鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)控

鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)控（一）、施工要求1、原材料⑴鋼筋進場時，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定按進場的批次抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。⑵當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。⑶鋼筋應平直、無損傷，其表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2、鋼筋加工⑴受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：①HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；②當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；③鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。⑵除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對人防工程后或有抗震等要求的結構，應為135°。③箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對人防工程后或有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。⑶箍筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。⑷鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋連接⑴在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。⑵鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。⑶在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。⑷當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于50％；②接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50％；③直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50％。⑸同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3lE(lE為搭接長度)，反搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①對梁類、板類及墻類構件不宜大于25％；②對柱類構件，不宜大于50％；③當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50％；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定。⑹在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm。③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。4、鋼筋安裝⑴鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須與設計相符。⑵鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。5、臨空墻外側鋼筋應伸到板底或頂板再向防護區(qū)內(nèi)錨固，水平錨固段長度應滿足35d＋墻厚，若底板較厚（≥1m），臨空墻鋼筋可以錨固到板底。水平錨固段必須與底板下層鋼筋綁牢。6、兩個防護單元間隔墻的垂直鋼筋應考慮雙向錨固。7、外墻外側鋼筋應該伸到底板底再水平錨固與底板鋼筋搭接，搭接位置一般在反彎點處，近似取L0/4+Ld；內(nèi)側鋼筋伸到底板后外墻方向錨固。外墻鋼筋伸出底板的高度應滿足h0/4+Ld，且左右、內(nèi)外錯開搭接（L0為凈距，Ld為錨固長度，h0為凈高）。8、當外墻與頂板為固接時，外墻外側鋼筋應該伸到頂板上層鋼筋后再水平錨固與頂板鋼筋搭接，搭接位置一般在反彎點處，近似取L0/4+Ld；內(nèi)側鋼筋伸到底板后向外墻方向錨固。當外墻與頂板為鉸接時，頂板的上皮鋼筋應伸到外墻外側再向下錨固Ld。（二）、監(jiān)理重點鋼筋工程是鋼筋混凝土結構的筋骨，鋼筋工程的監(jiān)理，就是要監(jiān)督施工單位用于所建工程的鋼筋從材料質(zhì)量、鋼筋加工到綁扎均要符合設計圖紙和施工規(guī)范要求。1、熟悉結構施工圖，明確設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結構某些部位配筋的特殊處理。有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時在相應的結構圖上標明，避免遺忘，造成失誤。掌握《混凝土結構設計規(guī)范》、《建筑抗震設計規(guī)范》有關鋼筋構造措施的規(guī)定。2、把好原材料進場檢驗關⑴鋼筋的品種要符合設計要求，進場的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。⑵鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進場的鋼筋應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括對標志、外觀的檢查，并按有關標準的規(guī)定取試樣，作物理力學性能試驗。同一爐號、重量大于60t作為一批，任取兩根。⑶督促施工單位及時將驗收合格的鋼筋運進鋼筋堆場，堆放整齊，掛上標簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。3、鋼筋的下料、加工，應要求施工單位的技術人員根據(jù)圖紙及規(guī)范進行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工，對鋼筋工進行詳細的技術交底。為避免返工，監(jiān)理工程師應深入鋼筋加工場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知施工單位改正。4、鋼筋的焊接，監(jiān)理工程師首先應審查焊工的資質(zhì)，檢查焊工崗位證書，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊，檢驗合格后，方可批準上崗。鋼筋焊接接頭應符合規(guī)范要求，并根據(jù)《焊接接頭試驗方法》JGJ27的有關規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進行檢驗。5、底板鋼筋的檢查⑴底板工程的關鍵部位及節(jié)點：①口部防護密閉門、密閉門、防爆活門下檻梁綁扎；②臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻的插筋位置、彎錨朝向應正確；③連通口、通風豎井處鋼筋插筋；④車道口部、防護單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎；⑤外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋；⑥墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結構處理；⑦底板主梁、次梁、底板面筋相互之間的結構搭接；⑧底板梁、板受力鋼筋接頭位置及搭接、焊接質(zhì)量。⑵底梁受力鋼筋的接頭位置應：底層筋接頭設置在梁跨中1/3范圍內(nèi)，上部筋接頭位置設置在靠近端部1/3范圍內(nèi)，相鄰接頭錯開1個搭接長度。板筋接頭可按25％排列。⑶由于底板鋼筋為雙向配筋，根據(jù)施工規(guī)范要求，底板鋼筋交叉點應滿扎。⑷應嚴格按照結構平面圖中標明的臨空墻范圍進行臨空墻插筋，要保證豎向受力鋼筋位置，一般臨空墻為300mm，應保證豎向筋間距250mm，不能將拉結筋長度定為250mm以免斷面減少。⑸三防門下檻梁箍筋應為閉口箍，一般應在底板筋綁扎完畢后即在相應下檻梁位置放置好下檻梁箍筋（焊接定位）然后再設綁扎頂面筋。如在面筋綁扎后再設置下檻箍筋，可將箍筋作成雙開口箍筋，設置后焊接閉口。另外，應勿遺漏三防門門洞四角部45°構造筋的放置，內(nèi)外側每角放置1根φ16，L=1000mm斜向鋼筋。⑹防爆活門下檻為手槍箍，應在底板筋綁扎后即進行放置（焊接定位）請注意：防爆活門上下左右均勻為手槍箍筋，應注意門洞形狀的鋼筋組合綁扎質(zhì)量。防爆活門厚度均設計為500mm，應注意保證鋼筋有效有效斷面450mm及手槍箍筋的錨固長度。另外應注意防爆活門下檻高度，一般為500mm高再加上底板上面混凝土墊層厚度即為防爆活門下檻高度。⑺如防護密閉門及密閉門設計為無檻門應在下檻及底板面筋綁扎后進行角框安裝，角框面應與混凝土結構面平齊。⑻在進行底板綁扎前應首先綁扎集水井底層筋，應注意集水井四角角筋的設置。井內(nèi)環(huán)筋可改為四角自筋綁扎，鋼筋規(guī)格、間距應同底板筋。⑼外墻及內(nèi)墻插筋應嚴格按照設計和規(guī)范執(zhí)行，首先應插好外墻角、十字墻交點、丁字墻交點處定位筋，然后再進行其余墻插筋（定位筋應焊接固定）。⑽應注意臨空墻內(nèi)外筋插筋的朝向，長彎錨朝向人防區(qū)內(nèi)，小彎錨朝向人防區(qū)外。另外，如果底板梁≥900mm，臨空墻的外側長彎錨筋可作成小彎錨插至梁底。如外墻及防護單元隔墻下設有底梁并≥900mm，亦可不作大彎錨。外墻、防護單元隔墻及臨空墻外側大彎錨長度一般均為墻厚35d。⑾附建式地下人防工程的外墻、臨空墻豎筋與地面設計的短肢剪力墻暗柱重疊的處理：一般地面設計的剪力墻暗柱寬度均小于或等于地下人防設計的墻體，因此應在圖紙會審時提出監(jiān)理意見，應將暗柱箍筋按人防設計墻寬制作，至頂板后變化墻寬。暗柱處豎筋可不做大彎錨，可直條向上接。另外應注意如果暗柱豎筋小于人防設計墻體豎筋，應按人防設計鋼筋規(guī)格插筋。⑿外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處、附墻柱處在墻底板施工縫鋼板止水帶與墻體水平筋接觸處的結構處理：根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)站的要求，應在鋼板處打孔、穿筋、封焊孔洞。⒀車道口、防護單元隔墻及臨空墻處的臨戰(zhàn)封堵下部角框或下部鋼板處下檻梁，梁的箍筋可采用開口箍，上面安置封堵下部角框或鋼板。下檻梁高度應與底板混凝土墊層厚度相同。無論角框或鋼板應設置平直。⒁在進行底板梁板鋼筋綁扎時，應注意底板梁與底板筋的構造形式，做法應按施工詳圖執(zhí)行。應注意主次梁相互搭接正確，即次梁上部筋應從主梁上部筋下面穿過，板面筋應從梁上部筋下面穿過。⒂在進行底板鋼筋綁扎應注意梁底、板底混凝土保護層厚度，即應檢查混凝土墊塊的設置，尤其集水井處墊塊的設置，以免鋼筋銹蝕影響結構安全。混凝土墊塊應采用細石混凝土制作，并注意養(yǎng)護，以免使用時壓碎。⒃沉降縫處鋼筋綁扎應注意橡膠止水帶的安裝，檢查周圍鋼筋綁扎質(zhì)量，止水帶在澆筑混凝土前必須妥善固定于專用的鋼筋套中，并在止水帶的邊緣處用鍍鋅絲綁牢，以防位移。6、墻頂板（1）頂板工程的關鍵部位及節(jié)點①口部防護密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎;②臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻墻板鋼筋綁扎；③連通口處門框墻鋼筋綁扎；④車道口部、防護單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝；⑤外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結構處理；⑥墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結構處理（2）各個口部密閉門（即第二道門）兩側的尺寸應注意，即門軸側寬度≥350mm，另一側為≥150mm，否則門扇安裝后難以開啟到位。（3）各個口部防護密閉門（即第一道門）兩側箍筋為閉口箍，密閉門即第二道門兩側可按墻板水平筋綁扎。（4）樓梯間處的防護密閉門如果側向設置，其側面應設置附墻抗爆柱或抗爆梁，出墻面≥100mm，寬200～250mm，或門框墻體縮進100mm。（5）所有墻板水平筋在端部均應制作彎錨，不得使用直條筋，彎錨長度≥10d。（6）三防門下檻梁如果在底板混凝土澆搗后，如發(fā)現(xiàn)箍筋偏低，混凝土保護層增大，均應進行調(diào)整，采用開口箍與原有箍筋焊接，并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。焊接縫長度10d，要求焊縫飽滿并須敲掉焊渣。（7）進行臨戰(zhàn)封堵的豎向及上部角框焊接時，要求角框面垂直、平整、焊縫飽滿，敲掉焊渣。豎向角須壓在下部角框上焊接，兩角平直、對齊。角框背面應按設計要求焊接錨筋。錨筋采用Ⅰ級鋼，須做錨鉤，采用Ⅱ級鋼錨固長度均應達到30d。（8）如防護密閉門、密閉門設計為有檻門，可在底板混凝土澆搗后，在墻板鋼筋綁扎后即進行角框安裝，要求角框面與混凝土結構面平、齊。（9）在進行墻板、柱鋼筋綁扎前，應首先按照控制標高進行測量，作出水平標高控制點，進行各項門框、安裝預埋、結構標高控制。（10）在進行三防門門框墻鋼筋綁扎好，然后安裝三防門門框，再綁扎門框上部墻板梁。只有在門框上部墻板梁鋼筋綁扎完成后才能進行電氣管預埋。（11）三防門角框安裝后進行各個面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門框支撐牢固，嚴禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。（12）在進行三防門門框安裝時應檢查門框位置的正確與否,門軸側邊應≥350mm，另一面≥150mm，否則門扇安裝后難以開啟到位。（13）臨空墻、防護單元隔墻上如有預留洞，應設置雙面角鐵框，角鐵均應≥80mm，一般為100mm。（14）防護單元隔墻的背靠背三防門均為防護密閉門，其鋼筋斷面一般為450mm。各個三防門門框在安裝后才能綁扎門洞上部過梁板鋼筋，才能進行電氣安裝，因此，必須做好施工安排。另外，在三防門門框安裝好后，所有門框墻鋼筋均須重新進行整理，這是必須進行的一道工序。（15）綁扎防爆活門鋼筋應注意斷面尺寸，一般斷面為≥450mm。（16）進行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門吊鉤安裝的檢查，吊鉤規(guī)格、形狀、安裝位置按施工圖和規(guī)范檢查。（17）口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘側壓管的檢查。（18）墻頂板交角處節(jié)點鋼筋的綁扎應牢固、平直。外墻外側豎筋上部大彎錨筋應捋須平直并與頂板筋綁扎。（19）應注意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊的鋪設，混凝土嚴禁露筋。（20）外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處點鋼筋綁扎應按施工圖和規(guī)范規(guī)定檢查。（21）墻板拉結筋布置應梅花形排列，勾住外層鋼筋。（22）臨戰(zhàn)封堵除了預埋角框安裝外，其余設計圖紙所標的封堵鋼板等暫不施工，臨戰(zhàn)前施工。（23）墻板預留孔及預埋管處的構造鋼筋設置應按施工圖和規(guī)范進行檢查。（24）連通口處后封堵混凝土可按一次性澆搗處理，配置雙面Ф8、200×200網(wǎng)片。（25）各個三防門側安裝的4根戰(zhàn)時穿線管應要求標高、位置一致，豎向擺放應垂直，連通口外可橫放，要求平直。7、鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出，令其糾正。鋼筋扎完，施工單位自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。監(jiān)理工程師驗收時，應對照結構施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度，接頭設置等等，是否符合設計要求。此外，還應著重檢查某些構造措施：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。（3）控制鋼筋保護層