魯奇加壓氣化爐的開(kāi)停車(chē)操作課件

魯奇加壓氣化爐的開(kāi)停車(chē)操作課件CONTENTS魯奇加壓氣化爐簡(jiǎn)介開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備魯奇加壓氣化爐的開(kāi)車(chē)操作停車(chē)操作常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法安全注意事項(xiàng)魯奇加壓氣化爐簡(jiǎn)介01魯奇加壓氣化爐的主體結(jié)構(gòu)，通常由耐高溫、高壓的鋼材制成。爐體的核心部分，燃料在此進(jìn)行燃燒反應(yīng)。用于回收燃燒產(chǎn)生的熱量，轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水。將氣化劑（通常是空氣或氧氣）送入爐內(nèi)。爐體燃燒室廢熱回收系統(tǒng)氣化劑入口魯奇加壓氣化爐的構(gòu)造燃料與氣化劑在高溫、高壓條件下進(jìn)行燃燒反應(yīng)，釋放出化學(xué)能。燃燒產(chǎn)生的高溫氣體與原料煤反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為氣體產(chǎn)品。產(chǎn)生的氣體經(jīng)過(guò)廢熱回收系統(tǒng)，回收熱量并產(chǎn)生蒸汽。魯奇加壓氣化爐的工作原理高溫、高壓反應(yīng)條件：提供高效的煤轉(zhuǎn)化率。燃料適應(yīng)性強(qiáng)：可處理不同種類(lèi)的煤炭。環(huán)保性能好：廢氣處理系統(tǒng)可以有效降低污染物排放。魯奇加壓氣化爐的特點(diǎn)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備02020401檢查爐體是否有裂縫、變形或嚴(yán)重磨損，確保爐體完整無(wú)損。檢查燃燒器是否正常，包括燃燒器頭、點(diǎn)火器和燃料管路等，確保燃燒器工作正常。檢查排渣系統(tǒng)是否正常，包括排渣口、排渣閥和排渣裝置等，確保能夠及時(shí)排出爐內(nèi)渣。03檢查氣化劑供應(yīng)管道是否暢通，無(wú)堵塞或泄漏，確保氣化劑能夠順利進(jìn)入爐內(nèi)。爐體氣化劑供應(yīng)管道排渣系統(tǒng)燃燒器檢查氣化爐的各部件根據(jù)氣化爐的類(lèi)型和工藝要求，準(zhǔn)備適量的燃料，如煤、重油等，并確保燃料質(zhì)量符合要求。燃料選擇適當(dāng)?shù)臍饣瘎?，如空氣、氧氣等，并確保氣化劑的純度和壓力符合工藝要求。氣化劑準(zhǔn)備燃料和氣化劑檢查氣化爐周?chē)陌踩O(shè)施是否齊全、完好，如防火墻、安全閥、緊急停車(chē)裝置等。確認(rèn)氣化爐周?chē)沫h(huán)境條件符合要求，如溫度、壓力、濕度等，確保氣化爐能夠正常運(yùn)行。確保操作人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氣化爐的操作規(guī)程和安全要求，能夠正確、安全地操作氣化爐。安全設(shè)施環(huán)境條件人員培訓(xùn)啟動(dòng)前的安全檢查魯奇加壓氣化爐的開(kāi)車(chē)操作03確認(rèn)氣化爐及其附屬設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，檢查閥門(mén)、管道、儀表等是否正常。啟動(dòng)前的檢查按照操作規(guī)程，依次打開(kāi)氣化爐的進(jìn)料、進(jìn)氣、出氣等閥門(mén)，并啟動(dòng)氣化爐的電機(jī)，使氣化爐開(kāi)始運(yùn)行。啟動(dòng)過(guò)程在氣化爐運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)的變化，如壓力、溫度、流量等，確保氣化爐正常運(yùn)行。監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)啟動(dòng)氣化爐調(diào)整氣化爐的運(yùn)行參數(shù)根據(jù)氣化爐的運(yùn)行狀況和工藝要求，適時(shí)調(diào)整氣化爐的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，以保證氣化爐的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量。在調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)遵循工藝要求和操作規(guī)程，避免因參數(shù)調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致氣化爐運(yùn)行異?；蚴鹿拾l(fā)生。對(duì)氣化爐的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)的變化，如壓力、溫度、流量、成分等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應(yīng)措施。定期對(duì)氣化爐進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保氣化爐的正常運(yùn)行和使用壽命。同時(shí)，做好相關(guān)記錄和報(bào)告，為生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。監(jiān)控氣化爐的運(yùn)行狀態(tài)停車(chē)操作04

停車(chē)前的準(zhǔn)備確認(rèn)氣化爐內(nèi)無(wú)殘留物停車(chē)前應(yīng)確保氣化爐內(nèi)無(wú)剩余煤塊、灰渣等殘留物，以避免對(duì)停車(chē)操作造成影響。降低爐內(nèi)壓力停車(chē)前需逐漸降低氣化爐內(nèi)的壓力，使其接近常壓，以減小停車(chē)時(shí)的壓力波動(dòng)。關(guān)閉進(jìn)料和出氣管道停車(chē)前需關(guān)閉氣化爐的進(jìn)料和出氣管道，以避免物料和氣體泄漏。停止向氣化爐內(nèi)供煤，確保煤塊不再進(jìn)入爐內(nèi)。逐漸降低氣化爐內(nèi)的溫度和壓力，使其達(dá)到安全范圍。在氣化爐降溫泄壓后，打開(kāi)爐門(mén)排放殘留物。關(guān)閉氣化爐的氧氣供應(yīng)，停止氣化反應(yīng)。停止供煤關(guān)閉氧氣供應(yīng)降溫和泄壓排放殘留物停車(chē)操作步驟停車(chē)后應(yīng)檢查氣化爐內(nèi)部是否有異常情況，如裂縫、磨損等。對(duì)氣化爐進(jìn)行清理和維護(hù)，確保其保持良好的工作狀態(tài)。停車(chē)后的檢查與維護(hù)清理和維護(hù)檢查氣化爐內(nèi)部狀況常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法05氣化爐運(yùn)行不穩(wěn)定可能是由于多種原因引起的，如原料質(zhì)量不佳、氣化爐操作參數(shù)不當(dāng)?shù)取？偨Y(jié)詞檢查原料的化學(xué)成分和粒度是否符合要求，如果原料質(zhì)量不佳，應(yīng)更換原料或調(diào)整原料預(yù)處理工藝。原料質(zhì)量不穩(wěn)定檢查氣化爐的操作參數(shù)，如溫度、壓力、氧煤比等是否在合適的范圍內(nèi)，如果參數(shù)不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整參數(shù)至合適范圍。氣化爐操作參數(shù)不當(dāng)檢查氣化爐及相關(guān)設(shè)備是否有故障，如閥門(mén)失靈、管道堵塞等，如有故障應(yīng)及時(shí)維修。設(shè)備故障氣化爐運(yùn)行不穩(wěn)定總結(jié)詞氣化爐出口氣體質(zhì)量不佳可能是由于氣化劑選擇不當(dāng)、原料質(zhì)量不佳等原因引起的。原料質(zhì)量不佳檢查原料的化學(xué)成分和粒度是否符合要求，如果原料質(zhì)量不佳，應(yīng)更換原料或調(diào)整原料預(yù)處理工藝。氣化劑選擇不當(dāng)檢查氣化劑是否合適，如氧氣、水蒸氣等是否符合要求。如果氣化劑選擇不當(dāng)，應(yīng)更換氣化劑或調(diào)整氣化劑的用量。反應(yīng)條件不當(dāng)檢查氣化爐內(nèi)的反應(yīng)條件，如溫度、壓力等是否合適。如果條件不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整條件至合適范圍。氣化爐出口氣體質(zhì)量不佳氣化爐溫度異常升高可能是由于多種原因引起的，如氣化劑流量不足、原料質(zhì)量不佳等?？偨Y(jié)詞檢查氣化劑流量是否足夠，如果流量不足，應(yīng)增加氣化劑流量。氣化劑流量不足檢查原料的化學(xué)成分和粒度是否符合要求，如果原料質(zhì)量不佳，應(yīng)更換原料或調(diào)整原料預(yù)處理工藝。原料質(zhì)量不佳檢查氣化爐及相關(guān)設(shè)備是否有故障，如閥門(mén)失靈、管道堵塞等，如有故障應(yīng)及時(shí)維修。設(shè)備故障氣化爐溫度異常升高安全注意事項(xiàng)06操作前確保熟悉魯奇加壓氣化爐的各項(xiàng)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行更新和完善，確保其適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。對(duì)新員工進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，確保其具備獨(dú)立操作的能力。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作過(guò)程中應(yīng)穿戴符合要求的防護(hù)用品，如防護(hù)服、手套、安全鞋等。定期對(duì)防護(hù)用品進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好無(wú)損。針對(duì)不同崗位和操作環(huán)節(jié)，制定相應(yīng)的個(gè)人防