啟位置時(shí)，以及當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放油或放氣閥門時(shí)，均應(yīng)先將變壓器重瓦斯保護(hù)退出改投信號(hào)。1.3.8變壓器運(yùn)行中，若需將氣體繼電器集氣室的氣體排出時(shí)，為防止誤碰探針，造成瓦斯保護(hù)跳閘可將變壓器重瓦斯保護(hù)切換為信號(hào)方式；排氣結(jié)束后，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)恢復(fù)為跳閘方式。1.4防止分接開關(guān)事故1.4.1無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)在改變分接位置后，必須測(cè)量使用分接的直流電阻和變比；有載分接開關(guān)檢修后，應(yīng)測(cè)量全程的直流電阻和變比，合格后方可投運(yùn)。1.4.2安裝和檢修時(shí)應(yīng)檢查無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)的彈簧狀況、觸頭表面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動(dòng)，機(jī)械指示到位后觸頭所處位置是否到位。1.4.3新購(gòu)有載分接開關(guān)的選擇開關(guān)應(yīng)有機(jī)械限位功能，束縛電阻應(yīng)采用常接方式。1.4.4有載分接開關(guān)在安裝時(shí)應(yīng)按出廠說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)試檢查。要特別注意分接引線距離和固定狀況、動(dòng)靜觸頭間的接觸情況和操作機(jī)構(gòu)指示位置的正確性。新安裝的有載分接開關(guān)，應(yīng)對(duì)切換程序與時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。1.4.5加強(qiáng)有載分接開關(guān)的運(yùn)行維護(hù)管理。當(dāng)開關(guān)動(dòng)作次數(shù)或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到制造廠規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修，并對(duì)開關(guān)的切換程序與時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。1.5防止變壓器套管事故1.5.1新套管供應(yīng)商應(yīng)提供型式試驗(yàn)報(bào)告，用戶必須存有套管將軍帽結(jié)構(gòu)圖。1.5.2檢修時(shí)當(dāng)套管水平存放，安裝就位后，帶電前必須進(jìn)行靜放，其中330kV及以上套管靜放時(shí)間應(yīng)大于36h，110～220kV套管靜放時(shí)間應(yīng)大于24h。事故搶修所裝上的套管，投運(yùn)后的3個(gè)月內(nèi)，應(yīng)取油樣進(jìn)行一次色譜試驗(yàn)。1.5.3如套管的傘裙間距低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止污穢閃絡(luò)。在嚴(yán)重污穢地區(qū)運(yùn)行的變壓器，可考慮在瓷套涂防污閃涂料等措施。1.5.4作為備品的110kV（66kV）及以上套管，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置。如水平存放，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面受潮。對(duì)水平放置保存期超過(guò)一年的110kV（66kV）及以上套管，當(dāng)不能確保電容芯子全部浸沒在油面以下時(shí)，安裝前應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)、額定電壓下的介損試驗(yàn)和油色譜分析。1.5.5油紙電容套管在最低環(huán)境溫度下不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)壓，應(yīng)避免頻繁取油樣分析而造成其負(fù)壓。運(yùn)行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄套管油位情況，注意保持套管油位正常。套管滲漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，防止內(nèi)部受潮損壞。1.5.6加強(qiáng)套管末屏接地檢測(cè)、檢修及運(yùn)行維護(hù)管理，每次拆接末屏后應(yīng)檢查末屏接地狀況，在變壓器投運(yùn)時(shí)和運(yùn)行中開展套管末屏接地狀況帶電測(cè)量。1.5.7運(yùn)行中變壓器套管油位視窗無(wú)法看清時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)按周期結(jié)合紅外成像技術(shù)掌握套管內(nèi)部油位變化情況，防止套管事故發(fā)生。1.6防止冷卻系統(tǒng)事故1.6.1優(yōu)先選用自然油循環(huán)風(fēng)冷或自冷方式的變壓器。1.6.2潛油泵的軸承應(yīng)采取E級(jí)或D級(jí)，禁止使用無(wú)銘牌、無(wú)級(jí)別的軸承。對(duì)強(qiáng)油導(dǎo)向的變壓器油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于1500r/min的低速油泵。1.6.3對(duì)強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，在按規(guī)定程序開啟所有油泵（包括備用）后整個(gè)冷卻裝置上不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)壓。1.6.4強(qiáng)油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須配置兩個(gè)相互獨(dú)立的電源，并具備自動(dòng)切換功能。1.6.5新建或擴(kuò)建變壓器一般不采用水冷方式。對(duì)特殊場(chǎng)合必須采用水冷卻系統(tǒng)的，應(yīng)采用雙層銅管冷卻系統(tǒng)。1.6.6變壓器冷卻系統(tǒng)的工作電源應(yīng)有三相電壓監(jiān)測(cè)，任一相故障失電時(shí)，應(yīng)保證自動(dòng)切換至備用電源供電。1.6.7強(qiáng)油循環(huán)冷卻系統(tǒng)的兩個(gè)獨(dú)立電源應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗(yàn)，有關(guān)信號(hào)裝置應(yīng)齊全可靠。1.6.8強(qiáng)油循環(huán)結(jié)構(gòu)的潛油泵啟動(dòng)應(yīng)逐臺(tái)啟用，延時(shí)間隔應(yīng)在30s以上，以防止氣體繼電器誤動(dòng)。1.6.9對(duì)于盤式電機(jī)油泵，應(yīng)注意定子和轉(zhuǎn)子的間隙調(diào)整，防止鐵芯的平面摩擦。運(yùn)行中如出現(xiàn)過(guò)熱、振動(dòng)、雜音及嚴(yán)重漏油等異常時(shí)，應(yīng)安排停運(yùn)檢修。1.6.10為保證冷卻效果，管狀結(jié)構(gòu)變壓器冷卻器每年應(yīng)進(jìn)行1～2次沖洗，并宜安排在大負(fù)荷來(lái)臨前進(jìn)行。1.6.11對(duì)目前正在使用的單銅管水冷卻變壓器，應(yīng)始終保持油壓大于水壓，并加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)工作，同時(shí)應(yīng)采取有效的運(yùn)行監(jiān)視方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)泄漏故障。1.7防止變壓器火災(zāi)事故1.7.1按照有關(guān)規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，并加強(qiáng)維護(hù)管理，重點(diǎn)防止變壓器著火時(shí)的事故擴(kuò)大。1.7.2采用排油注氮保護(hù)裝置的變壓器應(yīng)采用具有聯(lián)動(dòng)功能的雙浮球結(jié)構(gòu)的氣體繼電器。1.7.3排油注氮保護(hù)裝置應(yīng)滿足：（1）排油注氮啟動(dòng)（觸發(fā)）功率應(yīng)大于220V×5A（DC）。（2）注油閥動(dòng)作線圈功率應(yīng)大于220V×6A（DC）。（3）注氮閥與排油閥間應(yīng)設(shè)有機(jī)械連鎖閥門。（4）動(dòng)作邏輯關(guān)系應(yīng)滿足本體重瓦斯保護(hù)、主變壓器斷路器跳閘、油箱超壓開關(guān)（火災(zāi)探測(cè)器）同時(shí)動(dòng)作時(shí)才能啟動(dòng)排油充氮保護(hù)。1.7.4水噴淋動(dòng)作功率應(yīng)大于8W，其動(dòng)作邏輯關(guān)系應(yīng)滿足變壓器超溫保護(hù)與變壓器斷路器跳閘同時(shí)動(dòng)作。1.7.5采用排油注氮裝置的變壓器本體儲(chǔ)油柜與氣體繼電器間應(yīng)增設(shè)斷流閥，以防儲(chǔ)油柜中的油下泄而造成火災(zāi)擴(kuò)大。1.7.6現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器干燥時(shí)，應(yīng)做好防火措施，防止加熱系統(tǒng)故障或線圈過(guò)熱燒損。1.7.7應(yīng)結(jié)合例行試驗(yàn)檢修，定期對(duì)滅火裝置進(jìn)行維護(hù)和檢查，以防止誤動(dòng)和拒動(dòng)。1.8防止互感器事故1.8.1防止各類油浸式互感器事故1.8.1.1油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)型式。1.8.1.2所選用電流互感器的動(dòng)熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安裝地點(diǎn)系統(tǒng)短路容量的要求，一次繞組串聯(lián)時(shí)也應(yīng)滿足安裝地點(diǎn)系統(tǒng)短路容量的要求。1.8.1.3電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)金屬氧化物避雷器（MOA）。1.8.1.4110（66）～500kV互感器在出廠試驗(yàn)時(shí)，局部放電試驗(yàn)的測(cè)量時(shí)間延長(zhǎng)到5min。1.8.1.5對(duì)電容式電壓互感器應(yīng)要求制造廠在出廠時(shí)進(jìn)行0.8Un、1.0Un、1.2Un及1.5Un的鐵磁諧振試驗(yàn)（注：Un指額定一次相電壓，下同）。1.8.1.6電磁式電壓互感器在交接試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行空載電流測(cè)量。勵(lì)磁特性的拐點(diǎn)電壓應(yīng)大于1.5Um／√3（中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)）或1.9Um/√3（中性點(diǎn)非有效接地系統(tǒng)）。1.8.1.7電流互感器的一次端子所受的機(jī)械力不應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定的允許值，其電氣連接應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過(guò)熱故障及電位懸浮。互感器的二次引線端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。1.8.1.8已安裝完成的互感器若長(zhǎng)期未帶電運(yùn)行（110kV及以上大于半年，35kV及以下一年以上），在投運(yùn)前應(yīng)按照《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T393-2010）進(jìn)行例行試驗(yàn)。1.8.1.9在交接試驗(yàn)時(shí)，對(duì)110kV（66kV）及以上電壓等級(jí)的油浸式電流互感器，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行交流耐受電壓試驗(yàn)，交流耐壓試驗(yàn)前后應(yīng)進(jìn)行油中溶解氣體分析。油浸式設(shè)備在交流耐壓試驗(yàn)前要保證靜置時(shí)間，110kV（66kV）設(shè)備靜置時(shí)間不小于24h、220kV設(shè)備靜置時(shí)間不小于48h、330kV和500kV設(shè)備靜置時(shí)間不小于72h。1.8.1.10對(duì)于220kV及以上等級(jí)的電容式電壓互感器，其耦合電容器部分是分成多節(jié)的，安裝時(shí)必須按照出廠時(shí)的編號(hào)以及上下順序進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁互換。1.8.1.11電流互感器運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)規(guī)范和制造廠要求，220kV及以上電壓等級(jí)互感器運(yùn)輸應(yīng)在每臺(tái)產(chǎn)品（或每輛運(yùn)輸車）上安裝沖撞記錄儀，設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查確認(rèn)，記錄數(shù)值超過(guò)5g的，應(yīng)經(jīng)評(píng)估確認(rèn)互感器是否需要返廠檢查。1.8.1.12電流互感器一次直阻出廠值和設(shè)計(jì)值無(wú)明顯差異，交接時(shí)測(cè)試值與出廠值也應(yīng)無(wú)明顯差異，且相間應(yīng)無(wú)明顯差異。1.8.1.13事故搶修安裝的油浸式互感器，應(yīng)保證靜放時(shí)間，其中330kV及以上油浸式互感器靜放時(shí)間應(yīng)大于36h，110～220kV油浸式互感器靜放時(shí)間應(yīng)大于24h。1.8.1.14對(duì)新投運(yùn)的220kV及以上電壓等級(jí)電流互感器，1～2年內(nèi)應(yīng)取油樣進(jìn)行油色譜、微水分析；對(duì)于廠家明確要求不取油樣的產(chǎn)品，確需取樣或補(bǔ)油時(shí)應(yīng)由制造廠配合進(jìn)行。1.8.1.15互感器的一次端子引線連接端要保證接觸良好，并有足夠的接觸面積，以防止產(chǎn)生過(guò)熱性故障。一次接線端子的等電位連接必須牢固可靠。其接線端子之間必須有足夠的安全距離，防止引線線夾造成一次繞組短路。1.8.1.16老型帶隔膜式及氣墊式儲(chǔ)油柜的互感器，應(yīng)加裝金屬膨脹器進(jìn)行密封改造?，F(xiàn)場(chǎng)密封改造應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行。對(duì)尚未改造的互感器應(yīng)每年檢查頂部密封狀況，對(duì)老化的膠墊與隔膜應(yīng)予以更換。對(duì)隔膜上有積水的互感器，應(yīng)對(duì)其本體和絕緣油進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的互感器應(yīng)退出運(yùn)行。絕緣性能有問(wèn)題的老舊互感器，退出運(yùn)行不再進(jìn)行改造。1.8.1.17對(duì)硅橡膠套管和加裝硅橡膠傘裙的瓷套，應(yīng)經(jīng)常檢查硅橡膠表面有無(wú)放電或老化、龜裂現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)處理。1.8.1.18運(yùn)行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對(duì)運(yùn)行中滲漏油的互感器，應(yīng)根據(jù)情況限期處理，必要時(shí)進(jìn)行油樣分析，對(duì)于含水量異常的互感器要加強(qiáng)監(jiān)視或進(jìn)行油處理。油浸式互感器嚴(yán)重漏油及電容式電壓互感器電容單元漏油的應(yīng)立即停止運(yùn)行。1.8.1.19應(yīng)及時(shí)處理或更換已確認(rèn)存在嚴(yán)重缺陷的互感器。對(duì)懷疑存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗(yàn)周期進(jìn)行跟蹤檢查和分析查明原因。對(duì)于全密封型互感器，油中氣體色譜分析僅H2單項(xiàng)超過(guò)注意值時(shí)，應(yīng)跟蹤分析，注意其產(chǎn)氣速率，并綜合診斷：如產(chǎn)氣速率增長(zhǎng)較快，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視；如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，則屬非故障性氫超標(biāo)，可安排脫氣處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)油中有乙炔時(shí)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)絕緣狀況有懷疑的互感器應(yīng)運(yùn)回試驗(yàn)室進(jìn)行全面的電氣絕緣性能試驗(yàn)，包括局部放電試驗(yàn)。1.8.1.20如運(yùn)行中互感器的膨脹器異常伸長(zhǎng)頂起上蓋，應(yīng)立即退出運(yùn)行。當(dāng)互感器出現(xiàn)異常響聲時(shí)應(yīng)退出運(yùn)行。當(dāng)電壓互感器二次電壓異常時(shí)，應(yīng)迅速查明原因并及時(shí)處理。1.8.1.21當(dāng)采用電磁單元為電源測(cè)量電容式電壓互感器的電容分壓器C1和C2的電容量和介損時(shí)，必須嚴(yán)格按照制造廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。1.8.1.22根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況，應(yīng)注意驗(yàn)算電流互感器動(dòng)熱穩(wěn)定電流是否滿足要求。若互感器所在變電站短路電流超過(guò)互感器銘牌規(guī)定的動(dòng)熱穩(wěn)定電流值時(shí)，應(yīng)及時(shí)改變變比或安排更換。1.8.1.23嚴(yán)格按照《帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范》（DL/T664-2008）的規(guī)定，開展互感器的精確測(cè)溫工作。新建、改擴(kuò)建或大修后的互感器，應(yīng)在投運(yùn)后不超過(guò)1個(gè)月內(nèi)（但至少在24h以后）進(jìn)行一次精確檢測(cè)。220kV及以上電壓等級(jí)的互感器每年在夏季前后應(yīng)至少各進(jìn)行一次精確檢測(cè)。在高溫大負(fù)荷運(yùn)行期間，對(duì)220kV及以上電壓等級(jí)互感器應(yīng)增加紅外檢測(cè)次數(shù)。精確檢測(cè)的測(cè)量數(shù)據(jù)和圖像應(yīng)歸檔保存。1.8.1.24加強(qiáng)電流互感器末屏接地檢測(cè)、檢修及運(yùn)行維護(hù)管理。對(duì)結(jié)構(gòu)不合理、截面偏小、強(qiáng)度不夠的末屏應(yīng)進(jìn)行改造；檢修結(jié)束后應(yīng)檢查確認(rèn)末屏接地是否良好。1.8.2防止110（66）～500kV六氟化硫絕緣電流互感器事故。1.8.2.1應(yīng)重視和規(guī)范氣體絕緣的電流互感器的監(jiān)造、驗(yàn)收工作。1.8.2.2如具有電容屏結(jié)構(gòu)，其電容屏連接筒應(yīng)要求采用強(qiáng)度足夠的鑄鋁合金制造，以防止因材質(zhì)偏軟導(dǎo)致電容屏連接筒