備煤單元安全檢查表

備煤單元安全檢查表對備煤生產(chǎn)裝置固有危險程度的定性、定量分析，采用危險度評價法和預(yù)先危險性評價法進行評價。1.備煤生產(chǎn)單元危險度評價采用危險度評價法，即將每個裝置各生產(chǎn)工序進一步劃分工段，對各工段進行定量分析，以確定各工段的危險程度。根據(jù)危險度評價法定量分析的要求，分別對各工段的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作五項進行評定。按工段的各項規(guī)定賦分標(biāo)準(zhǔn)，對工段各項分別計分，最后算出各項分值之和，以此來確定工段的危險程度等級。對備煤裝置各工段的危險程度分析、評價見附表1.2.3-1。附表1.2.3-1備煤危險度評價表裝置名稱工段物質(zhì)物質(zhì)評分容量評分溫度評分壓力容器操作評分總分等級備煤裝置備煤煤粉200057Ⅲ結(jié)論：備煤操作危險程度為Ⅲ級，屬于低度危險的操作。2.預(yù)先危險性評價法預(yù)先危險性分析法（PHA）評價結(jié)果見表1.2.3-2。表1.2.3-2備煤單元PHA評價表事故階段原因事故后果危險等級對策火災(zāi)、爆炸日常操作1.貯煤場貯存的煤周期過長、內(nèi)部積存熱量散發(fā)不出去；2.煤粉塵與空氣或氧化劑混合，形成爆炸性混合物。懸浮于空氣中的煤粉塵達(dá)到爆炸極限。3.作業(yè)場所出現(xiàn)明火、電火花、靜電火花、撞擊火花或其它火種人員傷亡、財產(chǎn)損失Ⅲ1.嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作，注意消除火源。2.在輸送、轉(zhuǎn)運和粉碎過程中避免煤粉發(fā)生揚塵和泄漏。3.采取有效措施消除靜電，避免靜電產(chǎn)生。4.作業(yè)場所注意通風(fēng)，控制儲存環(huán)境溫度不要過高，防止煤粉塵擴散和集聚。機械傷害日常操作1.誤接觸旋轉(zhuǎn)傳動部位。2.危險部位無防護裝置。3.防護設(shè)施失效、破損。4.防護用品使用不當(dāng)。5.違章操作。6.人員處于危險區(qū)內(nèi)人員傷害Ⅱ1.加強安全教育。2.危險區(qū)域懸掛警示標(biāo)志。3.危險傳動部位進行有效防護。4.遠(yuǎn)離危險區(qū)域。5.檢修時注意監(jiān)護，穿戴好防護用品。6.吊裝要牢靠防止脫落。7.檢修傳動部位一定要斷電并掛牌警示，防止誤送電。8.大型檢修須制定詳細(xì)檢修計劃，設(shè)現(xiàn)場指揮，防止交叉作業(yè)誤傷。觸電日常操作1.電氣檢修不辦理工作票、操作票，不執(zhí)行安全監(jiān)護制度。2.檢修時不使用或使用了不合格的絕緣工具，工作前不驗電。3.移動使用的配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護器，未帶絕緣手套。4.在電纜溝、金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓。5.在潮濕地點不穿絕緣鞋，無絕緣墊。6.私接亂搭不符合要求的臨時線。7.電氣裝置的絕緣或外殼損壞。人員傷害Ⅱ1.嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程2.移動使用的配電箱、板應(yīng)采用完整的、帶保護線的的多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線做電源線，同時應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。3.臨時用電應(yīng)經(jīng)主管部門審查批準(zhǔn)專人管理。4.設(shè)備外殼要進行接地或接零電氣設(shè)備要有良好的絕緣和機械強度。5.嚴(yán)禁非電工進行電氣操作。6.電氣檢修要穿戴好防護用品7.加強監(jiān)護。車輛傷害危險化學(xué)品的運輸1車況不良、路況不良。2違章駕駛。3作業(yè)環(huán)境不良，如昏暗、潮濕、雨雪等4無證駕駛。5車輛在行駛過程中引起人體墜落、物體倒塌、下落和擠壓傷亡人員傷害Ⅱ1保持車況、路況良好；2遵章守紀(jì)、安全駕駛；3駕駛?cè)藛T持證上崗4保持作業(yè)環(huán)境良好。高處墜落日常操作1煤槽、煤塔護欄破損、缺失或高度不夠。2梯子斜度太陡，或下部支撐打滑，梯子滑到。3照明太暗，或注意力不夠。人員傷害Ⅱ1護欄必須處于完好狀態(tài)，并涂刷明顯警戒色。2護欄、鋼梯燈光照度按規(guī)范設(shè)計。3風(fēng)太大時，戶外等高作業(yè)注意防護。4檢修、巡視要有監(jiān)護人。3.預(yù)先危險性分析小結(jié)由備煤單元預(yù)先危險性分析表可知，該單元存在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸危險等級為Ⅲ級，屬于危險的，會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，設(shè)計及生產(chǎn)運行中要按照相關(guān)規(guī)范及上表中安全建議