《高速公路服務(wù)區(qū)污水處理（MBR工藝）+運維指南》征求意見稿

Guidelinesforsewagetreatmentoperationandmaintenance(MBRprocess)of陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 1 22規(guī)范性引用文件 24一般規(guī)定 45調(diào)節(jié)池提升泵運維 56風(fēng)機運維 67生化系統(tǒng)運維 78消毒系統(tǒng)運維 99監(jiān)測 10附錄A（資料性附錄）高速路、收費站污水處理設(shè)備巡檢臺賬記錄表 12附錄B（資料性附錄）服務(wù)區(qū)、收費站污水處理主要設(shè)備維修規(guī)程 13附錄C（資料性附錄）設(shè)備檢修記錄表 151本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由陜西省交通運輸廳提出并歸口。本文件起草單位：西安公路研究院有限公司、陜西省交通環(huán)境監(jiān)測中心站有限公司。本文件主要起草人：張振波、段建先、彭帝、潘毅、汪曉勇、李蓁、王李軒、王超、馬鈺敏、張旭、劉萍、陳麗、楊蒙超本文件由西安公路研究院有限公司負責(zé)解釋。聯(lián)系信息：單位：西安公路研究院有限公司電話址：陜西省西安市高新六路60號郵編：7100652高速公路服務(wù)區(qū)污水處理（MBR工藝）運維指南本文件規(guī)定了高速公路服務(wù)區(qū)MBR污水處理工藝的運維管理，為從業(yè)人員調(diào)試運行、設(shè)備操作、維護檢修提供技術(shù)指導(dǎo)。本文件適用于高速公路服務(wù)區(qū)、收費站、停車區(qū)及安檢站MBR工藝生活污水處理設(shè)備的運維管理工作。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2893.1圖形符號安全色和安全標(biāo)志GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生管理惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB50014室外排水設(shè)計規(guī)范GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB/T33898膜生物反應(yīng)器通用技術(shù)規(guī)范HJ/T91.1污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ2025危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范HJ2010膜生物法污水處理工程技術(shù)規(guī)范公路服務(wù)區(qū)污水設(shè)施技術(shù)要求第1部分JT/T645.3公路服務(wù)區(qū)污水再生利用第3部分DB36/T1292高速公路服務(wù)區(qū)污水處理（A/O）工藝運維指南3DB61/224陜西省黃河流域污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語與定義高速公路服務(wù)區(qū)highwayservicearea公路上設(shè)置的為駕乘人員提供臨時休息、車輛修理、加油以及餐飲服務(wù)的設(shè)施3.2服務(wù)區(qū)污水處理serviceareaewagetreatment指對進入服務(wù)區(qū)污水收集系統(tǒng)的污水進行凈化處理。3.3一體化污水處理設(shè)備integratedsewagetreatmentequipment集削減或去除COD、BOD5、SS、NH3-N等多功能于一體小型生活污水處理裝備。3.4MBR污水處理工藝MBRsewagetreatmentprocess指把生物反應(yīng)與膜分離相結(jié)合，以膜為分離介質(zhì)替代常規(guī)重力沉淀固液分離獲得出水,并能改變反應(yīng)進程和提高反應(yīng)效率的污水處理方法，簡稱MBR法。3.5調(diào)節(jié)池regulationpool用于調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的構(gòu)筑物。3.6MBR反應(yīng)池membranebiologicalprocesstank用于安裝膜組器，同時進行污水生物處理與膜分離的反應(yīng)池。3.7膜污染membranefouling指料液中的某些組分在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過程。44一般規(guī)定4.1一般要求4.1.1高速路運營單位是污水處理設(shè)備運維的責(zé)任主體，可委托有資質(zhì)的第三方單位進行實施運維。4.1.2膜生物反應(yīng)器的總體布置應(yīng)根據(jù)廠址地形、氣象、地質(zhì)條件、運行和環(huán)境安全等因素，統(tǒng)一考慮整體布局，便于施工、維護和管理，并符合GB50014的有關(guān)規(guī)定。4.1.3污水處理設(shè)備示牌應(yīng)有工程概況、工藝流程圖、安全標(biāo)志牌，各系統(tǒng)標(biāo)識牌等介紹。4.1.4建立健全污水處理設(shè)備的運行與維護管理制度，污水運維人員應(yīng)掌握處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行維護要求及技術(shù)指標(biāo)。4.1.5在水質(zhì)和(或)水量變化較大的污水處理系統(tǒng)中，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和（或）水量的變化設(shè)置自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保證運行的安全性。4.1.6污水運維單位應(yīng)將運維過程中產(chǎn)生的危險廢物，如廢棄藥劑、實驗廢液、油漆桶等按照HJ2025的相關(guān)規(guī)定進行收集和貯存。各類危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）。4.1.7定期作業(yè)區(qū)的噪聲、臭氣濃度，若檢測濃度超過GB12348、GB14554的相關(guān)要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施。4.1.8制定應(yīng)急預(yù)案，針對設(shè)備、工藝異常、排水不能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、維修時發(fā)生安全事故等問題制定應(yīng)急措施。4.1.9每日每個設(shè)施巡檢至少一次以上，有巡檢臺帳記錄，臺賬記錄見附錄A。4.1.10設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，安全標(biāo)志的設(shè)置符合GB/T2893.1的相關(guān)規(guī)定。4.1.11按照設(shè)備操作說明，定期對設(shè)備進行檢修跟維護保養(yǎng)，記錄表格可參考附錄C4.2安全操作4.2.1開啟設(shè)備前，運維人員按程序檢查設(shè)備，應(yīng)手動試機正常后再啟動機械設(shè)備。4.2.2開啟設(shè)備時，依次開啟一體化污水處理設(shè)備的曝氣單元和提升泵，將所有單元調(diào)至自動運行。4.2.3關(guān)閉設(shè)備時，打到手動，依次關(guān)閉提升泵、曝氣風(fēng)機和一體化污水處理設(shè)備總開關(guān)。4.2.4根據(jù)各工序設(shè)備的工況條件，相應(yīng)地掛出設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌，保障安全運行。54.2.5污水運維單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)管理制度。系統(tǒng)的運行應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)審定的安全生產(chǎn)管理制度。應(yīng)防止事故發(fā)生，重點明確電氣設(shè)備、防雷裝置運行和維護的安全要求，以及化學(xué)品藥劑管理的安全防護要求。4.2.6污水運維單位滅火器配置場所的危險等級應(yīng)按輕危險級確定，按A類火災(zāi)采取消-防措施，消防器材設(shè)置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)定期檢査、驗核。4.2.7低壓配電柜的安全操作應(yīng)符合GB50054的相關(guān)規(guī)定。4.2.8需斷電維修的各種設(shè)備，進行檢修作業(yè)前必須斷電。維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時電路，維修時應(yīng)掛警示牌，二人進行，一人操作，一人監(jiān)護。4.2.9維修密閉池子空間時，要進入須謹慎，先通風(fēng)排毒氣，具體防護規(guī)范可參考GBZ/T205。4.35預(yù)處理設(shè)施運維5.1日常運行5.1.1操作人員應(yīng)熟悉提升泵的構(gòu)造，工作原理及性能。5.1.2開關(guān)操作：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕的“開啟”為開，按起“開/停”按鈕的“關(guān)閉”為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由遠程操作軟件控制開停。5.1.3提升泵啟動前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應(yīng)觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機。5.1.4一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過5次，每次空轉(zhuǎn)運行時間不得超過30秒。5.1.5操作人員每4小時應(yīng)觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況。5.1.6在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。5.1.7故障報警時，操作人員應(yīng)立即停機檢查并分析原因。5.1.8定期查看格柵鏈條和耙齒間是否有可能導(dǎo)致設(shè)備卡滯的異物，必要時進行清理，并定期對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。5.2維護保養(yǎng)5.2.1調(diào)節(jié)池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修，清掃調(diào)節(jié)池時，要注意換氣，防治有害氣體和缺氧現(xiàn)象發(fā)生。5.2.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。5.2.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。65.2.4應(yīng)保證調(diào)節(jié)池液位開關(guān)工作正常，水流通暢。5.2.5應(yīng)定期校核并記錄液位計的液位誤差，并由現(xiàn)場技術(shù)人員進行誤差調(diào)整。5.2.6保證提升泵工作電源正常，并排除電路、低壓、高壓等異常情況。5.2.7應(yīng)保證提升泵O形圈密封正常，機械密封正常。5.2.8提升泵應(yīng)每季度對其各部位除銹潤滑，防止出現(xiàn)電機腐蝕和摩擦發(fā)熱。5.2.9其余各類泵均應(yīng)定期巡檢其運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響、過量震動、電流偏高等異常狀況時，應(yīng)及時檢查排除，定期對泵進行日常保養(yǎng)。5.3故障及處理5.3.1調(diào)節(jié)池若出現(xiàn)進水管堵塞、格柵破損、固廢堵塞等異常情況，應(yīng)立刻疏通、維修、更換或清除。5.3.2如果調(diào)解池中的攪拌裝置出現(xiàn)故障不及時維修就會由于原廢水直接流入池內(nèi)，可能發(fā)生污泥的堆積，減少池的有效容積，并造成污泥固結(jié)，浮渣表面干燥，產(chǎn)生惡臭和蠅蟲等，有時甚至導(dǎo)致硫化氫中毒、缺氧等惡性事故，如發(fā)生上述事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取正確的方式使中毒人員脫離毒區(qū)，在空氣新鮮的區(qū)域現(xiàn)場進行心肺復(fù)蘇等搶救措施。5.3.3提升泵出現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機整修：a.通電后無法抽水或水流量偏??；c.抽水時出現(xiàn)異常噪聲或異常震動。5.3.4提升泵常見故障及排除詳見附表B-1。6風(fēng)機運維6.1日常運行6.1.1開機前對風(fēng)機轉(zhuǎn)動、電箱各控制按鈕和指示燈的情況進行巡檢。6.1.2風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時每隔4小時巡視一次，觀察頻率、電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等。聽風(fēng)機聲音是否正常，有無異響，如不正常時應(yīng)停機檢查，排除故障。6.1.3檢查風(fēng)壓是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象。6.1.4檢查風(fēng)機防護裝置（皮帶護罩等）是否完好。6.1.5檢查各運轉(zhuǎn)部件，振動不能太大，電器設(shè)備應(yīng)無發(fā)熱松動現(xiàn)象。6.1.6檢查風(fēng)壓是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象。76.1.7保持室內(nèi)干燥，通風(fēng)設(shè)施完好，排風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)。6.2維護保養(yǎng)6.2.1.檢查風(fēng)機的壓力、電流、電壓、風(fēng)量、噪音、振動、溫度。6.2.2檢查安全閥的工作狀況；6.2.3檢查電機的絕緣；6.2.4檢查各聯(lián)接部件的緊固；6.2.5檢查V型皮帶的張緊的狀態(tài)；6.2.6檢查齒輪、軸承的圓滑度；6.2.7及時清洗進氣口的濾網(wǎng)；6.2.8添加軸承潤滑脂；6.2.9更換齒輪油之前運行幾小時，以便多余的油可以流出。6.2.10檢查止回閥的工作狀況，每年更換V型皮帶，清掃進氣口消聲器內(nèi)部。6.2.11每六年更換齒輪；更換吸氣和排氣口消聲器；更換止回閥和橈性接頭；電動機軸承每6個月潤滑一次。6.3故障及處理6.3.1風(fēng)機出現(xiàn)以下情況時應(yīng)立刻停機整修：a.風(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向、軸向串動與機殼相摩擦，聲音異常。b.軸承、齒輪箱油溫超過規(guī)定值時。c.機體強烈振動時。d.軸封裝置漲圈斷裂，大量漏氣時。e.電流、風(fēng)壓空然升高時。f.電動機及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時。g.發(fā)生的現(xiàn)象具有嚴(yán)重危險性時。6.3.2其余有關(guān)風(fēng)機故障及處理見附錄B-27生化系統(tǒng)運維一體化污水處理設(shè)備，應(yīng)定期檢查設(shè)備是否存在下沉、傾斜、滲漏、破損、防腐層脫落等情況，地埋式的污水處理設(shè)施應(yīng)根據(jù)設(shè)置的通氣孔定期檢修。87.1.1巡查生化池的運行情況，記錄污泥掛膜厚度、回流情況，使用便攜式DO儀檢測好氧池內(nèi)DO值，調(diào)整曝氣風(fēng)機流量使其在正常范圍之內(nèi)。7.1.2巡視生化池運行情況，觀察并記錄出水狀況、污泥生長狀態(tài)及掛膜狀況。7.1.3當(dāng)生化池出現(xiàn)懸浮物增多、掛膜解體等狀況時應(yīng)及時調(diào)整生化參數(shù)。7.1.4若長時間不進水，應(yīng)保證每8h開啟一次風(fēng)機，每次開啟1h，以保障污泥活性。7.1.5每次巡視應(yīng)記錄生化池出水總量與設(shè)備進水量，出水量為設(shè)備進水量的80%～90%為宜。7.1.6定期對MBR污水處理設(shè)施進出水水質(zhì)及過程參數(shù)進行監(jiān)測，監(jiān)測項目應(yīng)包括化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總氟、總磷、濁度、溶解氧等，監(jiān)測頻率宜每季度一次。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時檢查并解決問題。7.1.7MBR跨膜壓差過大、通量顯著減少，應(yīng)檢查膜組件是否污染，并及時清洗；當(dāng)膜通量不能通過清洗達到相關(guān)要求時，應(yīng)及時更換膜組件。7.1.8如果MBR反應(yīng)器不出水，應(yīng)首先檢查反應(yīng)器水位是否于浮球低于水位下.，其次檢查浮球和水泵是否存在問題，如有問題，應(yīng)及時處理更換。7.2維護保養(yǎng)7.2.1應(yīng)保證生化培養(yǎng)的必備營養(yǎng)。7.2.2根據(jù)季節(jié)和現(xiàn)場情況調(diào)整污水處理量，保證生化池處理負荷在設(shè)計最低負荷和最高負荷之間，污水處理量的調(diào)整需緩慢進行。7.2.3定期保養(yǎng)生化池池體，若掛膜老化，及時停機更換填料若一體化污水處理設(shè)備內(nèi)部有腐7.2.4膜生物反應(yīng)器維護a.MBR運行時應(yīng)保持一定的活性污泥濃度。應(yīng)在MBR運行基本穩(wěn)定后開始膜的出水運行。b.應(yīng)保持操作條件穩(wěn)定，以減少膜污染。97.2.7注意：MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時，停止運行時必須放掉系統(tǒng)內(nèi)的存水，以免結(jié)冰，同時清水應(yīng)完全浸沒膜組片且必須存放在冰點以上環(huán)境中，否則易造成設(shè)備和膜組片永久損壞。活性污泥的培養(yǎng)和馴化，可分為間歇培養(yǎng)和連續(xù)培養(yǎng)：7.3.1間歇培養(yǎng)：在生物反應(yīng)池內(nèi)接種一定量的活性污泥，開啟鼓風(fēng)機曝氣，控制溶解氧在2.0mg/L～2.5mg/L范圍內(nèi)，隨時檢測溶解氧、pH值、MLSS,用顯微鏡觀察生物相變化，檢測上清液化學(xué)需氧量達到設(shè)計去除率時，即培養(yǎng)出成熟的活性污泥。7.3.2連續(xù)培養(yǎng)：生物反應(yīng)池內(nèi)有一定量的活性污泥，連續(xù)培養(yǎng)數(shù)日，活性污泥即可達到設(shè)計濃度。7.3.3如生化系統(tǒng)異常，要及時調(diào)整。a.MBR反應(yīng)器出水水質(zhì)明顯惡化，應(yīng)首先檢查處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預(yù)處理裝置工作不正常應(yīng)及時對癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應(yīng)關(guān)閉水泵，只開啟風(fēng)機培菌。待反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為15000mg/L，活性污泥活性恢復(fù)時再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài).b.在反應(yīng)器中污泥變?yōu)楹谏ǔＲ馕吨瘮〉拈_始，黑色污泥往往放出硫化氫的氣味，這是由于曝氣相對不足所致，可采取暫停出水或增加曝氣量等措施。c.氨氮的去除主要是在傳統(tǒng)活性污泥法工藝基礎(chǔ)上采用硝化工藝，氨氮超標(biāo)即采用延時曝氣，加大曝氣量，降低系統(tǒng)負荷。d.化學(xué)需氧量超標(biāo)要查看是否污泥掛膜量減少，加快污泥更新,減少進水量。e.如進入到生化物處理系統(tǒng)有大量泡沫并濃縮和浮起，影響出水水質(zhì)時，要增加反應(yīng)器污泥濃度。f.掛膜污泥偏少，BOD5偏低，要及時補充營養(yǎng)物質(zhì)，比如增加碳源，投加活性污泥的菌群等。8消毒系統(tǒng)運維MBR工藝以紫外消毒常見。8.1.1運維人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造，工作原理及性能8.1.2運行時嚴(yán)格按照開關(guān)機步驟進行，且要顧及其它設(shè)備的操作。8.1.3正常運行過程中，不要通過拔掉電源開關(guān)來停止設(shè)備工作，否則易引起觸電。8.1.4嚴(yán)禁改變設(shè)備燈管配置，以免影響消毒效果；8.2維護保養(yǎng)8.2.1所有操作維護都必須先戴上防紫外光眼鏡才能進行，要嚴(yán)格遵守安全流程。8.2.2設(shè)備每使用4-5周后，就要對設(shè)備進行檢查，注意有無下列異常情況：a.電源線或插頭異常發(fā)熱，有燒焦氣味。b.管道焊接部分，接口部分，石英管兩頭是否漏水。c.控制柜指示燈、燈管是否正常亮起。d.殺菌率低,其他異常或故障。8.2.3定期清洗：紫外燈管和石英套管需定期清洗，使用酒精棉球或紗布擦拭。8.2.4燈管的更換：首先將電源插座斷電，單抽出燈管，再將干凈的新管插入殺菌器內(nèi)，裝好密封圈，檢查是否漏水，在連接電源，全稱請勿用手直接接觸，以免影響殺菌效果。8.2.5在進行檢修及更換燈管操作前應(yīng)待鎮(zhèn)流器和燈管冷卻后在戴好干凈手套觸摸，燈管未冷卻前接觸不但容易燙傷皮膚，也易對燈管造成傷害。8.3其它：如采用藥劑消毒，配藥時應(yīng)合理確定配合比，做好個人防護，及時補充藥劑儲存量。9附屬設(shè)施運維9.1儀器儀表9.1.1高速公路運維單位應(yīng)定期檢查，校準(zhǔn)各類儀器儀表，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。9.1.2定期巡檢各類儀器儀表設(shè)備，并將巡檢情況準(zhǔn)確記錄，如有問題，及時維修或更換。9.2閥門類9.2.1運營主體單位定期巡檢各類閥門的完整性和密閉性，發(fā)現(xiàn)缺損的，應(yīng)及時維修或更換。9.2.2定期做好閥門的潤滑保養(yǎng)、冬季及時做好保溫處理。9.2.3定期檢查電動裝置齒輪油箱是否有滲油和異聲，及時維護或更換。10.2噪聲和臭氣濃度監(jiān)測方法應(yīng)分別符合GB12348、GB14554的有關(guān)規(guī)定。10.4向黃河流域排污的單位監(jiān)測結(jié)果應(yīng)滿足DB61/224的限值要求，其余應(yīng)滿足國家有關(guān)污水排放標(biāo)準(zhǔn)要求，并按環(huán)評及其批復(fù)要求復(fù)核。11數(shù)據(jù)與臺賬管理11.1高速路服務(wù)區(qū)、收費站應(yīng)建立污水生活處理設(shè)施運維保養(yǎng)臺賬，臺賬應(yīng)準(zhǔn)確、清晰、客觀完整。11.2應(yīng)對污水處理設(shè)施的進、出水量和水質(zhì)、耗電量、工藝運行日常技術(shù)參數(shù)、耗電量，以及巡檢、保養(yǎng)、維修、故障等管理情況進行記錄，存檔并長期保存。12運維考核應(yīng)加強對高速路運營單位的生活污水處理設(shè)施的運維管理和監(jiān)督，執(zhí)行運行維護和考核評價管理制度。附錄A（資料性附錄）高速路、收費站污水處理設(shè)備巡檢臺賬記錄表序號巡視單位運行狀態(tài)異常描述處理方式巡視人簽名1調(diào)節(jié)池2提升泵3風(fēng)機4生化池5循環(huán)泵6加藥消毒系統(tǒng)附錄B（資料性附錄）服務(wù)區(qū)、收費站污水處理主要設(shè)備維修規(guī)程表B-1提升泵常見故障診斷及排除表1葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤2閥門是否打開完好3管道葉輪是否被堵4轉(zhuǎn)速過低5揚程過高6抽送介質(zhì)密度較大7介質(zhì)粘度較高8密封圈損壞（口環(huán)處）1調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向2檢查、維修、排除3清理雜物4檢查電器設(shè)備及電路5降低泵的揚程、6用水沖洗降低濃度7降低粘度8更換1葉輪不平衡2軸承損壞1送制造廠調(diào)換或校正2更換2葉輪卡主3繞組、接頭或電線斷路4定子繞阻燒壞5電器控制發(fā)生故障1檢查線路進行修復(fù)2排除雜物3用歐姆表檢查、修復(fù)4修理、更換繞阻5修理或調(diào)換1工作電壓低2管道、葉輪被堵3抽送液體的高度或粘度過高4使用揚程過低1調(diào)整工作電壓2清理管道、葉輪