氣體容積式流量計檢定規(guī)程

1本規(guī)程參照采用OIMLR32Rotarypistongasmetersandturbinegasmeters(旋轉(zhuǎn)活塞式meters(氣體容積式流量計的一般規(guī)定),1989edition。本規(guī)程適用于氣體容積式流量計(包括氣體腰輪流量計、旋轉(zhuǎn)活塞式氣體流量計和濕式氣體流量計等，以下簡稱流量計)的型式評價或樣機試驗、首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。本規(guī)程不適用于膜式煤氣表的檢定。2引用文獻JJF1015—2002計量器具型式評價和型式批準通用規(guī)范JJF1016—2002計量器具型式評價大綱編寫導(dǎo)則般規(guī)定)OIMLR32Rotarypistongasmetersandturbinegasmeters,1989edition(旋轉(zhuǎn)活塞式氣體流量計和渦輪氣體流量計)JB/T9329—1999儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法GB/T17626.2—1998電磁兼容試驗和測試技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—1998電磁兼容試驗和測試技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T2423.4—1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db:交變濕熱試驗方法使用本規(guī)程時應(yīng)注意上述引用文獻的現(xiàn)行有效版本。3術(shù)語和計量單位3.1.1回轉(zhuǎn)體積(cyclicvolumeofavolumemeter)流量計完成一個工作循環(huán)所排出的氣體體積，即：除指示裝置和中間傳動機構(gòu)外，所有運動部件的運動第一次回到初始位置時排出的氣體體積。3.1.2給定氣量(valueofagivenairvolumequantity)為確定流量計的誤差而規(guī)定的測量氣體量。3.1.3測試元件(testelement)能夠精確讀出氣體體積的器件。3.1.4參比條件(referenceconditions)為確保測量結(jié)果能相互比對而規(guī)定的一組溫度、濕度、氣壓值或范圍。3.1.5非參比條件(non-referenceconditions)2除了參比條件以外的，流量計能保持在規(guī)定最大允許誤差范圍內(nèi)而規(guī)定的一組溫度、濕度、氣壓值或范圍，即為流量計的正常工作條件。3.2.1體積單位：立方米，符號m2;或升，符號L(dm3)。3.2.2流量單位：立方米每小時，符號m3/h;或升每小時，符號L/h。3.2.3壓力單位：帕(斯卡)、千帕或兆帕，符號Pa,kPa或MPa。3.2.4溫度單位：攝氏度，符號℃。3.2.5時間單位：小時，符號h。容積式流量計是一種記錄一段時間內(nèi)流過流體總量的累積式流量儀表。當(dāng)流體流過流量計時，內(nèi)部機械運動件在流體動力作用下，把流體分割成單個已知回轉(zhuǎn)體積的氣室，并進行重復(fù)不斷地充滿和排空，能過機械或電子測量技術(shù)記錄其循環(huán)次數(shù)，得到流體累積流量。5計量性能要求5.1準確度等級流量計準確度等級一般應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2最大允許誤差流量計的最大允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1準確度等級12最大允許誤差/(%)注：若以分界流量(Q),把流量范圍劃分為高區(qū)和低區(qū)，則Q,值應(yīng)大允許誤差應(yīng)不超過2倍的高區(qū)最大允許誤差。流量計的重復(fù)性應(yīng)不超過最大允許誤差的1/3。流量計應(yīng)在1.1倍公稱壓力下不滲漏。6通用技術(shù)要求6.1外觀流量計應(yīng)具有可靠的檢定保護標記或檢定封印。對于指示裝置只對一個流動方向有確定的讀數(shù)的流量計應(yīng)用箭頭表示此方向。如果3——最小流量：Q=…m2/h;—最大工作壓力：pma=…MPa(或kPa);——溫度范圍：tm=…℃~?℃;計量器具控制包括型式評價或樣機試驗、首次檢定、型式評價或樣機試驗應(yīng)按照JJF1015—2002《計量器具型范》以及JJF1016—2002《計量器具型式評價大綱編寫導(dǎo)則》要求進行。型式評價(樣機試驗)大綱見附錄A。1)參比條件環(huán)境溫度：15℃~25℃;相對濕度：40%～70%;2)非參比條件相對濕度：≤93%;1)標準器(k=2)應(yīng)小于或等于被檢流量計最大允許誤差絕對值的二分之一。2)輔助計量器具——溫度計：分度值分0.1℃;4——濕度計：相對濕度在20%～90%的范圍內(nèi)誤差限為±5%;——氣壓計：修正后示值的相對擴展不確定度(k=2)應(yīng)優(yōu)于2.5%; 差壓計：準確度等級應(yīng)優(yōu)于1級；——壓力計：數(shù)顯壓力計的分辨力10Pa以下，水柱式壓力計的分度值在20Pa以流量計的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗的項目見表2。檢定項目首次檢定后續(xù)檢定外觀+++十十+++1.“+”表示需檢項目，“-”表示不需檢項2.外觀按本規(guī)程通用技術(shù)要求的規(guī)定，目測檢7.2.3檢定方法流量計的基本檢定方法就是用管道將被檢流量計和標準器兩者串聯(lián)起來，在流過一定量的氣體時，比較兩者的指示量而得到其示值誤差。檢定方法的種類，按使用的標準器分類，如表3所示。表3比較法1)動態(tài)法檢定原理及典型試驗裝置氣體在規(guī)定流量下流經(jīng)被檢流量計，同步累計流過流量計和標準器的氣體體積、時間、脈沖等初態(tài)值；當(dāng)流過流量計的氣量達到給定氣量時，同時停止累計；比較兩者的指示量，以及檢測期間記錄的溫度、壓力、濕度等參數(shù)，按規(guī)定的計算公式計算得到流量計的示值誤差。動態(tài)法檢定為容積式流量計的首選檢定方法，標準流量計比較法典型試驗裝置——音速噴嘴氣體流量標準裝置結(jié)構(gòu)見圖1。2)靜態(tài)法檢定原理及典型試驗裝置在被檢流量計和標準器靜止狀態(tài)下，記錄兩者的初始值；開啟排氣閥，使流量計在預(yù)定流量下運行，當(dāng)氣量達到給定氣量時關(guān)閉排氣閥，讀取被檢流量計和標準器的終態(tài)5F2n靜壓用差壓用丹時器①D閥門圖1音速噴嘴氣體流量標準裝置示圖值，比較兩者的指示量，根據(jù)檢測期間記錄的溫度、壓力、濕公式計算得到流量計的示值誤差。靜態(tài)法典型試驗裝置——鐘罩式氣體流量標準裝置結(jié)構(gòu)見圖2。三通閥①U閥門圖2鐘罩式氣體流量標準裝置示圖6流量計的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求，或按流量計上安裝標記進行安流量計的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求，或按流量計上安裝標記進行安裝；定位使用的，按定位狀態(tài)進行安裝。安裝流量計的試驗管道通徑應(yīng)與流量計一致，安裝后流量計軸線與管道軸線目測應(yīng)同軸；流量計入口端的密封件不應(yīng)突無積垢。濕式氣體流量計內(nèi)部液溫與檢定介質(zhì)溫度和周圍環(huán)境氣溫相差不應(yīng)超過1℃。流量計及檢定系統(tǒng)中的測溫、測壓儀器，各連接管路在在試驗開始之前，被檢流量計應(yīng)通氣預(yù)運行。原則上應(yīng)在明示最大流量下通流5min,或保證預(yù)運行的氣量不小于50倍回轉(zhuǎn)體積量。對濕式氣體流量計，預(yù)運行后應(yīng)重新使測試元件對準零位，在確認進氣口和出氣口通大氣的一般在流量計流量范圍內(nèi)，對Q…一般在流量計流量范圍內(nèi)，對Q…(最大流量),0.2Q…和Q…(最小流量)三流量點進行誤差試驗，若流量計以Q,(分界流量)劃分流量范圍的，則檢定流量點為Q,Q,和Q對準確度等級為0.2和0.5級的流量計應(yīng)增加0.70…和0.4Q.…兩檢定流量點；濕式氣體流量計，檢定Q…和0.20…兩流量點。試驗時，各流量點的實際流量與規(guī)定檢定流量偏差不超過5%。每一流量點至少試驗2次。流過被檢流量計的氣體溫度，應(yīng)在每一試驗流量一次誤差測量過程中測量2次以上，取其平均值。測溫位置規(guī)定在流量計的上游側(cè)。對濕式氣體流量計，應(yīng)增測出口處對封液介質(zhì)為清水的濕式氣體流量計(以下簡稱水封濕式流量計)和鐘罩式氣體流量標準裝置(以下簡稱水封鐘罩),要進行濕度測量。流過被檢流量計的氣體濕度規(guī)定流過被檢流量計的氣體壓力測量，在每一檢定流量一次檢定過程中測量1次，測壓必要時，應(yīng)在各試驗流量下測量被檢流量計入口和出口間的壓力差(差壓)。一次試驗過程中，流量計的測試元件起、停應(yīng)處在同一位置；給定氣量或設(shè)定脈沖數(shù)應(yīng)等于回轉(zhuǎn)體積的整數(shù)倍，或設(shè)定的給定氣量大到足以使由回轉(zhuǎn)體積變化帶來的影響可忽略不計。各流量點的示值誤差為多次獨立測量誤差的算術(shù)平均值(盡量不要在相同7的流量下進行連續(xù)的誤差測量),單次測量的示值誤差按下式計算：當(dāng)標準器內(nèi)氣體狀態(tài)參數(shù)與進入被檢流量計的狀態(tài)參數(shù)不同時，應(yīng)按公式(2)將標準器的累積流量示值換算成被檢流量計入口狀態(tài)下的值，然后再將按公式(2)計算得到的Q,值，代入公式(1)計算流量計的示值誤差。9.,9m—分別為標準器內(nèi)和被檢流量計處的氣體相對濕度，%RH;z,Zm——分別為標準器內(nèi)和被檢流量計處的氣體壓縮系數(shù)，當(dāng)標準器與被檢流流量計的平均系數(shù)按下式計算：(K?)m——各流量點的平均系數(shù)K,中最大值，1/m3或1/L;8(K?)in——各流量點的平均系數(shù)K,中最小值，1/m3或1/L。流量計的示值誤差計算公式為或7.2.4.10重復(fù)性計算a.按累積流量檢定流量計的示值誤差。其重復(fù)性按下式計算：E——檢定流量點中的最大一個誤差；b.按系數(shù)檢定流量計的示值誤差。流量計檢定點的重復(fù)性按下式計算：Km——檢定點中的最大一個系數(shù)，1/m3或1/L;按下式確定流量計的重復(fù)性：7.2.5檢定結(jié)果的處理按本規(guī)程規(guī)定和要求檢定合格的流量計出具檢定證書，必要時設(shè)置新的流量計系數(shù)；檢定不合格的出具檢定結(jié)果通知書，并指出不合格項目。7.2.6檢定周期準確度等級為0.2級和0.5級的流量計，檢定周期為2年，其余等級的流量計檢定周期為3年；對周期檢定的流量計，若按公式(6)(此時K取上次檢定證書中給出的流量計系數(shù))計算所得的示值誤差超過最大允許誤差，而按公式(7)計算得到的示值誤差符合要求，則檢定周期為1年。9型式評價(樣機試驗)大綱A.1范圍本大綱適用于氣體容積式流量計(包括氣體腰輪流量計、旋轉(zhuǎn)活塞式氣體流量計和濕式氣體流量計等以下簡稱流量計)的型式評價或樣機試驗。A.2申請單位應(yīng)提交的技術(shù)資料和試驗樣機按JJF1015—2002第5章要求A.3法制管理要求A.3.1計量單位要求流量計應(yīng)采用法定計量單位。優(yōu)先選用流量計量單位為m3/h、體積單位為m3、壓A.3.2準確度等級要求流量計的最大允許誤差應(yīng)符合本規(guī)程5.1。A.3.3計量法制標志和計量器具標識要求應(yīng)在流量計銘牌或面板、表頭等明顯部位標注計量法制和計量器具標識，其標志、編號(暫無制造許可證編號的應(yīng)留有空位)和說明必須清晰可辨，牢固可靠。A.3.4外部結(jié)構(gòu)設(shè)計要求對不允許使用者自行調(diào)整的流量計，應(yīng)該采用封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計，或者留有加蓋封印的位置.A.3.5安裝標志要求對安裝不當(dāng)會影響準確度等性能的流量計，應(yīng)該有安裝說明的標志。A.4計量要求流量計的計量性能為范圍度、準確度等級(最大允許誤差)、始動流量、流量計系數(shù)、回轉(zhuǎn)體積、測試元件及分辨力等，這些內(nèi)容應(yīng)在流量計外部明示，或在使用說明書A.5技術(shù)要求流量計的主體材料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)金屬材料，具有良好的耐腐蝕和抗沖擊性能。A.5.1.2抗外部干擾流量計的結(jié)構(gòu)應(yīng)做到：凡能影響測量精度的任何機械干擾將導(dǎo)致對流量計或檢定標流量計可配置預(yù)付款、脈沖發(fā)生器等附加裝置，其輸出A.5.2標記流量計的標記應(yīng)符合本規(guī)程6.1、6.2和6.3,所有標記應(yīng)清晰可辨，牢固可靠。流量計應(yīng)配有指示裝置，直接指示被測氣體的體積量，測試元件應(yīng)設(shè)計成能在相當(dāng)經(jīng)2000h的通流字輪不返回到初始位置；字輪直徑至少達16mm;任何一位數(shù)字的進位應(yīng)在相鄰下一位數(shù)字在通過其行程的最后十分之一時完成；電拆裝，不能置零，不能人為改變指示值，從中途斷電恢復(fù)后必值；顯示的數(shù)字應(yīng)完整無缺損，并具有一定的亮度，目測不應(yīng)流量計的示值誤差應(yīng)不超過本規(guī)程表1規(guī)定的最大允許誤差；對于0.4Qm和Qmx之間的流量，作為流量Q的函數(shù)，誤差曲線的最大值和最小值之差不應(yīng)超過1%。(對0.5和0.2級的流量計，誤差曲線不作要求。)流量計外殼及受壓部位應(yīng)能承受試驗壓力為1.5倍最大工作壓力、歷時5min的靜流量計應(yīng)能承受試驗壓力為1.1倍最大工作壓力、歷時5min的靜壓力試驗，應(yīng)不流量計應(yīng)能承受流量上限值約1.1Q、歷時10min的過載試驗，流量恢復(fù)正常后，復(fù)測0.2Q試驗流量的示值誤差，其結(jié)果應(yīng)不超過最大允許誤差。流量計應(yīng)能承受在最大流量下(盡可能)連續(xù)1000h工作的耐久性試驗。試驗后各流量點的示值誤差與耐久性試驗前的示值誤差之差應(yīng)不超過0.5%;對于0.4Qm和Qmax之間的流量，作為流量Q的函數(shù)，誤差曲線的最大值和最小值之差不應(yīng)超過1.5%。流量計在包裝條件下，應(yīng)能承受下列規(guī)定條件的碰撞試驗：加速度：100m/s2±10m/s2;相應(yīng)脈沖持續(xù)時間：11ms±2ms;脈沖重復(fù)頻率：(60～100)次/min;脈沖波形：近似半正弦波。A.5.13高低溫和交變濕熱電子式數(shù)顯流量計應(yīng)進行高溫(55℃±2℃)、低溫(-25℃±2℃)和交變濕熱(嚴酷等級為b、試驗周期1d)試驗。試驗后復(fù)測0.2Qm,流量點的示值誤差，其結(jié)果應(yīng)不超過流量計的最大允許誤差。電子式數(shù)顯流量計應(yīng)進行靜電放電抗擾度試驗(試驗等級為4級)和射頻電磁場輻射抗擾度試驗(試驗等級為2級)。試驗期間，流量計應(yīng)保持正常工作。A.5.15安全檢驗對強電供電的數(shù)顯流量計，應(yīng)進行絕緣電阻和絕緣強度的安全檢驗。A.5.15.1絕緣電阻在非參比條件下，流量計各端子之間及與儀表外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于A.5.15.2絕緣強度在非參比條件下，流量計各端子之間及與儀表外殼之間，施加表A.1所規(guī)定的試驗電壓，保持1min,應(yīng)不擊穿或產(chǎn)生飛弧。注：若電路中有受電場影響可能受損的電子器件時，則試驗電壓可降為對測量可燃氣體和在防爆環(huán)境條件下使用的流量計，應(yīng)取得相應(yīng)等級的防爆合格證A.6試驗項目符合產(chǎn)品技術(shù)特征的項目一般均應(yīng)進行試驗，試驗項目見表A.2。承擔(dān)試驗的技術(shù)機構(gòu)可以根據(jù)樣機的個性技術(shù)和產(chǎn)品標準確定免做本大綱規(guī)定的某些試驗項目，或增加本大綱未作規(guī)定的試驗項目。試驗項目主要項目非主要項目1√2結(jié)構(gòu)√3V4V5最大允許誤差√6√7√8√9耐壓強度√V過載能力√耐久性誤差√√高溫√√交變濕熱√電磁兼容√安全檢驗√強電供電流量計必試防爆性能√必要時A.7試驗條件和方法試驗環(huán)境條件同本規(guī)程7.2.1.1的要求。A.7.2標準器及輔助計量器具標準器及輔助計量器具要求同本規(guī)程7.2.1.2。A.7.3法制管理要求檢查按A.3要求，常規(guī)目測逐條檢查。按A.5.1,A.5.2和A.5.3要求，常規(guī)目測逐條檢查。A.7.5最大允許誤差試驗試驗方法及其計算公式同本規(guī)程7.2.3。對范圍度為1:10～1:30的流量計，取5個流量點，即Qm,0.7Qma,0.4Qma,0.25Qmx,Qmin。范圍度大于1:30的流量計，取7個流量點，即Q,0.7Q,0.4Q,0.25Qm,0.15Q,0.05Q,Q點的誤差由多次獨立測量的誤差平均值確定，對大于等于0.1Qm的流量點，每個流量點至少測量3次，其余每個流量點至少測量2次。重復(fù)性按本規(guī)程計算公式(8)或(10)計算確定。A.7.7始動流量試驗始動流量試驗可在示值誤差試驗結(jié)束后進行。流量計先經(jīng)大流量的通氣試驗，然后關(guān)閉閥門，在流量計保持完全停止運行后再緩慢開啟動，記錄此時的流量即為該流量計的始動流量。如試驗結(jié)果A.7.8壓力損失試驗壓力損失試驗可與示值誤差試驗同時進行。開啟閥門，使流量計處在最大流量下，流量計外殼及受壓部位的耐壓強度試驗在專用試驗設(shè)備上進行，試驗壓力為1.5倍最大工作壓力，保壓5min,觀察并記錄有無機械損壞。流量計的密封性試驗應(yīng)在試驗設(shè)備上進行，通入試驗壓力為1.1倍最大工作壓力的氮氣或空氣，歷時5min,觀察并記錄有無泄漏。開啟閥門，逐步增大流量，當(dāng)達到1.1Qmx,通流10min,然后恢復(fù)到正常流量，復(fù)將流量計安裝在耐久性試驗臺上或使用現(xiàn)場，用空氣或其他被測氣體介質(zhì)，在Qm下連續(xù)工作1000h,或通過相當(dāng)于在Qmx下1000h的累積總量(試驗應(yīng)在二個月內(nèi)完成),試驗結(jié)束后復(fù)測基本誤差。注：耐久性誤差檢驗所用標準器應(yīng)與最大允許誤差試驗時所用的標準器為同一標準器。高溫試驗應(yīng)在流量計正常工作狀態(tài)下進行，試驗溫度(55±2)℃,試驗時間為8h,升溫速率每分鐘不大于1℃,試驗過程中應(yīng)檢查流量計有無異常。低溫試驗應(yīng)在流量計正常工作狀態(tài)下進行，試驗溫度(-25±2)℃,試驗時間為8h,降溫速率每分鐘不大于1℃,試驗過程中應(yīng)檢查流量計有無異常。A.7.16交變濕熱試驗交變濕熱試驗方法按GB/T2423.4,規(guī)定細則如下：a)嚴酷等級：b級、試驗周期1d;b)初始檢測：外觀檢查并記錄流量計累計總量；c)條件試驗：無包裝、不通電(適用外供電的流量計),流量計水平放置d)對樣品架或支撐物的要求：無特殊要求；e)降溫階段相對濕度的下限值：相對濕度不低于85%;f)中間檢驗：高溫高濕和低溫高濕恒定階段各進行10min的通電試驗：g)恢復(fù)條件：控制恢復(fù)(按GB/T2423.4第5.4.2條)h)消除表面潮氣的措施：無特殊要求；i)最后檢測：外觀檢查。A.7.17靜電放電抗擾度試驗按GB/T17626.2—1998規(guī)定的試驗方法進行試驗，試驗等級為4級[La—接觸放電：試驗電壓8kV×(1±10%);Lb—空氣放電：15kV×(1±10%)]。A.7.18射電電磁場輻射抗擾度試驗按GB/T17626.3—1998規(guī)定的試驗方法進行試驗，試驗等級為2級(頻率范圍：A.7.19絕緣電阻試驗用額定直流電壓為500V的兆歐表測量儀表的絕緣電阻。試驗在一般試驗大氣條件下進行。試驗時斷開電源，但應(yīng)使電源開關(guān)位于接通位置。將輸入端子、輸出端子和電源端子分別短接，然后測量下述端子之間的絕緣電阻：輸入端子——外殼輸出端子——電源端子輸出端子——外殼輸入端子——電源端子輸入端子——輸出端子A.7.20絕緣強度試驗絕緣強度試驗采用50Hz的正弦波電壓，試驗電壓按表A.1規(guī)定。試驗在A.7.19規(guī)定的接線端子之間進行。A.8型式評價(樣機試驗)結(jié)果的判定A.8.1單臺判定單臺樣機非主要項目二項及以上不合格的，則判定為不合格；主要項目有一項不合格的，判定為不合格。A.8.2綜合判定所有試驗樣機合格，綜合判定為合格。如有一臺不合格，綜合判定為不合格；對代表系列產(chǎn)品的試驗樣機，其中有一種規(guī)格被判定為不合格，則該系列綜合判定為不合