2024鋼材知識匯總

1/31鋼材知識目錄1 鋼材的牌號 2一、型材 22 不銹鋼的有關實用知識 3一、不銹鋼熱軋鋼板 3二、不銹鋼冷軋鋼板 4三、鐵素體、奧氏體、馬氏體簡介 4四、不銹鋼在各領域的應用 43 管材的有關實用知識 5一、管材的分類 5二、無縫鋼管 5三、焊接鋼管 6四、鋼塑復合管、大口徑涂敷鋼管 74 型材的有關實用知識 7一、型材的分類 7二、型鋼中大、中、小型的劃分 8三、熱軋帶肋鋼筋 8四、熱軋H型鋼 9五、冷彎型鋼 95 板材的有關實用知識〔一〕 9一、鋼板〔包括帶鋼〕的分類： 9二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號 9三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法 10四、電鍍錫板和熱鍍鋅板： 106 板材的有關實用知識〔二〕 10五、沸騰鋼板與鎮(zhèn)靜鋼板 10六、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼板 11七、專用結構鋼板 11八、彩色涂層鋼板 117 板材的有關實用知識〔三〕 11九、船體用結構鋼 12十、寶鋼1550冷軋產(chǎn)品牌號命名方法 128 我國鋼號表示方法 13一、我國鋼號表示方法概述 13二、我國鋼號表示方法的分類說明 139 常見的幾種鐵合金及用途 1510 粉末冶金 1511 〔不銹鋼的〕外表加工 1512 鋼的加工和檢驗方法 18鋼材的壓力加工方法 1813 有色金屬實用知識簡介 20§1.有色金屬分類及產(chǎn)品牌號表示方法 20一、純鋁產(chǎn)品 2114 銅的市場分布及特點 21一、供應與需求 2115 什么是銅 2416 銅系列相關名詞 24紫銅 24黃銅 24白銅 2417 銅的概況 2418 電鍍專業(yè)術語 2519 微合金化技術綜述 2620 電子商務及現(xiàn)代物流 29一、電子商務簡介 29二、現(xiàn)代物流信息技術 30三、供應鏈管理 30四、價格指數(shù) 31鋼材的牌號[材料技術參考](2024-8-1613:26:14)一、型材1.起重機鋼軌〔GB3426-82〕10.碳素焊條鋼盤條〔GB3429-82〕

2.鐵路鋼軌〔GB2585-81〕11.橋梁用結構鋼[YB(T)10-81]

3.輕軌〔GB11264-89〕12.橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁摗睪B714-65〕

4.熱軋鋼筋〔GB1499-84〕13.電焊錨鏈用鋼〔YB897-85〕

5.預應力混凝土用熱處理鋼筋〔GB4463-84〕14.礦用鋼〔GB3414-82〕

6.冷鐓鋼〔YB534-65〕15.農(nóng)用復合鋼〔GB1199-75〕

7.冷、熱頂鍛鉚螺鋼(GB715-89)(GB715-65)16.農(nóng)機用鋼

8.鑿巖釬桿用中空鋼〔GB1301-87〕17.機引犁犁鏵用型鋼〔GB1465-78〕

9.冷拉優(yōu)質(zhì)結構鋼〔GB3078-82〕18.覆帶板用熱軋型鋼〔GB3085-82〕

二、板材1.優(yōu)質(zhì)碳素厚鋼板〔GB711-88〕21.搪瓷用熱軋薄鋼板〔YB474-64〕

2.造船用結構鋼〔GB712-88〕22.空壓機閥片用熱軋薄鋼板〔YB539-65〕

3.壓力容器和多層壓力容器用厚鋼板〔GB6654-86〕23.200升油桶用熱軋?zhí)妓亟Y構鋼薄鋼板〔GB3276-89〕

4.低溫壓力容器用低合金厚鋼板〔GB3531-83〕24.熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶

5.耐候結構鋼25.鍍錫薄鋼板和鋼帶

6.汽車用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板〔GB3275-82〕26.塑料符合薄鋼板

7.汽車大梁用熱軋鋼板〔GB3273-89〕27.鋼帶的分類及代號

8.鍋爐用碳素鋼及低合金鋼鋼板〔GB713-88〕28.優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼冷軋鋼帶〔GB3522-83〕

9.橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板〔YB168-70〕29.低碳鋼冷軋鋼帶〔GB3526-83〕

10.航空用合金結構鋼板〔YB540-65〕30.自行車用熱軋?zhí)妓劁摵偷秃辖痄搶掍搸Ъ颁摪濉睪B3645-89〕

11.不銹熱軋厚鋼板〔GB4237-84〕31.自行車用冷軋?zhí)妓劁搶掍搸Ш弯摪濉睪B3644-89〕

12.不銹冷軋薄鋼板〔GB3280-84〕32.自行車鏈條用冷軋鋼帶〔GB3643-83〕

13.不銹鋼板重量計算方法〔GB4229-84〕33.自行車用冷軋鋼帶〔GB3646-89〕

14.耐熱鋼熱軋鋼板和冷軋鋼板〔GB4238-84〕34.手表用冷軋、熱軋鋼帶和扁鋼

15.合金結構鋼薄鋼板〔GB5067-85〕35.刮臉刀片用冷軋鋼帶〔GB3527-89〕

16.彈簧鋼熱軋薄鋼板〔GB3279-89〕36.彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶〔GB3525-83〕

17.優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼薄鋼板和鋼帶〔GB710-88〕37.冷軋不銹鋼帶和耐熱鋼帶〔GB4239-84〕

18.一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶〔GB2517-81〕38.熱軋電工鋼板〔GB5212-85〕

19.深沖壓用冷軋薄鋼板和鋼帶〔GB5213-85〕39.冷軋電工鋼帶〔片〕〔GB2521-88〕

20.酸洗薄鋼板〔YB178-65〕40.冷軋電工鋼板〔YB73-63〕

41.晶粒取向硅鋼薄鋼帶〔GB11255-89〕

三、管材

1.結構用無縫鋼管〔GB8162-87〕8.石油對焊鉆桿、鉆鋌、方鉆桿管材及套管(YB691-70)

2.冷拔或冷軋精密無縫鋼管〔GB3639-83〕9.地質(zhì)、石油鉆探用鋼管，石油油管及其接頭(YB235-70)

3.化肥設備用高壓無縫鋼管〔GB6479-86〕10.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)

4.鍋爐用高壓無縫鋼管〔GB5310-85〕11.輸送流體用無縫鋼管(GB8163-87)

5.鍋爐用低中壓無縫鋼管〔GB3087-82〕(YB(T)33-86)12.柴油機、船舶和軸承用無縫鋼管

6.汽車半軸套管用無縫鋼管〔GB3088-82〕13.不銹鋼無縫鋼管(GB2270-80)

7.金剛石巖心鉆探用無縫鋼管〔GB3423-82〕14.不銹耐酸鋼極薄壁和小直徑無縫鋼管(GB3089-82)(GB3090-82)

15.直徑5-152毫米電焊鋼管(YB242-63)

四、絲材

1.焊接用鋼絲(GB1300-77)(GB4242-84)13.一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲(GB3081-82)

2.碳素彈簧鋼絲(GB4357-89)14.一般用途電鍍鋅低碳鋼絲(GB9972-88)

3.鉻釩彈簧鋼絲(GB5219-85)15.重要用途低碳鋼絲(GB3083-82)

4.重要用途的彈簧鋼絲(GB4359-89)16.通信線用鍍鋅低碳鋼絲(GB346-84)

5.軸承保持器用碳素結構鋼絲(GB5955-86)17.制繩用鋼絲(GB1178-74)

6.冷頂鍛用碳素結構鋼絲(GB5953-86)18.鋼心鋁絞線用鍍鋅鋼絲(GB3428-82)

7.冷頂鍛用合金結構鋼絲(GB5954-86)19.手表用易切削鋼及碳素工具鋼銀亮鋼棒(YB467-64)(YB468-64)

8.輻條用鋼絲(GB1201-89)20.手表用高速工具鋼銀亮鋼棒和不銹鋼及鈷基合金圓絲(YB470-64)(YB471-64)

9.合金結構鋼絲(GB3079-82)21.優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼絲(GB3206-82)

10.高速工具鋼絲(GB3080-82)22.碳素工具鋼絲(GB5952-86)

11.不銹鋼絲(GB4240-84)23.琴鋼絲(GB4358-84)

12.預應力混凝土用鋼絲(GB5223-85)24.焊接用鋼絲推薦鋼號(YB/Z11-76)

五、高溫、耐蝕及精密合金牌號和用途

1.高溫合金(GBn175-82)3.精密合金(GBn291-89)

2.耐蝕合金(GBn271-88)不銹鋼的有關實用知識[材料技術參考](2024-7-299:40:13)一、不銹鋼熱軋鋼板不銹鋼熱軋鋼板是用熱軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板。厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板用于化工、石油、機械、船舶等行業(yè)制造耐蝕零件、容器和設備。其分類和牌號如下：1．奧氏體型鋼(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；〔11)0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13)0Cr17Ni12Mo2；(14)00Cr17Ni14Mo2；(15)0Cr17Ni12Mo2N；(16)00Cr17Ni13Mo2N；(17)1Cr18Ni12Mo2Ti；(18)0Cr18Ni12Mo2Ti；(19)1Cr18Ni12Mo3Ti；(20)0Cr18Ni12Mo3Ti；(21)0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22)00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23)0Cr19Ni13Mo3；(24)00Cr19Ni13Mo3；(25)0Cr18Ni16Mo5；(26)1Cr18Ni9Ti；(27)0Cr18Ni10Ti；(28)0Cr18Ni11Nb；(29)0Cr18Ni13Si42．奧氏體——鐵素體型鋼〔30〕0Cr26Ni5Mo2；〔31〕00Cr18Ni5Mo3Si2；3．鐵素體型鋼〔32〕0Cr13Al；(33)00Cr12；(34)1Cr15；(35)1Cr17；(36)1Cr17Mo；(37)00Cr17Mo；(38)00Cr18Mo2；(39)00Cr30Mo2；(40)00Cr27Mo4．馬氏體型鋼〔41〕1Cr12；〔42〕0Cr13；〔43〕；1Cr13；〔44〕2Cr13；〔45〕3Cr13；〔46〕4Cr13；〔47〕3Cr16；〔48〕7Cr175．沉淀硬化型鋼〔49〕0Cr17Ni7Al二、不銹鋼冷軋鋼板不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設備等，其分類和牌號如下：1．奧氏體型鋼除與熱軋局部相同外〔29種〕，還有：〔1〕2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3)1Cr17Ni82．奧氏體——鐵素體型鋼除與熱軋局部相同外〔2種〕，還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2)1Cr21Ni5Ti3．鐵素體型鋼除與熱軋局部相同外〔9種〕，還有：00Cr174．馬氏體型鋼除與熱軋局部相同外〔8種〕，還有1Cr17Ni25.沉淀硬化型鋼：同熱軋局部三、鐵素體、奧氏體、馬氏體簡介大家知道固態(tài)金屬及合金都是晶體，即在其內(nèi)部原子是按一定規(guī)律排列的，排列的方式一般有三種即：體心立方晶格結構、面心立方晶格結構和密排六方晶格結構。金屬是由多晶體組成的，它的多晶體結構是在金屬結晶過程中形成的。組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結構：910℃以下為具有體心立方晶格結構的α——鐵，910℃以上為具有面心立方晶格結構的Υ——鐵。如果碳原子擠到鐵的晶格中去，而又不破壞鐵所具有的晶格結構，這樣的物質(zhì)稱為固溶體。碳溶解到α——鐵中形成的固溶體稱鐵素體，它的溶碳能力極低，最大溶解度不超過0.02%。而碳溶解到Υ——鐵中形成的固溶體那么稱奧氏體，它的溶碳能力較高，最高可達2%。奧氏體是鐵碳合金的高溫相。鋼在高溫時所形成的奧氏體，過冷到727℃以下時變成不穩(wěn)定的過冷奧氏體。如以極大的冷卻速度過冷到230℃以下，這時奧氏體中的碳原子已無擴散的可能，奧氏體將直接轉(zhuǎn)變成一種含碳過飽和的α固溶體，稱為馬氏體。由于含碳量過飽和，引起馬氏體強度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。不銹鋼的耐蝕性主要來源于鉻。實驗證明，只有含鉻量超過12%時鋼的耐蝕性能才會大大提高，因此，不銹鋼中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高，對鋼的組織也有很大影響，當鉻含量高而碳含量很少時，鉻會使鐵碳平衡，圖上的四、不銹鋼在各領域的應用1．1960年——1999年約40年間，西方國家的不銹鋼產(chǎn)量從215萬噸猛增到1728萬噸，增加了約8倍，平均年增長率約為5．5%。不銹鋼主要用于廚房、家電、運輸、建筑、土木各領域。在廚房器具方面主要有水洗槽和電氣、煤氣熱水器，家電產(chǎn)品主要有全自動洗衣機的滾筒。從節(jié)能和再循環(huán)等環(huán)保的觀點看，不銹鋼的需求有望進一步擴大。在運輸領域主要有鐵道車輛和汽車的排氣系統(tǒng)，用于排氣系統(tǒng)的不銹鋼在每輛車中約為20-30kg，全世界的年需求約100萬噸，這是不銹鋼最大的應用領域。在建筑領域，最近的需求急劇增長，如：新加坡地鐵車站的防護裝置，使用了約5000噸的不銹鋼外裝飾材。再如日本1980年以后，用于建筑業(yè)的不銹鋼增長了約4倍，主要用作屋頂、大樓內(nèi)外裝飾和結構材。80年代，在日本沿海地區(qū)使用304型無涂漆材作為屋頂材料，從防銹考慮，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂猛科岵讳P鋼。進入90年代，開發(fā)了具有高耐蝕性的20%以上高Cr鐵素體系不銹鋼，被用作屋頂材料，同時為了美觀性，開發(fā)了各種外表精加工技術。在土木領域，日本的水壩吸水塔使用不銹鋼。歐美的寒冷地區(qū)，為防止高速公路和橋梁的凍結需撒鹽，這就加速了鋼筋的腐蝕，所以使用不銹鋼鋼筋。在北美的道路中，近3年間約有40處采用了不銹鋼鋼筋，每處的使用量為200-1000噸，今后不銹鋼在該領域的市場將有所作為。2．今后擴大不銹鋼應用的關鍵是環(huán)保、長壽命和IT的普及。關于環(huán)保方面，首先從大氣環(huán)保的觀點看，用于抑制二惡英發(fā)生的高溫垃圾燃燒裝置、LNG發(fā)電裝置和使用煤的高效發(fā)電裝置的耐熱、耐高溫腐蝕不銹鋼的需求將擴大。還有估計在21世紀初將投入實際應用的燃料電池汽車的電池殼也將使用不銹鋼。從水質(zhì)環(huán)保的觀點看，在給水、排水處理裝置中，具有優(yōu)異耐蝕性的不銹鋼也將擴大需求。關于長壽命，在歐洲已有的橋梁、高速公路、隧道等設施中，不銹鋼的應用在增加，預計這種潮流將普及全世界。還有日本一般住宅建筑的壽命特別短為20-30年，廢材處理成為一大問題。最近以壽命到達100年為目標的建筑物開始出現(xiàn)，這樣具有優(yōu)異耐久性的材料需求將增長。從地球環(huán)保的觀點看，長壽命在減少土木、建筑廢材的同時，有必要從引入新概念的設計階段探討如何降低維修本錢。關于IT的普及，在IT的開展和普及過程中，功能材料在設備硬件方面起很大的作用，對高精密度、高功能材料的要求非常大。如：在手機和微機部件中，靈巧應用了不銹鋼的高強度、彈性和非磁性等特性，使得不銹鋼的應用擴大。還有在半導體和各種基板的制造設備中，具有良好清潔度和耐久性的不銹鋼發(fā)揮了重要作用。不銹鋼具有多種其它金屬沒有的優(yōu)異性能，是一種具有優(yōu)異耐久性和再循環(huán)性的材料，今后對應時代的變化，不銹鋼將廣泛應用于各種領域。管材的有關實用知識[材料技術參考](2024-7-299:39:17)一、管材的分類1、按生產(chǎn)方法分類〔1〕無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管〔2〕焊管〔a〕按工藝分——電弧焊管、電阻焊管〔高頻、低頻〕、氣焊管、爐焊管〔b〕按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管2、按斷面形狀分類〔1〕簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他〔2〕復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他二、無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。1.結構用無縫鋼管〔GB/T8162-1999〕是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。2.流體輸送用無縫鋼管〔GB/T8163-1999〕是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。3.低中壓鍋爐用無縫鋼管〔GB3087-1999〕是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋和冷拔〔軋〕無縫鋼管。4.高壓鍋爐用無縫鋼管〔GB5310-1995〕是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。5.化肥設備用高壓無縫鋼管〔GB6479-86〕是適用于工作溫度為-40~400℃6.石油裂化用無縫鋼管〔GB9948-88〕是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。7.地質(zhì)鉆探用鋼管〔YB235-70〕是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管〔GB3423-82〕是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。9.石油鉆探管〔YB528-65〕是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結。10.船舶用碳鋼無縫鋼管〔GB5213-85〕是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過45011.汽車半軸套管用無縫鋼管〔GB3088-82〕是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。12.柴油機用高壓油管〔GB3093-86〕是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管〔GB8713-88〕是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管〔GB3639-83〕是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和外表光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。15.結構用不銹鋼無縫鋼管〔GB/T14975-1994〕是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋〔擠、擴〕和冷拔〔軋〕無縫鋼管。16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管〔GB/T14976-1994〕是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋〔擠、擴〕和冷拔〔軋〕無縫鋼管。17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管〔代號為D〕、不等壁厚異型無縫鋼管〔代號為BD〕、變直徑異型無縫鋼管〔代號為BJ〕。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。三、焊接鋼管焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速開展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，本錢低，開展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管那么大多采用螺旋焊。1.低壓流體輸送用焊接鋼管〔GB/T3092-1993〕也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管〔光管〕和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑〔mm〕表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管〔GB/T3091-1993〕也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接〔爐焊或電焊〕鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑〔mm〕表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。3.普通碳素鋼電線套管〔GB3640-88〕是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。4.直縫電焊鋼管〔YB242-63〕是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管〔SY5036-83〕是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴格的科學檢驗和測試，使用平安可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管〔SY5038-83〕是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴格和科學檢驗和測試，使用平安可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、天然氣等的管線。7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管〔SY5037-83〕是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管〔SY5039-83〕是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。9．樁用螺旋焊縫鋼管〔SY5040-83〕是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等根底樁用鋼管。四、鋼塑復合管、大口徑涂敷鋼管鋼塑復合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂技術在內(nèi)壁〔需要時外壁亦可〕涂敷塑料而成，性能優(yōu)異。與鍍鋅管相比，具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無毒，使用壽命長等優(yōu)點。據(jù)測試，鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比，具有機械強度高，耐壓、耐熱性好等優(yōu)點。由于基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問題?？蓮V泛應用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。由于其安裝使用方法與傳統(tǒng)的鍍鋅管根本相同，管件形式也完全相同，而且能代替鋁塑復合管在大口徑自來水輸送上發(fā)揮作用，深受用戶歡迎，已成為管道市場最具競爭力的新產(chǎn)品之一。涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管根底上涂敷塑料而成，最大管口直徑達1200mm，可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯〔PVC〕、聚乙烯〔PE〕、環(huán)氧樹脂〔EPOZY〕等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學腐蝕，無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強，管道外表光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑，無可滲出物質(zhì)，因而不會污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性，在-40℃到+80型材的有關實用知識[材料技術參考](2024-7-299:36:59)一、型材的分類1．簡單斷面型鋼①方鋼——熱軋方鋼、冷拉方鋼；②圓鋼——熱軋圓鋼、鍛制圓鋼、冷拉圓鋼；③線材；④扁鋼；⑤彈簧扁鋼；⑥角鋼——等邊角鋼、不等邊角鋼；⑦三角鋼；⑧六角鋼；⑨弓形鋼；⑩橢圓鋼2．復雜斷面型鋼①工字鋼——普通工字鋼、輕型工字鋼②槽鋼——熱軋槽鋼〔普通槽鋼、輕型槽鋼〕、彎曲槽鋼③H型鋼〔又稱寬腿工字鋼〕④鋼軌——重軌、輕軌、起重機鋼軌、其他專用鋼軌⑤窗框鋼⑥鋼板樁⑦彎曲型鋼——冷彎型鋼、熱彎型鋼⑧其他二、型鋼中大、中、小型的劃分

大型中型小型工字鋼高≥180mm高＜180mm

槽鋼高≥180mm高＜180mm

等邊角鋼邊寬≥160mm邊寬50-140mm邊寬20-45mm不等邊角鋼邊寬≥160×100mm邊寬140×90-50×32mm邊寬≤45×28mm圓鋼直徑≥90mm直徑38-80mm直徑10-36mm方鋼邊寬≥90mm邊寬50-75mm邊寬10-25mm扁鋼寬≥120mm寬60-100mm寬12-55mm螺紋鋼

直徑≥40mm直徑10-36mm鉚釘鋼

直徑10-22mm其它異型鋼：履帶板、鋼板樁等異型鋼、小農(nóng)具用復合扁鋼等異型鋼、農(nóng)具鋼、窗框鋼等三、熱軋帶肋鋼筋1．品種規(guī)格熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋〔Hotrolled〕、帶肋〔Ribbbed〕、鋼筋〔Bars〕三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335〔老牌號為20MnSi)、HRB400〔牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi〕、HRB500三個牌號。2．含釩Ⅲ級螺紋鋼筋①含釩Ⅲ級螺紋鋼筋市場前景廣闊含釩新Ⅲ級螺紋鋼筋〔20MnSiV、400Mpa〕在生產(chǎn)過程中參加了釩、鈮、鈦等合金，與普通Ⅱ級螺紋鋼筋相比，具有強度高、韌性好、焊接性能和抗震性能良好的優(yōu)點。在歐洲等興旺國家建筑市場、Ⅲ級螺紋鋼筋占整個螺紋鋼總量的80%，如英國、德國、澳大利亞、日本等國家使用高強度含釩Ⅲ級螺紋鋼筋已達80-90%。在我國1995年原冶金部和建設部聯(lián)合發(fā)文推廣應用，建設部將新Ⅲ級螺紋鋼筋技術條件納入國家標準GBJ10-89?混凝土結構設計標準?，自97年1月1日起施行，現(xiàn)新Ⅲ級螺紋鋼已在高層建筑、大型電站、橋梁、隧道、機場等工程工程中得到了成功的應用，市場前景廣闊。建設部要求2024年新Ⅲ級鋼筋用量要到達螺紋鋼總量的50%，“十五〞末期到達80%。但由于宣傳、推廣力度不夠，使用量還大大低于老Ⅱ級335Mpa普通級螺紋鋼筋，因此還需要對新Ⅲ級螺紋鋼筋大力進行宣傳和推廣。②含釩Ⅲ級螺紋鋼筋的優(yōu)點A、經(jīng)濟：由于強度高，使用新Ⅲ級螺紋鋼筋可比Ⅱ級螺紋鋼筋節(jié)省鋼材10-15%，因此可降低建筑工程的建設本錢。B、強度高、韌性好：采用微合金化處理，屈服點在400Mpa以上，抗拉強度570Mpa以上，分別比Ⅱ級螺紋鋼筋提高20%。C、抗震：含釩鋼筋具有較高的抗彎度、時效性能，較高的低周疲勞性能，其抗震性能明顯優(yōu)于Ⅱ級螺紋鋼筋。D、易焊接：由于碳含量≤0.54%，焊接性能好，適應各種焊接方法，工藝簡單方便。E、施工方便：采用新Ⅲ級螺紋鋼筋增大了施工間隙，為施工方便及施工質(zhì)量提供了保證。四、熱軋H型鋼1．熱軋H型鋼的表示方法H型鋼分為寬翼緣H型鋼〔HK〕、窄翼緣H型鋼〔HZ〕和H型鋼樁〔HU〕三類。其表示方法為：高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型鋼Q235、SS400200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼，其牌號為Q235或SS400。2．熱軋H型鋼的優(yōu)點H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應力小，與普通工字鋼比擬，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結構減輕30-40%；又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑〔如廠房、高層建筑等〕，以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備根底、支架、根底樁等。五、冷彎型鋼冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。它是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。冷彎型鋼具有以下特點：1．截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼的截面形狀可以根據(jù)需要設計，結構合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構件重量，節(jié)約材料。冷彎型鋼用于建筑結構可比熱軋型鋼節(jié)約金屬38-50%，用于農(nóng)業(yè)機械和車輛可節(jié)約金屬15-60%。方便施工，降低綜合費用。2．品種繁多，可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀復雜的各種型材和各種不同材質(zhì)的冷彎型鋼。3．產(chǎn)品外表光潔，外觀好，尺寸精確，而且長度也可以根據(jù)需要靈巧調(diào)整，全部按定尺或倍尺供應，提高材料的利用率。4．生產(chǎn)中還可與沖孔等工序相配合，以滿足不同的需要。冷彎型鋼品種繁多，從截面形狀分，有開口的、半閉口和閉口的，主要產(chǎn)品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、冷彎波形鋼板、方管、矩形管，電焊異型鋼管、卷簾門等。通常生產(chǎn)的冷彎型鋼，厚度在6mm以下，寬度在500mm以下。產(chǎn)品廣泛用于礦山、建筑、農(nóng)業(yè)機械、交通運輸。板材的有關實用知識〔一〕[材料技術參考](2024-7-299:34:54)一、鋼板〔包括帶鋼〕的分類：1、按厚度分類：〔1〕薄板〔2〕中板〔3〕厚板〔4〕特厚板2、按生產(chǎn)方法分類：〔1〕熱軋鋼板〔2〕冷軋鋼板3、按外表特征分類〔1〕鍍鋅板〔熱鍍鋅板、電鍍鋅板〕〔2〕鍍錫板〔3〕復合鋼板〔4〕彩色涂層鋼板4、按用途分類：〔1〕橋梁鋼板〔2〕鍋爐鋼板〔3〕造船鋼板〔4〕裝甲鋼板〔5〕汽車鋼板〔6〕屋面鋼板〔7〕結構鋼板〔8〕電工鋼板〔硅鋼片〕〔9〕彈簧鋼板〔10〕其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三局部組成第一局部表示材質(zhì)，如：S〔Steel〕表示鋼，F(xiàn)〔Ferrum〕表示鐵；第二局部表示不同的形狀、種類、用途，如P(Plate)表示板，T〔Tube〕表示管,K(Kogu)表示工具；第三局部表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強度。如：SS400——第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示“結構〞〔Structure〕，400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C為商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中國Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊?8AL〔13237〕優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8AL〔5213〕深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。外表加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“?。JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號〔C、CK〕，其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法1、中國牌號表示方法：〔1〕冷軋無取向硅鋼帶〔片〕表示方法：DW+鐵損值〔在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值?！车?00倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現(xiàn)新型號表示為50W470。〔2〕冷軋取向硅鋼帶〔片〕表示方法：DQ+鐵損值〔在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值?！车?00倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶〔片〕，現(xiàn)新型號表示為30Q133。〔3〕熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼〔含硅量≤2.8%〕、高硅鋼〔含硅量＞2.8%〕。表示方法：DR+鐵損值〔用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值〕的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50。2、日本牌號表示方法：〔1〕冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度〔擴大100倍的值〕+代號A+鐵損保證值〔將頻率50HZ，最大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值〕。如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶?！?〕冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度〔擴大100倍的值〕+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值〔將頻率50HZ，最大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值〕。如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。四、電鍍錫板和熱鍍鋅板：1、電鍍錫板電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，這種鋼板〔帶〕外表鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內(nèi)外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。板材的有關實用知識〔二〕[材料技術參考](2024-7-299:35:37)五、沸騰鋼板與鎮(zhèn)靜鋼板1、沸騰鋼板是由普通碳素結構鋼沸騰鋼熱軋成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼，只用一定量的弱脫氧劑對鋼液脫氧，鋼液含氧量較高，當鋼水注入鋼錠模后，碳氧反響產(chǎn)生大量氣體，造成鋼液沸騰，沸騰鋼由此而得名。沸騰鋼含碳量低，由于不用硅鐵脫氧，鋼中含硅量也低〔Si<0.07%〕。沸騰鋼的外層是在沸騰所造成的鋼液劇烈攪動的條件下結晶成的，故表層純潔、致密，外表質(zhì)量好，有很好的塑性和沖壓性能，沒有大的集中縮孔，切頭少，成材率高，而且沸騰鋼生產(chǎn)工藝簡單，鐵合金消耗少，鋼材本錢低。沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件，建筑及工程結構及一些不太重要的機器結構零部件。但沸騰鋼心部雜質(zhì)較多，偏析較嚴重，組織不致密，力學性能不均勻。同時由于鋼中氣體含量較多，故韌性低，冷脆和時效敏感性較大，焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適于制造承受沖擊載荷、在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。2、鎮(zhèn)靜鋼板是由普通碳素結構鋼鎮(zhèn)靜鋼熱軋制成的鋼板。鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液含氧量低〔一般為0.002-0.003%〕，鋼液在鋼錠模中較平靜，不產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，鎮(zhèn)靜鋼由此得名。在正常操作條件下，鎮(zhèn)靜鋼中沒有氣泡，組織均勻致密；由于含氧量低，鋼中氧化物夾雜較少，純潔度較高，冷脆和時效傾向??；同時，鎮(zhèn)靜鋼偏析較小，性能比擬均勻，質(zhì)量較高。鎮(zhèn)靜鋼的缺點是有集中縮孔，成材率低，價格較高。因此，鎮(zhèn)靜鋼材主要用于低溫下承受沖擊的構件、焊接結構及其他要求強度較高的構件。低合金鋼板都是鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼鋼板。由于強度較高，性能優(yōu)越，能節(jié)約大量鋼材，減輕結構重量，其應用已越來越廣泛。六、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼板優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少，機械性能較為優(yōu)良。優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼〔C≤0.25%〕、中碳鋼〔C為0.25-0.6%〕和高碳鋼〔C＞0.6%〕。優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量〔含錳0.25%-0.8%〕和較高含錳量〔含錳0.70%-1.20%〕兩組，后者具有較好的力學性能和加工性能。1、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空工業(yè)及其他部門。其鋼的牌號為沸騰鋼：08F、10F、15F；鎮(zhèn)靜鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板30及30以上為中碳鋼板。2、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機械結構件。其鋼的牌號為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳鋼包括：65、70、65Mn等。七、專用結構鋼板1、壓力容器用鋼板：用大寫R在牌號尾表示，其牌號可用屈服點也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R，Q345為屈服點。再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素來表示。2、焊接氣瓶用鋼板：用大寫HP在牌號尾表示，其牌號可以用屈服點表示，如：Q295HP、Q345HP；也可用含合金元素來表示如：16MnREHP。3、鍋爐用鋼板：用小寫g在牌號尾表示。其牌號可用屈服點表示，如：Q390g；也可用含碳量或含合金元素來表示，如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。4、橋梁用鋼板：用小寫q在牌號尾表示，如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。5、汽車大梁用鋼板：用大寫L在牌號尾表示，如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。八、彩色涂層鋼板彩色涂層鋼板和鋼帶是以金屬帶材為基底，在其外表涂以各類有機涂料的產(chǎn)品，用于建筑、家用電器、鋼制家具、交通工具等領域。板材的有關實用知識〔三〕[材料技術參考](2024-7-299:36:31)九、船體用結構鋼造船用鋼一般是指船體結構用鋼，它指按船級社建造標準要求生產(chǎn)的用于制造船體結構的鋼材。常作為專用鋼訂貨、排產(chǎn)、銷售，一船包括船板、型鋼等。目前我國幾大鋼鐵企業(yè)均有生產(chǎn)，而且可按用戶需要生產(chǎn)不同國家標準的船用鋼材，如美國、挪威、日本、德國、法國等，其標準如下：國籍標準國籍標準中國CCS美國ABS德國GL法國BV英國LR日本KDK挪威DNV

〔一〕品種規(guī)格船體用結構鋼按照其最小屈服點劃分強度級別為：一般強度結構鋼和高強度結構鋼。中國船級社標準標準的一般強度結構鋼分為：A、B、D、E四個質(zhì)量等級；中國船級社標準標準的高強度結構鋼為三個強度級別、四個質(zhì)量等級?！捕炒娩摬慕回涷炇毡揪眄氈?、質(zhì)量證明的審查：鋼廠交貨一定根據(jù)用戶的要求按合同約定的標準交貨并提供原始質(zhì)量證明書。證明書中，必須具備以下內(nèi)容：〔1〕標準要求；〔2〕質(zhì)量記錄編號及證明證號；〔3〕爐批號，技術等級；〔4〕化學成分和力學性能；〔5〕船級社認可證明及驗船師簽字。2、實物審查：船用鋼材的交貨，實物物體上應有生產(chǎn)廠標志等。具體有：〔1〕船級社認可標志；〔2〕采用油漆框出或粘貼標記，包括技術參數(shù)如：爐批號、標準標準等級、長寬尺寸等；〔3〕外觀光潔平順，無缺陷。十、寶鋼1550冷軋產(chǎn)品牌號命名方法〔一〕沖壓用冷連軋鋼帶牌號命名方法1、一般沖壓用鋼：BLCB——寶鋼〔BAOSTEEL〕縮寫；L——低碳〔LowCarbon〕；C——一般用〔Commercial〕2、抗時效性低屈服鋼：BLDB——寶鋼〔BAOSTEEL〕縮寫；L——低碳〔LowCarbon〕；D——沖壓用〔Drawing〕3、非時效性極深沖用鋼：BUFD〔BUSD〕B——寶鋼〔BAOSTEEL〕縮寫；U——超級〔Ultra〕；F——成型〔Formability〕；D——沖壓〔Drawing〕4、非時效性超深沖用鋼：BSUFDB——寶鋼〔BAOSTEEL〕縮寫；SU——超高級〔Ultra+Super〕；F——成型〔Formability〕；D——沖壓〔Drawing〕〔二〕冷成型用高強度冷連軋鋼帶牌號命名方法B×××××B——寶鋼〔BAOSTEEL〕縮寫；×××——最小屈服點值；×——一般用V、X、Y、Z表示V：高強度低合金，屈服點與抗拉強度差值無規(guī)定X：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差異70MPaY：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差異100MPaZ：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差異140MPa×——氧化物/硫化物夾雜控制〔K：鎮(zhèn)靜、細晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外〕例：B240ZK、B340VK〔三〕抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法B×××××B——寶鋼〔BAOSTEEL〕縮寫×××——最小屈服點值×——強化方式〔P：強化；H：烘烤硬化〕×——由1或2表示〔1：超低碳；2：低碳〕例：B210P1：深沖壓用高強度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼。我國鋼號表示方法[材料技術參考](2024-7-299:33:54)一、我國鋼號表示方法概述鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的號表示方法，根據(jù)國家標準?鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法?〔GB221-79〕中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學素符號和阿拉伯數(shù)字相結合的方法表示。即：①鋼號中化學元素采用國際化學符號表示，例如：Si,Mn,Cr……等?；旌舷⊥猎赜谩癛E〞〔或“Xt〞〕表示。②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示，見表。③鋼中主要化學元素含量〔%〕采用阿拉伯數(shù)字表示。二、我國鋼號表示方法的分類說明1．碳素結構鋼①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q〞，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點〔σs〕為235MPa的碳素結構鋼。②必要時鋼號后面可標出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號F表示沸騰鋼，B表示半鎮(zhèn)靜鋼，Z表示鎮(zhèn)靜鋼，TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即ZT和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。③專門用途的碳素鋼，例如：橋梁鋼、船用鋼等，根本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。2．優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45〞，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b。3．碳素工具鋼①鋼號冠以“T〞，以免與其他鋼類相混。②鋼號中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8〞表示平均碳含量為0.8%。③錳含量較高者，在鋼號最后標出“Mn〞，例如“T8Mn〞。④高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A〞，以示區(qū)別例如“T8MnA〞。4．易切削鋼①鋼號冠以“Y〞，以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。②字母“Y〞后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼其鋼號為“Y30〞。③錳含量較高者，亦在鋼號后標出“Mn〞，例如“Y40Mn〞。5．合金結構鋼①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字“1〞，例如鋼號“12CrMoV〞和“12Cr1MoV〞，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號最后加“A〞，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以〔或后綴〕代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。6．低合金高強度鋼①鋼號的表示方法，根本上和合金結構鋼相同。②對專業(yè)用低合金高強度鋼，應在鋼號最后標明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq〞，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL〞，壓力容器的專用鋼種為“16MnR〞。7．彈簧鋼彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者根本上與優(yōu)質(zhì)碳素相同，后者根本上與合金結鋼相同。8．滾動軸承鋼①鋼號冠以字母“G〞，表示滾動軸承鋼類。②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表例如如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，根本上和合金結構鋼相同。9．合金工具鋼和高速工具鋼①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②鋼中合金元素含量的表示方法，根本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0〞，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如Cr06。③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V〞。鋼號冠以字母“C〞者，表示其碳含量高于未冠“C〞的通用鋼號。10．不銹鋼和耐熱鋼①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13〞鋼的平均碳含量為0.2%；假設鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等那么按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。11．焊條鋼它的鋼號前冠以字母“H〞，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區(qū)別于不銹鋼“Cr13”12．電工用硅鋼①鋼號由字母和數(shù)字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，Q表示電工用冷軋取向硅鋼。②字母之后的數(shù)字表示鐵損值〔W/kg〕的100倍。③鋼號尾部加字母“G〞者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G〞者，表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。13．電工用純鐵①它的牌號由字母“DT〞和數(shù)字組成，“DT〞表示電工用純鐵，數(shù)字表示不同牌號的順序號，例DT3。②在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。常見的幾種鐵合金及用途[材料技術參考](2024-7-2717:31:07)硅鐵：硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英〔或硅石〕為原料，用電爐冶煉制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用于煉鋼作脫氧劑，同時由于SIO2生成時放出大量的熱，在脫氧同時，對提高鋼水溫度也是有利的。硅鐵作為合金元素參加劑。廣泛用于低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，以外硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學工業(yè)中，常用作復原劑。含硅量達95%--99%。純硅常用制造單晶硅或配制有色金屬合金。

錳鐵：錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數(shù)量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。廣泛地用于結構鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。

其它鐵合金：除硅鐵、錳鐵外。還有其它多種鐵合金，如鉻鐵、鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、硼鐵、硅鈣合金等。這些鐵合金大多是在電爐中冶煉的，它們有的元素比擬稀貴或由于生產(chǎn)工藝比擬復雜，所以使用過程中雖然脫氧能力較強，但并不用作脫氧劑。而主要用作合金劑。粉末冶金[材料技術參考](2024-7-2713:09:13)

粉末冶金是制取金屬粉末，及采用成形和燒結工藝將金屬粉末〔或金屬粉末與非金屬粉末的混合物〕制成材料和制品的工藝技術。它是冶金和材料科學的一個分支學科。

粉末冶金制品的應用范圍十分廣泛，從普通機械制造到精密儀器；從五金工具到大型機械；從電子工業(yè)到電機制造；從民用工業(yè)到軍事工業(yè)；從一般技術到尖端高技術，均能見到粉末冶金工藝的身影?！膊讳P鋼的〕外表加工[材料技術參考](2024-7-2713:07:03)

不銹鋼所具有的多種外表加工拓寬了它的應用領域--不同的外表加工使不銹鋼外表各異，使其在應用中各具獨到之處。

在建筑應用領域，不銹鋼的外表加工之所以重要是有許多原因的。

腐蝕環(huán)境要求光滑的外表是因為外表光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，外表的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用適宜的外表防止留下手印。

衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，外表必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學清洗劑。

不銹鋼是這方面的最正確材料，在公共場所，不銹鋼的外表經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個顯著特點。鋁的外表容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼外表時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些外表加工的紋路是單向性的。

不銹鋼最適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗說明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。

1．不銹鋼的自然外觀

不銹鋼給人一種自然的穩(wěn)固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環(huán)境的顏色。

2．外表加工的根本種類

可以用于不銹鋼的外表加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的最終產(chǎn)品。

五個種類有：軋制外表加工、機械外表加工、化學外表加工、網(wǎng)紋外表加工和彩色外表加工。

還有一些專用的外表加工，不過無論指定哪一種外表加工，都應遵循以下步驟：

①與制造廠家一起商定需要的外表加工，最好準備一個樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標準。

②大面積使用時〔如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。

③在許多建筑應用中，如：電梯內(nèi)部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋外表，就不那么明顯了。

在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。

④選擇外表加工時應考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的外表加工。

花紋板很難甚至無法滿足這一要求。

⑤對于有些外表加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。

⑥無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇外表加

工時要慎重。

因此，建筑師、設計人員和制造廠家等有關人員需要對不銹鋼的外表加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。

⑦根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。

3．標準外表加工

許多種外表加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中，如："英國標準BS1449"和"美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標準"。

4．軋制外表加工

板材和帶材有三種根本的軋制外表加工，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。

No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板外表是一種黯淡外表，有點粗糙。

No.2D：比N0.1外表加工好，也是黯淡外表。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。

No.2B：這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，外表略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。

No.2B光亮退火：這是一種反射性外表，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射外表，而且不產(chǎn)生氧化皮。

由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反響，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。

5．拋光外表加工

No.3：由3A和3B表示。"

3A：外表經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。

3B：毛面拋光，外表有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

No.4：單向外表加工，反射性不強，這種外表加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。

No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．4外表。"英國標準1449"中沒有該外表加工，但在美國標準中可以查到。

No.7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的外表進行拋光。

通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。

No.8：鏡面拋光外表，反射率高，通常被稱為鏡面外表加工，因為它反射的圖像很清晰。

用細磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。

在建筑應用中應該注意的是這種外表如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。

手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。

"官方"標準和文獻中描述的外表加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示外表加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種外表加工的樣品，用戶應同他們進行討論。

6.外表粗糙度

軋制外表加工和拋光外表加工的分類是說明能夠到達的程度，另一個有效的表示方法是測量外表粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA〔中心線平均值〕，測量儀在鋼板外表橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，外表越光滑。從下表中的外表加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。外表加工CLA，微米2B0.1-0.52A0.05-0.12D0.4-1.030.4-1.540.2-1.580.2EP根本值的1/2

EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原外表的1/2。

7.機械拋光

本卷須知：

我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨根本上屬于磨光切割操作，在鋼板外表留下很細的紋路。

我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其局部原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼外表。

為了保證外表加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比擬。

8．電解拋光

這是一種金屬去除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。

該工藝通常用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統(tǒng)方法進行拋光。

該工藝常用于冷軋鋼板的外表，因為其外表比熱軋鋼板的外表光滑。

但是電解拋光會使外表的雜質(zhì)更明顯，特別是鈦和鈮穩(wěn)化的材料會由于粒狀雜質(zhì)使焊縫區(qū)出現(xiàn)差異。

小焊疤和銳棱可以通過該工藝去除掉。該工藝著重處理外表上的突出局部，優(yōu)先對

它們進行溶解。

電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術和專利技術。

奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。

9．網(wǎng)紋外表加工

不銹鋼可以采用的花紋種類很多。

使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋外表加工的優(yōu)點如下：

①減少"金屬屋面材料皺縮"〔oilcan-ning〕，該詞是一個用來描述光亮材料外表的術語，這種外表從光學角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經(jīng)過拉伸矯直或張力拉矯也很難使外表完全平直，因而會出現(xiàn)金屬屋面材料皺縮。

②網(wǎng)紋圖案可以減少在陽光下發(fā)出的眩光。

③花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。

④增大鋼板的強度。

⑤為建筑師提供了選擇的余地。

有專利權的圖案包括布紋〔用于倫敦的埃德大廈〕、鑲嵌圖案、珍珠狀和皮革紋。還可以使用波紋和線狀圖案。

花紋外表特別適合于內(nèi)部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺、壁板和入口處。

外部應用時應考慮到使不銹鋼能夠通過雨水和人工沖刷清洗外表，防止有易聚集污物和空中雜質(zhì)的死角，以免造成腐蝕影響美觀。

10．毛面外表加工

毛面外表加工是最常用的外表加工之一，它是在經(jīng)過拋光或光亮退火的鋼板外表用尼龍研磨帶或刷進行拋光。

11.噴玻璃球或噴丸

對于內(nèi)部應用，如：電梯的內(nèi)部，混合外表加工很受歡迎。

這種混合工藝是通過噴玻璃球形成無澤外表，然后通過掩飾處理，覆上塑料膜，成拋光外表加工，最后形成拋光和無澤的混合外表。

不銹鋼砂丸也可以用于類似的工藝。

要使用的玻璃球或丸粒事先絕不能在其它材料上使用，尤其不能在碳鋼上。因為碳鋼的粉粒會嵌入到不銹鋼外表，很容易造成腐蝕。

陶瓷球也可以作為噴料。

12．彩色不銹鋼

不銹鋼彩色工藝是國際鎳公司〔INCO〕70年代研制成功的，許多公司都有使用這一工藝的許可證。

前面已經(jīng)解釋過，不銹鋼之所以不生銹是因為它表層的情性氧化鉻膜。

彩色工藝就是利用這層膜形成指定的顏色。

由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護。

彩色不銹鋼還可以進行成型處理，即使在銳彎處也不會對顏色有任何不良影響。

關于對耐蝕性的影響，試驗說明采用該工藝后耐蝕性有所增強。

該工藝與操作時間密切相關，時間不同顏色會發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕色、金色、紅色、紫色和綠色。

該工藝的一大特點是它的最終外觀可以反映出該材料原來的外表，即：鏡面或拋光面會產(chǎn)生很強的金屬光澤，而毛面外表加工的顏色是無

光澤的。

工藝過程：

該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，溫度范圍80～85℃，浸泡時間取決于所需要的顏色，最多不超過25分鐘。

將鋼板用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進行陰極處理，時間大約為10分鐘，電流密度為0．2～0．4A/dm2。

為了防止損壞，彩色處理后立即進行硬化處理，然后在熱水中進行漂洗并且枯燥。

13．混合外表加工

彩色不銹鋼上可以再加圖案，所開發(fā)的專有技術包括用剛玉砂帶除去"突出"局部，這樣，最終的結果是將鋼板的自然之美與彩色圖案的色彩結合在一起。

這種外表不容易留下手印，特別適用于室內(nèi)裝飾。

拋光廠家可以提供外表加工的樣品。

14．蝕刻外表加工

通過覆膜工藝將圖案標在鋼板外表，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液〔o級〕中，將未覆膜的局部浸蝕掉，在不銹鋼的外表形成美麗的圖案。鋼的加工和檢驗方法[材料技術參考](2024-7-2411:40:14)鋼材的壓力加工方法

大局部鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼〔坯、錠等〕產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，分為冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：

軋制

將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙〔各種形狀〕，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鍛造

利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

拉撥

是將已經(jīng)軋制的金屬坯料〔型、管、制品等〕通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓

將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

鋼的宏觀和微觀檢驗方法

1．鋼的宏觀檢驗

有肉眼或小于十倍的放大鏡對鋼的質(zhì)量進行檢驗，常有的有以下幾種：

低倍酸侵試驗

在鋼坯或鋼材上取樣，經(jīng)車削加工，再經(jīng)過酸的侵蝕，觀察鋼材在不同斷面上的缺陷，如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。

斷口試驗

將試樣按規(guī)定采取，經(jīng)熱處理后，用沖擊力將其折斷，觀察其斷口情況，如檢查“白點〞等。

塔形試驗

沿軋制的縱向取一定長度的試棒，然后車成粗、細不同的三種直徑試樣，檢查不同截面上是否有發(fā)紋〔細裂紋缺陷〕。

硫印

檢驗鋼錠或鋼坯的常用方法：將斷面刨光后，在印相紙上顯影，可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況，及鋼材的低倍缺陷。

超聲波探傷

一種無損檢驗，通過超聲波的傳播情況觀察鋼內(nèi)部的缺陷情況。

2．鋼的微觀檢測

在金相顯微鏡下進行質(zhì)量檢查，通常放大倍數(shù)為50-100倍，目前常用于檢查鋼的晶粒度、脫碳層、帶狀組織、網(wǎng)狀組織等，與上述的低倍檢查相對應，通常叫做高倍檢驗。

鋼的機械性能的常用檢驗方法

3．常用的檢驗方法有以下幾種：

拉力試驗

在拉伸試驗機上，通過對試樣的位伸，可以取得以下結果：

屈服點〔可屈服強度〕

在拉伸機的位力下，試樣被位長，在開始時試樣的伸長和拉力成正比，當拉力取消后試樣仍收縮到原來尺寸，試樣的這種變形叫做彈性變形。在拉力不斷加大后試樣繼續(xù)被伸長，但外力取消后試樣卻不再收縮到原來長度，這種變形收叫做塑性變形。由彈性變形點轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃蔚臅r候，叫做屈服點，其代表符號是σb，單位是MPa或N/平方毫米。

抗張強度

在上述試驗中，當試樣產(chǎn)生塑性變形后，拉力繼續(xù)增大，試樣最后被拉斷。這時候的力就是抗張強度，其代表符號是σb，單位是MPa或N/平方毫米。

延伸率

在上述試驗中，在試驗拉斷以后，原定標距被位長后與原來標距的比叫做延伸率，其代表符號為τ，單位是%。

斷面收縮率〔或收縮率〕

上述試樣在拉斷后，測量拉斷后的斷面頸縮與原來斷面積的比，叫做斷面收縮率，其代表符號為φ，單位為%。

彎曲試驗

將試樣在熱或冷的狀態(tài)下進行彎曲，將鋼材折彎90度或120度，檢查鋼材承受彎曲的能力，不同鋼材對彎曲的角度和彎曲的直徑有不同要求。

沖擊試驗

測量鋼材韌性〔或沖擊韌性〕的方法。將試樣加工成規(guī)定形狀〔在試樣上有不同開頭的缺口〕，在試驗機上有重錘擺動將試樣沖斷，叫做沖擊功，符號為Akv，單位為焦耳，或J。

此外，還有硬度試驗、頂鍛試驗等。

有色金屬實用知識簡介[材料技術參考](2024-7-2411:39:42)§1.有色金屬分類及產(chǎn)品牌號表示方法

一、有色金屬的分類

〔1〕有色純金屬分為重金屬、輕金屬、貴金屬、半金屬和稀有金屬五類。

〔2〕有色合金按合金系統(tǒng)分：重有色金屬合金、輕有色金屬合金、貴金屬合金、稀有金屬合金等；按合金用途那么可分：變形〔壓力加工用合金〕、鑄造合金、軸承合金、印刷合金、硬質(zhì)合金、焊料、中間合金、金屬粉未等。

〔3〕有色材按化學成份分類：銅和銅合金材、鋁和鋁合金材、鉛和鉛合金材、鎳和鎳合金材、鈦和鈦合金材。按形狀分類時，可分為：板、條、帶、箔、管、棒、線、型等品種。

二、產(chǎn)品牌號的表示方法

〔1〕命名原那么有色金屬及合金產(chǎn)品牌號的命名，規(guī)定以漢語拼