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/目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 11.1國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 11.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙 11.3安全管理法規(guī)文件 11.4其他 12、工程概況 12.1總體概況 12.2設(shè)計(jì)概況 22.3連通車道概況 23、施工組織框架圖 34、施工安排 34.1平面布置 34.2施工段劃分 44.3施工時(shí)間安排 45、施工準(zhǔn)備與資源配備計(jì)劃 45.1技術(shù)準(zhǔn)備 45.2人員、機(jī)具的準(zhǔn)備 45.3材料準(zhǔn)備 55.4環(huán)境準(zhǔn)備 56、施工方法及工藝要求 66.1施工順序 66.2鋼筋工程 66.3混凝土工程 107、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 127.1質(zhì)量目標(biāo) 127.2保證措施 128、質(zhì)量通病控制措施 138.1鋼筋工程 138.2混凝土工程 139、成品保護(hù) 149.1鋼筋成品保護(hù) 149.2混凝土成品保護(hù) 1410、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù) 1410.1安全管理具體措施 1410.2防火措施 1510.3危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制 1510.4文明施工及環(huán)保措施 1610.5安全保證體系 17地下連通車道鋼筋混凝土施工方案1、編制依據(jù)1.1國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范表1序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-20103《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20115《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20116《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—20127《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20111.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙表2名稱編號(hào)烏魯木齊經(jīng)開萬達(dá)廣場(chǎng)連通車道結(jié)構(gòu)圖紙1.3安全管理法規(guī)文件表3名稱編號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院第393號(hào)令《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)《中國建筑第二工程局有限公司施工組織設(shè)計(jì)、施工方案管理辦法》建二通[2014]452號(hào)1.4其他表4名稱編號(hào)烏魯木齊經(jīng)開萬達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目總承包施工合同烏魯木齊經(jīng)開萬達(dá)廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況2.1總體概況表5序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱烏魯木齊經(jīng)開萬達(dá)廣場(chǎng)2工程地址烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),鳳凰山街以北,阿里山街以南,玄武湖路以西、澎湖路以東3建設(shè)單位烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)投資有限公司4設(shè)計(jì)單位中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司/新疆建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司6質(zhì)量監(jiān)督單位烏魯木齊市頭屯河區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站7施工總承包中國建筑第二工程局有限公司8合同承包范圍土方開挖工程、樁基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、二次結(jié)構(gòu)工程、粗裝修工程、常規(guī)水電工程、防水工程、外墻普裝工程、基坑支護(hù)工程、基坑降水工程、小市政工程9合同工期1479天10合同開工時(shí)間2013年3月15日12合同質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量合格,爭(zhēng)創(chuàng)烏魯木齊市優(yōu)質(zhì)工程2.2設(shè)計(jì)概況表6序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能購物中心、酒店、娛樂樓、百貨樓、寫字樓、室外步行街、室內(nèi)步行街、住宅及底商2建筑特點(diǎn)一般為商業(yè)綜合體框架結(jié)構(gòu),酒店、寫字樓為框筒結(jié)構(gòu);住宅樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑面積總建筑面積92.68萬㎡規(guī)劃占地面積235畝地下建筑面積18.15地上建筑面積74.534建筑層數(shù)地上18/27/33/37地下22.3連通車道概況本工程地下連通車道共3條,其中:1~2#地塊間1條,位于大商業(yè)與酒店之間,穿越萬壽山街;2~3#地塊間2條,1條位于2#地塊步行街與3#地塊步行街之間,1條位于商務(wù)寫字樓(14#)與13#乙級(jí)寫字樓之間(見圖1手繪紅線),穿越云臺(tái)山街。圖1總平面圖為了便于辨識(shí),將1~2#地塊間連通車道編號(hào)為1號(hào)連通車道,將2~3#地塊步行街間車道編號(hào)為2號(hào)連通車道,將2~3#地塊寫字樓之間的車道編號(hào)為3號(hào)連通車道。本方案后續(xù)內(nèi)容均按此編號(hào)進(jìn)行辨識(shí)。表7部位車道寬度(m)路面標(biāo)高(m)墊層底標(biāo)高(m)基坑深度(m)1號(hào)連通車道8.8853.6841.5~845.87.8~12.12號(hào)連通車道8.1861.7851.65~856.555.15~10.053號(hào)連通車道8.9861.6849.2~856.954.65~12.43、施工組織框架圖圖24、施工安排4.1平面布置因連通車道位置場(chǎng)地狹小,故在現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)材料鋼筋及混凝土材料堆場(chǎng),所有鋼筋均在加工場(chǎng)加工完成后用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由塔吊或吊車吊運(yùn)至坑內(nèi),混凝土通過汽車泵泵送至坑內(nèi)。板車、汽車泵和吊車站位點(diǎn)離坑邊不小于5m。4.2施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按車道分為3個(gè)區(qū)域,1號(hào)車道先施工,2、3號(hào)車道同時(shí)進(jìn)行施工。1號(hào)車道分兩段進(jìn)行施工,先南側(cè)段車道(靠酒店)約42m,再施工北側(cè)段車道(靠大商業(yè))約20m。2、3號(hào)車道同時(shí)流水作業(yè)。4.3施工時(shí)間安排表8序號(hào)工序部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)天數(shù)1底板施工1#車道南段2015.8.102015.8.25151#車道北段2015.9.102015.9.20102、3#車道2015.8.12015.8.20202側(cè)墻及頂板施工1#車道南段2015.8.262015.9.20251#車道北段2015.9.212015.10.5152、3#車道2015.8.212015.9.2530本計(jì)劃為項(xiàng)目暫定控制節(jié)點(diǎn),最終計(jì)劃以業(yè)主下發(fā)施工計(jì)劃節(jié)點(diǎn)為準(zhǔn)。5、施工準(zhǔn)備與資源配備計(jì)劃5.1技術(shù)準(zhǔn)備1)保證施工圖紙、設(shè)計(jì)變更齊全并認(rèn)真學(xué)習(xí),組織圖紙會(huì)審,并將圖紙疑問報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì),即時(shí)溝通解決。2)認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、圖紙操作要點(diǎn),熟悉本工程的施工特點(diǎn)和要求,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。3)綜合建筑、結(jié)構(gòu)和其它專業(yè)圖紙,全面考慮施工順序和施工穿插作業(yè),避免返工,延誤工期。5.2人員、機(jī)具的準(zhǔn)備5.2.1人員準(zhǔn)備1)管理人員本工程需配備管理人員7名,其中技術(shù)員1名、質(zhì)檢員2名、安全員2名、工長(zhǎng)2名。2)勞動(dòng)力準(zhǔn)備參加施工人員應(yīng)包含鋼筋工、混凝土工、放線工、電工等施工人員,工種齊全,且通過安全教育培訓(xùn),特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗。人員配備如下表所示:表9序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工402混凝土工203放線工34電工25機(jī)修工16普工207板車司機(jī)28吊車司機(jī)29泵車指揮15.2.2機(jī)具準(zhǔn)備表10序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量150T汽車吊22平板車23灑水車14全站儀15自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀16平板振搗器17振搗棒108刮尺69抹子1010鋼筋綁扎鉤401148m汽車泵25.3材料準(zhǔn)備表11序號(hào)材料名稱型號(hào)數(shù)量備注1混凝土C20247m32混凝土C40P62258m33鋼筋290T鋼筋為HRB400和HRB500級(jí)鋼筋,其數(shù)量以鋼筋料表為準(zhǔn)。5.4環(huán)境準(zhǔn)備1)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。臨時(shí)變電箱,一、二級(jí)配電箱運(yùn)行正常,施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備齊全,照明設(shè)備均能正常運(yùn)行。各種供水、排水臨時(shí)管線通暢。各種施工材料已按要求布置到位。2)各種宣傳、警示牌架體搭設(shè)完畢,并保護(hù)到位。3)地下室防水工程已施工完畢,具備結(jié)構(gòu)施工條件。4)市政設(shè)施保護(hù)完成,基坑開挖完成并驗(yàn)槽合格。6、施工方法及工藝要求6.1施工順序墊層施工→車道底板施工→兩側(cè)剪力墻及頂板施工每段車道結(jié)構(gòu)分兩次進(jìn)行施工,如下圖:圖2:施工順序分段6.2鋼筋工程6.2.1鋼筋原材料要求車道鋼筋采用HRB400級(jí)、HRB500級(jí)二種鋼筋。1)所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證,如采用進(jìn)口鋼材應(yīng)附有化學(xué)成份的檢測(cè)報(bào)告、合格證明必須隨貨同行。2)工地復(fù)檢:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)隨貨同行的合格證明,由試驗(yàn)員根據(jù)不同的型號(hào)、數(shù)量按規(guī)范要求在監(jiān)理工程師的見證下按照取樣要求及方法及時(shí)地進(jìn)行取樣送檢,在試驗(yàn)合格后方可用于主體施工。以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成一批,每批重量不大于60T。超過60T的部分,每增加40T(或不足40T的余數(shù)),增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。每批抽取5個(gè)試件進(jìn)行重量及力學(xué)性能檢測(cè)。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良,以及機(jī)械性能不正常時(shí),需對(duì)原批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析,取樣送檢。3)鋼筋加工:鋼筋加工隊(duì)?wèi)?yīng)在接到試驗(yàn)員的復(fù)驗(yàn)合格通知(書面或口頭通知試驗(yàn)結(jié)果)后,該批量鋼材方可用于加工。4)通知退貨:當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)檢不合格時(shí),試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)通知物資部進(jìn)行退貨處理,不允許將不合格的鋼材用到工程上去。6.2.2鋼筋加工鋼筋大量加工前,應(yīng)按鋼筋翻樣表對(duì)每個(gè)規(guī)格的鋼筋加工一組樣品,經(jīng)檢查合格后,方可按樣品進(jìn)行大面積加工。鋼筋制作嚴(yán)格按翻樣圖或施工料單進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配料,并根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程的要求進(jìn)行加工。所有鋼筋制作成形后,應(yīng)按構(gòu)件部位構(gòu)件名稱,代號(hào)等用小牌(小牌用纖維板寬40㎜,長(zhǎng)100mm或白膠布條卷b=15mm)寫明:編號(hào)、構(gòu)件名稱、成形尺寸、編號(hào)、數(shù)量等用20#鐵絲(或火燒絲)綁附透明膠帶纏裹在分類堆放的鋼筋成品上,不同流水段的鋼筋應(yīng)用標(biāo)識(shí)牌注明部位,分開擺放,以免混淆。6.2.2.1鋼筋調(diào)直線材采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行拉伸調(diào)直,冷拉率≤4%。6.2.2.2鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行斷配料,線材可用斷線鉗斷配料,配料時(shí)應(yīng)先斷配長(zhǎng)料,后斷配短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。如需采用直螺紋連接的鋼筋,必須采用無齒鋸進(jìn)行切斷,保證鋼筋的平整。鋼筋成形采用有關(guān)機(jī)械,將鋼筋按照料牌尺寸要求進(jìn)行加工,加工過程中,由相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),尺寸不合格部分需重新加工。對(duì)于完成的每個(gè)直螺紋絲頭,需戴塑料螺紋保護(hù)帽,施工過程中在套絲時(shí)才允許將保護(hù)帽去掉。6.2.3鋼筋連接直徑≥20mm的鋼筋采用直螺紋連接,直徑≤18mm的鋼筋采用搭接接頭。直螺紋連接應(yīng)用在框架梁、暗柱、結(jié)構(gòu)板上,搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。下表6為鋼筋的連接位置:表12:鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)備注框架梁下鐵/√設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。上鐵√/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開,第一排接頭位置離板面不小于500mm且不小于Hn/6,第二排位置距第一個(gè)接頭不小于35d且不小于500mm。墻體豎向筋留在樓板面以上搭接長(zhǎng)度1.2LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d且不小于500mm。墻體的搭接百分率≤25%,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ξ取1.2水平筋墻體水平鋼筋搭接長(zhǎng)度1.2LaE,,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d且不小于500mm。采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭,同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開??v向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為較大直徑)且不小于500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);2)當(dāng)無法避開時(shí),機(jī)械連接接頭,不大于50%;3)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不大于50%;6.2.4鋼筋接頭檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn):在正式施工前,需按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于3根,同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材,進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批,不足500個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批,取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí),該驗(yàn)收批評(píng)為合格?,F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。檢驗(yàn)時(shí),需按下表7要求進(jìn)行過程記錄。表13:現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗(yàn)外漏有效螺紋檢驗(yàn)備注左右質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:檢驗(yàn)員:檢驗(yàn)日期:注1:擰緊力矩值檢驗(yàn)應(yīng)按JGJ163-2004規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。注2:外露有效螺紋檢驗(yàn)按長(zhǎng)城杯要求規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),不超過1扣。注3:相關(guān)檢驗(yàn)合格后,在相應(yīng)的格里打“√”,不合格時(shí)打“×”,并在備注欄加以標(biāo)注。6.2.5鋼筋的綁扎鋼筋綁扎安裝前,首先由施工員熟悉圖紙,核對(duì)配料單和成型好的鋼筋,然后根據(jù)程序,先墻柱,后梁板,再安裝綁扎鋼筋的順序進(jìn)行施工。其次,將成型好的鋼筋按設(shè)計(jì)要求和鋼筋分格線就位,用20#鐵絲將鋼筋綁扎牢固。6.2.5.1墻體鋼筋綁扎1)施工順序彈線→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤,放置墊塊→隱檢驗(yàn)收。2)操作要點(diǎn)①綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí),要吊正后再綁扣,綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢,凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形,綁扎鐵絲必須朝內(nèi)。②綁扎墻體鋼筋時(shí),水平筋拉通線,豎筋吊垂線,必須做到橫平豎直。③墻體豎向定位筋采用Φ16鋼筋制作的雙F鐵間距1000mm梅花布置詳見圖3。墻體水平定位筋采用Φ14鋼筋制作,Φ12鋼筋做橫檔,放置在墻筋上部(周、轉(zhuǎn)使用)詳見圖4。圖3:墻體豎向定位筋圖4:墻體水平定位筋墻體鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊及雙F鐵進(jìn)行控制。梁鋼筋綁扎采用模內(nèi)綁扎的施工方法:①首先在梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距→布主筋→穿箍筋→按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋。②鋼筋搭接長(zhǎng)度的未端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)。搭接處應(yīng)分中心和兩端三點(diǎn)扎牢。③接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不應(yīng)超過50%。6.2.5.3板鋼筋綁扎①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。②按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。③鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。④兩層筋之間按@1000*1000布置鋼筋馬凳,300厚板采用φ12mm鋼筋,800厚板采用φ20mm鋼筋,以確保上層鋼筋的位置。⑤綁扎底層鋼筋的同時(shí),在底部墊上砂漿墊塊,最后再綁扎面層鋼筋。6.2.5.4鋼筋保護(hù)層的設(shè)置梁、板、墻外側(cè)與土壤直接接觸一面的保護(hù)層厚度為50mm,內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度為20mm。為了確保施工質(zhì)量,采用預(yù)制砂漿墊塊,強(qiáng)度同結(jié)構(gòu)混凝土。如果用于豎向時(shí),在預(yù)制時(shí)于砂漿中插入一根20#綁扎鐵絲,以便于附扎在豎向鋼筋上。6.2.3鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋安裝綁扎完畢,由質(zhì)檢員會(huì)同鋼筋工長(zhǎng)對(duì)鋼筋工程進(jìn)行自檢,并隨時(shí)對(duì)檢查結(jié)果作好檢查記錄,自我檢查符合要求后,通知監(jiān)理單位對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工,同時(shí)作好該分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄的簽字手續(xù)。6.3混凝土工程6.3.1混凝土的材料要求1)砼強(qiáng)度等級(jí):墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C20,結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)為C40P6。2)混凝土均采用商品混凝土,混凝土的質(zhì)量要求另見商砼合同。3)砼配合比:商砼的配合比由商砼站的試驗(yàn)室提供。4)商品砼的砂、石子、水泥、水、外加劑要求按國家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,定期對(duì)攪拌站所用的材料進(jìn)行抽檢。4)混凝土的坍落度要求;商品混凝土的坍落度:120~160㎜。6.3.2砼的水平運(yùn)輸1)商砼由攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)送,直接到達(dá)應(yīng)澆筑砼的指定部位。2)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,采用48m汽車泵進(jìn)行布料,澆筑至各部位。汽車泵站位見附圖。6.3.3澆筑混凝土的要求1)墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在根部均勻澆筑50mm厚同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土漿,避免產(chǎn)生爛根現(xiàn)象,以保證接縫質(zhì)量。商砼澆筑時(shí),要充分利用潤(rùn)管砂漿,用大料斗將潤(rùn)管砂漿接下來,然后由人工均勻分布。2)澆筑墻體、厚板混凝土?xí)r要分層澆筑,每層澆筑高度控制在50cm左右。3)由于采用梁、板、墻混凝土整體澆筑,應(yīng)嚴(yán)格控制好混凝土的布料速度。4)梁、板混凝土的上表面標(biāo)高,要根據(jù)在墻上伸出鋼筋上標(biāo)畫的標(biāo)高點(diǎn)拉線,檢查混凝土板澆筑高度,振搗完畢后用直尺刮平,木抹子搓平。5)當(dāng)施工縫繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)把已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水。在澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層同標(biāo)號(hào)水泥砂漿或同標(biāo)號(hào)混凝土內(nèi)成分相同的減石子水泥砂漿,砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。6)因工期要求,將后澆帶位置改為變形縫,在澆注有變形縫的位置時(shí),要對(duì)稱布料,對(duì)稱振搗,防止出現(xiàn)一邊倒現(xiàn)象。變形縫做法見下圖:圖57)混凝土構(gòu)件的振搗墻的振搗方法:采用插入式振搗器,棒長(zhǎng)度6~8m,邊布料邊振搗,要求快插慢拔,棒管邊振邊向上拔,一次澆至梁下口。梁的振搗要求:由于梁的深度不算太深,可以一次澆到位,只是要振到位,不能漏振,振搗棒的移動(dòng)間距要均勻,每次約500㎜。板的振搗采用平板式振搗器進(jìn)行振搗,一般橫向和縱向分別振一次。6.3.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法表14:現(xiàn)澆構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查全高±30截面尺寸柱、墻、梁+8、-5尺量檢查基礎(chǔ)+15、-10柱、墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高H/1000且不大于20表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺預(yù)埋鐵件中心線位移10尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查預(yù)留洞中中心線位置依偏移15尺量檢查6.3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)要求混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜后再覆蓋麻袋的保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。6.3.6混凝土強(qiáng)度試塊的留置要求每次連續(xù)澆筑混凝土按每種配合比每100m3留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,超過1000㎡按每種配合比每200m3留置一組配合比。同條件試塊每次澆筑混凝土留置一組,每個(gè)車道留置組數(shù)不少于3組。梁板混凝土澆筑時(shí),每次澆筑的混凝土留置不少于1組拆模試塊。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)將缺陷消除在施工過程中,實(shí)施施工全過程控制,交付優(yōu)質(zhì)工程,力爭(zhēng)達(dá)到如下優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo);1)施工項(xiàng)目單位工程驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá)100%;2)施工項(xiàng)目分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%;3)杜絕因施工原因造成的重大規(guī)模返工。7.2保證措施1)技術(shù)準(zhǔn)備充分。根據(jù)施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制施工方案上報(bào)監(jiān)理,獲批準(zhǔn)按照方案施工。2)把好材料進(jìn)場(chǎng)使用關(guān)。材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證,檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)材料必須復(fù)檢合格方可使用。尤其是鋼筋和水泥,進(jìn)場(chǎng)后立即由物資部通知質(zhì)保部,質(zhì)保部上報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)原材進(jìn)行核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可投入使用。3)落實(shí)三級(jí)技術(shù)交底。技術(shù)交底必須落實(shí)到每一個(gè)操作工人,讓每個(gè)工人了解本職工作具體要求,應(yīng)重點(diǎn)注意的問題,杜絕蠻干、亂干。4)嚴(yán)格工序交接,落實(shí)驗(yàn)收制。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接,將實(shí)測(cè)資料上報(bào)工區(qū)、項(xiàng)目質(zhì)保部,復(fù)查合格方可進(jìn)行下道工序操作。鋼筋、模板、預(yù)埋件等復(fù)查合格后,必須將檢查資料上報(bào)監(jiān)理,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可澆注砼。5)落實(shí)整改。檢查、復(fù)查、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題,必須由施工隊(duì)專業(yè)工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,按時(shí)按要求完成。6)過程跟蹤,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決問題。管理人員參與施工,監(jiān)督工人操作過程,及時(shí)糾正不正當(dāng)操作、解決施工中遇到的問題和改正超過允許偏差的施工偏差。7)實(shí)行班組評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。每單體工程、每月進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)比,對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)勝者,給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)施工質(zhì)量低劣者,給予經(jīng)濟(jì)處罰。8、質(zhì)量通病控制措施根據(jù)長(zhǎng)期積累的施工經(jīng)驗(yàn),針對(duì)常見的質(zhì)量通病制定針對(duì)性的防治措施。8.1鋼筋工程8.1.1材質(zhì)檢驗(yàn)與保管預(yù)防措施1)試驗(yàn)員、材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋材質(zhì)嚴(yán)格把關(guān);2)認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋是否能執(zhí)行混合批標(biāo)準(zhǔn);3)對(duì)外觀不合格有脫皮現(xiàn)象的堅(jiān)決退場(chǎng);4)防止鋼筋冷擠壓壓變。8.1.2鋼筋加工偏大、彎鉤、錨固等預(yù)防措施1)做加工樣板,保證彎鉤角度,錨固長(zhǎng)度;2)認(rèn)真考慮綜合空間相交叉的關(guān)系,做好放大樣。8.1.3保護(hù)層控制1)檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確,并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠;2)鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí),應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差。8.1.4鋼筋偏位注意澆搗操作,盡量不碰撞鋼筋,澆搗過程中由專人隨時(shí)檢查,及時(shí)校正。8.1.5露筋1)砂漿墊塊墊的適量可靠,豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè);2)同時(shí),為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢;3)嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸;模外幫扎鋼筋骨架時(shí),要控制好它的外形尺寸,不得超過允許偏差。8.2混凝土工程8.2.1砼出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫預(yù)防措施澆筑砼前認(rèn)真做好初凝時(shí)間、澆筑路線、供應(yīng)速度及分層厚度的計(jì)算,確保砼連續(xù)澆筑。8.2.2施工縫處理不當(dāng)預(yù)防措施1)對(duì)松散砼及浮漿必須徹底清理,直到露出石子;2)澆砼前先下5~10cm同配比無石子砂漿;3)豎直縫不能只設(shè)鋼絲網(wǎng),造成振搗不密實(shí)。8.2.3爛根預(yù)防措施1)模板根部做找平層,并用海棉條堵縫;2)澆筑前先澆筑同配合比砂漿5~10cm;3)增加砼和易性,控制水灰比;4)認(rèn)真做好模板清理及濕潤(rùn)工作。9、成品保護(hù)9.1鋼筋成品保護(hù)1)鋼筋成品、半成品應(yīng)分類墊高離地,掛牌堆放整齊。2)板面鋼筋綁扎過程中及綁扎成型后鋪架板保護(hù),嚴(yán)禁在綁扎好的鋼筋上集中堆放材料,不準(zhǔn)直接踩踏鋼筋。3)施工有礙時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。4)澆筑砼時(shí)派專人進(jìn)行鋼筋看守修理,確保受力筋位置正確。5)模板涂刷脫模劑時(shí),不得污染鋼筋以免影響其握裹力。9.2混凝土成品保護(hù)1)避免砼受到油污和高溫傷害,砼澆筑完成后搭設(shè)鋼管隔離欄桿,不達(dá)到1.2MPa以上嚴(yán)禁在上部進(jìn)行任何操作。2)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊來確定拆模時(shí)間,內(nèi)墻拆模強(qiáng)度要求達(dá)到1.2MPa以上,保證混凝土表面不因強(qiáng)度不夠而粘模,破壞混凝土表面觀感質(zhì)量。3)已澆筑的砼要加以保護(hù):墻邊角拆模后釘薄木條保護(hù)。10、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)在安全管理過程中,一旦出現(xiàn)安全隱患,務(wù)必堅(jiān)持“四不放過”的原則,分析原因,避免再次出現(xiàn)類似問題。10.1安全管理具體措施1)施工前,首先做好安全教育,確保生產(chǎn)安全,技術(shù)人員分工跟班作業(yè)、檢查,以確保各個(gè)工序的質(zhì)量及工程安全。2)工地上所使用的設(shè)備和工具每天上班前進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的工具和設(shè)備不得使用。工地禁止使用花線,應(yīng)用絕緣膠皮電纜線,應(yīng)架空懸掛,配電箱的門要完好無損,并上鎖,室外電箱有防雨裝置。3)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽,穿著工作服、勞保鞋,指揮人員應(yīng)著閃光背心。非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4)對(duì)各種機(jī)電設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)可靠的避雷裝置,現(xiàn)場(chǎng)中各機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)防雨蓬、閘箱防水、漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,每星期檢查一次線路絕緣情況。5)現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得違反現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定或有損公司形象的行為。6)現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得進(jìn)入市政設(shè)施保護(hù)范圍內(nèi),高壓電纜周圍設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)。7)對(duì)操作人員的安全要求是:沒有安全技術(shù)措施,不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè);沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè);發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè);不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè);非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè);機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè);對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè);新工人不經(jīng)培訓(xùn),或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。下列情況作業(yè)人員有拒絕權(quán):即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí),如不安排安全生產(chǎn)措施;現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化,安全措施跟不上;設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全;管理人員違章指揮等情況下,作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。10.2防火措施1)施工平面布置、施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求。2)易燃易爆材料區(qū)域內(nèi),設(shè)常規(guī)消防器材,一般每100㎡配備兩只十公升滅火器。3)消防器材設(shè)施完好有效,消防通道周圍不堆放物品,有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。4)氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m。5)割、焊作業(yè)點(diǎn)距離危險(xiǎn)品不小于10m,與易燃易爆品的距離不小于30m,氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥各回火裝置及壓力表等。6)消防用水設(shè)專用管線,并保證足夠的水壓。10.3危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制表15:施工危險(xiǎn)因素控制對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施1參加作業(yè)人員對(duì)作業(yè)程序不清。對(duì)所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行交底,并組織安全規(guī)程的學(xué)習(xí),履行雙簽字手續(xù),做到心中有數(shù)。2焊接個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品不齊全。加強(qiáng)作業(yè)人員安全帽正確使用的監(jiān)督,焊接人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)鏡和絕緣手套,工作服穿戴整齊。3焊接作業(yè)毒氣粉塵煙霧。帶面罩等勞保用品通風(fēng)設(shè)施。4施工區(qū)無隔離安全區(qū)域。劃分安全區(qū)域.掛警示牌。5切割作業(yè)時(shí)火花飛濺。戴防護(hù)眼鏡等勞用品品。6無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)。對(duì)非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)。7起重作業(yè)落鉤時(shí)吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時(shí)松鉤。對(duì)起重人員加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn),起重司機(jī)、指揮及司索持證上崗。8起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過在吊物的下方有人員通過或逗留。設(shè)立警示牌,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行提示,班組長(zhǎng)委派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9振搗工具電線老化,未漏保,電閘箱不合格。施工前檢查,加漏保使用合格閘箱。10高處施工時(shí)聯(lián)系不善。大型砼澆灌時(shí),上下有聯(lián)系信號(hào)。11砼施工時(shí)噪音。定時(shí),戴耳罩。12混凝土澆筑施工電機(jī)防護(hù)缺陷,未接地缺漏保。安裝防護(hù)罩,由電工安裝,檢查。13模板支撐
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