長沙學(xué)院琴房施工組織設(shè)計(jì)方案

名目1、工程概況………2、地形地貌及地質(zhì)條件…………3、施工順序………4、施工方法………5、施工進(jìn)度方案及保證措施……6、質(zhì)量保證措施…………………7、平安保證措施…………………8、平安文明施工措施……………9、勞動(dòng)力安排方案………………10、要緊材料、構(gòu)件用量方案……11、要緊機(jī)具使用方案……………12、施工總平面布置圖……………一、施工方案1、工程概況工程建設(shè)綜合講明工程名稱：長沙大學(xué)琴房工程建設(shè)地點(diǎn)：長沙大學(xué)校園內(nèi)1.1.3結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)三層，局部二層。1.1.4建設(shè)規(guī)模：建筑物占地面積為1799m2,總高度為11.3m。1.1.5設(shè)計(jì)單位：湖南中大勘測設(shè)計(jì)研究院1.2工程特點(diǎn)：.1建筑設(shè)計(jì)：本工程按六度抗震設(shè)防，抗震設(shè)防類不為丙類。建筑使用年限為50年。結(jié)構(gòu)平安等級為二級。外墻采納墻漆；內(nèi)墻面衛(wèi)生間為墻面磚，教室、辦公室、會(huì)議室琴房為礦棉吸音板飾面，保溫層為水泥珍寶巖保溫砂漿，其他墻面為仿瓷涂料；衛(wèi)生間為陶瓷地磚地面，教室、走廊、休息廳為?；u地面，門廳為花崗巖地面；天棚為鋁合金龍骨吊頂；屋面采納剛性和改性瀝青卷材防水屋面；門采納高級木門，門連窗采納鋁合金8厚鋼化玻璃，窗及玻璃幕墻均采納鋁合金型材；樓梯欄桿：無梯裙樓采納鑄鐵欄桿，玻璃幕墻護(hù)窗采納磨砂不銹鋼欄桿。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)根底工程本工程地基根底設(shè)計(jì)等級為丙級，依據(jù)湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院提供的?長沙學(xué)院琴房巖土工程具體勘察報(bào)告?進(jìn)行設(shè)計(jì)，采納人工挖孔樁根底。(2〕主體結(jié)構(gòu)本工程采納框架結(jié)構(gòu)，砼均采納商品砼，強(qiáng)度等級墊層為C10，其余均為C25。鋼筋采納HRB235Ⅰ級鋼、HRB400Ⅲ級鋼。外墻為空心磚，M7.5混合砂漿砌筑，內(nèi)隔墻為190砼空心砌塊，M5混合砂漿砌筑。各要緊安裝系統(tǒng)如下：(1)電氣局部，380V低壓配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。380V低壓配電系統(tǒng)：一臺XLR型配電柜、電纜等組成。照明配電系統(tǒng)：由操縱箱、電纜、電線、照明用電器具等組成。動(dòng)力配電系統(tǒng)系統(tǒng)：由操縱〔配電〕箱、電纜、電線、用電設(shè)施設(shè)備組成。防雷、接地系統(tǒng)：分為電氣接地、防雷接地、接地、弱電接地系統(tǒng)。(2)消防局部消火栓消防系統(tǒng)：包括消防管網(wǎng)、消防箱、室外水泵接合器，手提滅火系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)給水采納校區(qū)高壓自來水直供方式。(3)給排水局部生活給水系統(tǒng)：采納自來水直截了當(dāng)需求方式，包括管道、給〔配〕水設(shè)施設(shè)備系統(tǒng)；室內(nèi)生活給水采納外鍍鋅內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管。雨水系統(tǒng)：包括管道、雨水收集系統(tǒng)；采納UPVC排水管。排水系統(tǒng)：包括污水收集系統(tǒng)、管道、污水處理系統(tǒng)；采納UPVC排水管。2、施工總體目標(biāo)我們將精心組織施工，確保工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良，爭創(chuàng)“芙蓉〞獎(jiǎng)。經(jīng)我們認(rèn)真討論以及我們施工同類型工程的經(jīng)驗(yàn)，采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采納新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，我們承諾在180天內(nèi)完成該工程招標(biāo)范圍內(nèi)全部施工內(nèi)容。平安文明施工是加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起要緊作用，同時(shí)也是展示公司形象表達(dá)工程綜合治理水平的重要工作內(nèi)容之一。我們將依據(jù)國家、省、市有關(guān)平安、文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，層層落實(shí)責(zé)任，分片包干。杜盡一切傷亡事故，嚴(yán)格執(zhí)行?建筑施工平安技術(shù)規(guī)程?及其評分標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ59-88〕，爭創(chuàng)“湖南省施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程〞。3、施工組織與布署本工程一旦中標(biāo)，我們將以“一流治理、一流質(zhì)量、一流速度、一流效勞〞為主導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照招標(biāo)文書和雙方簽定的建設(shè)工程合同的，并將其作為我公司的重點(diǎn)工程，集中我公司優(yōu)勢資源；對合同范圍的工作內(nèi)容按“工程法〞進(jìn)行科學(xué)治理和精心組織施工，確保該工程施工到達(dá)高速優(yōu)質(zhì)，并承諾按期交付給業(yè)主。為此，我們將做到：(1)組建最正確工程治理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。(2〕認(rèn)真搞好施工預(yù)備，制造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。(3)實(shí)行動(dòng)態(tài)的目標(biāo)治理制度，圍繞方針目標(biāo)開展動(dòng)態(tài)治理，并層層落實(shí)。(4〕按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立全面質(zhì)量治理體系，以此為中心點(diǎn)，開展質(zhì)量治理工作，自始自終將施工質(zhì)量操縱在受控狀態(tài)。(5)認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立調(diào)度會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。(6〕以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以此來提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。我司有能力有信心承建本工程，并將高度重視、全力以赴，依靠本公司的治理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)，恪守合同，精心組織，讓一流的設(shè)計(jì)加一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的建筑精品。我公司有如此的決心，同時(shí)也有如此的實(shí)力和條件，這是因?yàn)椋何宜練v來重視聚攏人氣、以人為本。聚攏了大批優(yōu)秀施工治理人才，有施工同類工程的成功經(jīng)驗(yàn)和成熟工藝，在近年承建的多項(xiàng)工程中，積存了豐富經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料，工藝日臻完善，熟悉施工過程中應(yīng)嚴(yán)格操縱的各質(zhì)量治理要點(diǎn)，關(guān)于各分局部項(xiàng)工程的質(zhì)量治理以及各專業(yè)施工單位的交叉穿插和相互協(xié)調(diào)關(guān)系了假設(shè)指掌，并在工程質(zhì)量與進(jìn)度、平安與文明施工治理中，深受業(yè)主和寬廣市民贊譽(yù)。同時(shí)，我司對與建設(shè)單位的合作布滿誠摯的意愿。我們將精心組織施工加上嚴(yán)格的治理，狠抓工程質(zhì)量。在招標(biāo)工期內(nèi)全面完成該工程往返報(bào)業(yè)主的選擇和信任。我們尤其理解業(yè)主對本工程的期盼和要求．我們定將在質(zhì)量、工期、造價(jià)等多項(xiàng)綜合指標(biāo)上，全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將及時(shí)全面地履行我們對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，按時(shí)維持完成施工任務(wù)。本公司始終遵循“質(zhì)量優(yōu)、治理嚴(yán)、效勞好〞的經(jīng)營方針，積極推行現(xiàn)代企業(yè)治理制度，堅(jiān)持以市場為向?qū)?、以質(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以效勞為宗旨、以合作謀開展的原那么，建筑優(yōu)質(zhì)工程。本招標(biāo)工程為長沙學(xué)院的重點(diǎn)建設(shè)工程，我們對此工程的施工十分瞧重，為此公司擬派出曾經(jīng)施工過類似工程的，且施工組織經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合工作能力強(qiáng)的優(yōu)秀一級工程經(jīng)理、工程師擔(dān)任該工程的工程經(jīng)理，選派長期從事施工技術(shù)治理的工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。另外依據(jù)工程實(shí)際情況配備了專業(yè)素養(yǎng)高，責(zé)任心強(qiáng)的施工治理人員對工程進(jìn)行施工。依據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工目標(biāo)，公司決定成立以工程經(jīng)理為首的：“長沙學(xué)院琴房工程工程經(jīng)理部〞。工程經(jīng)理部全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對本工程工程的質(zhì)量、工期、平安文明、本鈔票等綜合效率有方案的組織、協(xié)調(diào)和治理。工程部組織治理機(jī)構(gòu)如下頁所示。(1)遵循“先地上、后地下，先深后淺，先主體、后裝飾〞的總施工原那么，具體施工順序?yàn)椋菏┕ゎA(yù)備→根底工程→主體結(jié)構(gòu)工程〔配合水電預(yù)留、預(yù)埋〕→屋面工程→裝飾工程〔配合水電安裝〕→室外附屬工程→驗(yàn)收。(2)室內(nèi)裝飾工程采納從上至下的施工流向；采納先墻頂后地面施工程序，室外裝工程經(jīng)理部的組建工程工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理物資部工程部內(nèi)業(yè)部架子班 責(zé)人材料需求治理設(shè)備需求治理機(jī)械維修保養(yǎng)材料保管現(xiàn)場保衛(wèi)文明生產(chǎn)施工員質(zhì)檢員正常員資料員會(huì)計(jì)員出納員勞資員辦公室預(yù)決算鋼筋組責(zé)人泥付工組砼工組裝飾組 木工組責(zé)人安裝責(zé)人飾施工流向從上而下。本工程以A7軸為界劃分為兩個(gè)施工區(qū)域，三個(gè)施工段〔即每層為一個(gè)施工段〕，樓層間進(jìn)行流水施工。施工時(shí)合理地調(diào)整各施工區(qū)、各單項(xiàng)工程及各分局部項(xiàng)工程的施工順序和組織施工工序之間的施工流向，有效地利用工作面，適時(shí)穿插施工，以減少窩工、怠工現(xiàn)象，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。4、施工預(yù)備4.1.1施工組織治理機(jī)構(gòu)：以工程經(jīng)理為首組成精干高效的工程現(xiàn)場治理班子，工程治理班子，從剛施工完類似工程施工的治理班子中選用。選擇優(yōu)秀的施工班組：選擇精兵強(qiáng)將進(jìn)場施工，投進(jìn)本工程的生產(chǎn)班組從參加過類似工程施工的、技術(shù)過硬、思想好的班組中擇優(yōu)選擇。4.2.建立、健全施工中各項(xiàng)規(guī)章制度：?施工治理制度?、?技術(shù)治理制度?、?質(zhì)量治理制度?、?平安治理制度?、?材料治理制度?、?勞動(dòng)治理制度?、?機(jī)械設(shè)備治理制度?、?財(cái)務(wù)治理制度?等。4.3.1組織相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)、研究施工圖，為技術(shù)交底和圖紙會(huì)審作好預(yù)備，發(fā)現(xiàn)咨詢題及時(shí)依據(jù)有關(guān)程序提出修改意見并報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)變更。4.3.2配齊設(shè)計(jì)圖紙上所列的標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工所需技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3組織施工治理人員勘察施工現(xiàn)場，了解施工現(xiàn)場地況、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。4.3.4技術(shù)交底和設(shè)計(jì)變更及可操作性強(qiáng)的工程質(zhì)量保證和平安文明施工措施方案。4.4.1材料預(yù)備：依據(jù)預(yù)算所需各種材料購件用量方案表，對現(xiàn)場需要的，由我公司采購的材料預(yù)備好實(shí)物樣品，并簽訂好水泥、鋼材、磚等要緊材料的訂購合同。4.4.2機(jī)具設(shè)備：針對本工程規(guī)模和特點(diǎn)備齊施工所需各種機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備完好率100%。要緊機(jī)具配備方案如下：(1)砼、砂漿攪拌設(shè)備的配備：砼攪拌設(shè)備的配備以能滿足砼連續(xù)施工為技術(shù)要求。要緊設(shè)備包括：500升強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺，HJ-700型砂漿攪拌機(jī)2臺。(2〕垂直運(yùn)輸設(shè)備：擬投進(jìn)4臺龍門架，作各種材料構(gòu)件的垂直運(yùn)輸工具。(3)鋼筋加工機(jī)械：鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋棚加工，配齊加工機(jī)械1套，包括：切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲曲折折曲曲折折折折機(jī)各1臺，對焊機(jī)、電弧焊機(jī)等配套齊全。(4〕木工及其它機(jī)具安排詳見本篇“第九章〞，所有進(jìn)場機(jī)械由工程部統(tǒng)一調(diào)度。4.5.1協(xié)助建設(shè)方做好現(xiàn)場三通一平的落實(shí)，對建設(shè)單位提供的標(biāo)高和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4.5.2臨時(shí)用水、用電：按甲方指定地點(diǎn)引進(jìn)?！笆┕て矫娌贾脠D〞搭建的生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。4.5.4施工道路：場內(nèi)車行道路用砼路面做硬化處理，路寬3-6m。4.5.5消防設(shè)置：在木工棚、食堂、配電間等重要位置配置干粉滅火器等滅火設(shè)備。4.5.6施工現(xiàn)場設(shè)置砼、砂漿標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)室。4.5.7建筑物四面及道路兩邊，均需開挖排水溝，以保證施工順利進(jìn)行。磚砌排水溝寬300mm，深400mm，內(nèi)抹水泥砂漿。5、要緊工程施工方法5.1測量施工方案5(1)施工軸線操縱網(wǎng)的測設(shè)本工程放線依據(jù)按圖紙要求，依據(jù)建施總平面圖所示，放線基點(diǎn)經(jīng)業(yè)主確定，采納全站儀對工程進(jìn)行施工放線測量，施工測量用操縱測量法。由專業(yè)測量人員用一臺全站儀及一把50米鋼卷尺進(jìn)行測設(shè)，要緊按先整體后局部、高精度操縱低精度的方法進(jìn)行，將各操縱水準(zhǔn)點(diǎn)按圖紙要求測設(shè)至施工現(xiàn)場，并用紅色油漆標(biāo)識在四面建筑物或固定物上，以便進(jìn)行復(fù)核?，F(xiàn)場依據(jù)工程施工位置，采納釘鋼樁法將建筑物的±鋼樁上。鋼樁四面用細(xì)石砼進(jìn)行包封，以保證固定。由于本工程縱向距離較長，因此擬在建筑三分之一范圍測設(shè)三個(gè)水平操縱點(diǎn)，然后依據(jù)三個(gè)主控點(diǎn)對四面平水操縱點(diǎn)進(jìn)行引測，測設(shè)過程中應(yīng)進(jìn)行相互間的復(fù)核，對相差大于準(zhǔn)許范圍外的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。施工現(xiàn)場釘龍門板時(shí)，板面宜與±0.00標(biāo)高面平齊，或統(tǒng)一平水高度，以便拉尺測量平直。各層平水點(diǎn)的傳遞，要緊依據(jù)現(xiàn)場三個(gè)主水準(zhǔn)操縱點(diǎn)將操縱點(diǎn)投測至足手架的鋼管點(diǎn)，然后采納一把50米鋼卷尺拉直向上引測，鋼尺的拉力不得大于20KN。引上點(diǎn)除測設(shè)在鋼管上外，宜將所有準(zhǔn)操縱點(diǎn)直截了當(dāng)標(biāo)識在柱筋上，以方便裝模高度操縱。柱筋上平水點(diǎn)宜采納白色油漆進(jìn)行標(biāo)識，以防與鋼筋顏色礙事，減少誤差。(2〕標(biāo)高操縱網(wǎng)的測設(shè)為保證平面操縱網(wǎng)的相對精度，以設(shè)計(jì)指定的一個(gè)紅線樁的點(diǎn)位和一條紅線邊的方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行測設(shè)。依據(jù)場面地、工期、網(wǎng)形及精度要求的不同，采取不同的測法，以保證施工需要及精度要求。依據(jù)定位條件，在現(xiàn)場直截了當(dāng)測定操縱的定位。定出平面操縱網(wǎng)，如此一步一校核測法保證了主體建筑物軸線的定位精度度，也使整個(gè)施工測工作簡便易行。當(dāng)操縱網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后，提請主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用，并采納切實(shí)措施保衛(wèi)好樁位。①建筑物四面至少要設(shè)置三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和±0.000的水平線。②在場地內(nèi)任何地點(diǎn)安置水準(zhǔn)儀時(shí)，都能同時(shí)后視到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便使用。同時(shí)使場地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合的樁頂鋼板上，焊上一個(gè)小半球作為水準(zhǔn)點(diǎn)之用。③整個(gè)場地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和±0.000水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測合格后，方可正式使用，樁位采取妥善保衛(wèi)，并在雨季前后各復(fù)測一次，以保證標(biāo)高的正確性。標(biāo)高的傳遞標(biāo)高的傳遞要緊是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直測量，至少要由3處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。引測步驟：(1)先用水準(zhǔn)儀依據(jù)測試水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.000水平線，在各向上引測處正確的測出相同的起始標(biāo)高線。(2〕用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并劃出正〔+〕米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直截了當(dāng)量取。高差超過一整鋼尺長時(shí)，要在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測的依據(jù)。(3)將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)，在各層抄平常，應(yīng)后視兩條水平線以校核。樓層水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引出，層層向上傳遞引測。每層樓的加密水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)均采納水準(zhǔn)儀由傳遞水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測。建筑物定位放線平面測量操縱的正確性，直截了當(dāng)?shù)K事到結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部砌筑施工的質(zhì)量甚至外瞧質(zhì)量，因此抓好測量操縱是保證工程質(zhì)量的先決條件。(1〕首先依據(jù)建設(shè)單位元元提供的平面操縱點(diǎn)及基線，用經(jīng)緯儀放出并校核各主軸線點(diǎn)位，作為基線，便于以后引測。(2)建筑物四廓和各細(xì)部軸線測定后，即可依據(jù)根底圖撒好灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請有有關(guān)技術(shù)部門和甲方驗(yàn)線，這是保證建筑物定位正確的有效措施，沿線興建的建筑物放線后，還要由城建部門驗(yàn)線，以防新建筑物壓線或超紅線。沉落瞧測沉落瞧測點(diǎn)將在施工前，會(huì)同建設(shè)單位及設(shè)計(jì)院，依據(jù)地質(zhì)情況和有關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。(1)沉落瞧測點(diǎn)制作與保衛(wèi)①采納直徑為20mm的園鋼〔不銹鋼〕，一端彎90度角并打磨成半球外形，另一端焊接在柱上。②沉落瞧測點(diǎn)采納紅油漆進(jìn)行編號，編號順序按甲方提供的沉落瞧測點(diǎn)點(diǎn)位圖進(jìn)行，要求編號標(biāo)明在沉落點(diǎn)上。③沉落瞧測點(diǎn)采納磚砌體保衛(wèi)。(2)瞧測內(nèi)容①施工對鄰近建筑物的礙事的瞧測在根底施工前，除在根底樁礙事范圍以外設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，還要依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對距基坑一定范圍的建筑物上設(shè)置沉落瞧測點(diǎn)，并精確地測出其原始標(biāo)高，以后依據(jù)施工進(jìn)展，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測，以便針對變形情況，采取平安防護(hù)措施。②地基回彈瞧測為了測定地基的回彈值，開挖前，在縱橫主軸線上，用鉆機(jī)打直徑100mm的鉆孔至根底底面以下300-500mm處，在鉆孔套管內(nèi)壓設(shè)特制的測量標(biāo)志，并用特制的吊桿或吊錘等測定標(biāo)志的頂面原始標(biāo)高，當(dāng)套管提出后，測量標(biāo)志即留在原處，在套管提出后所形成的鉆孔內(nèi)裝滿熟石灰粉，以表示點(diǎn)位。待基坑挖至底面時(shí)，按石灰粉的位置，輕輕尋出測量標(biāo)志，測出其標(biāo)高，然后在澆筑混凝土根底前，再測一次標(biāo)高，從而得到各點(diǎn)的地基回彈值，地基回彈值是研究地基土體結(jié)構(gòu)和建筑物下沉的重要資料。③地基分層和鄰近地面的沉落瞧測目的和方法全然同回彈瞧測。④建筑物自身的沉落瞧測這是建筑物沉落的要緊內(nèi)容，當(dāng)建筑施工前時(shí)，就在設(shè)計(jì)指定的位置、埋設(shè)好臨時(shí)瞧測點(diǎn)。(3)瞧測方法沉落瞧測采納幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行，依據(jù)建筑物最終沉落量瞧測中誤差精度要求，確定采納二級水準(zhǔn)瞧測，環(huán)形閉合的方法，使用DS1精度水準(zhǔn)儀，因瓦合金標(biāo)尺，按光學(xué)測微法瞧測，采納二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線。(4)瞧測頻率第一次瞧測點(diǎn)應(yīng)在瞧測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時(shí)瞧測點(diǎn)移上一層并進(jìn)行瞧測。在±0.00標(biāo)高位按埋設(shè)永久性沉測點(diǎn)。然后每施工一層，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后的第一年內(nèi)要測四次，第二年測二次，第三年后每年一次，至下沉穩(wěn)定為止。每次瞧測結(jié)束后，將瞧測高程列進(jìn)沉落瞧測成果表中，及時(shí)計(jì)算相鄰兩次瞧測之間的沉落量及累計(jì)沉落量，并將資料提交甲方。施工測量治理(1)成立專業(yè)測量小組，專人瞧測和成果整理。(2)固定專用儀器和工具設(shè)備。(3)在施工測量放線前，對所有測量儀器按照要求送往具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進(jìn)行校驗(yàn)。(4)建立測量復(fù)核制度，每次施測后，由相關(guān)工程技術(shù)人員復(fù)核。(5)加強(qiáng)對測量操縱點(diǎn)的保衛(wèi)，防止在施工過程中被破壞；一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。(6)沉落瞧測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)瞧測工作，為使瞧測成果的正確性，采取“四定〞原那么：固定人員瞧測和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按日期、方法及路線進(jìn)行瞧測。提升機(jī)具包括：手動(dòng)轤輪配提升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運(yùn)輸工具包括：雙輪手推車;混凝土澆筑機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、小直徑插進(jìn)式振動(dòng)器、插釬、串筒等。其它機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。材料要求：水泥采納水泥，河砂的細(xì)度模數(shù)必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。砂石含泥量必須操縱在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍以內(nèi)。鋼材的規(guī)格，等級符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，且必須通過檢測合格。人工挖孔樁根底分為兩個(gè)局部，即①護(hù)壁；②樁芯。其中護(hù)壁用C20鋼筋砼現(xiàn)澆，要緊作用是在施工過程中防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設(shè)計(jì)要求。樁芯為C25商品砼砼。放線定樁位→開挖第一節(jié)樁孔土石方→檢查復(fù)核開挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁及孔口平臺→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線，并將定位軸線標(biāo)于護(hù)壁下口→安裝鋼管提升架和手動(dòng)轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁開挖樁身土石方→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至基巖面→對嵌巖局部樁芯進(jìn)行定位→嵌巖部位的鑿打→樁中心與半徑的復(fù)查、修正，清理雜物和積水→設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收→C25砼封底→吊放、校正鋼筋籠→澆筑樁身混凝土(1)定出樁的位置，放出開挖線。采納人工開挖，由上至下，由內(nèi)向周邊深進(jìn)，截面準(zhǔn)許誤差3cm，垂直偏差≯0.5%，一次開挖深度不超過1.2m，遇石用錘釬破裂。(2)土石方孔內(nèi)運(yùn)輸：在孔淺的時(shí)采納人力提運(yùn)，鐵桶載土，當(dāng)孔深后采納手動(dòng)轤提運(yùn)方式進(jìn)行。手動(dòng)轤輪置于孔口鋼管支架上，如右圖：(3)當(dāng)開挖至巖層時(shí)，對護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖局部的鑿打。先開挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，擴(kuò)大頭形成后請?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，清理雜物和積水后馬上用C25砼封閉樁底，封底砼高度100mm厚。(4)樁深超過3米后，操作人員上下采納吊掛鋼爬梯。護(hù)壁施工方法(1)護(hù)壁鋼筋安裝：待樁孔開挖修正后，馬上進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)護(hù)壁模板：采納定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1～1.2m，每節(jié)由四塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊，不另設(shè)支撐。(3)護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼澆筑采納鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋，澆灌砼時(shí)蓋住樁身，使砼按要求進(jìn)進(jìn)護(hù)壁內(nèi)。搗實(shí)砼采納φ50的振動(dòng)棒，澆筑口不小于125mm，護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁高出地面150mm，寬出樁壁200mm，便于定位及擋水即孔口平臺〔詳見前面圖示〕第一節(jié)樁身挖好后，及時(shí)扎護(hù)壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔壁顯露時(shí)刻，待上一節(jié)護(hù)壁砼到達(dá)1.4MPa即可撤除模板。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后，接著向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型，用吊車或塔吊吊運(yùn)放進(jìn)孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采納閃光對焊，鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采納電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采納綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐〔如以如下面圖所示〕@2000mm。為保證鋼筋籠位置正確和砼保衛(wèi)層厚度，在籠的四面縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位操縱用，如以如下面圖所示。采納商品砼澆灌，砼坍落度按配合比要求。砼下料采納φ300鐵皮串筒，串筒每節(jié)長1500mm，采納扣接方式連接，串筒下口至砼操作面距離不大于1500mm，砼振搗操作人員作業(yè)平臺采納木枋置于砼護(hù)壁接頭處，平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動(dòng)。砼要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于600mm。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注重不得隨意撞擊和扭曲曲折折曲曲折折折折鋼筋，防止移位。(1)挖孔樁施工過程中，假設(shè)孔內(nèi)需要照明采納100W防水帶罩燈泡，電壓為36V低壓照明，用防水盡緣電纜引下，必須安裝漏電保衛(wèi)裝置?？咨畛^10m及在樁芯砼施工中，采納地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式，以保證作業(yè)面通風(fēng)良好，樁孔較深時(shí)，孔口與孔底采納對講機(jī)，電鈴等進(jìn)行聯(lián)系。(2)孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方，要馬上提出處理意見和措施，進(jìn)行處理。當(dāng)塌方較大時(shí)用片石漿砌或磚砌。(3)棄土出地面后馬上運(yùn)至堆土場，棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于1.5m。(4)地下水位較高時(shí)采納井點(diǎn)落水后再開挖，局部樁孔積水時(shí)，可在孔內(nèi)設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出。(5)碰到流淌性淤泥或流砂，將編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)總工審批，必須使護(hù)壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強(qiáng)度。施工中抽水挖井，必須注重四面土層變化，預(yù)防地裂及下陷。護(hù)壁鋼筋應(yīng)上下搭接240mm以上。(6)平安欄桿設(shè)置：從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，停止施工時(shí)孔口應(yīng)蓋活蓋板，孔四面用鋼管高出地面1200mm周邊設(shè)置平安欄桿，以防人員下墜。(7)平安繩、鋼爬梯：每孔設(shè)置平安繩及平安爬梯，人員上下應(yīng)系平安繩，鋼爬梯應(yīng)分克制作成活動(dòng)形，可任意取連接，但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛度。在澆筑孔口平臺時(shí)預(yù)埋錨環(huán)，以固定爬梯。(8)使用潛水泵抽水時(shí)，嚴(yán)禁有人在孔內(nèi)作業(yè)，井上、井下操作人員必須戴平安帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛平安標(biāo)志牌。鋼筋砼框架施工模板施工支架搭設(shè)(1)本工程支架〔墻、柱、梁、板〕均采納碗扣式足手架，均采納一次性滿堂架?？紤]投進(jìn)3/2層鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。(2)搭設(shè)方法①搭設(shè)柱支撐時(shí)，立柱鋼管離開柱30cm處搭設(shè)，橫向鋼管設(shè)三～四道，第一道在柱離地0.45m處搭設(shè)，第二道在1.8m處搭設(shè)，第三道在離地3.6m處搭設(shè)，依次搭設(shè)至梁底。為了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求設(shè)歪撐和剪刀撐，緊抵在地面或樓板上。②梁的支撐系統(tǒng)為：沿梁縱向每900mm設(shè)一道站柱，沿梁橫向間隔1200mm，水平縱向支撐離地450mm設(shè)一道，離地1800mm設(shè)第二道，離地3600mm設(shè)第三道。最上口一道水平橫向鋼管設(shè)在梁底模板水平鋼管下口。為了有效地抵抗施工中的水平剪力，橫向每隔2排搭設(shè)一道剪刀撐，縱向間隔2排設(shè)一道剪刀撐。立柱鋼管搭設(shè)時(shí)底層必須拉線搭設(shè)立柱，樓層上能夠彈線搭設(shè)，底層搭設(shè)時(shí)對地基較弱的地點(diǎn)要先夯密實(shí)，墊好木枋后再搭設(shè)。③現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的站柱縱、橫向間距為1.2m。柱模組合及校正。(1)柱模組合本工程均采納木模進(jìn)行組合，組合時(shí)必須做到：①木模必須相互錯(cuò)開組合；②組合時(shí)必須于木?？p加墊泡沫；③必須在吊裝模板前刷上脫模劑〔脫模劑采納皂化脫模劑〕；④柱模底邊必須尋平或柱模校好后于柱模外補(bǔ)填與其地面的縫隙。(2)柱模夾具柱模夾具采納鋼管夾具，與滿堂鋼管架連成整體，其夾具間距如下：柱斷面≤600×600mm，第一道夾具離地300，其余均為間距600；柱斷面＞600×600mm，第一道夾具離地300，其余均為間距500。(3)柱模校正①在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四面墨線。②柱模采取塔吊整體吊裝就位，連成整體后，上下用鋼管夾具定位，局部定位以模板外邊線為準(zhǔn)，上部定位采納雙面吊線對準(zhǔn)放大100mm四面墨線，用尺量正確后夾具定位，確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直，上下定位正確后吊線先夾其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。③柱模下部澆砼前用泡沫或水泥砂漿將其與地面空隙封閉，以免砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿使柱底部產(chǎn)生爛根。梁模板組裝及校正〔均采納定型木模〕(1)梁底模組裝、固定、校正①梁底模于場外組裝，組裝時(shí)應(yīng)考慮柱模位置〔即梁柱的按模板模數(shù)考慮〕梁底模組裝時(shí)夾泡沫，角模必須與底模相錯(cuò)。②梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核〔固定均采納十字扣件解決〕③梁底模應(yīng)按要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特別是底層，由于地面土層有可能沉落，在起拱時(shí)應(yīng)依據(jù)具體情況適當(dāng)增大起拱高度。(2)梁側(cè)模組裝、校正①梁側(cè)模：按不同高度確定對拉鋼條對拉絲桿豎向道數(shù)。②梁側(cè)模750mm高范圍，側(cè)模均采納木模橫向展設(shè)組合，加豎背杠短鋼管，其短鋼管下足與梁底模間鋼管連接，短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼管連接〔短鋼管緊貼模板〕通長鋼管與支架連接支撐，短鋼管水平連接。③梁側(cè)模高度750mm以上模板，沿高度及長度方向加對拉螺桿，間距均為750mm，縱橫向加背杠，梁側(cè)?？v向背杠均必須與對拉絲桿用鉤頭螺栓聯(lián)接，背杠用短鋼管支撐聯(lián)接在鋼管支架上。④梁側(cè)模校正梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背杠聯(lián)接，然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架上，將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支承校正，其支承間距＜900mm或同橫向間距。梁柱節(jié)點(diǎn)模板施工(1)梁底模，側(cè)模板組合長度均為砼柱間內(nèi)空縮短100mm。(2)柱模組合高度均應(yīng)扣除現(xiàn)澆板底至梁底下，符合其木模使用模數(shù)尺寸同時(shí)短5cm。(3)梁柱結(jié)點(diǎn)模板盡量使用木模，確需要使用木模，木模應(yīng)事先作成型，合并上往，組合安裝。(4)梁柱結(jié)點(diǎn)模板支撐及夾具采納如下方法：①柱模撤除時(shí)，其上端四面一塊模板不撤除，同時(shí)柱模上端的夾具不撤除。②其梁柱結(jié)點(diǎn)高度范圍均采納角鋼夾具，固定在梁側(cè)模板上，陽角處用螺桿連接，或用短鋼管一端焊鋼條鉆孔與梁側(cè)模連接進(jìn)行固定。陰角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結(jié)進(jìn)行固定，將其模板固定夾死?，F(xiàn)澆板底模施工本工程現(xiàn)澆板采納10mm厚1000mm×2000mm覆膜竹膠板施工，其展設(shè)程序和注重事項(xiàng)如下：(1)50mm×100mm中枋下水平鋼管的水平標(biāo)高為梁側(cè)模頂面向下78mm，應(yīng)嚴(yán)格抄平水平鋼管，拉線搭設(shè)或用鋁合金尺枋擱于梁側(cè)模頂面按尺寸搭設(shè)。搭設(shè)好后用水平儀檢查無誤前方可按@300－350內(nèi)凈空擱置50mm×100mm中枋。(2)覆膜竹膠板展設(shè)在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平坦，覆膜竹膠板縫采納不干膠帶粘貼。(3)展木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木枋下鋼管頂面；尋平鋼管已檢查完好，全部平坦。(4)現(xiàn)澆板底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，以免發(fā)生板底下?lián)?。柱鋼筋綁扎及固?1)柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋，由于插筋占據(jù)位置，要求柱主筋排列間距誤差不得大于柱主筋的1.5倍。(2)凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋的彎頭開口處應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必須保證2根以上主筋到箍筋角。(3)柱筋砼保衛(wèi)層采納綁扎鋼筋井字箍，用電焊連接固定，上中下三道井字箍方法施工。(4)柱筋定位固定必須在梁、柱模板校正好后，據(jù)其軸線，檢查校正柱筋無誤無偏差后，方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋，柱筋全部焊成整體，確保不致位移。(5)礙事柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿過柱筋空隙太擠，而壓迫柱筋位移，為解決這一咨詢題，施工時(shí)盡可能籌劃那些梁筋穿進(jìn)那些柱筋空隙，盡可能減少柱筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離不離和不到位狀況，此項(xiàng)工作由工長嚴(yán)格把關(guān)落實(shí)。(6)柱箍在梁柱結(jié)點(diǎn)內(nèi)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，穿梁筋時(shí)必須同時(shí)加柱箍，最后與梁筋同時(shí)形成骨架，同時(shí)露出板面以上柱筋，均需加三道箍將柱筋箍住。梁鋼筋綁扎及固定(1)鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→安預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋的綁扎(2)要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋〔包括講明〕(3)梁的上下主筋在綁扎前必須將其每根主筋編號和柱筋空隙按設(shè)計(jì)要求對號吻合后，方能穿進(jìn)，不準(zhǔn)亂穿，否那么將礙事梁筋和柱筋移位。要是出現(xiàn)梁幾根主筋必須穿過柱筋的某一空隙，又形成不合質(zhì)量的狀況時(shí)，應(yīng)該尋甲方和設(shè)計(jì)院共同研究解決。(4)梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注重其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿足設(shè)計(jì)要求。(5)—2cm，其梁側(cè)仍用2.5cm瓜米石墊塊?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定(1)現(xiàn)澆板底板筋均采納滿扎法，不準(zhǔn)許花扎法，綁扎必須依次進(jìn)行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎〔對準(zhǔn)分墨結(jié)合點(diǎn)予以綁扎〕。(2)底板筋縱向每間距600mm設(shè)置10－15mm細(xì)石砼墊塊。(3)上部負(fù)彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將其點(diǎn)焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。(4)邊梁處的負(fù)彎矩筋均采納拉線，電焊點(diǎn)焊于梁主筋上或箍筋上的方法往施工，負(fù)彎矩筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。(5)現(xiàn)澆板上下層筋設(shè)馬凳鐵支承，其鐵馬縱橫間距500mm，采納φ10鋼筋制作。砼施工本工程框架柱、梁、板砼采納商品砼，泵送澆灌。砼在澆筑前，施工單位首先對己制作綁扎好的模板、支撐、鋼筋，預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)確實(shí)檢查并填寫好各項(xiàng)隱蔽記錄資料及砼澆灌證，其次通知監(jiān)理方、建設(shè)方及質(zhì)監(jiān)方的人員一起對砼澆灌前的模板、鋼筋、預(yù)埋件等檢查確認(rèn)并簽署了砼澆灌令手續(xù)后，方可進(jìn)行砼的澆筑工作。同時(shí)施工現(xiàn)場作好砼澆筑前的各項(xiàng)預(yù)備工作。(1)柱子在砼澆筑下料時(shí)應(yīng)分層下料，下料厚度操縱在50cm左右，且在砼下料前先用同砼澆筑強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿展底，厚度5cm，以后那么分層下料振搗密實(shí)。(2)砼的振搗采納振動(dòng)棒進(jìn)行，振搗采納快插慢取，且分層振搗，使砼內(nèi)的氣泡充分排出，砼外表用2m尺枋刨平，用鐵板收平即可。(3)砼在澆筑終凝后要派專人對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采納自來水淋灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得少于7晝夜。(4)依據(jù)本工程二層樓柱、梁、板砼澆筑工程量，二層樓澆筑的柱、梁、板砼試件制作不得少于一組，并同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求取樣，且砼試件必須是隨機(jī)取件，并注明砼試件的部位、時(shí)刻、強(qiáng)度等。砼試件試壓后的強(qiáng)度情況以及試壓報(bào)告單應(yīng)及時(shí)相應(yīng)于工程部技術(shù)內(nèi)業(yè)處，技術(shù)內(nèi)業(yè)應(yīng)將砼試件試壓后的情況及時(shí)向工程經(jīng)理或工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)，以便了解情況和及時(shí)處理咨詢題，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。為了及時(shí)了解砼澆筑的強(qiáng)度開展情況，考慮進(jìn)行砼澆筑后五～七天試件的早期強(qiáng)度試壓，以利于框架模板的撤除。.1商品混凝土質(zhì)量操縱措施5.3.4現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯施工(1)樓梯采納定型模板，梯段底板采納木模板，側(cè)面的三角形梯步模板采納木模板加工而成，側(cè)面模板與底模用陽角條U形扣聯(lián)接，梯踏步立面的踢足擋板采納15cm高的木模，與側(cè)面模板聯(lián)結(jié)采納陽角模聯(lián)結(jié)，靠墻處的踢足擋板，采納千斤頂，用雙鋼管加鉤頭螺栓架背框方式固定，應(yīng)注重的是應(yīng)于鋼管上每塊踢足擋板的反面處加十字扣與以固定，同時(shí)鋼管背框應(yīng)與平臺支架相聯(lián)結(jié)和采納支架吊聯(lián)鋼管背杠的方式予以定位。(2)現(xiàn)澆樓梯平臺同時(shí)施工，其方法同現(xiàn)澆梁板施工方法。(3)樓梯支架搭設(shè)：樓梯支架均用鋼管支架搭設(shè)，應(yīng)注重的是樓梯板支架立柱的頂標(biāo)高，是隨梯板的歪度而變化的，應(yīng)嚴(yán)格操縱好立柱的頂標(biāo)高。(4)嚴(yán)格按照樓梯結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行鋼筋施工，不得錯(cuò)亂，在梯橫梁處，預(yù)留梯板筋時(shí)應(yīng)排列整潔，間距一致，為保證鋼筋的保衛(wèi)層厚度應(yīng)加設(shè)砼墊塊。足手架的搭設(shè)本工程外架采納雙排式鋼管足手外架，內(nèi)架〔包括裝飾〕采納活動(dòng)定型鋼管足手架。5.桿件搭設(shè)中的注重事項(xiàng)：(1)架子搭設(shè)前，做好根底夯實(shí)，展設(shè)墊塊，擺放掃地桿，并在架子外側(cè)開挖排水溝，以防積水。(2)外架搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根立桿，操縱立桿間距〔與掃地桿扣緊〕→安裝小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿與立桿緊扣→安裝第一步小橫桿〔與掃橫桿扣緊〕→安裝小剪刀撐→展設(shè)架板。為了保證操作平安及足手架的剛度和穩(wěn)定性，進(jìn)進(jìn)第二步架后應(yīng)設(shè)歪撐，足手架外側(cè)設(shè)剪刀撐。與建筑物連接的拉桿靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排足手架小橫桿靠地坪的一端離墻5-15CM。足手架各桿件相交處伸出端頭，均大于10CM，以防止桿件滑脫。(3)所有外、內(nèi)砌筑架、運(yùn)輸架、裝飾架均滿展竹架足手板，踏足板高0.3m。足手板用鐵絲與架管綁扎牢固。外側(cè)設(shè)500mm高竹膠合板擋板，滿掛密目平安平網(wǎng)和立網(wǎng)，采取全封閉作業(yè)，平安網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔。(4)供局部材料運(yùn)輸及施工人員上下使用的歪道設(shè)1.2m高鋼管防護(hù)欄桿，護(hù)欄用密目平安網(wǎng)封閉。(5)架子使用前經(jīng)現(xiàn)場平安員驗(yàn)收合格方能使用，并由使用人〔或同意人〕簽名。5.撤除鋼管足手架時(shí)的注重事項(xiàng)：(1)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)進(jìn)。(2)嚴(yán)格遵守撤除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，先拆欄桿、足手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。(3)統(tǒng)一指揮，上下響應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一方有關(guān)的接扣時(shí)先告知對方，以防墜落。(1)首先須確保磚砌體和砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，磚砌體的幾何尺寸、空隙率要符合標(biāo)準(zhǔn)，且外瞧質(zhì)量良好，砌筑砂漿要嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具配合比通知單進(jìn)行配制。(2)砌筑前嚴(yán)格操縱磚砌體的含水率，含水率操縱在10～15%之內(nèi)，氣溫較高時(shí)，磚砌體必須提早一天澆水濕潤，在雨天砌筑時(shí)，不使用含水率高的磚砌體，如濕水有困難時(shí)，那么增大砂漿的稠度。(3)砌筑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試擺，要求空心磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面；嚴(yán)格執(zhí)行砌筑操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體正手墻面和反手墻面的平坦度和垂直度；依據(jù)空心磚不同的孔洞形式采納不同的砌筑方式〔包括全順式、一順一丁式和梅花丁式〕，以確保砌體組砌方法合理正確；采納“三一〞砌磚法砌筑，即一皮磚、一刀灰、一擠壓的方法，砌體豎縫宜采納刮漿法。(4)砌體的水平操縱灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)操縱在10mm左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌體水平度通過結(jié)構(gòu)施工中+1.000m線用掛線來操縱，要是長墻幾個(gè)人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線瞧平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(6)空心磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)刻斷處應(yīng)砌成歪槎，不同孔洞形式的空心磚要求不同，一般歪槎長度不小于2/3～1倍的歪槎高度。(7)空心磚墻不夠整塊空心磚的部位，將采納一般粘土磚進(jìn)行補(bǔ)砌，不得將砍過的多孔磚填補(bǔ)。(8)當(dāng)空心磚砌體砌至梁底下一塊磚的位置時(shí)，必須采納一般粘土磚進(jìn)行歪砌，并用砂漿灌縫。(9)關(guān)于開間和進(jìn)深較大處的填充墻，為保證其穩(wěn)定性，將依據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)置構(gòu)造柱。在構(gòu)造柱馬牙搓處砌筑時(shí)采納先退后進(jìn)的方式，每50cm高設(shè)置2φ6水平拉接筋，錨進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)200mm，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)許多于1000mm。(10)構(gòu)造柱的施工①構(gòu)造柱用工具式模板，支架采納φ48的鋼管。構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或足手板加固構(gòu)造柱外側(cè)磚墻，防止?jié)仓炷習(xí)r被擠動(dòng)。②綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程，澆筑混凝土前擱置好保衛(wèi)層墊塊。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木歪撐，封閉構(gòu)造柱模板前完全清理柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；③拌制砼時(shí)應(yīng)做到材料逐項(xiàng)稱量正確，定量加水。機(jī)械攪拌時(shí)刻不短于工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外墻。砼澆筑時(shí)，上外表均應(yīng)預(yù)先作好標(biāo)高操縱。(11)由于室外溫差過大，為操縱框架梁柱與外墻砌體結(jié)合面處兩種不同材料因膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生溫度裂紋引起滲漏現(xiàn)象，在外墻框架與墻體連接處掛600寬沿縫通長鋼絲網(wǎng)進(jìn)行增強(qiáng)。(12)門窗過梁的安裝依據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，提早預(yù)制好門窗過梁，且對位編號，砌體砌筑到過梁之座處，座漿安裝過梁，依據(jù)+1.000m線尋平過梁標(biāo)高，局部縫隙用砌塊及高標(biāo)號砂漿填密實(shí)。(1)施工預(yù)備①屋面施工作業(yè)條件a)在通過屋面的所有安裝施工完成后，并得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收批準(zhǔn)。b)按工程量的需要，一次性備足需用材料，并通過抽樣復(fù)檢合格。c)施工前應(yīng)預(yù)備好所有需用施工機(jī)具，并檢查性能完好。②屋面基層處理屋面施工前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈，并往除外表的污染物，采納灰漿尋補(bǔ)平坦。做到屋面清潔干凈，無空隙、無散裂、無松動(dòng)骨料、無尖凸物；沒有灰塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護(hù)劑、模油和其他有害物質(zhì)，以免礙事屋面施工。③施工順序鋼筋混凝土板→干展100厚水泥珍寶巖板→20厚1:8水泥膨脹珍寶巖尋2%坡→20厚1→刷基層處理劑一遍→3厚SBS改性瀝青防水卷材→→40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層,外表壓光,砼內(nèi)配φ4鋼筋雙向中距150(2)水泥珍寶巖板的展貼①采納水泥砂漿作膠結(jié)料，在清理好的基層上均勻展設(shè)一層膠結(jié)料。②在膠結(jié)料上依次展貼珍寶巖板塊，展設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。③展板塊時(shí)，在沿女兒墻周邊留30mm寬的縫，在縫內(nèi)嵌40改性瀝青油膏和刷聚氨酯防水膠進(jìn)行處理。④展砌應(yīng)平坦、嚴(yán)實(shí)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求作的尋坡，方向?yàn)槲菝嫠鞣较?。分層展設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠結(jié)料拌勻填補(bǔ)密實(shí)。⑤為了使隔熱層及水泥砂漿尋平層排汽通暢，不致因防水層下部水分汽化而導(dǎo)致防水層破壞，需在隔熱層施工時(shí)按6m×6m距離留置排汽槽，排汽槽寬80mm，深為尋坡層厚度，中部填塞粒徑為30mm～50mm的石塊(粉狀及小碎粒應(yīng)篩往)，上部覆蓋一層寬300mm的卷材條，防止抹水泥砂漿層時(shí)砂漿流進(jìn)排汽槽中將其堵塞。在排汽槽的交叉處和沿女兒墻四面做與大氣相通的排汽孔，排氣孔按屋面面積36m2設(shè)置一個(gè)，采納φ50的白鐵管埋設(shè)底部焊鋼支腿，排汽管外壁作增強(qiáng)附加層，將防水卷材展貼至孔口，并用金屬箍焊，卷材口用密封材料油膏封嚴(yán)。⑥質(zhì)量檢驗(yàn)及要求珍寶巖板塊緊貼基層，展平墊穩(wěn)，尋坡正確，上下層錯(cuò)縫并填嵌密實(shí)。用鋼針插進(jìn)和尺量檢查珍寶巖塊展貼厚度,偏差在±5δ/100，且不大于4mm〔δ為保溫層厚度〕。(3)SBS改性瀝青防水卷材層施工①展貼卷材時(shí)，首先按照彈放在尋平層上的操縱線，從屋面最低標(biāo)高處開始，逐幅順序向屋脊方向展貼。每貼一幅均先將卷材整卷翻開，按線試展，擺正順直，定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。用燃?xì)饣鹧鎳姌専崛劬聿恼迟N面的熱熔膠，并滾動(dòng)卷材，使其直截了當(dāng)粘壓于尋平層上。卷材粘貼后應(yīng)大面平坦，接縫順直〔偏差≤5mm為宜〕。搭接縫位置必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。粘貼中不得污染外側(cè)和墻面。屋面完工，做專項(xiàng)驗(yàn)收。②屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理展貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)、泛水收頭的包裹和封口處理。應(yīng)依據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際外形放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。(4)屋面細(xì)石砼剛性層施工：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱橫分格縫，砼剛性層分格縫處的鋼筋要斷開，砼進(jìn)行分倉澆筑，并按“先高后低，先遠(yuǎn)后近〞的原那么進(jìn)行，一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼要一次澆筑完成，不留施工縫，在砼終凝前進(jìn)行壓實(shí)抹光。最后往除分格縫內(nèi)的雜質(zhì)，進(jìn)行防水密封。(5)屋面功能性檢查及蓄水檢查驗(yàn)收屋面防水層施工完畢后，應(yīng)保證屋面無積水，同時(shí)排水系統(tǒng)暢通，排水坡度方向到達(dá)設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)對屋面作蓄水檢驗(yàn)有無滲漏現(xiàn)象，蓄水時(shí)刻不小于48小時(shí)，蓄水深度操縱在15—20cm。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可的情況下，作好試水記錄，并作竣工資料收集。蓄水合格后再作面層施工。陶瓷波形裝飾瓦屋面(1)施工順序鋼筋混凝土板→→刷基層處理劑一遍→2厚聚氨脂防水涂料→20厚1:2水泥砂漿→波形裝飾瓦(2)展設(shè)水泥砂漿尋平層①在清理好的基層上嵌好分格縫條，在其上彈線標(biāo)出砂漿的展設(shè)高度，以便操縱砂漿的厚度和平坦度。②水泥砂漿按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配比，并正確計(jì)量，拌合均勻。③水泥砂漿展設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次性連續(xù)展成，用2m左右的方尺尋平。④待砂漿稍收汗后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，并防止外表被踩踏。⑤展設(shè)防水砂漿層12h后，對其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。(3)涂刷聚氨脂防水涂料采納蘸刷法涂刷防水涂料，涂布時(shí)應(yīng)先涂立面，后涂平面，涂刷應(yīng)均勻一致，涂刷時(shí)不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇起泡應(yīng)馬上往除，涂刷遍數(shù)必須按事先試驗(yàn)確定的進(jìn)行，同時(shí)，前一遍涂層枯燥后應(yīng)將涂層上的灰塵，雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。防水涂料涂布應(yīng)分條或按順序進(jìn)行，分條進(jìn)行時(shí)，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，以防止操作人員踩踏剛涂好的涂層。每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強(qiáng)材料皺折、翹邊、雜物混進(jìn)等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述咨詢題，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)再涂布后遍涂層。應(yīng)當(dāng)注重，防水涂料涂布時(shí)，涂刷致密是保證質(zhì)量的要害。涂刷后續(xù)防水涂料時(shí)那么應(yīng)按的涂層厚度〔操縱材料用量〕均勻、認(rèn)真地涂刷。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接槎，在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退槎50—100mm,接槎時(shí)也應(yīng)超過50—100mm，防止在搭接處發(fā)生滲漏。(4)水泥砂漿瓦基層：應(yīng)先在尋坡層上刷一道稠度適宜的水泥漿，然后將拌合均勻的1：2水泥砂漿按設(shè)計(jì)的厚度展平壓實(shí)，并不得有積水，在展設(shè)完12h后，應(yīng)對其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。(5)蓋瓦彈線→尋規(guī)矩→蓋平瓦→蓋溝瓦→蓋脊瓦衛(wèi)生間防水施工衛(wèi)生間的防水施工須從基層到面層，從節(jié)點(diǎn)做法到工序操縱，以土建與水電穿插，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。5.7.1基層要求：(1)現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實(shí)，隨打隨抹，壓實(shí)抹光，形成穩(wěn)靠的第一道自身防水層。(2)所穿樓板要預(yù)埋套管時(shí)，大管洞四面砼必須振搗密實(shí)。(3)在衛(wèi)生間水平結(jié)構(gòu)層上和四面卷邊墻根150mm高的范圍內(nèi)先做20mm厚1:3水泥砂漿尋平層作為第二道防水層。(4)水泥砂漿層必須夯實(shí)平坦，無空鼓松動(dòng)、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，外表子整度用2m長直尺檢查，最大間隙不大于3mm，空隙只準(zhǔn)許平緩變化。假設(shè)外表有較為明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)于1:3水泥砂漿或者水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)，使之平滑。(5)水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為lOmm的均勻一致平滑小圓角。(6)所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，在豎管與套管間用防水油膏進(jìn)行嵌填、補(bǔ)平。(7)在基層處理好后，再做一層50厚的C20細(xì)石砼尋平。其施工工藝同屋面涂刷聚氨脂防水涂料。質(zhì)量要求：(1)施工完畢的防水層必須牢固、平實(shí)，厚度滿足且厚度均勻一致，管根、地漏等細(xì)部處理要符合要求。(2)按要求尋坡泛水，無明顯積水現(xiàn)象。(3)衛(wèi)生間樓地面防水層施工完畢后，應(yīng)對衛(wèi)生間作蓄水試驗(yàn)，檢查有無滲漏現(xiàn)象，蓄水時(shí)刻不小于24小時(shí)，蓄水深度操縱在15～20cm。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可的情況下，作好衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)記錄，并作竣工資料收集。蓄水合格后再作結(jié)合層的施工。(4)工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄，隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)資料要齊全。成品保衛(wèi)(1)操作人員應(yīng)穿軟鞋、戴手套進(jìn)行操作，施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，礙事施工質(zhì)量。(2)防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人瞧管保衛(wèi)，在防水層尚未凝固前，不準(zhǔn)許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅(jiān)硬物體觸碰，不得直截了當(dāng)在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍，釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。(3)地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保衛(wèi)，施工過程中不得碰損移位，預(yù)留管道要加管堵，嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉進(jìn)管道引起堵塞。裝飾工程天棚、內(nèi)墻抹水泥〔混合〕砂漿面施工(1)施工預(yù)備①在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同時(shí)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)埋件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。②消除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇適宜的房間作樣板間。③結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件，門、窗框已安裝固定，所需材料、工具、機(jī)具均已備齊前方可插進(jìn)抹灰。(2)工藝流程及操作①基層外表處理→打巴出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查②依據(jù)墻面垂直度情況打巴，巴子應(yīng)在距墻面頂角兩邊15－20cm處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1.2-1.5m為宜，待巴子砂漿吸水后依據(jù)巴子出柱子。③抹底層砂漿完成24小時(shí)后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進(jìn)行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以滿足水泥硬化過程防止空殼。④加氣砼砌塊砌塊基層在抹底層灰前應(yīng)先將外表松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺楞、掉角及不飽滿的水平縫先刷108膠泥漿，然后用砂漿堵抹密實(shí)，48小時(shí)調(diào)制好108膠水泥漿，用羊毛滾子對基層外表滾涂一道形成拉毛狀，以利底層砂漿與基層的粘結(jié)。⑤對砼基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液往除隔離劑、浮漿，然后刷108膠水泥漿一道后再抹底層砂漿。⑥待濕作業(yè)全然完成后，即可插進(jìn)外表膩?zhàn)庸蚊妫谝坏滥佔(zhàn)庸瓮旰?，?yīng)對墻面陰陽角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理，然前方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?3)質(zhì)量要求①室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平坦度＜4mm,垂直度＜5mm，并不得有空殼。②陰陽角順直、外表無裂紋。5.8.2內(nèi)墻面、天棚仿瓷涂料的施工(1)作業(yè)條件①涂面有關(guān)抹灰工種的作業(yè)全部完成。②墻面應(yīng)枯燥。③冬施期間室內(nèi)溫度應(yīng)維持＋5℃以上。④做好樣板并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理鑒定合格。(2)操作工藝①基層清理：混凝土外表的浮砂、灰塵、疙瘩要往除干凈，粘附著的隔離劑應(yīng)用堿水〔火堿：水＝1：10〕清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。抹灰墻面的灰塵，疙瘩等物也應(yīng)清掃干凈，除掉油污。②刷乳膠水：混凝土墻面在刮膩?zhàn)又跋人⒁坏廊槟z水，以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層外表的粘結(jié)性，應(yīng)噴刷均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量配合比為清水：乳液＝5：1。③填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處尋平，操作時(shí)要抹豎起，填實(shí)填平，并把多余的浮膩?zhàn)邮諆簦嗄佔(zhàn)涌菰锖?，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如發(fā)現(xiàn)還有坑洼不平處，還能夠再尋一遍石膏膩?zhàn)?。石膏膩?zhàn)优浜媳葹槭喾郏喝橐海豪w維素水溶液＝100：4.5:60，其中纖維素水溶液濃度為3.5％。④滿刮大白膩?zhàn)又屑墖姖{可滿刮一道大白膩?zhàn)?。操作時(shí)要往返刮平，注重上下左右接搓，兩刮板間要刮凈，不能留有凈膩?zhàn)印Ｃ康滥佔(zhàn)涌菰锖髴?yīng)磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角清楚，磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。如涂刷帶顏色的漿，那么膩?zhàn)又幸獡竭M(jìn)適量的顏料。膩?zhàn)优浜媳葹槿橐海夯邸不虼蟀追邸常?0％纖維素＝1：5：3.5〔重量比〕。⑤刷第一道漿：噴刷漿前用排筆把門窗四面刷出約20cm寬，然后再大面積噴刷漿。開始噴刷漿順序應(yīng)按先上后下順序進(jìn)行，噴頭距墻面20－30cm，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，噴刷均勻一致。⑥復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐闈{枯燥后，麻點(diǎn)、坑洼處用膩?zhàn)訉て焦蝺簦耗佔(zhàn)涌菰锖笥眉?xì)砂紙輕磨并把浮塵掃凈，到達(dá)外表光滑平坦。⑦刷第二道漿：用料與方法同第一道漿。第二道漿枯燥后，用細(xì)砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈。(3)質(zhì)量通病防治措施①粗糙：產(chǎn)生緣故是基層處理不完全，打磨不平，刮膩?zhàn)訒r(shí)沒有收干凈、留有浮膩?zhàn)樱菰锖鬀]有打磨平和掃凈，大白粉細(xì)度不夠。②開裂：原墻面缺陷較大未認(rèn)真處理，膩?zhàn)庸蔚倪^厚、沒有分層刮，底層膩?zhàn)游纯菰镉止紊弦粚幽佔(zhàn)?，使底層膩?zhàn)硬豢菰镌斐墒湛s開裂。③脫皮：墻面刮漿太厚，漿內(nèi)膠量太重，漿與基層附著力不行，均可造成脫皮現(xiàn)象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認(rèn)真處理干凈，為了增加附著力在噴漿前先將墻面噴一道膠水。④反堿、咬色、墻面潮濕，底漿膠少，前一道漿沒有枯燥就噴下一道漿。⑤流墜：墻面潮濕，漿內(nèi)膠量大、不易枯燥，噴漿過厚等。因此墻面應(yīng)枯燥，前一道漿枯燥后再噴后一道漿，認(rèn)真處理基層，不留有疙瘩，噴漿時(shí)均勻移動(dòng)，使噴出的漿均勻一致。⑥墻面顏色不一致、透底；基層外表太光滑不易粘住漿液，或根底有油污等沒有清理干凈，噴刷漿時(shí)，漿膜難以覆蓋。因此根底必須處理干凈；噴刷色漿時(shí)每次調(diào)配的漿料應(yīng)滿足所需數(shù)量，防止再次調(diào)配時(shí)顏色不一致；噴刷漿時(shí)，噴頭距墻20－30cm為宜，移動(dòng)速度要均勻，不漏噴，如此墻面顏色就一致了。面磚墻裙施工(1)施工預(yù)備工作①嵌貼釉面磚前應(yīng)對基層、暗埋管道、預(yù)留孔洞、衛(wèi)生器具安設(shè)正確位置進(jìn)行檢查，符合要求前方可進(jìn)行。②對進(jìn)場釉面磚的規(guī)格、顏色一致以及其它指標(biāo)進(jìn)行開箱抽檢，進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆诸愡x配。③應(yīng)待地面墊層做完后，工作面障礙已往除，然后才開始工作。(2)施工工藝操作①釉面磚嵌貼基層抹灰應(yīng)嚴(yán)格按二道成活，對砌體基層處理應(yīng)同內(nèi)墻抹灰相同，抹好后應(yīng)進(jìn)行1－2天養(yǎng)護(hù)后才能嵌貼。②在基層完成后應(yīng)按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，特別是陰陽角應(yīng)保證方正。③在嵌貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試排磚，一般應(yīng)從陰角或門窗立邊開始，陽角處必須貼整磚，同時(shí)在陰角處嚴(yán)禁用窄條，如出現(xiàn)窄條那么采取用2－3塊磚平均切割調(diào)整。④嵌貼采取先貼兩端操縱豎向位磚由下而上逐排掛線嵌貼，嵌貼前釉面磚必須在清水中浸泡2－3小時(shí)，取出待外表涼干后備用。⑤理縫、擦縫：應(yīng)認(rèn)真在嵌貼后及時(shí)刮理干凈多余的浮漿，待砂漿凝固后，用長毛刷蘸粥狀水泥漿涂滿縫子，并用棉紗將其灰漿擦勻，最后將外表灰漿擦凈。(3)質(zhì)量要求①嵌貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓、歪歪、缺楞、掉角、裂紋等缺陷。②外表平坦、干凈、色調(diào)一致，平坦度準(zhǔn)許誤差＜2mm，垂直度＜2mm，陽角方正＜2mm，接縫上下＜0.5mm。(1)施工預(yù)備①地磚樓面應(yīng)待基層驗(yàn)收合格后，并不被后繼工程損壞和污染的條件下進(jìn)行，同時(shí)檢查門框安裝好后是否作有保衛(wèi)措施。②對進(jìn)場的面磚材料，應(yīng)派專人進(jìn)行檢查色調(diào)是否一致，幾何規(guī)格尺寸是否一致，假設(shè)有誤差可適當(dāng)?shù)姆诸?，編組使用。同時(shí)按實(shí)際尺寸繪制大樣圖。(2)施工工藝操作①水泥砂漿尋平層展設(shè)后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般不得少于7天，并檢查有無積水和滲漏情況。②沿墻彈出水平操縱線〔一般在50cm高處〕，并依據(jù)大樣作好操縱點(diǎn)后，可引到墻面底部。③展貼前應(yīng)先將基層灑水潤濕，先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨展水泥砂漿，用尺枋刮平后，及時(shí)彈上操縱線，展貼地面磚。④地面磚在展貼前應(yīng)先放進(jìn)清水中浸泡2－3小時(shí)后，涼干使用，展貼順序從里向外退展。⑤地磚展貼后應(yīng)用水壺澆水，使磚浸潤達(dá)飽和，約15分鐘后應(yīng)用木錘和拍板按順序滿拍一遍邊拍邊用拍板尋平。個(gè)不縫隙不直應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整后再用柏板、木錘整平。⑥撥完縫后應(yīng)及時(shí)將多余浮漿刮往，兩天后，將縫口清理干凈刷水潤濕，用1：1水泥色漿勾縫，水泥砂漿按地磚地面要緊色進(jìn)行調(diào)配，勾縫平地磚面，1—2小時(shí)后用棉紗將外表浮漿擦抹干凈。⑦勾縫砂漿凝固后，將面層清掃干凈，展上鋸沫，澆水養(yǎng)護(hù)7天左右，并作好成品保衛(wèi)措施。(1)施工預(yù)備①地面預(yù)埋、隱蔽已完成，室內(nèi)頂棚、墻面抹灰以及礙事花崗巖地面施工的其它工作內(nèi)容均已完成。②地面基層已檢查無空鼓、平坦度符合要求。③要緊材料已進(jìn)場，板塊已作編號、分類、材料質(zhì)量已作檢查，滿足設(shè)計(jì)及供貨要求。④要緊的施工機(jī)具、工具已備齊。(2)施工工藝操作①操作流程：清理基層→試排→彈線→展水泥砂漿結(jié)合層展花崗巖→灌縫、接縫→養(yǎng)護(hù)。②施工前應(yīng)依據(jù)要緊施工的房間地面實(shí)際尺寸，繪出大樣圖，應(yīng)標(biāo)明展貼的圖案、花紋格式、踢足線的銜接、進(jìn)門口的處理。進(jìn)門口及柱處的處理方法應(yīng)畫出大樣圖。③基層清理，要求除往落地砂漿、油污、垃圾，然后洗刷干凈。④依據(jù)房間地面的設(shè)計(jì)要求，對每個(gè)房間的板塊，按圖案、花紋顏色、紋理進(jìn)行試拼，然后按拼位的編號，以便在展貼時(shí)對號展貼。⑤彈水平操縱線，沿墻一周，高度500～600為宜，以便操作，彈板塊操縱線，按塊材的尺寸加拼縫，在房間內(nèi)彈出數(shù)道操縱線，以操縱拼塊的尺寸。⑥展砂漿結(jié)合層：施工前地面〔基層〕應(yīng)提早灑水潤濕，然后刷1：0.4～0.5素水泥漿一遍，隨刷隨展干硬性水泥砂漿結(jié)合層，配合比，水泥：特細(xì)砂＝1：2～2.5，展灰方式由里處外〔門口處〕展后用刮尺或尺，按操縱線趕平、拍實(shí)，面積較大的房間應(yīng)分段展抹。⑦展貼：順序一般從里開始，依次展貼，逐步退至門口。有柱的大廳宜先展柱子周邊部份，然后逐步展開。樓梯、先展踢足線，后展踏足板。展板前板塊略加浸濕，展板時(shí)板塊輕放，對準(zhǔn)地面，十字通線，水平高度操縱，在展板時(shí)按拉的十字縱橫線展貼，高出線的輕輕敲擊塊材，使之略低于廣線線高度，低于線的，在該展貼塊下略展一層干硬性砂漿，使之墊平高度，每縱橫兩塊展貼后，都應(yīng)用2m尺檢查，展貼時(shí)應(yīng)用木錘敲擊塊材，使之振實(shí)。展完后，應(yīng)隔2～3天灌漿擦縫，擦縫水泥色漿，應(yīng)依據(jù)花崗石地面要緊色為宜，進(jìn)行調(diào)配，灌漿應(yīng)平板面，1～2小時(shí)后用干棉紗漿外表浮漿擦凈。(3)質(zhì)量操縱①施工前必須按大樣設(shè)計(jì)，色澤紋里試拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能正式展貼。②展貼前基層應(yīng)除往浮漿浮灰，并潤濕，刷水泥漿、結(jié)合層，水泥砂漿應(yīng)抖均勻，呈干硬性，以手捏成團(tuán)不出水為宜，結(jié)合層展后應(yīng)刮平拍實(shí)，結(jié)合層砂漿面積不得一次展得過大，防止砂漿干硬。③展貼時(shí)，應(yīng)敲擊塊材，使之平坦，砂漿密實(shí)，無灰處應(yīng)實(shí)時(shí)添灰，防止展后空鼓。④展貼時(shí)，應(yīng)邊展邊檢查，平坦度和接縫寬度及拼縫處平直度。(4)成品保衛(wèi)①經(jīng)展貼后的花崗巖地面應(yīng)防止過早來往人員踩踏。②展貼后的花崗巖地面不準(zhǔn)與重物、金屬物敲擊，防止金屬等堅(jiān)實(shí)材料在外表拖拉，造成刻痕。③花崗巖地面保衛(wèi)宜采納鋸末，紙殼等軟性材料覆蓋，不宜采納展砂方法，防止其外表光澤損傷。外墻漆施工(1)外墻抹灰施工要點(diǎn)如下：抹灰前必須先尋好規(guī)矩，即四面規(guī)方、橫線尋平、立線吊直。涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為5～7mm。抹灰時(shí)，先用托線板檢查墻面垂直程度，大致決定抹灰厚度〔最薄處一般許多于7mm〕，在墻上做假設(shè)干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平坦垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前采取鑿毛或?yàn)?：0.5水泥砂漿〔摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑〕的措施。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂及突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均許多于10mm，并整潔一致。(2)涂料施工要點(diǎn)要求抹灰的每一個(gè)部位嚴(yán)格按質(zhì)量要求完成，抹灰面已充分枯燥。操作順序和方法是：清理基層，刮防霉底漆，干后用砂紙打磨平，對塌陷處重新補(bǔ)平，干后打砂紙。刷外墻墻漆，應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻刷一遍，待干后再刷第二遍，使其顏色均勻一致，直至交活為止。鋁合金門窗施工施工預(yù)備(1)材料鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。填縫材料、密封材料、保衛(wèi)材料、清潔材料等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2)作業(yè)條件洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋁合金門窗，外表損傷、變形及松動(dòng)等咨詢題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。.7.2操作工藝(1)就位和臨時(shí)固定依據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗安裝就位，將木楔塞進(jìn)門窗框與四面墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及外形偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。(2)門窗框與墻體的連接固定連接鐵件用緊固件固定：①射釘：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。②特種鋼釘〔水泥釘〕：用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。③金屬膨脹螺栓：用于混凝土結(jié)構(gòu)。④塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。⑤鐵足至窗角的距離不大于180mm，鐵足間距按設(shè)計(jì)要求或間距不大于600mm。(3)門窗框與墻體安裝縫隙的密封①鋁合金門窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。②門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，并在門窗外側(cè)四面留有密封槽口，填嵌防水密封膠。(4)安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。(5)安裝門窗扇及門窗玻璃①門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體外表裝飾工程完工后進(jìn)行。②平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃進(jìn)扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。③推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，馬上玻璃門扇鑲裝密封完畢，再進(jìn)框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。(1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。(2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。因依據(jù)工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與平安的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。(3)幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外足手架宜保持，并依據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(足手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采納吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須平安可靠(4)幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的平安可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。(5)當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保衛(wèi)措施。(6)不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。(7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)操縱和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進(jìn)行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。(1)應(yīng)采納經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，X、Y和Z軸三個(gè)方向位置的準(zhǔn)許偏差為±1.0mm。(2)關(guān)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。(3)按測定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。(4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行，元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。(5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。(6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。(7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。(8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應(yīng)無誤，鑲嵌平坦。(9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采納醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平坦(10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。(11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，維持均勻一致。(12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)往掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫外表應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連結(jié)件)及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直截了當(dāng)與水泥砂漿等材料接觸。(13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。(14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。輕鋼龍骨鋁合金扣板天棚的施工施工預(yù)備：(1)材料：輕鋼龍骨架主件〔包括主、次龍骨〕，連接件，掛接件，零配件〔包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取常X扣板(2)作業(yè)條件：①安裝完頂棚內(nèi)的各種強(qiáng)弱電管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口的位置；②各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程工程；③搭好頂棚施工操作平臺架；④輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工；操作要點(diǎn)：(1)依據(jù)圖紙確定標(biāo)高線、頂柵造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、大中型燈位線；(2)吊桿可用φ8的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長短適宜的鋼筋調(diào)直，其中一端和φ8絲桿連接好，絲桿外露螺紋長度不應(yīng)小于30，另一端同L30角鐵焊接好，角鐵上開φ8眼以安裝φ8膨脹螺絲；(3)依據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點(diǎn)，彈線并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為600-1000之間，在吊點(diǎn)處可用沖擊鉆將吊點(diǎn)對應(yīng)的樓板底打φ12或φ10洞口，將裝有吊桿的φ8膨脹螺絲固定于吊點(diǎn)處，并調(diào)直吊桿使之牢固不變形，確定大龍骨排列時(shí)，盡可能避開燈洞及風(fēng)口位置；(4)安裝大龍骨時(shí)，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長可用接桿件連接，大龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度許多于房間短向跨度的1/1000跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距800×800之間；(5)中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，中龍骨間距按板材尺寸而定，且不大于400×600。本工程中考慮為300mm，當(dāng)局部房間間距大于400mm時(shí)，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行與大龍骨垂直，用小掛件固定；(6)橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采納中小掛件連接，再安裝沿邊異形龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時(shí)宜用小龍骨截取，安裝時(shí)橫撐龍骨與中小龍骨的底面平順，以便安裝罩面板；(7)龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)椴畈欢嗬脴?biāo)高操縱線，依據(jù)標(biāo)高操縱線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時(shí)完成。調(diào)平的要害是調(diào)平主龍骨，只要主龍骨平坦標(biāo)高正確，次龍骨一般可不能有傾歪、上下不平等咨詢題；(8)最后安裝卷簾處的異形龍骨或角鋁龍骨；(9)鋁扣板固定成品保衛(wèi)(1)吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴(yán)禁上下人損壞吊頂安燈具、風(fēng)口等時(shí)不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保衛(wèi)措施，以防污染。要是需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。如必須上人，應(yīng)隨長板展設(shè)于主龍骨上爬行；(2)吊頂內(nèi)水管、電管、氣管，在未上板前驗(yàn)收完畢；(3)安裝燈具等，不得損壞和污染吊頂；(4)不得將吊桿吊在吊頂內(nèi)通風(fēng)、水管管道上，以防止損壞暗管和共振；(5)跌級天棚施工，在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的正確位置。安裝好吊裝的支撐吊桿，試吊后臨時(shí)掛起，通線后調(diào)平，再把跌級造型件緊固。所用方木、夾板均需進(jìn)行防火、防蟲處理；(6)吊頂安裝完畢后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保衛(wèi)措施，以防污染。礦棉吸音板墻面施工施工程序：1：3水泥砂漿尋平放線粘貼礦棉吸音板技術(shù)要求礦棉吸音板外瞧不應(yīng)有礙事使用和裝飾效果的缺陷，不應(yīng)有破損、劃傷、凹凸、紙面剝落等缺陷，穿孔應(yīng)垂直于板面。尺寸準(zhǔn)許偏差，邊長-2mm，厚度為1.0mm，孔距為0.5mm，孔徑0.5mm，不平度1.0mm，含水率平均值20%，斷裂荷載平均值140N。施工要求必須嚴(yán)格按要求施工，運(yùn)輸安裝不得損壞其外表及棱角，為保證吸音效果，在施工中將對典型作法要進(jìn)行調(diào)整測試。櫸木門制作安裝工藝流程圖：施工施工預(yù)備門窗套、門扇檢查與處理安裝合頁安裝門扇安裝門鎖、把手、閉門器驗(yàn)收.11.2要緊操作要點(diǎn)：(1)門扇安裝前，應(yīng)檢查門框上、中、下三局部得寬度是否一致，要是偏差2mm以上要進(jìn)行修整。要明確開啟方向，而后量出框口得凈尺寸，考慮封縫的高度和寬度，即進(jìn)行修刨；(2)修刨時(shí)，在門扇的高度方向先刨平下冒頭；以此為準(zhǔn)再修刨上冒頭；在寬度方向上應(yīng)將門扇立于門框中，檢查與門框配合的松緊度，依據(jù)留縫要求進(jìn)行修刨。由于木材的干縮濕脹，而且門扇、框均需要油漆涂飾及打底厚度，因此安裝時(shí)要留縫，包括上述的風(fēng)縫；(3)門扇安裝，采納初安→調(diào)整→臨時(shí)固定→安裝固定的流程進(jìn)行。修刨好的門扇，用木楔臨時(shí)立于門窗框中，安排好縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10，此位置利于合頁受力，又可避開榫頭。然后再把合頁取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)是把合頁合上以后能夠與框、扇平為準(zhǔn)。剔槽后放進(jìn)合頁，上下合頁各擰一顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否平齊，扇能否關(guān)好。在檢查合格后，再將螺絲全部上齊。關(guān)于雙扇門扇的安裝，還需注重錯(cuò)口工序，按其開啟方向瞧，右手門是蓋口，左手門是等口；(4)比準(zhǔn)鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進(jìn)行各種用途的調(diào)試；(5)進(jìn)行門扇、門安裝的綜合檢查，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道工序施工。不銹鋼欄桿施工工程流程：安裝邊預(yù)埋件放線安裝立柱扶手立柱連接拋光打磨2施工方法：(1)安裝預(yù)埋件先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓維持足夠的長度，在螺栓與螺柱套間加設(shè)鋼板，鋼板的尺寸要保證不銹鋼立柱下端裝蓋板能扣住為宜，鋼板與螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿咨詢焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體間的連接也同樣采取上述方法。(2)放線在立柱安裝之前，以確定埋板位置與焊接立桿的正確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，同時(shí)四面能夠焊接。安裝立柱時(shí)，應(yīng)重新放線，以及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一人扶住鋼管使其維持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另—個(gè)人施焊，要四面施焊，并應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。(3)扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，依據(jù)樓梯的傾歪度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直截了當(dāng)放進(jìn)正柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對接正確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接：焊接前，必須將沿焊逢每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等往除干凈。5.9水、電安裝5.9.1動(dòng)力系統(tǒng)〔強(qiáng)電〕施工方案(1)施工預(yù)備施工負(fù)責(zé)人組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，對設(shè)計(jì)圖中的咨詢題及時(shí)