水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程施工方案

水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程施工方案1.1前言巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程施工組織計(jì)劃，是根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的，主要闡明了對(duì)該工程的施工組織、總體布置、主要施工方法、工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)及保證措施，用以指導(dǎo)工程的施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。工期目標(biāo)：1天。1.1.1編制依據(jù)1、巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目程施工圖、建筑施工合同規(guī)范文本及施工招標(biāo)文件。2、國家現(xiàn)行有關(guān)政策、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工及施工驗(yàn)收規(guī)范，工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。3、國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)范》。4、有關(guān)地方政府文件及相關(guān)規(guī)定。5、我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證體系及企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)程序。6、施工采用的主要施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-21；《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T20326-21；《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503-21；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-22；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-21；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB0204-22；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-22；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-21；《工程測量規(guī)范》GB526-93；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92；《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-99；《普通砼用碎石及卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》JGJ53-93;《建筑用砂》GB/T14684-21;《混凝土伴合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89;《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-21《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB0210-21；《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-22；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-21；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-887、中南地區(qū)南行的標(biāo)準(zhǔn)圖集。8、現(xiàn)場和周圍的實(shí)際踏勘情況。1.1.2工程概況1、巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程位于巴陵分公司化工片區(qū)。由湖南百利工程科技有限公司設(shè)計(jì)，工程內(nèi)容包括：2個(gè)事故池（C-101、C102），事故管道安裝，檢查井及閥門井砌筑以及部份道路硬化等。事故池為框架結(jié)構(gòu)水池。C30防水混凝土、抗?jié)B等級(jí)0?6Mpa,排水事故管采用玻璃鋼管，平粘接。2、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用天然地基基礎(chǔ)，基底置于硬塑粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值大于或等于180MPa,超深部份采用漿砌毛石墊層墊至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，基底設(shè)錨桿，錨桿錨入強(qiáng)風(fēng)化板巖層。3、本工程鋼筋采用：HPB235、HRB335級(jí)鋼筋。鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接，焊接時(shí)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。鋼筋保護(hù)層最小厚度表（見本章后面圖表1）；鋼筋錨固搭接長度表（見本章后面圖表2）。4、事故池池底面及內(nèi)壁均用1:2水泥砂漿抹面30厚（含防水劑1%）,C-101池內(nèi)壁作防腐處理。1.1.3工程條件施工現(xiàn)場“三通一平”已完成，具備開工條件。1.1.4施工特點(diǎn)1、本工程社會(huì)影響大，直接關(guān)系業(yè)主和施工雙方的社會(huì)聲譽(yù)和社會(huì)形象。2、本工程施工工期安排緊，工程量大，對(duì)施工必須合理規(guī)劃，統(tǒng)籌安排。3、本工程關(guān)鍵、特殊工序：基礎(chǔ)土方施工、砼施工、防水施工、測量控制工藝等。4、環(huán)保要求：保證正常的生產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格控制灰塵、廢氣、水及噪音的要求。1.2施工部署1.2.1施工管理目標(biāo)：本工程將列為重點(diǎn)工程，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的管理，確保公司的GB/T192-ISO91質(zhì)量保證體系以及HSE環(huán)境、健康、安全保證體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運(yùn)行。并確保達(dá)到以下管理目標(biāo)：1、工程質(zhì)量：達(dá)到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、施工工期：合理規(guī)劃施工工序，確保施工總工期1天。3、安全生產(chǎn)：保證在工程施工過程中，杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。4、4、文明施工：實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低噪、無塵，確保本項(xiàng)目成為文明施工工地。5、服務(wù)目標(biāo)：施工期間積極配合業(yè)主，保修期間加強(qiáng)回訪，跟蹤服務(wù)。1.2.2施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置如我公司有幸中標(biāo)，將立即組建“巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，代表公司具體對(duì)工程進(jìn)行總承包管理。公司及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（見本章后面圖表3）。項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司協(xié)調(diào)管理所有專業(yè)隊(duì)伍。施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng)：1、招標(biāo)書要求的承包范圍具體安排（見本章后面圖表4）2、工程量大、時(shí)間緊，本工程的所有分項(xiàng)工程按以下程序全面鋪開施工；在同一分項(xiàng)工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時(shí)開工同時(shí)驗(yàn)收移交下道工序。（1）施工程序：（見本章后面圖表5）（2）施工原則：以圖紙為依據(jù)，施工管理目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效利用時(shí)問空間，組織有序、均衡地施工。施工階段：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分為三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工：事故池施工階段：包括土方開挖、基礎(chǔ)處理施工、池主體結(jié)構(gòu)、土方回填；管道安裝施工階段：土方開挖、墊層澆筑、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑、回填土等；道路施工施工階段：包括土方開挖、底層碾壓、基層處理、面層硬化等。施工工藝：：土方開挖一人工修整土方T錨桿T漿砌片層T混凝土墊層T基礎(chǔ).鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)：分中彈線T搭支模架、接綁柱、墻筋-裝柱、墻模-澆砼至梁底下2?3cm-裝梁底模、扎梁筋T裝板底模、裝梁側(cè)模T扎板底筋T扎板面筋T澆混凝土1養(yǎng)護(hù)。3、材料設(shè)備供應(yīng)：工程材料一一由項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同采購。施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由公司設(shè)備、材料部門供應(yīng)。1.2.4主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入1、主要施工設(shè)備投入：挖掘機(jī)、門式提升機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等大型設(shè)備由公司設(shè)備部門組織調(diào)配；小型設(shè)備如鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械由項(xiàng)目部自行調(diào)集。（1）混凝土設(shè)備：5L混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)一臺(tái)。（2）鋼筋加工機(jī)械：鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，GJ4-40切斷機(jī)1臺(tái)，GW4-40彎曲機(jī)1臺(tái)。（3）焊接設(shè)備：BX-330焊機(jī)6臺(tái)，UN1-150型鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。（4）垂直運(yùn)輸設(shè)備（場內(nèi)）：門式提升機(jī)2臺(tái)。（5）排水設(shè)備：泥漿泵10臺(tái)。（6）砂漿機(jī)械：2L和灰機(jī)4臺(tái)，手提切割機(jī)6臺(tái)以及其他設(shè)備。土方回填設(shè)備：強(qiáng)力打夯機(jī)5臺(tái)。測量儀器：GT3-301拓普康全站儀1臺(tái)、J2激光經(jīng)緯儀2臺(tái)，S3水平儀2臺(tái)。計(jì)量器具：經(jīng)校驗(yàn)的1m鋼卷尺2條，3?5m鋼卷尺20條，5m塔尺2條。經(jīng)校驗(yàn)的10kg磅稱2臺(tái)。土方機(jī)械：KT820反鏟挖掘機(jī)2臺(tái),5T自卸卡車10輛。2、周轉(zhuǎn)材料的投入：建筑腳手架用①48mm鋼管、扣件、模板早拆體系由公司材料部門負(fù)責(zé)調(diào)集配備，各種模板、拉料及腳手板等由項(xiàng)目部自行購置。1.2.5工程資金管理：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專門銀行帳號(hào)，工程款存入本帳號(hào)，由項(xiàng)目經(jīng)理和公司委派會(huì)計(jì)控制?？顚Ｓ?。嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度?；旯と藛T組織：管理人員選調(diào)專業(yè)水平高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理技術(shù)人員組成指揮管理班子；專業(yè)生產(chǎn)工人從公司勞務(wù)部門選調(diào)技術(shù)水平高的成建制班組組成專業(yè)施工隊(duì)，配齊充足的后勤、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。施工協(xié)調(diào)建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度；解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量。開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算，確保施工有計(jì)劃、有組織地順利進(jìn)行。服從監(jiān)理工程師指揮，各工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。嬲內(nèi)外通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置：現(xiàn)場設(shè)無線對(duì)講系統(tǒng)，采用8臺(tái)對(duì)講機(jī)指揮施工。同時(shí)現(xiàn)場臨時(shí)辦公室設(shè)電腦、程控電話機(jī)、傳真機(jī)若干臺(tái)。1.2.9施工準(zhǔn)備：結(jié)合工程靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個(gè)施工過程。（見本章后面圖表6）1.2.10施工檢測：結(jié)構(gòu)用主要原材料、預(yù)制構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣、檢驗(yàn)鑒定，合格后使用。砼、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理公司取樣檢測。1.2.11生活后勤安排：根據(jù)場地特點(diǎn)，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，參加施工的員工住在廠外的臨時(shí)宿舍住宿，職工食堂根據(jù)勞務(wù)安排計(jì)劃提供一日五餐、開、熱水等基本生活條件?，F(xiàn)場設(shè)男女臨時(shí)浴廁和臨時(shí)化糞池，定時(shí)派人清理。1.3現(xiàn)場施工組織為了按時(shí)、按質(zhì)、按量完成任務(wù)，平面不劃分流水施工段，全面鋪開同時(shí)施工。整個(gè)工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。1.4土建工程施工方法1.4.1施工觀設(shè)：施工測量嚴(yán)格依據(jù)《測量規(guī)范》GB526-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1、平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可作好相應(yīng)記錄。2、本工程投入的測量儀器在使用前均送計(jì)量器具檢測部門進(jìn)行檢測，并按其檢驗(yàn)周期送檢，以確保施工測設(shè)精度。項(xiàng)目部設(shè)專職測量工程師，持證上崗。（1）測量準(zhǔn)備工作：根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)城建放線隊(duì)所放紅線建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度處延至周圍空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。（2）先控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位。測量程序（見本章后面圖表7）工程軸線施工施測方法：測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn)行。軸線測量：本工程有三種坐標(biāo)系統(tǒng)：整體直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部極坐標(biāo)系統(tǒng)。平面施測：平面測量放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法。每層軸線定位時(shí)，由測量員在原始點(diǎn)上通過外測投影法將軸線控制點(diǎn)投測到施工樓層，由施工員配合將點(diǎn)記在樓板上，彈出控制軸線。放線完結(jié)后，由質(zhì)安員、施工員和測量員組織檢查，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。高程控制與傳遞：土0.以下采用標(biāo)桿控制，由場內(nèi)控制點(diǎn)測定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測。土0?以上傳遞時(shí)，將層高控制點(diǎn)引測到建筑物邊柱轉(zhuǎn)角部位，用50m鋼尺沿豎直方向向上量至施工層樓面+50cm處，用紅油漆作三角標(biāo)記，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高。沉降觀測：事故池施工完成后，在池壁四角作好沉降觀測點(diǎn)，指定專人定期進(jìn)行測量，作好記錄。1.4.2鋼筋工程1、鋼筋工程施工原則如下：鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)：該工程所用鋼筋為I、II、III級(jí)鋼，采購時(shí)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將檢驗(yàn)資料存檔。鋼筋配料：按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求，項(xiàng)目部技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行；豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑①18以下的豎向鋼筋綁扎連接，①16以下水平鋼筋采用綁扎連接，①18以上的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接?？蚣苤芰χ鹘钊坎捎煤附?。鋼筋加工：所有鋼筋在場外加工車間加工；采用閃光對(duì)焊焊接，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。鋼筋運(yùn)輸：加工車間至施工現(xiàn)場用汽車運(yùn)輸。鋼筋保護(hù)層控制：墻柱：外側(cè)主筋上綁扎50x50x35mm預(yù)制砂漿墊塊。板筋：均墊設(shè)50x50x25預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置板面筋，用①14鋼筋制作馬凳，間距小于加布置。(6)鋼筋施工技術(shù)措施：鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。封?；驖沧⑵魄皩?duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。（7）鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及施工柳規(guī)定要求；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定（見本章后面圖表8），合格率控制在90%以上。2、具體施工如下：（1）施工準(zhǔn)備：機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)及應(yīng)吊裝設(shè)備。材料：各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場后須經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。操作工藝：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋綁扎與安裝①施工準(zhǔn)備A材料：半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20?22號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲、墊塊要有一定強(qiáng)度。）工具：常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆等。C?作業(yè)條件熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的直徑、尺寸和數(shù)量是否料牌相符。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線；品種較多時(shí)，在安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制定安裝方案。②操作工藝柱：豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，矩形柱應(yīng)為45°。箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時(shí)，下層柱鋼筋的露出部分在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。梁與板：a縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與往相同。b板的鋼筋網(wǎng)（篩底）四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間每隔一根成梅花式扎牢，雙向主筋將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣成八字形綁扎。有180。彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下，同時(shí)應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋，鋼筋網(wǎng)的撐鐵要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。c板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊粱時(shí)，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋問的凈間距要留30mm，以利灌筑混凝土之需要。墻：墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同板。鋼筋有180°彎鉤時(shí)應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，11級(jí)鋼筋不做彎鉤；軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0?7倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度符合相關(guān)規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（4）鋼筋閃光對(duì)焊施工準(zhǔn)備：A?機(jī)械設(shè)備：本工程使用的對(duì)焊機(jī)UN1-150。材料：各種規(guī)格銅筋級(jí)別有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)符合要求。作業(yè)條件：設(shè)備在操作前檢修完好，可正常運(yùn)轉(zhuǎn)并符合安全規(guī)定，操作人員持證上崗。鋼筋焊要平、清潔、無油污雜質(zhì)等。對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。操作工藝：對(duì)焊工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、（閃光一一預(yù)熱一一閃光焊）?？珊感圆畹匿摻顚?duì)焊后采用通電熱處理措施。a連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時(shí)閉合一次電路使兩鋼筋端面輕微接觸，端面時(shí)間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒即閃光，接著移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。閃光到預(yù)定的長度，鋼筋端頭加熱將近熔點(diǎn)時(shí)，以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度即完成。b預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。C閃光預(yù)熱閃光焊在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部門平。然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。d焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗距,再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束后松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。e鋼筋閃光對(duì)焊工藝過程：對(duì)焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)問）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長）兩種。①20以上的鋼筋預(yù)熱閃光對(duì)焊參數(shù)符合有關(guān)規(guī)定。閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。對(duì)焊操作要求：a鋼筋對(duì)焊：鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。b采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。1.4.3模板工程柱子采用定型竹木膠合模板；其他梁、板、墻模板采用竹木膠合模板，現(xiàn)場加工制作。1、模板安裝與拆除施工準(zhǔn)備材料A.模板：其規(guī)格種類必須符合清水混凝土要求。木林：木機(jī)的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型支架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。作業(yè)條件A模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖(包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等)，操作工藝要求及說明。B.模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。C.墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。操作工藝基礎(chǔ)模板：采用地磚砌地模，表面用漿粉刷平整。柱模板A按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚)后，按放線位置釘好壓腳再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱項(xiàng)對(duì)角線。B.安裝柱箍：柱箍選擇鋼箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。間距一般5mm左右，柱截面較大(<8)時(shí)必須設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、問距。C?方柱模板安裝(見本章后面圖表9)另在鋼管柱箍之間加設(shè)6mm鋼絲繩用對(duì)拉雙向?qū)Ａ耗０灏惭bA.在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的3%。?7%。。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案尼梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。梁支模示意圖（見本章后面圖表10）。水池側(cè)壁模板用膠合模板配備一層。（見章后面圖表11）。樓面模板A根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為80?120mm,大龍骨問距為6?12mm,小龍骨間距為4?6mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱問的水平桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃于凈。樓面支模圖（見本章后面圖表12）。F?樓梯支模圖（見本章后面圖表13）。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目A模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。B.木模板(或夾板)應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹種按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于等材。②一般項(xiàng)目A模板接縫寬應(yīng)符合以下規(guī)定：＜2.5mm為合格；＜1.5mm為優(yōu)良。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定°＜20mm為合格；＜10mm為優(yōu)良；允許偏差：模板安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.4.4混凝土工程：1、普通檢工程施工：混凝土配合比的確定多凝土的配制強(qiáng)度：按GBJ50204-94fcuo=fcuk+1.645o試配；配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定：結(jié)構(gòu)要求；工藝要求；根據(jù)上述原則試配后采用。原材料的選用：水泥：32.5和42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥粗骨料：柱采用5?40mm級(jí)配卵石，梁、板采用5?30mm級(jí)配卵石，含泥量均小于1%；細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.4?2.9,通過0.315mm篩孔不小于15%,含泥量＜2%；拌和水：城市自來水。混凝土的攪拌混凝土攪拌采用現(xiàn)場強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌；投料順序：砂T石T水泥T水；混凝土配合比采用重量比，設(shè)置計(jì)量臺(tái)，磅稱過稱；攪拌時(shí)間：現(xiàn)場采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間自動(dòng)控制。施工準(zhǔn)備：各預(yù)埋件檢查均符合規(guī)定。A?材料a水泥：水泥選用32.5和42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》(GB175-85)標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344-85)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告并核對(duì)其品種，標(biāo)號(hào)，包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放處理。b砂：砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。本工程混凝土優(yōu)先選用粗中砂。砂的含泥量(按重量計(jì))，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%。c石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4;同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2且不得超過50mm;石子含泥量(按重量計(jì))等于或高C30混凝土?xí)r，不大于1%；石子中針、片狀顆粒的含量，混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15%。d水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的攪拌水；B.機(jī)具：門式提升機(jī)等。振動(dòng)器：插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)。C?作業(yè)條件a模板內(nèi)的木屑、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。b復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑應(yīng)有專用槽板。c水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。d據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。操作工藝A澆筑前對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。B.檢運(yùn)輸：檢輸送泵車泵送、門式提升機(jī)吊運(yùn)及小推車拖運(yùn)混凝土。C?澆筑的一般要求a混凝土自出下落的自由傾落高度不得超過2m。b澆筑豎向結(jié)構(gòu)泥凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。c澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過5mm。d使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1?5倍（一般為3?4mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。e澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土的初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。f澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补嘣谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。2、防水混凝土施工（要求蓄水試驗(yàn)不滴水）（1）施工準(zhǔn)備材料水泥：標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,品種宜用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。砂、石：技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合（JGJ52-79）和（JGJ53-79）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：砂宜用中砂，含泥量不得大于1%。石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1%，吸水率不得大于1?5%。摻合料：粉煤灰品質(zhì)在II級(jí)以上，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。外加劑：應(yīng)根據(jù)具體情況采用防水劑及膨脹劑等。水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。防水混凝土進(jìn)行試配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)提高0.2N/mm。防水混凝土配料必須準(zhǔn)確稱量。稱量的允許偏差為：水泥、水、外加劑、摻合料為±1%,砂石為±2%,砂、卵石應(yīng)為連續(xù)級(jí)配，以滿足防水要求。作業(yè)條件混凝土施工期間，要做好基坑排水工作，使地下水位頂面低于施工底面30cm以下，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致防水混凝土請度及抗?jié)B性降低。在底板混凝土澆搗之前，必須做好基礎(chǔ)墊層混凝土，使其起到輔助防水作用。完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時(shí)，應(yīng)采取止水措施。止水的方法:穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過混凝土?xí)r，采取螺栓加培頭。防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，木模板應(yīng)提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板?；炷羶?nèi)鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求50mm留置，不得出現(xiàn)負(fù)誤差。選定配合比時(shí)，防水混凝土應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（2）操作工藝混凝土攪拌：全部采用商品混凝土。混凝土運(yùn)輸：用混凝土輸送泵車運(yùn)送至澆筑點(diǎn)?；炷翝补嗷炷寥肽r(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度。防水混凝土施工，應(yīng)采用機(jī)械振搗，以達(dá)到表面泛漿無氣泡排出為度，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)防漏振。在澆灌地點(diǎn)制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土澆灌完后4?6小時(shí)內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水4?6次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。墻體澆灌3天后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙澆水，以保持濕潤?；炷翝矒v必須保持連續(xù)，前次澆搗的混凝土初凝前必須澆搗后續(xù)混凝土，不得出現(xiàn)冷縫。1.4.5腳手架工程1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排鋼管挑腳手架，每隔三層采用鋼管斜撐卸載，架體按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)（見本章后面圖表14）。2、腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)5高竹膠合板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下與外架連接密實(shí)不留空檔。3、底層出入搭設(shè)3x4m防護(hù)棚。4、裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外裝修降拆，內(nèi)墻及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。1.4.6施工縫留置及處理：防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，其位置應(yīng)留在高出底板不小于2mm處的墻體上。止水片設(shè)計(jì)無要求時(shí)在平縫中問埋厚3~4mm、寬4mm的鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層20~25mm厚防水（1:1）水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。1.4.8后澆帶施工方法：保留后澆帶60天以上，繼續(xù)澆搗時(shí)，清除后澆帶兩側(cè)的浮漿，鑿毛清洗，鋼筋除銹采用抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻12~94%U型膨脹劑，澆搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于14天，后燒帶混凝土標(biāo)號(hào)必須高于兩側(cè)混凝土0.5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。如遇高溫天氣，須在混凝土攪拌時(shí)加冰塊，以降低混凝土的入模溫度。1.4.9混凝土路面分項(xiàng)工程施工方法1.4.9?施工測設(shè):施工測量嚴(yán)格依據(jù)《測量規(guī)范》GB526-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1、平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可作好相應(yīng)記錄。2、本工程投入的測量儀器在使用前均送計(jì)量器具檢測部門進(jìn)行檢測，并按其檢驗(yàn)周期送檢，以確保施工測設(shè)精度。項(xiàng)目部設(shè)專職測量工程師，持證上崗。測量準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)城建放線隊(duì)所放紅線建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。1、找平放線測量2、路基測量1.4.9.混凝土路面澆筑分項(xiàng)工程施工工藝路基開挖T基層整形-片石基層T中砂找平層T下水檢查井及水的砌筑T鋼筋傳力桿的制安T模板的安裝T水泥混凝土面層T養(yǎng)護(hù)伸縮縫的留置與處理T養(yǎng)護(hù)。（1）施工準(zhǔn)備材料A?模板：本工程所使用的模板全部采用鋼模板，其規(guī)格種類必須符合清水混凝土要求。B.支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型支架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。作業(yè)條件A模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖、操作工藝要求及說明。B.模板備料：模板數(shù)量應(yīng)