懷德名苑二期二批施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 3第一節(jié)工程簡(jiǎn)介 3第二節(jié)工程特點(diǎn) 5第三節(jié)編制依據(jù) 5第二章施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理 6第一節(jié)施工總體目標(biāo) 6第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 6第三節(jié)施工部署 81.施工總體部署 82.施工總進(jìn)度方案 83.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 84.施工現(xiàn)場(chǎng)消防平面布置 9第四節(jié)施工臨時(shí)用電用水設(shè)計(jì) 9第五節(jié)資源配置 91.施工主要機(jī)械設(shè)備方案 92.主要周轉(zhuǎn)材料進(jìn)退場(chǎng)方案 103.主要材料用量方案 104.勞動(dòng)力配置方案 11第三章施工主要工藝技術(shù)應(yīng)用 11第四章主要分局部項(xiàng)工程施工方法 12第一節(jié)施工測(cè)量 12第二節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土靜壓樁 13第三節(jié)根底土方及地下室工程 131.根底土方及支護(hù)工程 132.地下室工程 15第四節(jié)結(jié)構(gòu)工程 211.鋼筋工程 212.模板施工 223.混凝土工程 23第五節(jié)腳手架工程 241.雙排落地扣件式鋼管腳手 242.槽鋼懸挑雙排扣件式鋼管腳手 253.內(nèi)飾施工腳手架 25第六節(jié)砌體工程 25第七節(jié)樓地面工程 271.防滑地磚樓地面〔樓梯間〕 272.水泥砂漿掃毛樓地面 28第八節(jié)門窗工程 291.鋁合金門窗制作安裝 292.防盜防火門制作安裝 30第九節(jié)內(nèi)外墻飾面工程 301.外墻涂料飾面工程 302.外墻面磚飾面工程 313.內(nèi)墻831涂料工程 33第十節(jié)防水工程 341.衛(wèi)生間廚房防水工程 342.外墻防水工程 353.屋面防水工程 36第十一節(jié)安裝工程 371.給排水工程 372.電氣工程 383.消防工程 40第五章施工質(zhì)量保證措施 44第一節(jié)質(zhì)量保證體系 44第二節(jié)施工過(guò)程質(zhì)量控制 45第三節(jié)重點(diǎn)質(zhì)量保證措施 45第四節(jié)施工各工序班組協(xié)調(diào)配合措施 46第六章施工平安保證措施 46第一節(jié)平安生產(chǎn)保證體系 46第二節(jié)平安生產(chǎn)技術(shù)措施 47第三節(jié)分項(xiàng)工程平安生產(chǎn)措施 48第四節(jié)洞口臨邊防護(hù)措施 50第五節(jié)平安施工應(yīng)急預(yù)案 50第七章文明施工管理措施 50第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明布置 50第二節(jié)高層施工衛(wèi)生保證措施 52第八章工期保證措施 52第九章關(guān)鍵工序、特點(diǎn)的施工方法 52第一節(jié)高層泵送砼技術(shù)措施 52第二節(jié)框架柱與梁節(jié)點(diǎn)施工 53第三節(jié)施工后澆帶處理 53第四節(jié)高層施工消防措施 54第十章工程成品保護(hù) 55第十一章季節(jié)性施工措施 571.冬季施工措施 572.雨季施工措施 583.夏季施工措施 58第十二章環(huán)保及夜間施工措施 58第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 58第二節(jié)夜間施工及防擾民措施 59第十三章降低本錢的措施 59第一章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介懷德名園二期二批25#、26#、30#房工程位于常州市新北區(qū)珠江路北側(cè)，巫山路西側(cè)。工程由常州市常信鑫源房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā)，常州市規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。施工主要范圍：25#、26#、30#房全部土建、樁基、安裝、地下車庫(kù)及臨街房工程。1.建筑概況：懷德名園25#、26#、30#房工程，建筑合計(jì)面積38142m2。工程上部建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，地下車庫(kù)耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度七度，工程為二類高層民用建筑。±。25#、26#、30#房為11層鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，地下一層地下室車庫(kù)，建筑面積分別為25#房8674m2、26#房8276m2、30#房8674m2。建筑總高度為，檐口高度37.20m，標(biāo)準(zhǔn)層高m，地下室層高3.40m，室內(nèi)外高差為m。東側(cè)臨街房為2層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)店面，地下一層地下室車庫(kù)，建筑面積2930m2。建筑總高度為，檐口高度5.8m，首層層高m，二層層高m，地下室層高3.40m，室內(nèi)外高差為m。地下車庫(kù)為25#、26#、30#房之間全部地下位置，建筑面積9588m2。地下層高3.40m，頂板覆土層厚度0.6m，地下車庫(kù)劃分為三個(gè)防火分區(qū)。2.裝飾概況：主要裝修標(biāo)準(zhǔn)特征如下表所示：建筑裝修特征表序號(hào)類別裝修標(biāo)準(zhǔn)分布部位1屋面鋼筋混凝土屋面板；25厚1:2.5水泥砂漿找平層；平行屋脊851一底二面；30厚擠塑保溫板嵌入順?biāo)畻l間；40×30順?biāo)畻l間距450～600；30×30掛瓦條；彩色水泥瓦〔陡坡釘子固定〕。坡屋面鋼筋混凝土屋面板；20厚1:3水泥砂漿找平層；20厚〔最薄處〕C20細(xì)石混凝土2%找坡；20厚1:2.5水泥砂漿找平層；PVC雙面砂卷材一層；25厚擠塑保溫板；20厚1:3水泥砂漿找平層；40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配?4雙向鋼筋@200。上人鋼筋混凝土屋面板；20厚〔最薄處〕C20細(xì)石混凝土2%找坡；20厚1:2水泥砂漿找平層；SBS防水卷材一層。天溝2頂棚鋼筋混凝土板；刷素水泥漿一道〔摻5%801膠〕；8厚1:1:4水泥石灰砂漿打底；7厚1:1:4水泥石灰砂漿粉面；白水泥批嵌二度〔樓梯間及北陽(yáng)臺(tái)加831涂料二度〕。室內(nèi)3內(nèi)墻面柱梁面在粉刷前毛化處理及刷界面劑。10厚1:3水泥砂漿底；10厚1:2水泥砂漿抹面，豎向拉毛。廚衛(wèi)間地下室陽(yáng)角20厚1:水泥砂漿每邊寬40，高2000。護(hù)角線柱梁面在粉刷前毛化處理及刷界面劑。12厚1:1:4水泥石灰砂漿打底，8厚1:1:6水泥石灰砂漿抹面；面層批白水泥二度?！补膊课凰?31涂料二度〕。室內(nèi)4樓面鋼筋混凝土樓板，隨搗隨抹；15厚1:3水泥砂漿找平層；15厚1:2水泥砂漿，人工切割分格縫，壓實(shí)拉毛。臥室過(guò)道鋼筋混凝土樓板；15厚1:3水泥砂漿找平層；5厚1:1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層；8厚地磚樓面，干水泥擦縫?！驳昝娴卮u用戶自理〕樓梯門廳鋼筋混凝土樓板，沿墻上翻180；20厚1:3水泥砂漿找平，四周抹小八字角；911防水一底二面，四周卷高150，所在樓面與墻面，立管處均附加300寬一布二涂；30厚〔最薄處〕C20細(xì)石混凝土找坡0.1%坡向地漏；上撒1:1水泥砂漿提漿抹光〔面層用戶自理〕。衛(wèi)生間5地面素土夯實(shí)；100厚碎石夯實(shí)；60厚C10混凝土隨搗隨抹；20厚1:3水泥砂漿找平層；911防水一底二面，四周卷高150，刷冷底子油一道；40厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹；刷素水泥漿結(jié)合層一道；10厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層；撒素水泥面〔灑適量清水〕；10厚地磚樓面，干水泥擦縫。衛(wèi)生間素土夯實(shí)；100厚碎石夯實(shí)，灌M2.5混合砂漿；60厚C15混凝土隨搗隨抹，外表撒1:1干水泥黃砂壓實(shí)抹光；刷冷底子油一道，熱瀝青二道防潮層，撒綠豆沙一層粘牢；60厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹，外表撒1:1水泥黃砂壓實(shí)抹光。臥室過(guò)道鋼筋混凝土防水底板〔結(jié)構(gòu)厚〕；50厚C30細(xì)石混凝土找坡1%；20厚1:2水泥砂漿。分倉(cāng)縫做法按圖集。地下車庫(kù)鋼筋混凝土防水底板〔結(jié)構(gòu)厚〕；40厚C20細(xì)石混凝土；15厚1:2水泥砂漿。地下設(shè)備用房鋼筋混凝土防水底板〔結(jié)構(gòu)厚〕；50厚C30細(xì)石混凝土找坡1%；20厚1:2水泥砂漿抹面，15寬金剛砂防滑條，中距80，凸出批坡面。坡道6門窗鋁合金推拉窗、鋁合金推拉門、鋁合金飄窗鋼制防盜進(jìn)戶門、鋼制防火門7外墻面外墻涂料二度，柔性耐水膩?zhàn)?，聚合物改性水泥抗裂砂漿〔壓入耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布〕，膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，界面處理劑〔施工方法按廠商要求〕。噴甲基硅醇鈉憎水劑，外墻涂料二度，8厚1:砂漿，12厚1:3水泥砂漿打底。陽(yáng)臺(tái)擋板外墻面磚，面磚專用砂漿，柔性耐水膩?zhàn)?，聚合物改性水泥抗裂砂漿〔壓入耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布〕，膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，界面處理劑〔施工方法按廠商要求〕。3.結(jié)構(gòu)概況懷德名園25#、26#、30#房工程為11層鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，臨街房為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下一層相互貫穿地下室車庫(kù)。其根底型式為預(yù)制鋼筋混凝土靜壓樁根底上設(shè)C40S6鋼筋混凝土梁板式筏板根底。其余概況見下表所示：結(jié)構(gòu)特征表類別特征混凝土根底墊層C15，±0.00以下采用C35S8防水混凝土，主體為C35混凝土。鋼筋-Ⅰ級(jí)-Ⅱ級(jí)及新Ⅲ級(jí)鋼，錨固及搭接長(zhǎng)度按圖紙說(shuō)明鋼材預(yù)埋件采用Q235鋼板，焊縫6mm，滿焊。墻體地下室砼墻板厚400；5.75-9.35m樓層砼墻板厚250；9.35m以上樓層砼墻板厚200；。砌體外墻一層KP1，二層以上KM1磚砌塊墻體，M5混合砂漿；±0.00以下MU10機(jī)磚，M10水泥砂漿。焊條Ⅰ級(jí)鋼及型鋼采用E43型；Ⅲ級(jí)鋼采用E55型保護(hù)層板15mm；梁25mm；墻板20mm；柱30mm；根底50mm。4.水電通風(fēng)消防概況：給水管道均采用鍍塑鋼管絲扣連接；室內(nèi)冷水管道采用鋼塑管材；消防管道采用≥DN100采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，機(jī)械溝槽式卡箍連接，＜DN100熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，采用絲扣連接；排水管、雨水管采用硬聚氯乙烯PVC-U管材，承插粘接；排水泵接管采用≥DN100采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，法蘭連接，＜DN100熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，采用絲扣連接。各層設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，消火栓。電氣安裝包括住宅弱電照明、插座，綜合布線、有線電視系統(tǒng)、單元對(duì)講門鈴，建筑防雷接地等。第二節(jié)工程特點(diǎn)1.懷德名園25#、26#、30#房工程，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工車輛進(jìn)出較為方便，不利于材料堆放、棄土?xí)捍婕敖M織施工。2.工期相對(duì)較緊，為確保施工進(jìn)度，必須合理安排勞力，有序組織施工以確保如期完工。3.工程體量較大，且各工種立體交叉作業(yè)多，須合理安排工序以確保施工接口正確合理。4.各標(biāo)段施工單位及人員較多，必須平安文明組織施工，施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚(yáng)，以保持周圍的環(huán)境。5.主體結(jié)構(gòu)施工在夏秋季，裝飾階段在冬春季，須根據(jù)夏冬季施工的特點(diǎn)組織施工，防止高溫及凍害影響工程質(zhì)量。6.樓層梁、板澆筑屬大面積混凝土，須采取有效措施防止現(xiàn)澆梁板混凝土出現(xiàn)裂縫影響混凝土質(zhì)量。7.水電安裝量大涉及專業(yè)多、交叉作業(yè)多，須合理組織協(xié)調(diào)，防止出現(xiàn)錯(cuò)放漏放，后鑿墻體影響質(zhì)量。8.招標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體，觀感得分大于85%。第三節(jié)編制依據(jù)1.《懷德名苑25#、26#、30#房工程》施工圖2004-建-07-05。2.懷德名苑二期二批工程《施工招標(biāo)文件》042153.懷德名苑二期二批工程《標(biāo)前答疑紀(jì)要》4.懷德名苑二期二批工程《工程量清單》5.我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。6.國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50209-2002)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50207-2002)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210-2002)《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕《冷軋扭鋼筋砼技術(shù)規(guī)程》(JBJ115-97)《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ202-83)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50203-2002)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46-88)《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ80-91)《龍門架及井架物料提升機(jī)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ88-92)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50108-2001)《高層建筑箱形與筏形根底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ6-99)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2001)第二章施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理第一節(jié)施工總體目標(biāo)懷德名園25#、26#、30#房工程，工程量大，工期緊，技術(shù)含量高，針對(duì)其特點(diǎn)，我公司將本著“質(zhì)量第一，效勞周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品奉獻(xiàn)于人類與社會(huì)”的質(zhì)量方針，充分發(fā)揮“團(tuán)結(jié)實(shí)干、艱苦創(chuàng)業(yè)、勇于開拓、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，充分發(fā)揮在人員、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和管理上的雄厚優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理，制訂完善的各項(xiàng)施工管理制度和措施，建立以質(zhì)量為中心，貫徹GB/T19001—2000系列標(biāo)準(zhǔn)，選配高素質(zhì)的工程技術(shù)管理人員，按工程法組織施工，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)，創(chuàng)出一流的施工水平。1.質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體，觀感得分大于85%，爭(zhēng)創(chuàng)常州市優(yōu)質(zhì)工程。2.平安目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故。3.文明施工目標(biāo)：常州市級(jí)文明工地。4.社會(huì)效益目標(biāo)：社會(huì)各方評(píng)價(jià)良好，讓業(yè)主放心、滿意。5.工期目標(biāo)：投標(biāo)工期為408天，工程擬于2004年7月5日開工，擬于2005年8月16日竣工。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)1.施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)：2.質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò):3.平安文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)第三節(jié)施工部署1.施工總體部署懷德名園25#、26#、30#房工程，建筑面積大，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原那么，實(shí)行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工過(guò)程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、平安、本錢實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。一、施工階段劃分及銜接關(guān)系施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，協(xié)調(diào)好各方工作，以實(shí)現(xiàn)既定的總體目標(biāo)。整個(gè)施工為大范圍內(nèi)分區(qū)，各區(qū)內(nèi)分施工段，實(shí)行大流水與小流水施工相結(jié)合，以具體施工步聚、施工程序?yàn)橹骶€，分階段，突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，進(jìn)行控制管理。整個(gè)施工分為七大階段進(jìn)行。第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)做好場(chǎng)地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭(zhēng)取早日開工。第二階段：預(yù)制靜壓樁根底施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)工作，特別是對(duì)場(chǎng)地的合理使用，以及樁機(jī)打樁走向須合理，使施工順利便捷，保證質(zhì)量。第三階段：塔吊根底和分段土方開挖施工階段。此階段主要是組織協(xié)調(diào)土方開挖及堆放、車輛走向協(xié)調(diào)，以及基坑邊坡支護(hù)處理，確保邊坡穩(wěn)定平安，使施工盡快趨于正常，搶晴天，做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。第四階段：根底底板及地下室施工階段。由于基坑開挖后場(chǎng)地相對(duì)狹小，此階段主要是組織協(xié)調(diào)好基坑內(nèi)材料運(yùn)輸，保證根底地下室施工正常順暢，做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。第五階段：各幢號(hào)住宅主體結(jié)構(gòu)施工階段。此階段為工程施工的頂峰期，目標(biāo)是各幢號(hào)住宅按各自單體施工進(jìn)度方案完成施工任務(wù)，同時(shí)必須滿足標(biāo)段總體施工進(jìn)度方案的要求按時(shí)主體封頂。第六階段：砌體、裝飾施工階段。主體結(jié)構(gòu)完四層后，即可開始施工，同時(shí)插入水電設(shè)備安裝工程，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和平安生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第七階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段，目標(biāo)按擬開工日期控制在2005年8月中完工。二、施工區(qū)段的劃分懷德名園25#、26#、30#房工程，施工平面大，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，因此合理地劃分施工區(qū)段組織流水施工，實(shí)行人、機(jī)、物的優(yōu)化配置，使工程得以優(yōu)質(zhì)、高速、順利進(jìn)行。在工程施工過(guò)程中，根據(jù)工程實(shí)際情況，以各幢號(hào)住宅為一個(gè)施工區(qū)段，按各自的后澆帶劃分進(jìn)行施工。根底完工后，全力搶主體施工。三、樓層結(jié)構(gòu)施工程序：結(jié)構(gòu)按從下到上的順序，按流水施工同時(shí)進(jìn)行，每個(gè)施工段結(jié)構(gòu)采取梁、板砼一次澆筑成型。2.施工總進(jìn)度方案一、總體施工進(jìn)度方案橫道圖〔后附表〕二、總體施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖〔后附表〕3.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)呈長(zhǎng)方形布局，根據(jù)提供現(xiàn)場(chǎng)情況砌筑圍墻，施工場(chǎng)地區(qū)域東側(cè)開設(shè)兩處出入口〔兩層店鋪預(yù)留通道〕，旁設(shè)門衛(wèi)室，在現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域外東北側(cè)巫山路西側(cè)便道搭設(shè)臨時(shí)用房作為施工現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，職工生活用房按甲方統(tǒng)一部署搭建。本標(biāo)段由于施工工作面大，現(xiàn)場(chǎng)布置二套鋼筋堆場(chǎng)、加工場(chǎng)及二套模板加工堆場(chǎng)，兩套砂漿攪拌站和材料堆場(chǎng)，負(fù)責(zé)三棟樓施工材料供給。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)3臺(tái)60t-m塔吊，分別設(shè)在25#樓南側(cè)、26#樓南側(cè)、30#樓南側(cè)，負(fù)責(zé)材料垂直運(yùn)輸。具體布置詳見《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》〔后附圖〕4.施工現(xiàn)場(chǎng)消防平面布置地下室完成后，施工現(xiàn)場(chǎng)布置相互貫穿的4.5m寬施工通道，兼做消防通道?，F(xiàn)場(chǎng)主要位置布置消防滅火器材，各樓層均設(shè)有出水口，配合消防用水。具體布置詳見《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》〔后附圖〕第四節(jié)施工臨時(shí)用電用水設(shè)計(jì)一、電源進(jìn)線及配電室本工程現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)已有380V電源線路，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工臨時(shí)用電總配電室。位置見場(chǎng)布圖。二、施工用電計(jì)算。1.動(dòng)力用電量〔電機(jī)功率〕kw。2.照明用電、生活用電量50kw。合計(jì)kw。S=〔∑P/η×COSΨ〕×KC=(×0.85)×0.60=kw3.選定功率：★取定350kw。三、臨時(shí)用電方案1.電纜敷設(shè)：各線區(qū)均采用空中架設(shè)方式，經(jīng)過(guò)過(guò)道的電纜要用Ф50的鋼管穿管加蓋板敷設(shè)；需設(shè)腳手架的電纜架空敷設(shè)時(shí)要用瓷瓶做有效隔離；鋼筋工場(chǎng)和木工工場(chǎng)落地線及電纜要用?50的鋼管穿管保護(hù)；跨越道路的電纜應(yīng)以埋地或穿管方式敷設(shè)。2.基坑和樓梯口采用36V低壓照明；砼澆筑所用指示燈也采用36V低壓電源。四、施工臨電平安技術(shù)措施1.臨電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)。2.臨電系統(tǒng)要嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制，并實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。3.潮濕場(chǎng)所及樓梯口照明，澆砼用的指示燈均采用低壓供電。4.配電房及各大配電箱旁設(shè)立足夠數(shù)量的可撲滅電氣火災(zāi)的滅火器。5.電工作業(yè)，實(shí)行掛牌制，各大型用電設(shè)備、配電箱指定專人負(fù)責(zé)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)已設(shè)有水源供水管線，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水干管采用?50管，支線采用?25管供水至用水點(diǎn)。攪拌區(qū)、食堂、廁設(shè)有所及各施工樓層均出水口。第五節(jié)資源配置1.施工主要機(jī)械設(shè)備方案序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力m/h備注1砂漿攪拌機(jī)350Ｌ臺(tái)3992砼攪拌機(jī)臺(tái)2993井架臺(tái)3004塔式起重機(jī)60tm臺(tái)301385插式振動(dòng)棒臺(tái)12006平板振動(dòng)機(jī)臺(tái)6977交流電焊機(jī)BX1臺(tái)391308打夯機(jī)臺(tái)59潛水泵4”臺(tái)810園盤鋸臺(tái)211鋼筋切割機(jī)GQ-40臺(tái)29112鋼筋成型機(jī)臺(tái)213電渣壓力焊Q40臺(tái)34015鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)110016水準(zhǔn)儀臺(tái)217經(jīng)緯儀臺(tái)218載重汽車臺(tái)29819機(jī)動(dòng)翻斗車1t臺(tái)39820手推車臺(tái)5021挖掘機(jī)臺(tái)20022靜壓樁機(jī)臺(tái)12.主要周轉(zhuǎn)材料進(jìn)退場(chǎng)方案序號(hào)名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期退場(chǎng)日期1鋼管900t開工后分批進(jìn)場(chǎng)裝飾結(jié)束后2扣件15萬(wàn)只同上同上3模板6000m2開工后分批進(jìn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)結(jié)束后4塔吊3臺(tái)開工后結(jié)構(gòu)結(jié)束后5施工井架3臺(tái)結(jié)構(gòu)5層結(jié)束后裝飾結(jié)束后6攪拌機(jī)2臺(tái)開工后裝飾結(jié)束后7砂漿機(jī)3臺(tái)開工后裝飾結(jié)束后8對(duì)焊機(jī)1臺(tái)開工后結(jié)構(gòu)結(jié)束后9電焊機(jī)3臺(tái)開工后結(jié)構(gòu)結(jié)束后3.主要材料用量方案序號(hào)名稱及規(guī)格單位主樓地下室臨街商店備注1普通粘土磚萬(wàn)塊按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2KM1磚萬(wàn)塊3KP1磚萬(wàn)塊4325水泥噸1515白水泥噸6木材立方7鋼材噸8石灰膏立方9801膠kg194010803涂料kg4211電焊條kg12復(fù)合模板m213中砂噸6578144.勞動(dòng)力配置方案序號(hào)根底主體裝飾階段主樓地下室臨街房主樓地下室臨街房主樓地下室臨街房1土方工2模板工3鋼筋工4砌筑工440785混凝土工3824210326抹灰工7鈑焊工8木工9油漆工77310防水保溫工11架子工12其它工13構(gòu)件運(yùn)安小計(jì)=SUM(ABOVE)總計(jì)用工工日第三章施工主要工藝技術(shù)應(yīng)用為了保證施工工期，提高工程質(zhì)量和加大工程的科技含量，降低工程本錢，結(jié)合工程的實(shí)際情況，在工程施工中將采用如下新技術(shù)：一、商品混凝土和散裝水泥應(yīng)用技術(shù)1.結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。2.砌墻和裝飾等使用散裝水泥。二、粗鋼筋連接技術(shù)在粗鋼筋連接方面，方案采用以下二種連接方法：1.電渣壓力焊工藝電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。該工藝工效高、本錢低、易操作和工作環(huán)境好等特點(diǎn)。用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接。2.滾軋直螺紋接頭工藝滾軋直螺紋接頭工藝具有速度快、工效高、對(duì)中性好、平安可靠、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境和節(jié)約鋼材、能源、能全天候作業(yè)等特點(diǎn)。用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋連接。三、建筑節(jié)能技術(shù)按設(shè)計(jì)，屋面將采用聚苯乙烯擠塑保溫板；外墻采用YS保溫防水抗裂砂漿。四、硬聚氯乙烯塑料管應(yīng)用技術(shù)根據(jù)安裝設(shè)計(jì)，室內(nèi)外排水管和建筑電線管使用硬聚氯乙烯塑料管。五、管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用在本工程施工中，方案推廣網(wǎng)絡(luò)方案管理技術(shù)。對(duì)工程工程的進(jìn)度、流程、本錢、資源實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。并進(jìn)行各種報(bào)表、網(wǎng)絡(luò)方案、直方圖等的繪制。第四章主要分局部項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)施工測(cè)量本標(biāo)段工程面積大，結(jié)構(gòu)變化復(fù)雜，為精確快捷測(cè)定建筑物軸線，控制主樓的垂直度，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備配備測(cè)量線人員2人，儀器有：蘇光J2經(jīng)緯儀一臺(tái)、S3普通水準(zhǔn)儀一臺(tái)、蘇光自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一臺(tái)，并針對(duì)建筑物平面與立面的形狀特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段采用不同的測(cè)量方法，做好測(cè)量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。一、測(cè)量準(zhǔn)備工作1.與建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù)，復(fù)核地下室結(jié)構(gòu)軸線，共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置確實(shí)認(rèn)，填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)交樁記錄表”，作為施工測(cè)量放線的依據(jù)。2.了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。3.進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的選定和校驗(yàn)。4.建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。5.測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)在基坑外圍穩(wěn)固地點(diǎn)和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。二、沉降變形監(jiān)測(cè)〔由業(yè)主安排監(jiān)測(cè)單位，我方現(xiàn)場(chǎng)配合〕1.觀測(cè)內(nèi)容：根據(jù)工程的特點(diǎn)，需對(duì)本工程進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》和《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》。3.點(diǎn)位布設(shè)：將根據(jù)設(shè)計(jì)要求在建筑物上布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)見測(cè)量平面圖。4.監(jiān)測(cè)次數(shù)及周期：每一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)工程完工后，每月觀測(cè)一次，竣工后繼續(xù)觀測(cè)至沉降穩(wěn)定為止。三、平面測(cè)量方法：平面測(cè)量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采取相應(yīng)的測(cè)量方法。測(cè)量方法如下：1.平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線依據(jù)，結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，確定出測(cè)量控制主軸線，測(cè)量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時(shí)能獨(dú)立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳遞的依據(jù)?？刂浦鬏S線施測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞，標(biāo)記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別施測(cè)兩點(diǎn)，近點(diǎn)便于引用投測(cè)，遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測(cè)，定期檢查各軸線間的尺寸。2.地上結(jié)構(gòu)平面測(cè)量結(jié)構(gòu)平面測(cè)量采用吊線墜法控制垂直度。為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，采用吊線墜法控制主樓垂直度，采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向施工層懸吊引測(cè)軸線。(1)線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1～3kg)。吊線用編織的和沒(méi)有扭曲的細(xì)鋼絲。(2)懸吊時(shí)要上端固定牢固，線中間沒(méi)有障礙，尤其是沒(méi)有側(cè)向抗力。(3)線下端(或線墜尖)的投測(cè)人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、線右投測(cè)小于3～4mm時(shí)，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2～3mm時(shí)，再取平均位置，作為投測(cè)結(jié)果。(4)投測(cè)中要防風(fēng)吹和震動(dòng)，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。(5)在逐層引測(cè)中，要用更大的線墜(如5kg)每隔3～5層，由下面直接向上放一次通線，以作校測(cè)。然后用經(jīng)緯儀把激光投點(diǎn)和外圍設(shè)置的標(biāo)記點(diǎn)連成一線，確定出施測(cè)層的控制軸線，據(jù)此進(jìn)行平面細(xì)部放線。四、建筑物標(biāo)高控制1.標(biāo)高控制網(wǎng)的建立對(duì)甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和校測(cè)，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。施工±0.00m以上結(jié)構(gòu)時(shí)，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標(biāo)高點(diǎn)，作為向上標(biāo)高控制的引測(cè)點(diǎn)。2.主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制依據(jù)，測(cè)控時(shí)要利用施工時(shí)建立的±0.00標(biāo)高，用鋼卷尺沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上豎直引測(cè)。同時(shí)，定期對(duì)±0.00標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。第二節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土靜壓樁預(yù)制鋼筋混凝土靜壓樁施工選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位進(jìn)行，施工前編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理審核批準(zhǔn)前方可施工。在預(yù)制鋼筋混凝土靜壓樁施工期間，工程部積極配合，提供必要的便利條件。第三節(jié)根底土方及地下室工程1.根底土方及支護(hù)工程一、土方施工1.挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備〔1〕地上、地下障礙物去除〔2〕測(cè)量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線?！?〕為防止現(xiàn)場(chǎng)和道路起塵污染環(huán)境，在出口處設(shè)置車輛沖洗坪，可同時(shí)沖洗2輛車?！?〕挖土機(jī)械的準(zhǔn)備：基槽、基坑土方開挖采取m3液壓反鏟挖土機(jī)3臺(tái)。推土機(jī)2臺(tái)配合堆土平整。運(yùn)土汽車：載重5t的自卸汽車多輛。2.挖土施工方法本工程現(xiàn)場(chǎng)地已人工平整完，場(chǎng)地自然地坪絕對(duì)標(biāo)上下于本工程室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械挖土?xí)r，按照樁位圖挖斗在樁間挖掘，防止撞擊靜壓樁頭，防止樁身?yè)p傷，樁身周圍土體采用人工開挖。深度方向距墊層底標(biāo)高留0.20m用人工挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止超深，擾動(dòng)持力土層。挖土放坡按1:0.33進(jìn)行開挖?！沧鐾玲攭吰轮ёo(hù)〕3.技術(shù)組織措施〔1〕質(zhì)量措施①開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測(cè)量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。②施工中要配備專職測(cè)量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測(cè)放到坑底，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。③認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。④開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。⑤機(jī)械挖土過(guò)程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時(shí)一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備4～5人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程本錢。⑥底層開挖后即為設(shè)計(jì)場(chǎng)地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。墊層砼應(yīng)及時(shí)施工，減少土層暴露時(shí)間。〔2〕平安技術(shù)組織措施①開工前要做好各級(jí)平安交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工種多，以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制訂平安措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展平安活動(dòng)。②挖土出入口要設(shè)平安崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。③要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場(chǎng)前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實(shí)車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)置洗車場(chǎng)，要對(duì)輪胎進(jìn)行沖洗。二、靜壓樁樁頭處理基坑開挖及各樁位樁頭挖出后，立即逐一進(jìn)行樁位及樁頂標(biāo)高復(fù)測(cè)。發(fā)現(xiàn)樁位偏移超過(guò)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)聯(lián)系，商定處理方法后，施工單位積極配合。復(fù)測(cè)發(fā)現(xiàn)樁頂標(biāo)高出現(xiàn)偏差，那么安排施工人員鑿樁頭及接樁接筋施工。復(fù)測(cè)結(jié)果做好現(xiàn)場(chǎng)記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。1.管樁截樁及接樁施工嚴(yán)格按照蘇G03-2002《樁頂與承臺(tái)連接詳圖》進(jìn)行。2.管樁截樁應(yīng)在設(shè)置托板及放入鋼筋骨架后，首先澆灌樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下須灌實(shí)范圍的混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)比承臺(tái)提高一級(jí)，澆筑前，應(yīng)將管樁內(nèi)外表的浮漿去除并清洗干凈。待澆灌的混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%后，方可鑿去樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多余局部，伸入承臺(tái)內(nèi)的管樁外表應(yīng)鑿毛處理并清洗干凈，再刷一道不低于42.5級(jí)的純水泥漿一道。接樁長(zhǎng)度為嵌入承臺(tái)50mm。鋼筋骨架錨入承臺(tái)內(nèi)的受拉錨固長(zhǎng)度La=30d，即La=600mm。3.管樁接樁按照樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高接長(zhǎng)缺乏局部，澆灌混凝土前，應(yīng)將管樁內(nèi)壁浮漿去除并清洗干凈，再設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，澆灌混凝土強(qiáng)度等級(jí)比承臺(tái)提高一級(jí)，與接樁局部相接處的管樁外表應(yīng)鑿毛并與外露鐵件一并刷42.5級(jí)純水泥漿一道。接樁局部混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再澆灌承臺(tái)混凝土。接樁長(zhǎng)度為嵌入承臺(tái)50mm。鋼筋骨架錨入承臺(tái)內(nèi)的受拉錨固長(zhǎng)度La=30d，即La=600mm。4.接樁模板選型：統(tǒng)一采用木模板體系，面板為15mm厚木膠復(fù)合板，豎向背楞為木方，橫向背楞為木方。板面須均勻涂刷脫模劑。接樁模板采用木模內(nèi)徑尺寸?600。5.樁模施工工藝和質(zhì)量措施〔1〕支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢碴和雜物。〔2〕支模前，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑?！?〕支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏斜。〔4〕樁模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證截面尺寸的準(zhǔn)確性?！?〕模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序?！?〕混凝土在澆筑過(guò)程中使用振搗棒應(yīng)直上直下的使用，作到“快插慢拔”，拔出時(shí)以所振部位返出泥漿及不在冒出氣泡為準(zhǔn)，每次振搗點(diǎn)間距50cm左右?！?〕模板撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損時(shí)，才可以撤除模板，嚴(yán)防混凝土強(qiáng)度未到達(dá)要求而提前拆模。6.管樁接樁施工縫處理方法：去除外表雜質(zhì)及松動(dòng)石子——鑿毛外表——澆水沖洗——1:1水泥砂漿加漿〔與原混凝土同品種水泥〕——然后采用C40加微膨脹混凝土澆筑，振搗要密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。三、基坑邊坡護(hù)面處理在基坑土方開挖時(shí)，隨挖隨對(duì)基坑邊坡采用土釘墻掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行邊坡支護(hù)防止坍塌。支護(hù)施工選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位進(jìn)行，施工前編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理審核批準(zhǔn)前方可施工。地下室與已建27#房臨近段邊坡，由于過(guò)于靠近27#房根底，采用土釘墻進(jìn)行邊坡支護(hù)，極易破壞27#房根底，建議采用鋼板樁支護(hù)處理。在地下室施工期間，須安排專人對(duì)基坑邊坡進(jìn)行觀測(cè)，定期巡視觀察邊坡穩(wěn)定及周邊地面沉降變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)處理。2.地下室工程地下室底板、墻板、頂板均為C35S8抗?jié)B鋼筋混凝土。一、施工順序〔工藝流程〕定位放線〔放出軸線及控制邊坡線〕——基坑分段機(jī)械挖土〔隨做排水及支護(hù)〕——定位軸線移測(cè)至坑底——開挖集水井及排水溝——磚砌集水井，底板四周外側(cè)磚砌排水明溝，磚砌地梁側(cè)模及胎模內(nèi)側(cè)粉刷——人工土方開挖清理修整、鑿樁接樁——〔停檢點(diǎn)：由四方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽簽證后報(bào)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)證〕〔下同〕——100厚C15砼墊層——〔停檢點(diǎn)〕——綁扎底板地梁鋼筋、混凝土墻插筋、水平施工縫處止水鋼板定位——立四邊地下室砼墻模板至水平施工縫處——鋼筋、模板驗(yàn)收——〔停檢點(diǎn)〕——澆筑地下室C35抗?jié)B砼底板至施工縫處——綁扎柱筋、墻筋——支墻墻柱?！У叵率翼敯迥０濉摻罱壴獫仓叵率彝鈮Π寮绊敯寤炷痢餐z點(diǎn)〕——地下室外墻防水、防護(hù)——根底地下室驗(yàn)收——土方回填二、軸線及標(biāo)高控制軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)：軸線按總平面布置圖和業(yè)主提供的軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行放線，重點(diǎn)部位軸線引測(cè)到已建建筑物上，供引線參考，施工時(shí)的定位放線及驗(yàn)線均從固定控制點(diǎn)引測(cè)。標(biāo)高由業(yè)主提供的標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)議引測(cè)至鄰近建筑物上，設(shè)立標(biāo)高標(biāo)志。為了方便施工，在土方開挖過(guò)程中將標(biāo)高引測(cè)至地下室部位基坑內(nèi)，設(shè)立不少于二個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，固定水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固，并進(jìn)行圍護(hù)，使其在施工中不致?lián)p壞。軸線在施工根底墊層前引測(cè)至基坑內(nèi)。三、基坑支護(hù)及監(jiān)控在基坑土方開挖時(shí)，隨挖隨對(duì)基坑邊坡采用土釘墻掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行邊坡支護(hù)防止坍塌。支護(hù)施工選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位進(jìn)行，施工前編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理審核批準(zhǔn)前方可施工。地下室與已建27#房臨近段邊坡，由于過(guò)于靠近27#房根底，采用土釘墻進(jìn)行邊坡支護(hù)，極易破壞27#房根底，建議采用鋼板樁支護(hù)處理。在地下室施工期間，須安排專人對(duì)基坑邊坡進(jìn)行觀測(cè)，定期巡視觀察邊坡穩(wěn)定及周邊地面沉降變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)處理。四、排水根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》描述，基坑開挖時(shí)主要遇到淺層滯水及地下承壓水。在基坑土方開挖時(shí)，設(shè)置輕型井點(diǎn)降低地下承壓水。輕型井點(diǎn)降水施工選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位進(jìn)行，施工前編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理審核批準(zhǔn)前方可施工。淺層滯水仍需采用明排水溝、集水井排除。1.場(chǎng)地排水：為防止現(xiàn)場(chǎng)地表水流向基坑，沖刷坑壁，在基坑四周設(shè)磚砌明溝擋住地表水下流，將場(chǎng)地地表水排出。2.基坑內(nèi)排水基坑工作面外四周均設(shè)240厚、寬度為350、深度同底板磚側(cè)膜的磚砌明排水溝，通向集水井。其上部用土回填至底板磚模頂部，并分層夯實(shí)，同時(shí)明排水溝內(nèi)側(cè)間隔800設(shè)置磚砌支撐防止底板磚模變形。排水結(jié)束后明排水溝內(nèi)填C10砼至地下室底板底標(biāo)高。3.地下室內(nèi)集水坑和電梯井底排水每個(gè)地下室內(nèi)集水坑及電梯井底位置的墊層以下，在其中部設(shè)磚砌筑200×200×200集水井，并設(shè)污水泵定期排水至明排水溝內(nèi)，排除電梯井底內(nèi)墊層外表積水。4.集水井集水井為一磚厚碼砌，內(nèi)徑為800。集水井底端低于排水明溝，集水井平面布置在后澆帶與明溝相交處，本工程共設(shè)12處。5.抽水雨水及地表水、地下水及時(shí)排出，用5”電動(dòng)潛水泵抽水，在整個(gè)地下室施工至回填土結(jié)束前由專人負(fù)責(zé)開泵抽水。基坑水抽入沉淀池經(jīng)沉淀處理后，排入指定雨水管網(wǎng)。五、根底墊層1.根底底板墊層為C15砼100厚。2.底板墊層施工在砌筑磚側(cè)模完成后進(jìn)行。3.底板墊層澆筑前，須先做好基底面抄平，使基底標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符合。4.底板墊層澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待有一定強(qiáng)度后上人安裝操作。六、地下室外防水1.本工程地下室防水采用外防外涂法，做法參見蘇J02－2003－1/60。2.選擇具有防水資質(zhì)的施工單位進(jìn)行施工。施工前編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理審批。3.防水專項(xiàng)方案中明確涂料規(guī)格品種及涂層厚度，經(jīng)監(jiān)理審批確認(rèn)后，方可施工。4.施工嚴(yán)格按防水工藝標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)審批的專項(xiàng)方案進(jìn)行。注意細(xì)部的處理。七、梁板整體根底1.地下室部份所用砼均為C35S8抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)S8。使用商品砼，泵送布料。2.整板根底采用M10水泥砂漿砌120厚磚側(cè)模。3.整板根底與砼外墻板的水平施工縫設(shè)在距底板平面上口500處。4.地下室底板在振搗時(shí)，為防止上層鋼筋因施工踩踏而移位，增加用18鋼筋制作的鋼筋支腳，間距800，呈雙向梅花形設(shè)置。5.在澆底板時(shí)，地下室墻壁模板安裝架空，且墻板鋼筋全長(zhǎng)留設(shè)須鋼管架設(shè)支撐，支撐鋼管采用25鋼筋作支模支撐沿內(nèi)口及外口四周每2000，設(shè)一個(gè)，板內(nèi)側(cè)設(shè)單排，外側(cè)斜撐于坑底。6.底板與底板向上500高的地下室砼墻板同時(shí)澆筑。7．地下室墻施工縫處和整板根底、地下室墻設(shè)止水帶，止水帶用帶形鋼板3400，接頭處用電焊密縫固定在砼墻板鋼筋上。8.粗鋼筋連接＞16鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，其余采用電渣壓力焊。八、地下室混凝土側(cè)墻板、頂板〔一〕地下室混凝土側(cè)墻板1.地下砼墻板的澆筑方法：地下室墻板與頂板同時(shí)現(xiàn)澆，先澆筑墻板，待砼沉實(shí)后在初凝前澆筑頂板，并在墻板頂板交叉處復(fù)震，防止陰角產(chǎn)生裂縫。2.模板固定(1)地下室砼墻板在澆搗時(shí)防止脹模，模板用12雙頭對(duì)緊螺栓固定，螺栓中間焊5mm厚，140×140止水片(止水片焊接片片自檢，并報(bào)監(jiān)理抽檢合格后使用)，對(duì)緊螺栓間距豎向?yàn)?00m，橫向?yàn)?00mm。詳見附圖。(2)模板加固用對(duì)緊螺栓，在地下室墻內(nèi)外側(cè)面穿兩塊木塊預(yù)埋，尺寸為505020mm，套在螺栓上，貼在外側(cè)模板上，拆模后取出木塊，切斷螺釘后形成凹坑，凹坑處用1:2防水水泥砂漿補(bǔ)坑。3.為防止?jié)B漏，地下室側(cè)墻板、柱所用砼為抗?jié)BC35S8砼，頂板采用抗?jié)BC35S8砼。并按規(guī)定留置抗壓、抗?jié)B砼試塊和拆模試塊?！捕车叵率一炷另敯濉?〕梁、樓板及墻體一次性綁扎澆筑混凝土?！?〕模板選型1〕采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。2〕梁側(cè)模及底模采用木膠復(fù)合板，梁底模、板底模，柱、梁、板相接處，采用木膠復(fù)合板作模板。3〕樓板底模下設(shè)50mm×100mm木方作為縱向小擱柵，間距為600mm，大擱柵采用?48鋼管牽杠，間距為900mm，?48鋼管整體支撐體系的立桿用鋼管扣件緊固。4〕梁側(cè)模采用?48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取≤750mm，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距宜≤600mm，且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)?48鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)Φ12拉桿一道，抵抗混凝土的側(cè)壓力，拉桿間距：當(dāng)梁高≤600mm時(shí)，間距為800mm；當(dāng)梁＞600mm時(shí)，間距為600mm梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。5〕梁底模鋪在木方50mm×100mm的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200～250mm之間，梁底牽杠采用?48鋼管。〔3〕施工技術(shù)措施1〕梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。2〕可以在柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。3〕按標(biāo)準(zhǔn)要求支搭梁底和板底扣件式鋼管支撐腳手架。①?gòu)倪吙缫粋?cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。②按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時(shí)，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4〕梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。①梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。②支模時(shí)梁底應(yīng)起拱，要求同前。③梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60o，使斜撐起作用。④大梁底模撤除須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)75％時(shí)才可以撤除，拆模的具體時(shí)間由工程技術(shù)部門提供，并認(rèn)真填寫《拆模報(bào)告》。5〕木膠復(fù)合板支模時(shí)，在梁模與板模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸應(yīng)略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。6〕注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。7〕當(dāng)采用木模板和膠合板時(shí)，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。8〕綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格，并去除雜物后安裝側(cè)模板。9〕用?48鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿〔模板為豎拼時(shí)的做法〕。10〕調(diào)節(jié)樓板支撐，將大擱柵找平。11〕按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于屢次周轉(zhuǎn)使用。12〕模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。13〕標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。14〕支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。〔4〕模板撤除要求1〕模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足前述撤除的標(biāo)準(zhǔn)要求。2〕應(yīng)首先撤除梁側(cè)模板，再撤除樓板模板，樓板模板撤除時(shí)，保存養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。3〕用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。4〕梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再撤除側(cè)模和底模，梁底模撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才可以撤除。5〕梁、板底養(yǎng)護(hù)支撐撤除時(shí)，需上層梁板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％時(shí)，才可撤除?！?〕平安要求1〕墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)。2〕架子搭設(shè)完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格前方可使用，且不得擅自拆改。3〕使用拉桿螺栓時(shí)，螺母必須擰緊，普通螺紋者，應(yīng)使用雙螺母，且螺桿必須凸出螺母2～3mm以上。4〕支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。5〕使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改?！?〕鋼筋混凝土工程施工考前須知：1〕地下室要求不滲漏，嚴(yán)格按抗?jié)B要求級(jí)配、澆搗砼。2〕地下室墻所用的穿墻套管必須設(shè)止水環(huán)，并做到位置正確，防止錯(cuò)放漏放，必須反復(fù)檢驗(yàn)無(wú)誤前方可澆砼。3〕模支撐必須牢固穩(wěn)定，板面涂隔離劑，接縫小于2mm，防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。4〕鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長(zhǎng)度都必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)。5〕地下室底板及墻板鋼筋采用對(duì)焊機(jī)焊接，粗鋼筋采用滾軋直螺紋鋼筋連接，焊接及連接接頭位置錯(cuò)開，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。滾軋直螺紋鋼筋連接，詳見專項(xiàng)施工方案。6〕模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行自檢專職檢，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)代表檢驗(yàn)合格前方可澆砼。7〕做好已澆砼的覆蓋草袋撒水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為兩周。8〕施工縫及后澆帶施工方法：去除外表雜質(zhì)及松動(dòng)石子——鑿毛外表——澆水沖洗——1:1水泥砂漿加漿〔與商砼同品種水泥〕——加漿后立即澆砼。其細(xì)部處理及要求嚴(yán)格按照《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明》執(zhí)行。9〕平安措施：1.混凝土澆筑前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底；2.檢查所有施工人員保護(hù)用品用具是否齊全、完好；3.檢查現(xiàn)場(chǎng)工作平臺(tái)和斜道是否牢固；4檢查所有機(jī)械電氣設(shè)備是否完好，均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，以確保正常使用。5．現(xiàn)場(chǎng)平安及用電安排專人值班。6.澆筑時(shí)安排專人指揮調(diào)度。九、后澆帶處理1.地下結(jié)構(gòu)后澆帶采用超前止水后澆帶，做法參見蘇J01－2003－1/23。2.地下室頂板后澆帶做法采用蘇J01－2003－1/24。3.后澆帶兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)，鋼筋隨型支撐，木方撐頂固定。4.頂板后澆帶兩側(cè)支撐須穩(wěn)定牢固，待后澆帶處理完畢前方可撤除。十、土方回填地下室經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，在基槽兩側(cè)采用翻斗車運(yùn)送經(jīng)檢驗(yàn)合格無(wú)雜質(zhì)土體進(jìn)行對(duì)稱土方回填，及時(shí)排水確保基槽回填時(shí)無(wú)積水，回填土濕潤(rùn)適度，并按操作規(guī)程的要求用蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)。為保證回填土的密實(shí)度，采取2:8灰土分層回填夯實(shí)。回填后，及時(shí)取樣做好回填土測(cè)試?！惨弧匙鳂I(yè)條件1．回填前，應(yīng)對(duì)根底、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并要辦好隱檢手續(xù)。2．填土之前，應(yīng)將槽底清理干凈。3．施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。如在基坑邊坡上，根據(jù)每層填土厚度畫出水平控制線。〔二〕操作工藝1．首先檢查灰土質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，灰土采用20%配比。2．施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)多或缺乏時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。3．分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度為30cm，對(duì)于個(gè)別打夯機(jī)不能通過(guò)的地方，采取人工用木夯夯實(shí)，虛鋪厚度為25cm。各層虛鋪厚度都要拉線找平，與外墻上的虛鋪厚度線相等。4．夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來(lái)確定，一般不少于三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求前方可進(jìn)行上層施工。5．留接搓規(guī)定：填土分段施工時(shí)，不得在墻角處，上下兩層填土的接搓距離不得小于500mm。6．找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打粘土，然后進(jìn)行驗(yàn)收?！踩迟|(zhì)量要求1．粘土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)?；靥钔恋馁|(zhì)量檢查，要用環(huán)刀取樣，確定其干容重。檢查點(diǎn)數(shù)量：基槽每10m～20m應(yīng)不小于1個(gè)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)鑒定，壓實(shí)系數(shù)到達(dá)0.94。2．分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，外表無(wú)松散。3．留搓和接搓，分層留接控的位置、方法正確，接搓密實(shí)平整。4．管道下部必須人工夯實(shí)，防止管道下方空虛，造成管道折斷滲漏。5．土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入槽的土不得隔日夯打?！菜摹称桨泊胧?．打夯時(shí)，每臺(tái)打夯機(jī)必須兩人操作，一人操作夯機(jī)一人拖線，拖線者應(yīng)隨時(shí)將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機(jī)留有3～4米的余量，不要全長(zhǎng)拉直，更不能拉得過(guò)緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)去除積土。2．基坑四周上面必須滿掛平安網(wǎng)，防止交叉作業(yè)。3．在回填土施工時(shí)，設(shè)專人看護(hù)和警示標(biāo)志。4．打夯工人必須按操作規(guī)程操作，所用的電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。打夯機(jī)操作人員，在夯實(shí)過(guò)程中穿戴好平安防護(hù)用具，隨時(shí)查看機(jī)械的運(yùn)行情況，保證用電平安，防止漏電及機(jī)械傷人。回填土夯實(shí)完成后，防止雨淋、水泡，不允許在已夯實(shí)的外表亂鏟亂挖。十一、質(zhì)量保證1.嚴(yán)格執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2.質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證管理詳見《施工組織設(shè)計(jì)》3.重點(diǎn)工序及特殊過(guò)程控制點(diǎn)為：地下室防水、模板支撐。4.砼養(yǎng)護(hù)：地下室砼澆筑后必須認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。a.在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。b.本工程為有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。c.每日澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。2〔即12kg/cm2〕以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。第四節(jié)結(jié)構(gòu)工程1.鋼筋工程一、材料砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆〔盤〕鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐〔批〕及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過(guò)60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格前方可使用。在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。二、鋼筋的配料與代換鋼筋配料是鋼筋加工成型之前一項(xiàng)重要的工作，配料時(shí)必須依據(jù)配筋圖，同時(shí)也要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在設(shè)計(jì)圖紙中，假設(shè)鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。還要考慮施工中需要的附加鋼筋〔如撐腳、撐鐵等〕。當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)不符需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須滿足等強(qiáng)度代換原那么或等面積代換原那么，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算，同時(shí)還必須滿足以下要求：1.滿足錨固的要求；2.鋼筋之間的凈距必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；3.應(yīng)滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。4.鋼筋代換必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可。三、鋼筋加工鋼筋按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，做到物盡所用，減小浪費(fèi)。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。四、鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)抗震標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程鋼筋的連接方式為：1.柱采用電渣壓力焊；2.框架梁、連梁的縱向受力筋采用閃光對(duì)焊；滾軋直螺紋連接。3.現(xiàn)澆板用搭接接頭。4.其余部位采用電焊接頭〔單面焊12D；雙面焊6D〕。閃光對(duì)焊在現(xiàn)場(chǎng)工棚內(nèi)統(tǒng)一加工，對(duì)焊前應(yīng)先去除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭假設(shè)有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，應(yīng)先對(duì)制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。5.操作工必須持證上崗。五、鋼筋綁扎由于本工程的單層面積大，技術(shù)復(fù)雜，工期緊，施工中必須制定一套合理的綁扎安裝順序，根據(jù)具體情況，每一層的鋼筋綁扎安裝順序擬定為：檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁、主次梁、次次梁綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫出板、墻的鋼筋布置線。當(dāng)梁、板、柱等類型較多時(shí)，為防止混亂和過(guò)失，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別注明。對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。柱箍筋采用封閉箍，因而在豎向鋼筋接長(zhǎng)前先將箍筋套入柱，然后再接長(zhǎng)鋼筋綁扎成型。假設(shè)遇到主次梁相交，那么次梁的上下排主筋分別放置在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對(duì)于配有雙面鋼筋的構(gòu)件〔如墻、板等〕，除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按＠600呈梅花型設(shè)置，直徑采用?8或?10，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼，制作成符合保護(hù)層厚度要求的15mm、25mm、35mm不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量防止左右方〔或上下方〕錯(cuò)位而造成砼保護(hù)層過(guò)厚。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時(shí)，為保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25mm，鋼筋墊塊的布置間距為＠2000。2.模板施工一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，配備充足新模板，以備周轉(zhuǎn)。樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能到達(dá)質(zhì)量要求,才能到達(dá)混凝土外表光滑、耐看，外在質(zhì)量好。地下室因人防要求，所有混凝土墻、柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在墻中，不允許留支模穿墻洞。二、柱墻模墻模自身固定均采用豎向木枋〔＠≤300〕和水平?48鋼管〔間距同螺桿〕組成，用Φ16螺栓水平鋼管對(duì)拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm，豎向間距≤500，樓層上預(yù)埋Φ20＠500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為1.8m，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防止外墻〔柱〕根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻〔柱〕頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ16對(duì)拉螺桿控制截面〔豎向＠≤500〕。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1.梁模板安裝(1)在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。(3)支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。(4)梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。(5)當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。(6)對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為假設(shè)干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其他模板合并加固。3.混凝土工程一、混凝土的供給本工程的砼采用商品混凝土。攪拌站在砼供給時(shí)，根據(jù)不同的情況，提供不同的砼，以確保工程的質(zhì)量。二、混凝土的澆筑：現(xiàn)場(chǎng)使用自行式泵車完成，所采用的輸送泵的輸送量為30—50m3/h，具體位置見施工總平面布置圖。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按由遠(yuǎn)及近，先墻柱后板的原那么。砼不能直接沖入墻、柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點(diǎn)。本工程墻、柱的高度均已超過(guò)2m，為防止砼的離析，故在澆筑墻、柱的砼時(shí)，采用分層澆筑的方法，每次的澆筑高度都不得超過(guò)0.5m，澆筑時(shí)選用和易性較好的砼，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度與安排，對(duì)墻、柱砼在終凝前進(jìn)行下一次的澆筑。在振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過(guò)振，每次的移動(dòng)距離不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)時(shí)間控制在20—30秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無(wú)爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。當(dāng)墻、柱和梁的砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面應(yīng)在墻、柱外邊500mm處，并采用快易收口網(wǎng)隔斷。輸送泵在開始?jí)核晚徘?，必須先壓同砼?qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。當(dāng)砼供給缺乏運(yùn)輸不正常的情況下，可放慢泵送速度，但最長(zhǎng)不得超過(guò)15min壓送一次。當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，可重復(fù)反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再泵送，堵管嚴(yán)重時(shí)，撤除堵塞部位輸送管，排除阻塞物。對(duì)于梁、柱等厚大構(gòu)件，拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)砼試塊除按規(guī)定送試驗(yàn)室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)，用作拆模時(shí)砼強(qiáng)度的依據(jù)。三、砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，樓板采用蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)；柱、梁采用噴灑無(wú)水養(yǎng)生液掛濕麻袋養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)待砼終凝硬化后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼外表濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。2/kg為宜，厚度要求均勻一致。為到達(dá)養(yǎng)護(hù)目的，必須加強(qiáng)保護(hù)薄膜的完整性，要求不得有損壞破裂，發(fā)現(xiàn)破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴溶液。2時(shí)方可上人操作。第五節(jié)腳手架工程1.雙排落地扣件式鋼管腳手本工程?hào)|側(cè)臨街房為2層為店面，該局部施工外腳手架采用扣件式雙排落地鋼管腳手架。搭設(shè)根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130—2001以及《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—腳手架工程》DB32/303—1999。一、腳手架的搭設(shè)1.選用材料外腳手架搭設(shè)選用?48×3.5規(guī)格鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以4—6.5m為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。2.構(gòu)造要求立桿縱距1.8m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為30cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間。二、外腳手架的搭設(shè)和撤除1.搭設(shè)順序?yàn)椋捍钤O(shè)準(zhǔn)備工作——按房屋的平面形狀放線——鋪設(shè)墊板——按立桿間距排放底座——放置縱向掃地桿——逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢——安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——第二步大橫桿——第三步小橫桿——加設(shè)臨時(shí)拋撐〔上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿前方可撤除〕——第三、四步大橫桿和小橫桿——設(shè)置聯(lián)墻桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐鋪腳手板——綁護(hù)身欄桿和擋腳板——立掛平安網(wǎng)2.撤除順序?yàn)椋浩桨簿W(wǎng)——護(hù)身欄桿——擋腳板——腳手板——小橫桿——大橫桿——立桿聯(lián)墻桿——縱向支撐三、腳手板的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開墻面30cm，嚴(yán)禁留探頭長(zhǎng)度150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。1.支撐體系(1)縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取3—5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45—60范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。(2)橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。(3)水平支撐：沒(méi)有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。必要時(shí)呈之字形連續(xù)布置。(4)聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過(guò)中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，垂直方向每7m設(shè)置一個(gè)。四、腳手架的防護(hù)腳手架底部采用夾板全封閉，屋面外腳手架滿鋪鋼筋網(wǎng)，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立面采用密目式綠色平安網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪鋼筋網(wǎng)片腳手板，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于30cm。由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的鋼筋與腳手架連接。五、腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行平安技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可投入使用。2.槽鋼懸挑雙排扣件式鋼管腳手一、懸挑腳手總體布置：本工程自2層開始外腳手架采用懸挑［14槽鋼扣件式雙排鋼管腳手架，每段懸挑4層，即2層、5層、9層結(jié)平各設(shè)一道［14槽鋼懸挑支腳，每段懸挑腳手架搭設(shè)高度1m。備足兩段懸挑腳手所需鋼管及扣件，以便施工過(guò)程中，段段周轉(zhuǎn)。二、懸挑腳手施工方法：每段懸挑腳手架底腳采用［14槽鋼出挑距外墻1500，間距1800，向內(nèi)延伸長(zhǎng)度為1500。每根懸挑槽鋼均設(shè)置2點(diǎn)錨固，一點(diǎn)設(shè)在墻板處，另一點(diǎn)設(shè)在結(jié)構(gòu)梁或板中〔根據(jù)實(shí)際情況確定位置〕；陽(yáng)臺(tái)部位懸挑槽鋼錨固設(shè)在墻板和樓板上，且根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)出挑長(zhǎng)度，陽(yáng)臺(tái)板不設(shè)錨固件。每根懸挑槽鋼均在腳手鋼管生根處設(shè)置前后二道斜撐鋼管，斜撐鋼管底腳均支撐在下層結(jié)構(gòu)外框架梁上，且二道斜撐鋼管在中間位置拉結(jié)一道鋼管，以加強(qiáng)二道斜撐鋼管的穩(wěn)定性。［14槽鋼懸挑腳手底腳其上端的扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求及平安措施與扣件式雙排落地鋼管腳手架相同。三、施工考前須知：1.槽鋼選用材料須符合GB-88標(biāo)準(zhǔn)的熱軋普通槽鋼，焊條應(yīng)有質(zhì)量合格證。2.施工應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。3.每段懸挑梁上僅考慮兩層施工荷載，除此以外不得在腳手架上堆放模板、鋼管及其它雜物，嚴(yán)禁將腳手架做為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的支撐架。4.各部位懸挑槽鋼錨固件及斜撐鋼管底腳錨固件，均采用預(yù)埋件。5.懸挑梁與主體結(jié)構(gòu)連接局部的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須到達(dá)C20以上方可開始安裝，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須到達(dá)C20以上后，可逐步施加腳手架荷載。6.懸挑腳手架的搭設(shè)與撤除應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，且經(jīng)過(guò)技術(shù)、平安檢查驗(yàn)收前方可投入使用。3.內(nèi)飾施工腳手架本工程室內(nèi)裝飾腳手架采用門式架上鋪腳手板。第六節(jié)砌體工程一、施工準(zhǔn)備：主要采用KM1粘土空心磚。(一)材料1.按照施工總體方案安排購(gòu)進(jìn)多孔磚，按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；磚運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，一般堆放高度不超過(guò)1.6m，堆垛間留設(shè)通道。2.水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持枯燥。3.配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩，且含泥量不超過(guò)5%(二)作業(yè)條件1.砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)2.做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。3.彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。4.砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。二、操作工藝1.砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)交錯(cuò)搭砌。2.排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改局部記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。3.砌筑①墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10~15mm(防止砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間局部。②砌筑時(shí)控制磚塊的含水率。含水率控制在10%～15%。③砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。④砌塊錯(cuò)縫砌筑，對(duì)孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿?？招钠鰤K上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于90mm。⑤一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。⑥砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。⑦砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。⑧砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。⑨墻體外表的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。4.砌塊與柱、構(gòu)造柱相接砌塊與柱、構(gòu)造柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理，預(yù)留26鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于1000mm。預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時(shí)將緊貼砼墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。5.砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說(shuō)明進(jìn)行處理，假設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，當(dāng)墻體高度大于4m時(shí)，應(yīng)沿每2m高度范圍通長(zhǎng)加設(shè)28或36鋼筋水平帶。當(dāng)填充墻水平長(zhǎng)度大于5m時(shí)，應(yīng)在墻中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于3m，柱截面同墻寬，配置縱向鋼筋不小于412，水平箍筋直徑6，間距不宜大于250mm，柱柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置28拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。6.門窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理①門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。②窗臺(tái)采用實(shí)心砌塊砌筑，上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。③砌筑門窗洞時(shí)，采用M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗洞邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入。④施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。7.砌筑灰縫要求①灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%；頭縫飽滿。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。②灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8--12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。三、普通粘土磚和KP1砌體操作技術(shù)要求同上。第七節(jié)樓地面工程1.防滑地磚樓地面〔樓梯間〕1.基層處理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。2.水泥砂漿打底①刷素水泥漿一道：在理好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。②沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高(從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度)。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。③裝檔：用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的