低氮燃燒器、微油點(diǎn)火技術(shù)

低氮燃燒器、微油點(diǎn)火技術(shù)目錄41235微油點(diǎn)火原理及結(jié)構(gòu)微油槍火焰及技術(shù)微油油槍啟動微油點(diǎn)火邏輯微油燃油系統(tǒng)及注意事項(xiàng)微油點(diǎn)火原理及強(qiáng)化燃燒技術(shù)微油點(diǎn)火裝置是利用壓縮空氣霧化與氣化相結(jié)合的強(qiáng)化燃燒技術(shù)使燃油充分燃燒，很小的燃油量就可獲得一個剛性較強(qiáng)、溫度很高的穩(wěn)定火炬，由于該火炬溫度可達(dá)1600—1800℃。當(dāng)煤粉通過火炬時很快受熱，并使煤粉顆粒破裂粉碎，迅速被點(diǎn)燃。根據(jù)分級燃燒的原理，使煤粉在點(diǎn)火初期就盡可能充分燃燒，達(dá)到煤粉鍋爐點(diǎn)火啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃的目的。初始階段微量燃油在壓縮空氣的作用下被霧化成很微小的油霧，很短的時間內(nèi)發(fā)生劇烈燃燒，由于燃燒室本身是耐高溫及蓄熱材料，壁溫迅速升高，很快達(dá)到足以使噴入燃燒室的油霧氣化，加劇了燃燒速度，再加上合理的配風(fēng)，加強(qiáng)擾動及深度補(bǔ)氧等措施加強(qiáng)混合，讓燃油在著火前、著火過程中及燃燒后期都有氧氣補(bǔ)充進(jìn)去并強(qiáng)烈混合，產(chǎn)生很高溫度的火焰，為點(diǎn)燃中心筒內(nèi)的煤粉提供初始熱源。微油點(diǎn)火的特點(diǎn)微油氣化點(diǎn)火和原小油槍少油點(diǎn)火的最本質(zhì)區(qū)別在于：小油槍少油點(diǎn)火是在一次風(fēng)火嘴的口部，而微油氣化點(diǎn)火是在深入一次風(fēng)管內(nèi)部適當(dāng)距離，是絕熱燃燒過程，更省油。深入一次風(fēng)管內(nèi)部點(diǎn)火，絕熱燃燒，防止一次風(fēng)管和燃燒器燒壞的基本技術(shù)是氣膜冷卻技術(shù)。微油點(diǎn)火系統(tǒng)構(gòu)成微油點(diǎn)火系統(tǒng)主要由微油點(diǎn)火煤粉燃燒器（含煤粉濃縮裝置），強(qiáng)化燃燒油燃燒器，爐前燃油及壓縮空氣管路系統(tǒng)，助燃風(fēng)系統(tǒng)，冷爐制粉系統(tǒng)、圖像火檢系統(tǒng)和熱工監(jiān)控系統(tǒng)等組成。微油燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖微油燃燒器工作示意圖微油燃燒器燃燒火焰微油燃燒器投粉初期火焰微油點(diǎn)火技術(shù)的特點(diǎn)①節(jié)油顯著：由原來的150kg/h改為50～80kg/h；②穩(wěn)燃性好：具有超低負(fù)荷穩(wěn)燃能力；③安全可靠：自動控制，滅火保護(hù)，燃燒器壁溫實(shí)時監(jiān)測；④適應(yīng)性強(qiáng)：對煤質(zhì)、風(fēng)速、煤粉細(xì)度等參數(shù)變化適應(yīng)能力強(qiáng)；⑤維護(hù)量?。合到y(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量極??；⑥綠色環(huán)保：微油槍點(diǎn)火，即可投電除塵器，減少大氣污染。微油點(diǎn)火方式采用小油槍系統(tǒng)點(diǎn)火前應(yīng)保證粉倉有一定粉位，必要時點(diǎn)火前進(jìn)行鄰爐送粉。點(diǎn)火時首先選擇“小油槍正常模式”，再投入四支微油槍，點(diǎn)火正常后切換至“正常模式”。微油槍投入運(yùn)行后，立即啟動排粉機(jī)對微油槍燃燒器進(jìn)行通風(fēng)冷卻。投入煤粉前，下二次風(fēng)門開度控制在20%~40%，中二次風(fēng)門開度控制在20%~35%。在投粉初期，為了保證著火穩(wěn)定，應(yīng)保證一定的煤粉濃度，下層一次風(fēng)速控制在18~24m/s，投粉時燃燒不穩(wěn)應(yīng)立即停止相應(yīng)給粉機(jī)，待穩(wěn)定后重新投粉。開始投粉之后，火焰比較穩(wěn)定的情況下，下二次風(fēng)門開度可逐步開大至70%。隨著投粉量的增加，中二次風(fēng)門、上二次風(fēng)門開度也應(yīng)逐漸開大至50%~60%。調(diào)整給粉機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行升溫升壓，期間根據(jù)投粉情況和微油槍燃燒器壁溫情況調(diào)整一次風(fēng)速。微油點(diǎn)火方式空預(yù)器出口風(fēng)溫達(dá)６０℃以上，進(jìn)行暖磨操作，當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)６０℃時，啟動磨煤機(jī)制粉，根據(jù)粉位情況停止鄰爐送粉。待主蒸汽參數(shù)上升到溫度350℃、壓力3.0Mpa之后，開啟下燃盡風(fēng)風(fēng)門到30%。待主蒸汽參數(shù)上升到溫度460℃、壓力4.5Mpa之后，若主汽溫度溫升率小于1.5℃/min，逐步減少下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，增投中層給粉機(jī)，開啟上層燃盡風(fēng)風(fēng)門到25%，下層燃盡風(fēng)風(fēng)門50%；若主汽溫度溫升率大于2.0℃/min，盡量開大主燃燒區(qū)的二次風(fēng)門，減小燃盡風(fēng)量。當(dāng)過熱器管壁溫度過高時開啟減溫水。鍋爐具備并爐條件時進(jìn)行并爐操作。當(dāng)鍋爐燃燒穩(wěn)定時，可提前手動將點(diǎn)火方式由”微油模式“切換至”正常模式“，防止某一微油槍滅火造成相應(yīng)給粉機(jī)跳閘。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量達(dá)１１０ｔ/ｈ時，檢查點(diǎn)火模式由”微油模式“自動切換至”正常模式“。低氮燃燒器并爐后配風(fēng)方式項(xiàng)目鍋爐蒸發(fā)量110t/h165t/h220t/hＤＣＳ氧量(%)雙制停運(yùn)6.0~7.03.5~4.52.6~3.1單制運(yùn)行6.0~7.03.2~4.22.2~2.7雙制運(yùn)行6.0~7.03.5~4.52.4~2.9一次風(fēng)風(fēng)速(m/s)24~3026~3127~33在燃燒調(diào)整時首先要滿足一次風(fēng)速要求，若一次風(fēng)速低于下限值，通過提高排風(fēng)機(jī)出力來提高一次風(fēng)母管壓力。二次風(fēng)上燃盡風(fēng)050100下燃盡風(fēng)505025上二次風(fēng)606060中二次風(fēng)503030下二次風(fēng)808080微油點(diǎn)火邏輯一、火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)啟（“與”邏輯）：火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入；同時滿足下列任一條件：⑴火檢冷卻風(fēng)機(jī)母管壓力低Ⅰ值（4.0KPa）；⑵火檢冷卻風(fēng)機(jī)母管壓力低Ⅱ值（3.5KPa）；⑶火檢冷卻風(fēng)機(jī)母管壓力低Ⅲ值（2.5KPa）。二、火檢冷卻風(fēng)壓低，MFT：鍋爐總聯(lián)鎖投入；火檢冷卻風(fēng)機(jī)母管壓力低Ⅲ值（2.5KPa），延時50秒。火檢冷卻風(fēng)機(jī)邏輯微油點(diǎn)火邏輯鍋爐總聯(lián)鎖投入；下層油槍3/4無火；下層煤火檢3/4無火；中層煤火檢3/4無火；上層煤火檢3/4無火。煤火檢3/4無火說明火檢失去引發(fā)MFT邏輯（“與”邏輯）每層給粉機(jī)跳閘數(shù)量≥3時，引發(fā)該層煤火檢3/4無火信號。微油點(diǎn)火邏輯助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入；助燃風(fēng)機(jī)母管壓力低（3.0KPa）。助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)啟（“與”邏輯）微油點(diǎn)火系統(tǒng)圖進(jìn)油流量計(jì)回油流量計(jì)回油手動閥微油點(diǎn)火注意事項(xiàng)點(diǎn)火前首先檢查爐前燃油系統(tǒng)回油手動門在開啟位置；在“正常模式”下投入四支微油油槍；四支微油槍點(diǎn)火成功后，將點(diǎn)火模式及時切換至“微油模式”；由“正常模式：切換至”微油模式“時若出現(xiàn)不能正常切換，應(yīng)再次切為”正常模式“，再切至”微油模式“；首次投入煤粉時，首先確認(rèn)在”微油模式“，必須到就地看煤粉著火情況，投粉不著時及時切除煤粉，防止發(fā)生爐內(nèi)爆燃；微油槍