主車間及宿舍樓屋面工程施工方案

主車間及宿舍樓屋面工程施工方案1.1屋面工程概述本工程屋面做法分別由4mmSB改性瀝青卷材防水屋面、30厚擠塑板保溫層、泡沫混凝土找坡及75厚EPS復合板、上層彩鋼板厚0.5mm、下層彩板厚0.4mm等。1.2基層處理屋頂砼表面的雜物應清理干凈，特別是二結構和粉刷施工時散落在基層表面的砂漿必須清理干凈，以防找平層砂漿施工后起殼、開裂等質量問題。屋面砼表面清理應經復檢驗收合格后方能進行后道工序施工。找平層施工前應隔天對屋面砼進行澆水濕潤，并做出標高基準點標志。1.3水泥砂漿找平層找平層壓實平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現象?；鶎优c突出屋面結構的聯結處，以及基層的轉角處，均應做成園弧或鈍角。1.4防水卷材施工施工工藝流程：清理基層-卷材粘結-排氣壓實-卷材接頭粘結T壓實T卷材末端收頭及封邊處理。⑶清掃基層：施工前將驗收合格的基層重新清掃干凈，以免影響卷材與基層粘接。⑷涂刷基層處理劑：用長把滾刷在基層部位全部涂刷，涂刷完后不得見基層白底，待底膠完全干燥后再進行下道工序施工。⑸附加層施工：陰陽角管根、落水等特殊部位必須先做附加層?？刹捎镁郯滨ネ磕ね坎蓟蛴镁聿匿佡N一層處理，根據工程要求也可并用。⑹屋面卷材的粘貼：將卷材的一端粘貼固定在預定的部位，再沿標準線鋪展卷材。鋪展時，對卷材不要拉的過緊，而要在合適的狀態(tài)下，每隔一米左右對標準線貼一下，以此順序對線鋪貼卷材。平面與立面相連的卷材，應由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰面壓實。每當鋪完一卷卷材后，應立即用松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向按順序用力滾壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。卷材的搭接寬度應為80-1mm，卷材接頭粘結完后，用聚氨酯甲、乙料雙組份按1:2配比后攪拌均勻，用半寸油漆刷蘸聚氨酯嵌縫膏進行封閉，必須嚴密、均勻，不得有露縫現象發(fā)生。1.5保溫板施工方法鋪設擠塑保溫板的基層應平整、干凈、干燥，保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。平鋪板狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。粘貼的板狀保溫塊材，應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，粘膠劑視保溫材料的材性選用熱瀝青、冷瀝青、有機材料或水泥砂漿。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。1.6泡沫混凝土找坡施工方法泡沫混凝土中的鋼筋網片放置在混凝土中的上部。為改善泡沫混凝土的防水性能，摻入減水劑，應用機械攪拌均勻。分倉縫縱橫間距不大于6m，分倉縫截面做成上寬下窄，分格條安裝位置應準確，起條時不得損壞分格縫處的混凝土?？p內填嵌密封油膏。泡沫混凝土與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處應留設10mm寬的縫隙，用密封油膏填嵌。每個分倉板塊的混凝土應一次澆搗完成，不留施工縫，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，砼收水后應進行二次壓光，以封閉毛細孔，提高抗?jié)B性?；炷翝仓?2-24h后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。1.7鋼結構屋面施工方法1.7.1工程施工工藝流程根據設計圖紙的要求及該工程的結構形式和特點，擬定本工程安裝工藝流程表，如下圖所示：基礎交接驗收I材料進場、復查鋼構件制作質量I屋面梁預拼裝4就位-屋面梁標識ii屋面檁條就位屋面支撐、隅撐就位▼TI鋼梁安裝I屋面檁條安裝4調整-屋面支撐、隅撐安裝I雨蓬結構安裝I結構驗收(中間驗收、簽證)內屋面板安裝付檁安裝1F1雨蓬板、天溝、落水管安裝外屋j面板安裝I包邊、泛水安裝I自檢、互檢、整改I交工驗收1.7.2柱面標高埋件軸線復測(1)根據設計圖紙及設計對柱頂的要求為依據對柱面進行復查。其驗收內容主要包括：柱面埋件的中心位移偏差，柱面標高偏差，間距、跨距復查和沉降觀察點、控制點、基礎技術資料的交接及基礎外觀等其它質量指標的檢查認定。根據復測數據及時進行提交現場監(jiān)理檢查認定后方可進入下步工序施工。技術資料的交接必須清楚明了，無遺漏、缺項，保證真實性和實物分類的統(tǒng)一性。1.7.3施工現場要求及鋼構件驗收鋼結構安裝對施工現場場地要求比較高，對鋼構件及彩鋼板的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，實現根據吊裝的要求設置鋼結構運輸路線及吊裝路線能滿足正常施工要求，吊車的正常吊裝作業(yè)面及構件的堆放不變形等問題。構件的進場要按照規(guī)范規(guī)定要求進行清點、檢查、驗收和堆放，對因運輸損壞變形的構件數量、名稱、編號，不合格構件決不允許施工安裝(能現場修復的構件，要經現場簽證認可方可使用)。1.7.4剛架施工安裝工藝根據本工程的建筑特點及交工資料的同步，劃分為廠房屋面結構安裝和屋面板安裝二個部分。本工程選用4臺50t汽車吊；采用綜合統(tǒng)籌吊裝法完成全部鋼結構的吊裝任務。具體操作方法為：按圖紙及構件編號對梁的制作質量，幾何尺寸進行復查，對不符合設計或規(guī)范要求的鋼構件應及時向甲方現場代表提出，以便盡快解決，對制作質量不合格的構件應拒絕安裝。在柱面上標出安裝中心線，對每件鋼構件上下橫向的中心線用紅漆做好三角標記，以便安裝找正。按軸線、構件號依次安裝鋼梁，用經緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后將鋼梁與支坐電焊，再松開吊車，吊裝固定完兩柱之間的檁條、支撐后進行下個鋼梁的吊裝。調整后必須符合設計及國家現行GB50205—21及相關安裝規(guī)程等驗收標準。1.7.5鋼結構件的吊裝根據本工程結構特點和施工特點，選用50t汽車吊逐件卸貨、就位、預拼裝和吊裝，操作方法：(1)鋼梁直接運到場內，用吊車卸于就近位置，并用墊木墊平，堆放整齊。小型構件及保溫棉等不能雨淋的材料應歸類進庫，并做好記錄。彩鋼板、采光板、各類收邊泛水等可用人工卸貨，一時不用的分類堆放于材料堆場，并做好防護工作。(2)用吊車或人工將構件移到使用的就近部位，以便吊車能在回轉半徑內取到該構件。(2)按圖對屋架梁各節(jié)段、節(jié)點進行復查，保證各節(jié)段無扭曲、旁彎等現象，否則應向有關方面提出并及時處理。對屋架梁按吊裝順序進行拼裝。按照吊裝順序進行吊裝屋架梁，第一棉必須做好安全措施，抗風繩必須在關鍵部位固定在地面各自的受力點。保證安裝后的第一、二棉鋼架在空間的穩(wěn)定性。屋架梁就位、固定、緊固后立即進行屋面檁條安裝，使二棉屋架梁在空間形成穩(wěn)定整體后再松開吊車的鋼絲繩；然后依次進行吊裝。當吊裝到調整跨結束時(有支撐部位)，停止吊裝，必須對安裝好的構件進行調整，用經緯儀找正構件(屋架梁)垂直度，符合設計及驗收標準后，方可繼續(xù)進行下一階段的吊(安)裝工作。否則安裝后的質量達不到規(guī)范要求。屋架梁安裝后應保證節(jié)點處不發(fā)生旁彎。吊安裝時絕對不允許對已安裝好的構件進行碰撞。⑻吊裝順序：a、屋面梁安裝先從廠房中間向兩邊同時進行吊裝；b、梁的長度較長，先在地面用高強度螺栓連接成整體，再向上吊裝。1.7.6屋面板、采光板、保溫棉的施工安裝方法屋面板的安裝必須嚴格遵守相關規(guī)定進行操作，避免或減少對壓型彩板的表面漆層的破壞。屋面板的施工：(1)用吊車將屋面板吊到屋面上，再用人力均勻分散就位并及時與付檁條固定。屋面內襯板安裝用人力均勻分散就位并及時與檁條固定。當天未安裝完的屋面板存放在屋面上時必須固定妥當。⑵屋面板安裝時，相應的零配件如襯墊、封條、堵頭等應一并安裝就位，不得遺漏或重安裝。⑶屋面板收邊時應嚴格、仔細，保證長向無撓曲、凹凸等現象?？臻g轉角位置采用45o斜接并保證接縫均勻，搭接位置應平滑、嚴密。固定螺栓、鉚釘應橫縱線無歪曲。⑷屋面板安裝時應按設計排板方向施工。(5)采光板安裝時必須切實處理好和屋面板的搭接、密封。密封膠、自粘帶等材料