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壓力容器設(shè)計(jì)人員考核試題集及答案

L判斷題

1.1鍋爐、壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的,有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備。(√)

1.2《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》適用于船舶、機(jī)車(chē)上的鍋爐和壓力容器。

(×)

1.3《〈鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例>實(shí)施細(xì)則》中規(guī)定:醫(yī)用氧艙不作為固定式

壓力容器管理。(X)

1.4《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:承受內(nèi)壓的壓力容器,其最高工作壓力是

指在正常使用過(guò)程中,頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。(√)

1.5《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:承受外壓的壓力容器,其最高工作壓力是

指壓力容器在正常使用過(guò)程中,可能出現(xiàn)的最高壓力差值;對(duì)夾套容器是指夾套頂部可

能出現(xiàn)的最高壓力差值。(√)

1.6《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:容積是指壓力容器的幾何容積,即由設(shè)計(jì)

圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并圓整,且不扣除內(nèi)件體積的容積。(√)

1.7《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、

余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等)按照類(lèi)別高的壓力腔作為該容器的類(lèi)別并按該

類(lèi)別進(jìn)行使用管理。(√)

1.8壓《力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:多腔壓力容器應(yīng)按照每個(gè)壓力腔各自的類(lèi)

別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。(√)

1.9《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:多腔壓力容器的各腔類(lèi)別不同時(shí),應(yīng)按類(lèi)

別最高的腔提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。(×)

1.10壓《力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:對(duì)多腔壓力容器的匠某個(gè)壓力腔進(jìn)行類(lèi)別

劃定時(shí),設(shè)計(jì)壓力取該壓力腔的設(shè)計(jì)壓力,容積取該壓力腔的幾何容積。()

1.11《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸

點(diǎn)的液體時(shí),如氣相空間(非瞬時(shí))大于等于0.025m3,且最高工作壓力大于等于0.1MPa

時(shí),也屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的適用范圍。(√)

1.12《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:容積小于0?025m3的高壓容器屬于《壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)察范圍。(J)

1.13壓《力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:與移動(dòng)壓縮機(jī)一體的非獨(dú)立的容積小于

等于0.15m3的儲(chǔ)罐不屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)察范圍。(X)

1.14《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》將其適用范圍(包括部分章節(jié)適用的情況)的壓

力容器劃分為三個(gè)類(lèi)別。(J)

1.15《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用于用途屬于壓力容器并主要按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、

范圍進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的直接受火焰加熱的壓力容器。(J)

1.16《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,低壓容器均為第一類(lèi)壓力容器。(義)

1.17壓《力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:一臺(tái)壓力容器如果同時(shí)具備兩種以上的

工藝作用原理,應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分品種。(J)

1.18《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:設(shè)計(jì)、制造壓力容器時(shí),如直接采用國(guó)

際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并按規(guī)定程序進(jìn)行審核、批準(zhǔn)和備案。

(J)

1.19《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:碳素鋼沸騰鋼板和Q235-A鋼板不得用

于制造直接受火焰加熱的壓力容器。(J)

1.20《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器用鑄鐵必須在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

范圍內(nèi)選用,并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中注明鑄造選取用的材料牌號(hào)。(J)

1.21壓《力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:et于制造第三類(lèi)壓力容器受壓元件的鋼

材都應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(X)

1.22《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:取得國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量誰(shuí)

并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的材料,用于制造壓力容器主要受壓元件時(shí),可免做復(fù)驗(yàn)。(J)

1.23《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:用于焊接第三類(lèi)壓力容器主要受壓元件

的焊材應(yīng)由壓力容器制造廠(chǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(X)

1.24《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:et于制造第三類(lèi)壓力容器主要受壓元件

的鋼管應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(X)

1.25壓《力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:用于制造受壓元件的材料在切割(或加

?)后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。(X)

1.26《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器制造或現(xiàn)場(chǎng)組焊單位對(duì)主要受

壓元件的材料代用,原則上應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件,對(duì)改動(dòng)部

位應(yīng)在竣工圖上做詳細(xì)記載。如制造單位有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格,可由制造單位設(shè)計(jì)部門(mén)批

準(zhǔn)代用。(X)

1.27《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:制造單位對(duì)原設(shè)計(jì)的修改,均應(yīng)取得原

設(shè)計(jì)單位同意修改的書(shū)面證明文件,并對(duì)改動(dòng)部位作詳細(xì)記載。(X)

1.28按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,壓力容器耐壓試驗(yàn)曲線(xiàn)應(yīng)有試驗(yàn)壓力、

設(shè)計(jì)壓力兩個(gè)保壓時(shí)間平臺(tái)。(X)

1.29《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí),

爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力PB應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,且爆破片的最小設(shè)計(jì)爆破壓力

不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍。(J)

1.30《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器設(shè)計(jì)單位均不準(zhǔn)在外單位設(shè)計(jì)

圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。(義)

1.31《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器設(shè)計(jì)單位一般情況下不準(zhǔn)在外

單位設(shè)計(jì)的圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。(J)

1.32《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器的設(shè)計(jì)總圖(藍(lán)圖)上,必須

加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章(復(fù)印章無(wú)效)。(√)

1.33《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:設(shè)計(jì)資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工

圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。(J)

1.34按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,對(duì)亞胺法造紙蒸球采用復(fù)合板、采取

噴鍍防腐材料等措施,都是為了防止發(fā)生介質(zhì)磨損腐蝕問(wèn)題。(J)

1.35《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:為便于充裝民用液化石油氣,應(yīng)在液化

石油氣罐車(chē)上安裝充裝泵。(義)

1.36《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:對(duì)介質(zhì)為液化氣體(含液化石油氣)的

固定式壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量的單位容積充裝量,按介質(zhì)在50C時(shí)罐體內(nèi)留有8%氣相空

間及該溫度的介質(zhì)密度確定。(X)

1.37《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:對(duì)介質(zhì)為液化氣體的移動(dòng)式壓力容器罐

體允許最大充裝量的裝量系數(shù)中,一般取0.9,對(duì)容器容積經(jīng)實(shí)際測(cè)定者,可取大于0.9,

但不得大于095。(X)

1.38《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:移動(dòng)式壓力容器(常溫型)裝運(yùn)《容積》

表3-3以外的介質(zhì)時(shí),其設(shè)計(jì)壓力、腐蝕余量和單位容積充裝量的確定,由設(shè)計(jì)單位提

出介質(zhì)的主要物理、化學(xué)性質(zhì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)說(shuō)明及依據(jù),報(bào)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。(J)

1.39《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:局部參照J(rèn)B4732標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受

壓元件分析講師單位,應(yīng)取應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格。(義)

1.40某壓力容器設(shè)計(jì)單位進(jìn)行一臺(tái)壓力容器設(shè)計(jì)時(shí),主要采用常用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。

由于該臺(tái)壓力容器的一個(gè)受壓元件結(jié)構(gòu)特殊,按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,因而參照

JB4732標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了該受壓元件的分析計(jì)算。由于該單位沒(méi)有應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格,

所以,這種做法違反了《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。(X)

1.41壓《力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:設(shè)計(jì)壓力容器時(shí),對(duì)某些結(jié)構(gòu)特殊的受壓

元件按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法解決強(qiáng)度計(jì)算時(shí),局部可以參照J(rèn)B4732規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算,并

應(yīng)經(jīng)壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。(J)

1.42《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,按JB4732《鋼制壓力容器一分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

設(shè)計(jì)壓力容器時(shí),焊接接頭系數(shù)取1.0。(√)

1.43《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的銅、鋁、鎂等有色金屬壓力容器焊接接頭系

數(shù)僅與接頭型式和無(wú)損檢測(cè)比例有關(guān)。(X)

1.44《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》未規(guī)定壓力容器限定的最小壁厚(不包括腐蝕裕

量)。(X)

1.45《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:設(shè)計(jì)壓力大于2?5Mpa,以水為介質(zhì)的直

接受火焰加熱連續(xù)操作的壓力容器和管殼式余熱鍋爐用水的水質(zhì),應(yīng)符合GB1576《低

壓鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。(X)

1.46《超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定,確定超高壓容器的設(shè)計(jì)溫度時(shí),不必考慮

器壁材料的蠕變溫度。(X)

1.47超《高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:超高壓容器設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)超高壓容器主要受壓

元件的開(kāi)孔部位、過(guò)濾區(qū)、螺紋退刀槽等應(yīng)力集中部位,應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力(含熱應(yīng)力)分析

計(jì)算。(√)

1.48《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:液化氣體汽車(chē)罐車(chē)罐體的外夾套對(duì)

接焊縫的射線(xiàn)檢測(cè)比例及合格級(jí)別應(yīng)與罐體相同。(X)

1.49《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:液化氣體汽車(chē)罐車(chē)罐體制造時(shí),其

人孔、補(bǔ)強(qiáng)板、接管等角焊縫表面應(yīng)進(jìn)行全部(IO0%長(zhǎng)度)磁粉或滲透檢測(cè)。(J)

1.50《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:汽車(chē)罐車(chē)必須裝設(shè)內(nèi)置全啟式彈簧

安全閥。(J)

1.51《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:汽車(chē)罐車(chē)與液相管、氣相管接口處

必須裝設(shè)一套內(nèi)置式緊急切斷裝置,以便在管道發(fā)生大量泄漏時(shí)進(jìn)行緊急止漏。(J)

1.52《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:裝運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)的罐車(chē),應(yīng)采

用鐵鏈作為導(dǎo)除靜電接地裝置。(X)

1.53《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:汽車(chē)罐車(chē)上的管路安裝要求應(yīng)不低

于GBJ235《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。(J)

1.54按《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》的要求,汽車(chē)罐車(chē)上管路應(yīng)采用螺紋連接。

(×)

1.55《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》中規(guī)定:設(shè)計(jì)單位從事壓力

容器或壓力管道設(shè)計(jì)審核人員(審批人員)必須經(jīng)過(guò)規(guī)定的培訓(xùn),考試合格,取得相應(yīng)

資格的《設(shè)計(jì)審批員資格證書(shū)》。設(shè)計(jì)批準(zhǔn)(或?qū)彾ǎ┤藛T不必取得《設(shè)計(jì)審批員資格

證書(shū)》,可由企業(yè)直接任命。(X)

1.56《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》中規(guī)定:設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)資格

許可的具體審查工作、設(shè)計(jì)審批人員的培訓(xùn)考核工作,由批準(zhǔn)部門(mén)委托經(jīng)備案的審查機(jī)

構(gòu)承擔(dān)。(J)

1.57《壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則》中規(guī)定:各類(lèi)氣瓶和醫(yī)用氧艙的設(shè)計(jì),

按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件審批,不實(shí)行設(shè)計(jì)資格許可。(J)

1.58《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》中規(guī)定:取得壓力容器設(shè)計(jì)

資格的壓力容器制造單位,應(yīng)以本單位制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)為主。(X)

1.59《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》中規(guī)定:取得A或C類(lèi)壓力

容器設(shè)計(jì)資格的單位和設(shè)計(jì)審批人員,也就取得了相同品種的D類(lèi)壓力容器的設(shè)計(jì)資格

和設(shè)計(jì)審批資格。(J)

1.60《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》中規(guī)定:申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)資格的單

位沒(méi)有相應(yīng)設(shè)計(jì)或制造經(jīng)歷的,可直接申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)相應(yīng)的壓力容器或壓力管道的類(lèi)別、級(jí)

別。(×)

1.61按《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》的規(guī)定:《壓力容器壓力管

道設(shè)計(jì)許可證》有效期為5年。有效期滿(mǎn)當(dāng)年,按有關(guān)規(guī)定辦理?yè)Q證手續(xù)。(X)

1.62按《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》的要求,改變?cè)O(shè)計(jì)單位名

稱(chēng)應(yīng)重新刻制設(shè)計(jì)資格印章;改變?cè)O(shè)計(jì)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人,則不必重新刻制設(shè)計(jì)資格

印章。(X)

1.63《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與

筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭,以及封頭的拼接接頭,必須采用全截面焊透的對(duì)接接頭

形式。球形儲(chǔ)罐球殼板不得拼接。(J)

1.64GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:外壓容器和真空容器以?xún)?nèi)壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

(J)

1.65GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:需作氣密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)

和檢驗(yàn)要求應(yīng)在圖樣上注明。(J)

1.66GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:復(fù)合鋼板應(yīng)在熱處理后供貨。(J)

1.67GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:GB713-86標(biāo)準(zhǔn)中20g鋼板可代用Q235Co

(J)

1.68GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:1CrI8Ni9Ti鋼材使用溫度高于500C時(shí),

施用應(yīng)力可按OCrI8Nil0Ti選取。(J)

1.69GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:當(dāng)直立容器的殼體長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),其殼

體直線(xiàn)度允差應(yīng)符合JB4710的規(guī)定。(J)

1.70GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:筒節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm。組裝時(shí),相鄰

筒節(jié)A類(lèi)接頭焊縫中心線(xiàn)間外圓弧長(zhǎng)以及封頭A類(lèi)接頭焊縫中心線(xiàn)與相鄰?fù)补?jié)A類(lèi)接

頭焊縫中心線(xiàn)間外圓弧長(zhǎng)應(yīng)大于鋼板厚主6s的3倍,且不小于IOOmm。(√)

1.71GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值。b>540Mpa的鋼

材及Cr-M。低合金鋼材和不銹鋼材制造的容器以及焊接接頭系數(shù)6取為1的容器,其焊

縫表面不得有咬邊。(J)

1.72GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:對(duì)于有防腐要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制

壓力容器,不得在防腐面采用硬印作為焊工的識(shí)別標(biāo)記。(J)

1.73GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:低溫容器受壓元件用鋼必須是鎮(zhèn)靜鋼、鋼

材的使用溫度限可不同于鋼材標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最低試驗(yàn)溫度。(J)

1.74GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:當(dāng)殼體或其受壓元件使用在“低溫低應(yīng)力

工況”下,若其設(shè)計(jì)溫度加50℃后,高于-20°C時(shí),不必遵循附錄C的規(guī)定。(J)

1.75GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:低溫容器用焊條應(yīng)按批進(jìn)行藥皮含水量或

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量的復(fù)驗(yàn)。(J)

1.76GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:鋼板厚度大于16mm的碳素鋼和低合金鋼

制低溫容器或元件應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。(J)

1.77GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:每臺(tái)低溫容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。(J)

1.78GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:低溫容器液壓試驗(yàn)時(shí)的液體溫度不低于殼

體材料和焊接接頭的沖擊試驗(yàn)溫度(取其高者)加20℃。(√)

1.79在GB150-1998《鋼制壓力容器》中:計(jì)算壓力指設(shè)定的容器頂部的最高壓力,與

相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件,其值不低于工作壓力。(X)

1.80在GB150-1998《鋼制壓力容器》中:設(shè)計(jì)壓力指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下,用以確定

元件厚度的壓力,其中包括液柱壓力。當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計(jì)壓力時(shí),

可忽略不計(jì)。(義)

1.81在GB150-1998《鋼制壓力容器》中:設(shè)計(jì)溫度容器在正常工作情況下,設(shè)定的沿

元件金屬截面的溫度平均值。設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。(J)

1.82在GB150-1998《鋼制壓力容器》中:試驗(yàn)溫度壓力試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)液體的溫度。(X)

1.83在GB150-1998《鋼制壓力容器》中:設(shè)計(jì)厚度指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。名義

厚度指設(shè)計(jì)厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度,即標(biāo)注在圖樣

上的厚度。有效厚度指名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差。(J)

1.84在GB150-1998《鋼制壓力容器》中:厚度附加量:C=Cl+C2式中Cl-腐蝕裕

量、C2—鋼材厚度負(fù)偏差。(X)

1.85GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:鋼板或鋼管厚度負(fù)偏差按鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

當(dāng)鋼材的厚度負(fù)偏差不大于0.25mm,且不超過(guò)名義厚度6%時(shí),負(fù)偏差可忽略不計(jì)。(J)

1.86GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:殼體加工成形后殼體厚度包括腐蝕裕量的

最小厚度。對(duì)碳素鋼、低合金鋼制容器,不小于3mmα對(duì)高合金鋼制容器,不小于2mm。

(×)

L87GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:奧氏體不銹鋼制設(shè)備及元件進(jìn)行穩(wěn)定化或固

溶化熱處理時(shí)允許分段進(jìn)行。(X)

1.88按GB150設(shè)計(jì)的壓力容器都應(yīng)接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。(X)

1.89在GB15(M998《鋼制壓力容器》中:在相同的條件下,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭和近似標(biāo)準(zhǔn)

橢圓封頭的碟形封頭其計(jì)算厚度是相同的。(X)

1.90壓力容器受壓元件用鋼材只需材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分相同,就可以批準(zhǔn)代用。

(×)

1.91GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:壓力容器的受壓部分的縱向焊縫為A類(lèi)焊

縫,環(huán)向焊縫為B類(lèi)焊縫。(X)

1.92先拼后成形的封頭上的所有拼接焊縫,應(yīng)進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲波探傷檢查。(X)

1.93不銹鋼對(duì)接焊接接頭一般不采用超聲波探傷檢查,其原因是這種探傷方法不能提

供復(fù)查的底片。(義)

1.94奧氏體不銹鋼焊接時(shí)最容易產(chǎn)生延遲裂紋,可以進(jìn)行磁粉探傷,也可以用滲透探

傷。(×)

1.95GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:對(duì)冷成形和中溫成形的碳素鋼、16MnR

鋼制壓力容器圓筒,當(dāng)厚度6s23%Di時(shí),應(yīng)作熱處理。(J)

1.96GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:試驗(yàn)溫度指壓力容器試驗(yàn)時(shí)容器殼體的金

屬溫度,而不是指試驗(yàn)液溫度。(J)

1.97按GB150-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定,壓力容器氣壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)檢查

無(wú)泄漏。(X)

1.98按GB150-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定,奧氏體不銹鋼的使用溫度于525℃時(shí),

鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04%。(√)

1.99外壓容器的破壞主要有強(qiáng)度不足引起的破壞和失穩(wěn)現(xiàn)象,但經(jīng)常只計(jì)算外壓容器

的穩(wěn)定性。(J)

1.100管子與管板連接采用脹接方法時(shí),其脹接原理是管子與管板同時(shí)產(chǎn)生塑性變形而

達(dá)到了密封和滿(mǎn)足脹接強(qiáng)度。(X)

1.101按GB15(M998《鋼制壓力容器》的規(guī)定,氤弧焊打底、單面焊雙面成形的對(duì)接焊

縫可作為雙面焊全焊透對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)。(J)

1.102液化石油氣貯罐的設(shè)計(jì)壓力為1.8Mpa,可選用公稱(chēng)壓力為L(zhǎng)6Mpa的安全閥。(X)

1.103GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)為和焊接名詞術(shù)語(yǔ)保持一致,己將過(guò)去所稱(chēng)的“焊縫”改為“焊

接接頭”。(×)

1.104拼接封頭必須進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè),并在成形后進(jìn)行,若成形前進(jìn)行,則成形后

圓弧過(guò)渡區(qū)再作無(wú)損檢測(cè)。(J)

1.105插入式接管與承受疲勞載荷的壓力容器、低溫壓力容器、鋼材的標(biāo)準(zhǔn)常溫抗拉強(qiáng)

度。b>540MPa容器殼體連接,接管內(nèi)徑邊角處應(yīng)倒圓。(J)

1.106GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:最高使用溫度低于-2(ΓC的碳素鋼和低合

金鋼制造的壓力容器,均應(yīng)按低溫容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。(X)

1.107按GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定,冷卷筒節(jié)投料的鋼材厚度6s不得小

于名義厚度減鋼板負(fù)偏差。(J)

1.108按GB15(M998《鋼制壓力容器》的要求,容器上凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等覆

蓋的焊縫,均應(yīng)打磨至與母材齊平。(J)

1.109按GB150-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定,需焊后熱處理的容器,一般應(yīng)在熱處

理前進(jìn)行返修。如在熱處理后返修時(shí),補(bǔ)焊后應(yīng)作必要的熱處理。(J)

1.110GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定:對(duì)于有防腐要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板

制壓力容器可在防腐面采用硬印作為焊工的識(shí)別標(biāo)記。(X)

1.111按GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定,用6s=32mm的16MnR焊制的壓力容

器,焊前預(yù)熱IOOe以上,應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。(X)

1.112GB151-1999《管殼式換熱器》規(guī)定:管板與換熱管采用脹接連接時(shí),用于易燃、

易爆及有毒介質(zhì)等嚴(yán)格場(chǎng)合,管板的最小厚度應(yīng)大于或等于換熱管的外徑(do)。(×)

1.113GB151-1999《管殼式換熱器》規(guī)定:插入式接管、管接頭等,應(yīng)伸出管箱、殼

體和頭蓋的內(nèi)表面。(X)

1.114GB151-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定:換熱管對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè),抽查

數(shù)量應(yīng)不少于接頭總數(shù)的10%,如有一條不合格時(shí),應(yīng)再增加20%抽查。再出現(xiàn)不合

格時(shí)應(yīng)100%檢查。(X)

1.115GB151-1999《管殼式換熱器》中要求:對(duì)接后的換熱管,應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn),

試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。(X)

1.116GB151-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定:不宜采用換熱管與管板焊接加橋間空隙

補(bǔ)焊的方法進(jìn)行管板堆焊。(X)

1.117GB151-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定:脹接連接時(shí),管孔表面不應(yīng)有影響脹接

緊密性的缺陷,如貫通的縱向或螺旋狀刻痕等。(J)

1.118GB151-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定:隔板槽密封面應(yīng)與環(huán)形密封面平齊,或

略高于環(huán)形密封面(控制在0.5mm以?xún)?nèi))。(X)

1.119GB151-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定:低溫?fù)Q熱器A類(lèi)焊接接頭應(yīng)采用雙面焊

或相當(dāng)于雙面焊的對(duì)接接頭。(X)

1.120GB151-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定:低溫?fù)Q熱器的鞍座、耳座、支腿應(yīng)同殼

體直接焊接,不應(yīng)設(shè)置墊板。(X)

1.121GB⑸-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定:當(dāng)?shù)蜏負(fù)Q熱器A、B類(lèi)焊縫進(jìn)行100%射

線(xiàn)或超聲檢測(cè)時(shí),其他焊接接頭均作100%磁粉或滲透檢測(cè)。(X)

1.122GB50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定:球罐組裝時(shí),可采用工卡

具調(diào)整殼板組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量,但不得進(jìn)行強(qiáng)力組裝。(J)

1.123GB50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的要求,影響球罐焊后整體熱處

理及充水沉降的零部件,應(yīng)在熱處理及沉降試驗(yàn)完成后再與球罐固定。(J)

1.124GB50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定:球罐定位焊宜在初焊層一

側(cè)。定位焊的質(zhì)量要求應(yīng)與正式焊縫相同,當(dāng)出現(xiàn)裂紋時(shí)必須清除。(X)

1.125GB50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的要求,球罐焊接時(shí),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗

拉強(qiáng)度大于540Mpa的鋼材及厚度大于38mm的碳素鋼和厚度大于25mm的低合金鋼的

焊接線(xiàn)能量,必須進(jìn)行測(cè)定和嚴(yán)格控制。(J)

1.126GB50094-1998《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定:球殼板6n>38mm的球罐

當(dāng)進(jìn)行100%焊縫長(zhǎng)度的射線(xiàn)檢測(cè)后,還應(yīng)進(jìn)行不少于20%焊縫長(zhǎng)度的超聲復(fù)檢,復(fù)檢

應(yīng)包括每一相交的焊接接頭。兩種檢測(cè)方法的結(jié)果,均應(yīng)符合各自的合格標(biāo)準(zhǔn)。(J)

1.127GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》中規(guī)定:用07MnCrMoVR、或OVMnNiCrMoVDR

鋼板壓制球殼板時(shí)或采用冷壓成形,也可采用熱壓成形,熱壓成形后球殼板的力學(xué)和彎

曲性能須由熱壓工藝保證。(X)

1.128GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》中的要求,球罐底板與基礎(chǔ)、拉桿與支柱的固

定連接可在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。(義)

1.129按GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》的規(guī)定,對(duì)球罐上公稱(chēng)直徑不小于25Omm的

接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的焊接接頭,應(yīng)進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲檢測(cè)。(J)

1.130GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》中規(guī)定:球罐在熱處理過(guò)程中,應(yīng)監(jiān)測(cè)支柱底

板位移,并按計(jì)算位移值及時(shí)調(diào)整柱腳位移。一般溫度每變化IOOC應(yīng)調(diào)整一次。(J)

1.131按GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》的規(guī)定,在球罐液壓試驗(yàn)的充、放液過(guò)程中,

應(yīng)對(duì)線(xiàn)個(gè)支柱基礎(chǔ)的沉降量進(jìn)行測(cè)定并記錄相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差。(J)

1.132JB4710-2000《鋼制塔式容器》的要求,塔式容器焊接接頭系數(shù)6是由受壓元件

的焊接接頭型式確定的。(X)

1.133JB4710-2000《鋼制塔式容器》中規(guī)定:裙座殼用鋼可不按受壓元件用鋼要求選

取。(×)

1.134JB4710-2000《鋼制塔式容器》中規(guī)定:裙座與塔殼采用對(duì)接接頭型式時(shí),裙座

殼的內(nèi)直徑應(yīng)與塔殼下封頭內(nèi)直徑相等,裙座殼與塔殼下封頭的連接焊縫可以采用全焊

透連續(xù)焊。(×)

1.135JB4710-2000《鋼制塔式容器》中規(guī)定:裙座與塔殼采用搭接接頭型式時(shí),搭接

部位不允許在塔殼下封頭上,只允許在圓筒體上。(X)

1.136JB4710-2000《鋼制塔式容器》中規(guī)定:當(dāng)裙座殼與下封頭搭接時(shí),搭接部位應(yīng)

位于下封頭的環(huán)向連接焊縫連成一體。(X)

1.137JB4710-2000《鋼制塔式容器》中規(guī)定:無(wú)保溫(保冷、防火)層的裙座上部應(yīng)

均勻設(shè)置排氣孔。當(dāng)裙座上部開(kāi)有缺口時(shí),也應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔。(X)

1.138JB4710-2000《鋼制塔式容器》中規(guī)定:塔器的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合

GB150-1998規(guī)定。(X)

1.139JB4710-2000《鋼制塔式容器》中規(guī)定:需進(jìn)行整體熱處理的塔器,熱處理前應(yīng)

將需要焊在塔殼上的連接件焊在塔殼上,熱處理后不宜再在塔殼上進(jìn)行焊接。(X)

1.140CD130A8-1987《鈦制設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》中規(guī)定:對(duì)鈦制換熱器,當(dāng)管程設(shè)計(jì)

壓力Pt>殼程設(shè)計(jì)壓力PS時(shí),在滿(mǎn)足規(guī)定條件的情況下,可提高殼程的試驗(yàn)壓力,以檢

驗(yàn)脹口或焊口的密封性。(J)

1.141CD130A8-1987《鈦制設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》中指出,鈦在發(fā)煙硝酸、干氯氣、過(guò)

氧化氫和含氟介質(zhì)中使用,便產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕、燃燒和爆炸。所以鈦不能在這些介質(zhì)中使

用。(J)

1.142按CD130A8-1987《鈦制設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求,在進(jìn)行鈦制設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算

時(shí),應(yīng)將鈦襯里層與鈦復(fù)合鋼板復(fù)層的厚度計(jì)入計(jì)算壁厚中。(X)

1.143CD130A9-1987《鈦制設(shè)備技術(shù)條件》中規(guī)定:鈦復(fù)合鋼板應(yīng)晝采用熱成形,熱

成形加熱溫度控制在550?650℃。(X)

1.144CD130A9-1987《鈦制設(shè)備技術(shù)條件》中規(guī)定:經(jīng)焊接等工藝過(guò)程制造的鈦設(shè)備,

當(dāng)用于有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕傾向的環(huán)境時(shí),應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理,消除應(yīng)力退火溫度一

般選在再結(jié)晶溫度下,保溫1小時(shí)。(J)

1.145CD130A9-1987《鈦制設(shè)備技術(shù)條件》中規(guī)定:鈦制壓力容器和換熱器的對(duì)接焊

縫須經(jīng)100%RT或UT檢測(cè)(按剛性設(shè)計(jì)的低壓和常壓容器、換熱器除外)。(√)

1.146CD130A9-1987《鈦制設(shè)備技術(shù)條件》中規(guī)定:制成的鈦設(shè)備內(nèi)部鈦表面應(yīng)以30%

HNO3+3%HF水溶液,在50°C溫度進(jìn)行酸洗。酸洗后再用清潔的自來(lái)水沖洗。(J)

1.147JB/T4700-2000《壓力容器法蘭分類(lèi)與技術(shù)條件》中規(guī)定,不允許修改標(biāo)準(zhǔn)法蘭

尺寸。(√)

1.148JBfΓ4737-1995《橢圓形封頭》中規(guī)定:由整板或拼接板成形的封頭適用于低壓

容器,瓣片和頂圓板制成的封頭適用于中壓容器。(X)

1.149GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》中規(guī)定:增加波紋管的波數(shù)或?qū)訑?shù)并不

能改善波紋管的應(yīng)力狀態(tài)。(X)

1.150GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》中規(guī)定:HF型或HZ型單層波紋管允許

板料分瓣拼焊(拼焊的鋼板不允許存在環(huán)焊縫),半波整體沖壓,然后采用兩個(gè)半波零

件焊接而成。(J)

1.151GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》中規(guī)定:波形膨脹節(jié)施焊時(shí),不得在非

焊接處引弧,縱焊縫應(yīng)有引弧板和熄弧板。板長(zhǎng)不小于IOOmm。去除引弧板和熄弧板,

應(yīng)采用切割的方法,嚴(yán)禁使用敲擊的方法,切除處應(yīng)磨平。(J)

1.152GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》中規(guī)定:波紋管焊縫表面的溶渣和飛濺

物必須清除干凈,并不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷??v焊縫不應(yīng)有錯(cuò)邊。

1.153GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》中規(guī)定:膨脹節(jié)波形表面的機(jī)械損傷應(yīng)

進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后應(yīng)將補(bǔ)焊處打磨成圓滑過(guò)渡。(X)

1.154GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》中規(guī)定:波紋管與設(shè)備筒體(或端管)

的對(duì)接環(huán)縫,應(yīng)按筒體上環(huán)縫的要求進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)。(J)

1.155GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》中規(guī)定:對(duì)于易燃、易爆、毒性為極度、

高度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器用膨脹節(jié)必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。膨

脹節(jié)的氣密性試驗(yàn)需在液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。(J)

1.156HG20592-1997《鋼制管法蘭型式、參數(shù)(歐洲體系)》適用的鋼管外徑包括A、

B兩個(gè)系列,A系列為國(guó)際通用系列(俗稱(chēng)英制管)、B系列為國(guó)內(nèi)沿用系列(俗稱(chēng)公

制管)。(√)

2.選擇題

2.1確定壓力容器是否適用《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍的壓力條件指的是(L)。

a?設(shè)計(jì)壓力b.最高工作壓力c.最大允許工作壓力

2.2下述條款中哪條列出的壓力容器全部屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三章、第四章、第

五章適用的壓力容器。(a)

a.鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸、橡膠模具、熱水鍋爐用的膨脹箱、螺旋板換熱器。

b.鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸、橡膠模具、熱水鍋爐用的膨脹箱、板式換熱器。

c.鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸、橡膠模具、熱水鍋爐用的膨脹箱、壓縮機(jī)氣缸。

d.鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸、橡膠模具、熱水鍋爐用的膨脹箱、冷卻排管。

2.3下列壓力容器中,哪種壓力容器不適用《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察范圍?

(d)

a.水處理設(shè)備中的離子交換或過(guò)濾用壓力容器。

b.消防裝置中的氣體或氣壓給水(泡沫)壓力罐。

c.水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水(無(wú)塔上水)裝置中的氣壓罐。

d.船舶上的附屬壓力容器。

2.4下列壓力容器中,哪些屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三章、第四章、第五章適用的壓

力容器。(abC)

a.深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器。

b.空分設(shè)備中的冷箱。

C.直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器。

2.5下列壓力容器,哪些屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三章、第四章、第五章適用的壓力

容器。(ab)

a.橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)。

b.電力行業(yè)專(zhuān)用的全封閉式組合電器(電容壓力容器)。

c.發(fā)電機(jī)的承壓殼體。

2.6下列壓力容器中,哪些屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察范圍?(b_)

a.波紋板式換熱器。

b.螺旋板式換熱器。

c.空冷式換熱器。

d.無(wú)殼體的套管換熱器。

2.7下列壓力容器中,哪些屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察范圍?(c一)

a.核壓力容器。

b.船舶和鐵路機(jī)車(chē)上的附屬壓力容器。

c.內(nèi)筒處于真空下工作的夾套(帶壓)壓力容器。

d.國(guó)防或軍事裝備用的壓力容器。

2.8下列壓力容器中,哪些屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察范圍?(Cd)

a.僅在進(jìn)料過(guò)程中需要瞬時(shí)承受大于等于0.1MPa壓力的壓力容器。

b.僅在出料過(guò)程中需要瞬時(shí)承受大于等于0.1MPa壓力的壓力容器。

c.僅在消毒工藝過(guò)程中需要短時(shí)承受大于等于0.1MPa壓力的壓力容器。

d.僅在冷卻工藝過(guò)程中需要短時(shí)承受大于等于0.1MPa壓力的壓力容器。

2.9下列壓力容器中,哪些屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察范圍?(—a)

a.低溫液體罐式集裝箱。

b.超高壓容器。

c.氣瓶

d.非金屬材料制造的壓力容器。

2.10下列壓力容器中,哪些屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察范圍?(bC)

a.壓縮機(jī)上的承壓部件。

b.造紙烘缸。

c.壓縮機(jī)的輔助壓力容器。

d.發(fā)電機(jī)上的承壓部件。

2.11劃分壓力容器類(lèi)別時(shí),其中所用的壓力等級(jí)區(qū)分是依照(C)進(jìn)行的。

a.最高工作壓力。

b.最大允許工作壓力。

c.設(shè)計(jì)壓力。

d.安全閥開(kāi)啟壓力。

2.12按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,下列壓力容器中,(a)是反應(yīng)壓力容

器,(b)是換熱壓力容器,(_c)是分離壓力容器,(d)是儲(chǔ)存

壓力容器。

a.聚合釜b.烘罐c.干燥塔d.液化石油氣儲(chǔ)罐

2.13按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,下列壓力容器中,(_a)是反應(yīng)壓力容

器,(—b)是換熱壓力容器;(_c)是分離壓力容器;(—d)是儲(chǔ)存

壓力容器。

a.硫化罐b.管殼式余熱鍋爐c.除氧器d.氮?dú)鈨?chǔ)罐

2.14《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分參

照(a)的規(guī)定。

a.HG20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)》

b.GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》

2.15《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí),應(yīng)以介質(zhì)的組分

并按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則,由(d一)提供介

質(zhì)毒性程度是否屬于毒性或易燃介質(zhì)的依據(jù),無(wú)法提供依據(jù)時(shí),按毒性危害程度或爆炸危險(xiǎn)程度最

高的介質(zhì)確定。

a.設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)技術(shù)部門(mén)

b.使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)

c.壓力容器檢驗(yàn)單位

d.設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)

2.16根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,判斷下列說(shuō)法哪些不正確?(—d)

a.依據(jù)有關(guān)壓力容器的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造壓力容器時(shí),必須遵守《壓力容器安

全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

b.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》主要解決壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督問(wèn)題,不是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

c.強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定不一致時(shí),應(yīng)執(zhí)行較高的要求。

d.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器產(chǎn)品的安全技術(shù)要求應(yīng)高于壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、

制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.17下列關(guān)于壓力容器設(shè)計(jì)、制造(組焊)選用標(biāo)準(zhǔn)的廉潔中哪個(gè)不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)

察規(guī)程》的規(guī)定?(a—)

a.直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.18按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,選用下述哪種鋼板制造非搪玻璃壓力容器應(yīng)符合

GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定?(ab)

a.碳素鋼沸騰鋼板b.碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板

2.19下列哪種說(shuō)法是《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)搪玻璃壓力容器不限制使用碳素鋼沸騰鋼

板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板的理由。(_abc)

a.含碳量超過(guò)的鋼板一般不用于制造搪玻璃壓力容器。

b.搪玻璃壓力容器的使用性能主要靠搪玻璃層來(lái)保證,一旦搪玻璃層出現(xiàn)問(wèn)題,該壓力容器

就需要更換。

c.從搪玻璃效果講,沸騰鋼比鎮(zhèn)靜鋼好。

d.搪玻璃壓力容器盛裝介質(zhì)的毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度低。

2.20《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:對(duì)用于制造壓力容器殼體的應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的

碳素鋼和低合金鋼板,其超聲檢測(cè)應(yīng)按JB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定進(jìn)行。用于

(abe_)所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于∏級(jí);用于(c)所述容器的

鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于IH級(jí),用于(—d)所述容器的鋼板,合格等級(jí)應(yīng)符合GBI50、

GBI51或GB12337的規(guī)定。

a.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。

b.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于Ioomg/L的壓力容器。

c.最高工作壓力大于等于IOMpa的壓力容器。

d.GB150第2章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》及其他國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。

e.移動(dòng)式壓力容器。

2.21《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于(a—)

Mpa,設(shè)計(jì)溫度為(c)可鍛鑄鐵和球墨鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于

(b)MPa,設(shè)計(jì)溫度為(d)℃

a.0.8b.1.6c.0-250d.-10-350

2.22《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:鑄鐵不得用于制造盛裝毒性程度為極度、高度或中

度危害介質(zhì),以及設(shè)計(jì)壓力大于等于0.15MPa的(b)壓力容器的受壓元件,也不得用

于管殼式余熱鍋爐的(C)和移動(dòng)式壓力容器的(—c)。

a.可燃介質(zhì)b.易燃介質(zhì)c.受壓元件d.主要受壓元件

2.23下述有關(guān)壓力容器受壓元件用鑄鋼材料?,屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》未作規(guī)定的內(nèi)

容是(c)。

a.壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用,并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證

明書(shū)中注明鑄造選用的材料牌號(hào)。

b.壓力容器筒體、封頭不宜采用鑄鋼材料。

c.壓力容器筒體、封頭不得采用鑄鋼材料。

2.24按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時(shí),其設(shè)計(jì)壓

力不應(yīng)大于8Mpa,設(shè)計(jì)溫度范圍為-269-(____b)℃。

a.100b.200c.300

2.25《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在(_d)

狀態(tài)下使用;而銅及銅合金用于壓力容器受壓元件時(shí),一般應(yīng)為(—d)狀態(tài)。

a.正火b.淬火c.回火d.退火

2.26按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,下列鈦材制壓力容器的焊縫應(yīng)進(jìn)行(_b)。

⑴接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫;

⑵換熱器管板與管子連接的焊縫;

⑶鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。

a.磁粉檢測(cè)b.滲透檢測(cè)、

2.27按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,鈦材制造壓力容器受壓元件時(shí),工業(yè)純鈦的設(shè)計(jì)

溫度應(yīng)高于(b_)℃,鈦合金的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)高于(—a)七,鈦復(fù)合板的設(shè)計(jì)溫

度不應(yīng)高于(d_)℃。

a.300b.230c.250d.350

2.28下述有關(guān)鈦材壓力容器的說(shuō)法中,哪些屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定?

(abc)

a.鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形。對(duì)成形的鈦鋼復(fù)合板封頭,應(yīng)做超聲

檢測(cè)。

b.鈦材壓力容器一般不要求進(jìn)行熱處理,對(duì)在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板制

造的鈦容器,焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

c.用于壓力容器的鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后,應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。

2.29銀材分純保、銀-銅合金、銀-倍-鐵合金、銀-鐵-輅合金及其復(fù)合材料。蒙乃爾(NCU2825-1.5)

屬于(_b),Inconel(NS312)屬于(_c)(HaStenoy(NS334)屬于(_d_)。

a.純鍥b.銀-銅合金c.銀-鋁-鐵合金d.銀-鐵-鋁合金

2.30按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,用于制造壓力容器主要受壓元件的鎂材應(yīng)在

(c)狀態(tài)下使用,換熱器用純裸管應(yīng)在(—b)狀態(tài)下使用。

a.正火b.消除應(yīng)力退火c.退火d.熱軋

2.31下述有關(guān)壓力容器用保材的受壓元件,屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的是(_abc_)。

a.銀材壓力容器封頭采用熱成形時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度,對(duì)成形的銀鋼復(fù)合板封頭,應(yīng)做超

聲檢測(cè)。

b.模材壓力容器-一般不要求進(jìn)行焊后熱處理,如有特殊要求,應(yīng)在圖樣上規(guī)定進(jìn)行焊后熱處

理。

C.用于壓力容器的銀鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后,應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。

2.32按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,下述哪些圖樣不得用于制造壓力容器?(abc)

a.設(shè)計(jì)資格印章已失效的圖樣.

b.已加蓋竣工圖章的圖樣。

c.設(shè)計(jì)資格印章是復(fù)印章的圖樣。

2.33下列哪些指標(biāo)不屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》列出的壓力容器設(shè)計(jì)總圖上主要特性參

數(shù)的內(nèi)容(b)。

a.壓力容器容積b.壓力c?換熱器換熱面積d.換熱器程數(shù)

2.34按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,下列哪些內(nèi)容必須標(biāo)注在壓力容器設(shè)計(jì)總圖上?

(_abc)

a.有色金屬制壓力容器制造、檢驗(yàn)的特殊要求。

b.對(duì)有耐熱襯里的反應(yīng)容器,應(yīng)注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施。

c.為防止介質(zhì)造成的腐蝕(應(yīng)力腐蝕),應(yīng)注明對(duì)介質(zhì)純凈度的要求。

2.35按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,寫(xiě)出下述有關(guān)固定式壓力容器的壓力指標(biāo)值從高到

低的順序。(bac)(注:本題不考慮最大允許工作壓力問(wèn)題)

a?安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破片的爆破壓力。

b.設(shè)計(jì)壓力。

d.最高工作壓力。

2.36《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器的設(shè)計(jì)單位,應(yīng)向壓力容器的使用單位或

壓力容器制造單位提供(—b);用戶(hù)需要時(shí),壓力容器設(shè)計(jì)或制造單位還應(yīng)向壓力容器的

使用單位提供(_a);對(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類(lèi)中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器,

設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供(d_),按JB4732設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供

(c)。

a.安裝、使用說(shuō)明書(shū)

b.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件

c.應(yīng)力分析報(bào)告

d.強(qiáng)度計(jì)算書(shū)

2.37《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:壓力容器的設(shè)計(jì)文件,包括設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、

強(qiáng)度計(jì)算書(shū),必要時(shí)還應(yīng)包括設(shè)計(jì)或安裝、使用說(shuō)明書(shū)。此處的必要時(shí)包括哪些情況?

(abc)

a.設(shè)計(jì)者認(rèn)為有必要提供

b.用戶(hù)要求提供

c.安全監(jiān)察部門(mén)要求提供

2.38《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:在壓力容器設(shè)計(jì)時(shí),在工藝參數(shù)、所用材料、制造

技術(shù)、熱處理、檢驗(yàn)等方面有特殊要求的,應(yīng)在(—b)中注明,鋼制壓力容器或受壓元

件的焊后熱處理要求,除滿(mǎn)足本規(guī)程外,還應(yīng)符合GB150或JB4732等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)材料有

特殊熱處理要求的,應(yīng)在(a_)上注明。

a.設(shè)計(jì)圖樣b.合同

2.39《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定:固定式液化石油氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按不低于50℃

時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽和蒸氣壓來(lái)確定,設(shè)計(jì)單位應(yīng)在圖樣上注明限定的組分和對(duì)應(yīng)的壓

力。若無(wú)實(shí)際組分?jǐn)?shù)據(jù)或不做組分分析,其設(shè)計(jì)壓力則應(yīng)不低于表2.39規(guī)定的壓力。請(qǐng)把給出的數(shù)

據(jù),填入表中的相應(yīng)欄目。

表2.39混合液化石油氣壓力容器的設(shè)計(jì)壓力

混合液化石油氣50°C飽和蒸設(shè)計(jì)壓力(MPa)

氣壓力(MPa)_______無(wú)保冷設(shè)施_____________有可靠保冷設(shè)施_____________

可能達(dá)到的最高工作溫度異丙烷的飽和蒸汽

W異丁烷50℃飽和蒸氣壓力(b)_________HΛ__________

>異丁烷50℃飽和蒸氣壓力

(c)可能達(dá)到最高工作溫度丙烷的飽和蒸氣壓力

W丙烷50℃飽和蒸氣壓力

>丙烷50℃飽和蒸氣壓力(a)可能達(dá)到的最高工作溫度烯的飽和蒸氣壓力

注:液化石油氣指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11174規(guī)定的混合液化石油氣:異丁烷、丙烷、丙烯50℃飽

和蒸氣壓力應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。________________________________

a.等于50℃丙烯的飽和蒸氣壓力b.等于50C異丁烷的飽和蒸氣壓力

c.等于50℃丙烷的飽和蒸氣壓力

2.40按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,選擇符合要求的固定式液化氣體壓力容器設(shè)計(jì)壓

力。

設(shè)計(jì)壓力(MPa)

液化氣體_____________________有可靠保冷設(shè)施_____________________

臨界溫度無(wú)保冷設(shè)施有試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作

無(wú)試驗(yàn)實(shí)測(cè)溫度

溫度且能保證低于臨界溫度

》50℃(a)一_________________________(C)_________________________

試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作

<50℃(b)

溫度下的飽和蒸氣壓力

注:表中所列設(shè)計(jì)壓力是最低值。

a.50℃飽和蒸氣壓b.設(shè)計(jì)所規(guī)定的最大充裝量時(shí),溫度為50℃氣體壓力。

b.可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力

2.41下面列出了《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中給出的四種移動(dòng)式壓力容器罐體常見(jiàn)介質(zhì)的設(shè)

計(jì)壓力、腐蝕裕量、單位容積充裝量數(shù)據(jù)。其中(_a)是液氨的相應(yīng)數(shù)據(jù);(—b)

是液氯的相應(yīng)數(shù)據(jù);(c—)是液化石油氣(50C飽和蒸氣壓力大于1.62Mpa)的相應(yīng)數(shù)據(jù);

(d)是液化石油氣。E50℃飽和蒸氣壓力大于1.62MPa情況)的相應(yīng)數(shù)據(jù)。

設(shè)計(jì)壓力罐體腐蝕裕量單位容積充裝量

aMpa≥mm(t∕m3)

2.1620.52

設(shè)計(jì)壓力罐體腐蝕裕量單位容積充裝量

bMpa2mm(t∕m3)

________L62_______41.20

設(shè)計(jì)壓力罐體腐蝕裕量單位容積充裝量

cMpa>mm(t∕m3)

_______2J6____________________1________________________042___________

設(shè)計(jì)壓力罐體腐蝕裕量單位容積充裝量

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